设备管理制度(1)
设备管理制度

设备管理制度一、设备检修制度1、按设备修理周期要求,制定出每台设备的检修计划。
2、根据设备运转原始记录,设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查,技术鉴定。
3、针对检查中设备的技术状况确定修理等级,明确责任人,规定修理时间,制定修理目标。
4、对检修中发现需小修的设备,由使用单位组织,操作人员、修理工实施修理。
5、对检修中发现,确实需大修的设备,按大修有关规定申请大修。
报公司设备部门审批。
二、设备操作制度1、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质,身体健康,熟悉本机的操作规程。
2、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。
进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训,经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后,方可上机操作。
3、对大型设备的操作人员,必须具备三年以上操作经验,责任心强的内部正式职工担任,需要时可聘请合同制工人担任副司机。
4、使用设备必须坚持三定定人、定机、定操作规程、,三包包使用、包养修、包保管、制度。
5、设备操作实行机长责任制,以机长为主,共同负责该设备的使用、维护、保管,并认真执行交接班制度,填写设备运行记录。
三、设备维修保养制度1、认真贯彻“养修并重,预防为主”的原则,严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。
2、日常保养。
司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作,保证设备正常运转。
3、定期保养。
各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养,定期保养由操作人员和维修人员共同完成。
4、特殊保养。
即磨合保养、换季保养、停用保养,按特殊规定实施,由修理工和操作司机负责进行。
5、设备保养计划。
设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定,由项目的主要管理人员编制出保养实施计划,并组织实施。
四、设备交接班制度1、交设备生产任务。
即当班生产任务完成情况,生产要求或其它注意事项。
2、交设备运转情况。
即当班设备在使用中的工作状况,燃、润油的消耗和准备情况,并清点随机工具和附件。
生产设备管理制度-1

生产设备管理制度-1一、前言为维护工厂设备安全、保证生产正常进行、提高生产效率,本公司制定生产设备管理制度,对生产设备进行管理、维修和保养。
本文档是该生产设备管理制度的第一部分,主要介绍生产设备管理制度的管理范围、管理目标、管理原则和管理职责。
二、管理范围本管理制度针对本公司的生产设备进行统一管理。
生产设备包括但不限于机器、设备、工具和配件等。
本管理制度适用于本公司所有生产设备的管理、维修和保养工作。
三、管理目标本管理制度旨在实现以下目标:1.提高设备安全性:加强设备维修和保养,预防生产事故,保障员工人身安全,减少设备故障率,增加生产效率。
2.确保设备质量:细致管理设备,提高设备质量,保证设备正常使用,提高生产效率。
3.提高设备维护保养效率:制定规范的设备维护保养方案,减少设备维护保养周期,提高生产效率。
四、管理原则为保障生产设备的正常运转,本公司将坚持以下管理原则:1.根据生产设备的特性和实际情况,制定设备管理制度和规章制度,统一管理。
2.采取预防维修保养,定期检查、保养和维修设备,避免设备出现故障。
3.配备专业技术人员,建立健全的设备管理制度,保障设备的安全性、可靠性和稳定性。
4.严格执行维护保养计划,定期检查设备功能、清洁设备表面和设备周围环境。
5.坚持持续改进,定期评估设备的使用效果,保证设备优质高效地运行。
五、管理职责公司相关职能部门对设备保养和维修等工作进行管理和监督。
5.1 管理部门的职责公司管理部门的职责如下:1.制定与完善设备维护保养标准和制度,负责文件、数据、报告等有关设备方面的管理工作。
2.安排设备保养计划,按照计划进行设备的检查、保养和维修。
3.负责设备故障问题的收集和汇总,对设备故障的处理进行指导和管理。
5.2 生产部门的职责公司生产部门的职责如下:1.负责设备保养和维修工作的实施,做好设备的日常操作和管理工作。
2.在设备维护保养、维修和故障处理等方面,积极参与评估和操作工作,提出改善建议并加以推行。
车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后,马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异样,马上停机并通知设备修理人员进行处理。
如启动设备后未进行点检,但设备未消失故障,操罚款100元,当班班长100元。
如设备消失故障,影响生产,操罚款200~400元,当班班长罚款400元。
对于点检时发觉问题,未准时上报的操,视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好,无破损。
如不能到达要求,对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡,赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题,点检人员标明后,设备修理工应准时解决,如不能准时解决,应马上填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行修理保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算,经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由特地操作人员保管、修理、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人特地使用、保养。
五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。
生产车间设备管理制度[1]
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生产车间设备管理制度1. 引言为了规范生产车间的设备管理,提高设备利用率和工作效率,确保生产任务的顺当完成,订立本管理制度。
本制度适用于本公司生产车间,适用于全部设备的管理。
2. 设备分类依据功能和用途,将设备分为以下几类:1.生产设备:用于加工和生产产品的设备,包括机床、生产线等;2.检测设备:用于产品质量检测和测试的设备,包括测试仪器、测量工具等;3.辅佑襄助设备:用于生产过程中支持和辅佑襄助的设备,包括起重机、搬运设备等;4.通用设备:用于办公和维护和修理的设备,包括电脑、打印机等。
3. 设备购置1.设备购置需经过部门申请,相关部门经过评估和审批后方可购置;2.购置设备应依据生产需求和技术指标进行选择,并考虑设备的可操作性、维护保养成本等因素;3.购置设备需遵守公司的采购流程,包括比价、招标等程序;4.购置设备应与供应商签订合同,并在合同中明确设备的质量标准、保修期限和售后服务内容。
4. 设备验收与调试1.购置的设备交付到生产车间后,应由相关技术人员进行验收和调试;2.验收内容包括设备的外观、功能、操作性等方面,确保设备达到要求;3.调试过程中,需保证设备的安全性,防止对其他设备和人员造成损害;4.验收和调试完成后,需填写相应的验收报告,并上报相关部门备案。
5. 设备使用与保养1.设备的使用应在设备使用手册和操作规程的引导下进行,严禁未经培训的人员操作设备;2.设备的保养应定期、细致地进行,包括设备的清洁、润滑、调校等;3.设备保养记录应认真记录保养的时间、内容和执行人,并进行归档;4.设备保养时发觉的问题,应适时上报相关部门,进行维护和修理或更换;5.设备在长时间停用或季节性停用时,应进行防潮、防尘等措施,保证设备的安全和完好。
6. 设备维护和修理与报废1.当设备发生故障或需要维护和修理时,应适时上报维护和修理部门,并依照维护和修理部门的要求进行处理;2.设备维护和修理需由专业人员进行,修复后应进行验收,确保设备恢复正常使用;3.对于长期无法修复或维护和修理费用过高的设备,应进行报废处理;4.设备报废需履行报废手续,包括报废申请、评估和审批等程序;5.报废设备应做好相应的记录,包括设备信息、报废原因和处理方式等。
生产设备点检管理制度[1]
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生产设备点检管理制度一、背景与目的为保障生产设备的正常运转、提高设备运行效率和延长设备使用寿命,制定本管理制度。
本制度的目的在于规范生产设备点检活动,确保设备的正常运行,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的点检活动,包括但不限于生产线设备、机床、生产工具等。
三、责任和义务1. 设备管理部门设备管理部门负责制定和更新设备点检计划,并安排专人负责设备点检工作。
部门还需制定设备点检记录的管理程序,确保点检数据的准确性和完整性。
2. 设备点检员设备点检员负责按照设备点检计划进行点检工作,包括但不限于检查设备的外观、连接件、电气设备、润滑情况等。
点检员需记录点检结果,并及时上报设备管理部门。
3. 设备操作人员设备操作人员需配合设备点检工作,提供设备的使用情况和可能存在的问题,确保设备点检的顺利进行。
四、设备点检流程1. 设备点检计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和生产需求制定设备点检计划,包括点检频率、点检内容和点检人员的安排。
2. 设备点检准备设备点检员在点检前应对点检工作进行准备,包括准备点检仪器、工具和点检表格等。
3. 设备点检操作设备点检员按照设备点检计划进行点检工作。
点检内容包括但不限于以下方面:- 检查设备外观是否完好,是否有明显损坏; - 检查设备的接线是否正常,是否有松动情况; - 检查设备的电气设备是否正常运行,是否有异常现象; - 检查设备的润滑情况,是否需要添加润滑剂; - 检查设备的工作状态是否正常,是否有明显噪音或振动。
4. 记录和上报设备点检员需记录点检结果,包括每次点检的时间、点检人员、点检内容和点检结果。
点检记录应存档管理,以备查阅。
5. 故障处理和维修如果在设备点检过程中发现设备故障或异常情况,设备点检员应立即向设备管理部门报告,并配合设备管理部门进行故障处理和维修工作。
设备管理部门需及时派人进行维修,并记录维修过程和结果。
设备设施安全管理制度1

设备设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备设施与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效的消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
一、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
二、各部门的设备管理职责和内容1、设备动力科:主要管理范围生产装置设施设备公共工程,供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备;2、安全环保科:主要管理范围安全设施设备及消防设施设备;3、技术质量科:管理范围监视测量设备4、办公室:管理范围办公交通工具,通讯工具等5、各部门管理内容:1).建立设施设备管理台帐2)设施设备技术档案3.)设施设备故障和维修纪录4.)设施设备维修计划5.)特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理6.)生产设施、设备变更台帐和相关资料7)建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理三、设备设施选购1、坚持安全高于一切的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工人的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息;经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
3、安装、调试、验收等要建立完整的档案。
四、设备设施使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、配套安装安全防护设施和装置。
4、对员工进行培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、职业危害防护、维护保养知识等,经过考核合格后,员工方可操作。
五、设备设施使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度,由公司主管领导和设备管理人员共同落实。
2、设备操作工人必须每天对自己所使用机器作日常保养,生产过程中设备发生故障应及时排除。
3、为了便于操作工日常维护保养,由设备人员、工程技术人员共同制定技术要求,由部门经理和设备人员负责检查实施。
设备管理制度

设备管理制度一、设备管理的目的为了保障公司设备的正常运转,提高设备的利用率和寿命,降低设备维修成本,提高生产效率和产品质量,特制定本制度。
二、设备管理的范围本制度适用于公司所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理的责任1. 设备管理员:负责设备的购置、报废、维修等工作,确保设备的正常运转。
2. 使用部门:负责设备的正确使用和保养,保证设备在良好状态下运转。
3. 设备维修人员:负责设备定期维护和修理工作。
四、设备的购置和报废1. 设备管理员根据公司生产需求和预算计划,制定设备购置计划,并报公司领导审批。
2. 设备购置应按照公司设备管理标准进行,选择质量可靠、性价比高的设备。
3. 设备管理员应及时更新设备清单,报废老化的设备,并填写相关报废手续。
五、设备的保养和维修1. 设备管理员应定期制定设备保养计划,确保设备的正常运转。
2. 使用部门应定期检查设备的运转状况,如有异常及时向设备管理员报告并停止使用。
3. 设备管理员应定期对设备进行维护和检修,确保设备处于良好状态。
4. 设备管理员应建立设备维修记录,记录设备的维修情况和维修人员,以备查阅。
六、设备管理的考核1. 设备管理员应定期对设备管理工作进行检查和考核,评估设备的使用情况和维修情况。
2. 使用部门应配合设备管理员进行设备管理工作,如能正常使用设备、遵守管理制度等方面表现良好的,应得到表扬和奖励。
七、设备管理的改进1. 设备管理员应根据设备管理情况和工作经验,及时总结经验教训,提出改进建议,以提高设备管理水平。
2. 公司领导应定期听取设备管理员的工作汇报,并对设备管理工作进行评估和改进。
八、其他事项1. 本制度由设备管理员负责解释,并定期进行修订和补充。
2. 如有违反本制度的行为,应根据公司规章制度进行处理。
以上是公司设备管理制度的内容,希望各部门认真执行,共同维护公司设备的正常运转和生产管理秩序。
生产设备管理制度_1

生产设备管理制度生产设备管理制度1第一章总则第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门执行,设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
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l (4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设 备效能降低或不能使用,均为设备事故。企业 应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。 当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原 因,严肃处理,从中吸取经验教训,并采取有 效措施,防止类似事故的再发生。凡是人为的 原因所发生的设备事故,应按情节轻重给予处 分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级 主管部门报告。
l 4.设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、 产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要, 有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l 5.设备的日常管理。主要包括设备的分类、 登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资 料管理等。 (1)设备的分类、编号和登记。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
2.追求寿命周期费用最经济,综合效率最高。 设备的寿命周期费用,是设备一生的总费用。 它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济 指标。要求在设备经营决策的方案论证中,追 求设备的寿命周期费用最优化,而不能单纯地 只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。 在此基础上,还要要求设备的综合效率最高。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的发展过程
l 设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的 不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来 的。在设备管理的发展过程中,大致可以分为三个大 的历史时期:
l 2.设备的使用。针对设备的特点,正确、合理地使 用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长 使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲 置,提高设备利用率等。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l 3.设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方 面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订 设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修 技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储 存等。
l 第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合 经营管理,是对设备实行全面管理的一种重要方式。 它是在设备维修的基础上,为了提高设备管理的技术, 经济和社会效益,针对使用现代化设备所带来的一系 列新问题,而逐步发展起来的一种新型的设备管理体 系。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备综合经营管理的主要内容
l 设备的全过程管理,这是设备管理横向序列的协调,目
的是充分调动各环节职能部门,主要是科技人员和管理
人员的积极性,正确处理由于分工不同所形成的要求、
利益的矛盾,依靠各类专业科学技术知识和管理知识,
进行知识富集,系统地解决使用现代化设备带来的一系
列新问题。除此之外,还要把纵向各个层次,即各级领
设备管理制度(1)
2020/12/8
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的概念
l 设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、 更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称。
l 设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物 质运动形态,包括设备的选购、进厂验收、安装、调 试、使用、维修、改造更新等。对设备的物质运动形 态的管理称为设备的技术管理,一是价值运动形态, 包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改 造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的 经济管理。企业的设备管理,应包括两种形态的全面 管理。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
3.开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经济进 一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重 要内容。它的一切活动,毫无例外地要为贯彻企业的 经营方针服务。因此,要求设备管理工作在为生产服 务的基础上,进一步发展为贯彻企业经营方针服务。 设备管理与企业经营方针的关系是:企业经营方针规 定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果;而 设备管理则为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济 效益保证。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l (5)设备技术资料的管理。建立设备档案,积累设备 技术资料,加强设备资料的管理,是做好设备管理的 重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设 备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、 设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡 片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修 工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查 和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析, 可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而 制定出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发 生。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
6.实行设备的全员管理。现代化企业中, 设备数量众多、型号规格复杂,分散在企 业生产、科研、管理、生活等各个领域, 单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好 的。因此,要把与设备有关的机构、人员 组织起来参加设备管理,使设备管理建立 在广泛的群众基础之上。
设备管理制度(1)
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 其次,还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识, 提高设备管理的经济效果。在设备管理的每一个环节 中都存在经济问题,因此,都要进行技术经济论证和 分析。提高经济效果,包括:追求寿命周期费用最经 济;设备选择的经济分析;合理使用的经济标准;预 防检查与修理的经济界限等。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 对设备实行全过程管理,就是冲破传统设备管理局限 在维修的狭隘范围,按照系统论的观点,把设备的一 生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理,以求 得设备一生的最佳效益。这是现代化设备物质运动发 展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的, 是克服两个脱节:一是设备前半生管理与后半生管理 的脱节;加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与 使用单位之间的横向联系,并进行信息反馈。二是设 备后半生内部各环节之间的脱节;加强设备使用单位 内部各部门之间的协调、联系、配合,明确分工协作 关系,共同把设备管好。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
4.对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面 进行综合管理的研究。这是管好现代化设备的客观 需要。也就是说,要管好现代化设备必须具备和掌 握三个方面的知识和技能。这是管好现代化设备的 智能条件和保证。
l 首先,从工程技术方面来看,随着设备现代化水平 的不断提高,设备、装置体现科学技术的门类越来 越多。要管好现代化设备,就必须掌握多种科学技 术,要求把各门类的科学技术,从横向上综合起来。 这是现代科学技术发展的一个重要方向。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理评价的技术经济指标
l 设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就 要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理。以求 得设备的技术状态最佳,设备的维修费用最经济。评 价企业设备管理的技术经济指标有:
导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来。
这是设备管理的纵向序列的协调,目的是充分依靠各级
领导人员的经营决策才能,以及操作人员的丰富实践经
验,有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了
横向序列与纵向序列、专业管理与群众管理相结合的主
体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需
要。
设备管理制度(1)
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l (3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用,长 期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。对要调出 的设备,需报有关部门批准,并做好帐务处理后方可 调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。
l 设备超过使用年限,或因结构陈旧、精度低劣、生产 效率低、能源消耗高,或因事故造成损坏无法修复, 或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要 报废的设备,要使用部门提出申请,设备管理部门组 织有关部门进行技术鉴定,井报请上级主管部门批准 后,方可报废。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
设备综合经营管理的内容包括以下几点:
1.实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理,是 有效地解决使用现代化设备所带来的一系列新问题的 科学方法,是从总体上保证和提高设备可靠性、维修 性、经济性,做到安全、节能、环保,以及避免设备 的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术 装备水平,实现技术装备现代化的重要保证,是改革 我国设备管理制度的重要方向。
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的内容
设备管理的主要内容包括以下几方面:
l 1.设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合 理的原则和生产上需要,正确的选择设备。同时要进 行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 企业经营工作的一个重要内容,是在国家计划指 导下,依据市场与用户需要安排产品的品种、质 量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化 的:随着科学技术进步,经济建设和人民生活需 要,产品品种在不断增多,质量要求在不断提高。 要求设备部门及时提供能够满足生产发展需要, 先进适用的技术装备。因此,为企业经营方针服 务的设备管理,必然是能够保证技术进步的动态 型的设备管理
l 第一个时期是专职的设备检修人员产生,即事后修理 时期。这是现代化工厂刚开始产生的时期,在工厂中 使用简陋的机器设备,用蒸汽机作动力。在初期,由 于设备结构简单,维修不需要专门技术,维修由操作 人员来完成,并且实行的是坏了再修的事后修理。