CIPP翻转内衬修复技术在排水管道修复中的应用
CIPP翻转内衬修复技术在排水管道修复中的应用
作者：过涛
来源：《大众科学（周刊）》2020年第23期
摘要：本文阐述了我国随着社会不断发展，地面交通规模也越来越大，大量的车流使其地下网络结构也变得复杂，这就对地下管道的修复工作带来了挑战。
在对地下管道的修复工作中引入CIPP反转内衬修复能够有效提升修复效率，因此本文介绍了该技术的施工优势，简述在排水管道修复中的具体流程。
关键词：CIPP反转内衬修复;排水管道;技术优势
前言：
在排水管道的修复工作当中，能够有效节约时间和节约成本的进行施工操作。
同时是现阶段管道修复使用最广泛的技术手段，最早起源于英国，后逐渐在全世界范围内推广开来。
以最小的代价进行管道修复，符合现代工程修复的要求。
一、CIPP修复技术的技术原理
CIPP技术是一种原位固化法，在国内也被称为翻转法，或者现场同化法，能够不对管道进行开挖就进行修复的施工技术。
具体施工原理是，将聚乙烯、聚氨酯等聚合物对无纺布内衬管进行外部涂抹，之后将形成完整涂层的管材放置到聚酯树脂或者环氧树脂中，在之后进行对管材的气压操作，使其能够翻转到需要进行修复的管道内侧。
通过观察，如果内衬充分的被安置到主管道内侧，则将主管道内部进行水的热处理，加热一段时间后，让水产生的水蒸气与管道内部树脂产生化学反应，慢慢开始固化，大概持续一个小时之后固化完毕，这样就会在管道待修复的部位形成一个新的结构层，能够独立于管道结构，同时这种内衬与外衬层相结合的结构，有效提升管道的结构强度，提升输送能力，并且延长了管材的使用周期，是一种先进的修复手段。
二、DIPP反转内衬法修复管道的优势
（一）施工流程短
这种新型管道修复手法与开挖式管道修复不同，能够有效的节约时间和成本，并且所使用的使用设备不需要大面积的施工空间，在24小时之内基本完成修复，能够对相关交通和场地使用影响降到最低。
（二）内部管质量性高
由于先进的修复手段，可以有效的将内衬管结构同待修复的外衬管连接紧密，形成相对稳定的复合型管道结构，因此具有较高的结构稳定性，同时内衬管由于其高质量性，可以延长管道使用寿命，其光滑的内壁也能有效减少对输送液体的摩擦力，提升输送效率。
（三）受到修复环境的影响小
由于DIPP翻转内衬管道修复的便捷性和高效性，使其能够减少管道修复工程对周边环境的破坏和影响，同时也不受特殊环境而影响修复工作的效率，例如河底、管道埋设较深、水量较大的管道修复工作。
三、CIPP翻转内衬修复技术在排水管道修复中的应用方法
（一）制作树脂软管
首先要进行树脂软管的制作工作，制作场地选为室内进行。
树脂软管的尺寸要求需要满足待修复管道相邻两个检查井的距离以及井深高度，同时还要考察在进行施工时的静水压力有效的高度空间。
制作过程中严格按照设计标准执行，能够及时浸渍树脂和各种添加剂的混合，且浸渍过程控制在二十分钟以内，同时保障可以对无法进行浸渍的冷藏工作，冷藏时间控制在3个小时以内。
避免树脂软管出现气泡、干斑等现象，能够正确把握树脂和固化剂等化学成分的使用剂量，从树脂本身的聚合性作用和会渗入到待修复的管道缝隙中的情况考量，需要增加一定的树脂余量。
（二）管道的处理工作
对待修复的管道进行清洗工作能够直接影响到管带内衬的修复质量。
对管道进行清洗过程中可以用到机械设备与高压水冲相结合的清洗方式，能够对管道内部牢固的污垢进行清洗，同时对管道清洗完毕后的管道进行管道上下游的封堵工作，利用好管带封堵器等设备，并在上游的检查井做好临时排水准备，能够防止水的满溢。
清洗完毕后还需进行风干处理，利用高压机对管道内部试压，以保障管道内部无水分。
（三）渗漏点的检查
在进行翻转内衬处理前，需要检查出各处的渗漏点，并对出现的渗漏点进行局部固化。
使用玻璃纤维和树脂相结合处理好管道内部大大小小的渗漏点，保障管道内部的完整性和相对封闭性。
（四）翻转内衬工作
1.准备工作
首先把待修复管道上游检查井设为工作井，首先要用高压水枪将管道内清洗干净，搭建出翻转作业施工平台，能够使大家高度可以达到施工过程中的静水压力要求。
同时做好对修复工作供水的准备。
在结束翻转之后能够有充足的来进行管道的养护，保障供给水的质量性。
2.翻转施工
将树脂软管的一段固定到翻砖头上，同时将另一端口进行封闭处理，从而将控制繩同热水管一同随着软管翻转进入到管道当中，且控制住注水流速以及树脂软管进入管道的速度。
在翻转完成后要保证树脂软管能够大于待修复管道长度1米左右，留足距离。
（五）固化成型
在完成树脂软管的翻转工作后，进行软管的加热固化工作，使之软管成型，所需要的固化时间应该按照树脂软管上面的详细要求进行加热工时间上的控制，同时还要考量待修复管道的材质。
（六）端头处理
在完成内衬管道的冷却除水之后，要进行端口的内衬切除工作，切口处理上要整齐且完整。
（七）检查和验收工作
在完成管道修复工作之后还需要进行质量验收工作，将管道2头进行封堵后进行密闭性试验，有关人员需要分批次进行管道材料和修复程度的检测，利用管道机器人详细检查管带内衬管的质量情况，判断有无出现故障和固化效果不理想现象发生。
总结：
综上所述，随着我国社会的不断发展变化，我国城市正在高速建设中，地下网络的复杂程度为管道修复工作提出了巨大的挑战。
在管道修复工作中引入CIPP翻转内衬修复技术能够有效的节约施工时间，以及节约施工成本来进行管道修复工作，更加符合现代化工程修复工作特点。
利用这种具有优越性的科学技术促进我国城市建设的高速发展。
参考文献：
[1]金强，马彬，曹国权，等.翻转内衬修复技术在燃气管道上的适用性分析[J].城市燃气，2018（01）：12-16.
[2]田培培，李晓.翻转内衬（CIPP）工艺在矩形管道修复中的技术探讨[J].中国建设信息（水工业市场），2009（Z1）：62-64.。
内衬修复技术在市政排水管道中的应用
内衬修复技术在市政排水管道中的应用【摘要】文章分析了几种常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用，并以某市政排水管道工程为例，探析了内衬修复技术在市政排水管道中的实践应用，以供参考。
【关键词】内衬修复技术；市政排水管道；应用前言市政排水管道是重要的城市基础设施，其在城市建设和发展中占据着非常重要的地位。
但是，市政排水管道在长期运行的过程中，由于其埋在地下，会受到各种因素的影响，很可能会出现老化、破损等问题，如果不能及时的采取措施进行修复，将会严重的影响城市道路安全。
传统的市政排水管道修复方法需要开挖施工，这会给城市建筑物、铁路、高速路、交通等造成一定的影响，于是非开挖修复技术应运而生，内衬修复技术就是非开挖施工技术的一种，其在市政排水管道的修复施工中发挥了非常重要的作用，值得广泛的推广和应用。
1 常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用（1）转管内衬翻道修复技术。
该种内衬修复技术是一种非常成熟的市政排水管道非开挖修复技术，其原理表现为：利用光固化或者热固化树脂，采用热水、蒸汽加热排水管道内部固化树脂，在原来的管道内部形成全新的内衬管道，内衬之后再采用密封胶或者不锈钢圈对端头进行处理，同样可以采用环氧胶泥对漏水的接口进行修复。
翻转使用的主要材料包括衬管材料、环氧树脂材料等，该种内衬修复技术的特点表现为施工长度大、占地小、施工周期短、施工工艺简单，进行市政排水管道施工时并不需要开挖，具有很好的应用前景。
（2）半结构性聚合物内衬修复技术。
该种内衬修复技术需要旧管道的承担外部荷载以及常规工作压力，当市政排水管道被破坏之后，半结构聚合物能够维持其纵向连贯，延长排水管道的使用寿命。
聚合物快速固化一小时后就能够正常使用，通过增加壁厚还能够显著的增加旧管道的承载能力，再加上聚合物具有非常好的耐磨性能，经过采用半结构性聚合物内衬修复技术修复之后的市政排水管道，其设计使用寿命能够延长45年左右，并且该种修复技术甚至可以采用不断水开洞施工，不影响自来水的正常供应，同时便于供水的后期维护。
cipp翻转法内衬技术在大型箱涵修复中的施工实践
箱涵的混凝土结构老 化、碳化，钢筋腐蚀 现象普遍，需要进行 加固处理。
箱涵内部淤积严重， 阻碍水流顺畅，增加 结构负荷。
修复工程的难点与挑战
箱涵内部空间狭小，施工难度大， 需要采用特殊工艺和设备。
修复工程需确保不影响箱涵的正 常运行，对施工时间和和耐腐蚀性等特点，以满足长期
成功案例分享
案例一
某城市大型箱涵，采用Cipp翻转法内衬技术进行修复，施工周期短，修复效果好，得到了业主和相关部门的认可。
案例二
某水库箱涵，出现严重渗漏问题，采用Cipp翻转法内衬技术进行修复后，渗漏问题得到有效解决，保证了水库的 正常运行。
06 结论与展望
结论总结
修复效果显著
Cipp翻转法内衬技术能够有效地修复大型箱涵的结构缺陷，提高其承 载能力和耐久性，显著改善箱涵的防水性能和整体性能。
技术展望与未来发展方向
技术改进与创新
进一步研究和改进Cipp翻 转法内衬技术的工艺和材 料，提高修复质量和效率 ，降低修复成本。
智能化与自动化
探索将智能化和自动化技 术应用于Cipp翻转法内衬 施工中，实现施工过程的 自动化监控和智能化管理 ，提高施工精度和效率。
环保与可持续发展
注重环境保护和可持续发 展，研究开发环保型的内 衬材料和技术，降低施工 过程中的环境污染和资源 消耗。
技术特点
高效快速
耐久性强
CIPP翻转法内衬技术可以在短时间内完成 大型箱涵的修复工作，不需要进行大规模 的开挖和重建，节约了时间和成本。
CIPP翻转法内衬技术使用的树脂材料具有 较高的耐久性和稳定性，能够保证箱涵的 长期使用效果。
对周围环境影响小
适用范围广
由于该技术不需要进行大规模的开挖和重 建，因此对周围环境和交通的影响较小。
CIPP常温固化翻转内衬技术在供水管道修复中的应用
ciPP常温固化翻转内衬技术在供水管道修复中的应用钱吉洪1 陈威任2 王喆21.上海城投水务集团供水分公司，上海2.上海宇联给水工程有限公司，上海摘要：本文以上海市鲁班路、徐民路给水管修复工程为例，介绍了Starline®常温固化非开挖修复技术的原理，通过对施工过程的详细叙述，总结出施工经验，对给水管道非开挖修复工艺具有指导意义。
关键词：常温固化；超高压清洗；管道内壁喷砂；翻转内衬修复；非开挖1 引言城市的给水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是对城市发展具有全局性、先导性的基础产业。
随着我国的不断发展，在许多一线城市的给水管网已逐步成型。
自各地的水厂投产至今，许多管道已服役50年以上。
许多老旧管道都存在着功能性及结构性的缺陷，管道的内腐蚀和接口老化引起的渗漏会发生水土流失、土体变形导致管道不均匀沉降，如果不及时修复，则会产生大量爆管风险。
目前我国大多数城市中给水管道的更新修复都是采用传统的先开挖后重新埋管的方式，随着现代化城市的发展，地下管线的复杂、城市道路的拥堵，使得传统修复更新方式会造成扰民、交通、环境的影响。
给水管非开挖修复技术具有较少交通影响、减少扰民因素、符合环保要求、施工速度快、工期短、安全性高等特点，而被开始广泛应用。
非开挖管道修复技术兴起于石油、天然气行业，主要应用于油、气管道的更新修复，随后逐步应用于排水管网的翻新改造。
给水管道的非开挖修复技术在国内此前尚处于试验和摸索阶段，随着科学技术的进步，许多给水管的非开挖管道修复技术正逐步应用于管网的改造。
目前给水管的非开挖修复工艺的分类和主要修复工艺技术参见下表。
表1 给水管道非开挖修复更新工艺种类及方法从德国引进的Starline®常温固化非开挖修复技术属于半结构型修复，该技术已在上海完成两处老旧管道的更新修复。
可应用于DN100至DN1200的给水管道修复，Starline®常温固化非开挖修复技术在世界上属于领先地位，已广泛在欧洲、美洲、澳洲等地使用。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法是一种新型科学的管道修复技术，其特点在于无需对路面进行开挖，施工工期短，环保经济，具有较高的社会效益和经济效益。
该工法采用软管翻转内衬法在已损坏的旧管道内壁形成一个内衬管，解决了市政排水管道非开挖修复技术难题。
该工法的施工周期短，内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间，且一次修复管道长度可达1000m。
采用此方法，原管道的断面积损失小，表面光滑，水流摩擦下降，提高了管道的流量能力。
同时，该工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成，外层为聚亚胺脂，并彻底浸透热固性树脂，该内衬管耐久实用，耐久性最高可达50年，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。
对管道的地下水渗漏问题彻底解决，一劳永逸。
本工法采用不开挖路面方法，因此不会产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观，施工中无需投入大量的人力及机械，施工成本比传统开挖修复方法略低，总体的社会效益和经济效益好。
该工法适用于地下管径2000㎜以下、各类材质排水管道的修复工程。
本工法采用软管翻转内衬修复法。
该技术使用带有防渗膜的纤维增强软管，软管根据待修复管道的情况按设计制造。
施工时，先将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处。
然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层膨胀翻转到外面，并与旧管的内壁紧贴粘结。
当软衬管到达终点，再向管内注入蒸汽，在规定的设计时间内，使软衬管固化成型，在旧管内壁形成一层高强度、具有防腐防渗功能的坚硬内衬新管。
施工工艺流程如下：首先通过各检查井对管道排水情况及路面沉降情况检测，确定管道修复区域。
为便于施工，应先将待修复管上游封堵，设置旁通管或临时水泵排水设施进行临时排水，将上游污水引开，停止待修复管道内的污水排放。
然后采用TV管道电视摄像系统对管道内情况进行观测，根据管道内破损、腐蚀等情况，制定具体施工方案。
确定作业段后，利用原有窨井扩大，作为施工作业坑。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法(2)
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法一、前言：随着城市化进程的加快，老旧排水管道出现了日益严重的老化和损坏问题，给城市排水系统的正常运行带来了很大困扰。
为了解决这一问题，CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法应运而生。
该工法采用先进的技术手段和材料，能够对老旧排水管道进行修复和加固，使其恢复到原有设计要求的工作状态，具有很大的实用价值和市场潜力。
二、工法特点：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法具有以下几个特点：1.无需开挖：该工法通过将柔性内衬管输送和翻转放置到老旧管道内，不需要开挖地面。
这不仅减少了施工对周围环境的破坏，还大大缩短了施工周期。
2.施工便捷：采用CIPP翻转内衬法进行管道修复时，使用的材料和工具简单易得，并且施工过程简单快捷，施工人员无需特殊技能即可操作。
3.修复效果好：CIPP翻转内衬法修复的管道具有较强的耐压和耐腐蚀能力，能够有效延长管道使用寿命。
修复后的管道内壁平整光滑，不易结垢，能最大程度地保证排水顺畅。
4.成本低廉：相比传统的管道修复方法，CIPP翻转内衬法的施工成本较低。
由于不需要开挖地面，可以节省大量土方工程和后期地面修复费用。
三、适应范围：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法适用于各种材质、各种规格的排水管道，包括混凝土管道、金属管道、石棉水泥管道等。
无论是直线管道、弯曲管道还是分支管道，都可以通过该工法进行修复。
四、工艺原理：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法的工艺原理是通过将预浸透的柔性聚酯缠绕管输送到损坏的管道内，然后通过翻转和硬化，形成一个新的内衬管道。
具体工艺包括以下几个步骤：1.前期准备：对老旧管道进行清洁处理，确保内表面干净光滑。
2.制备内衬管：在预浸透的柔性聚酯缠绕管上涂覆环氧树脂，并经过特殊处理，使其具有一定的柔韧性和耐压能力。
3.输送和翻转：将制备好的内衬管输送至损坏管道的一端，然后通过压力将其翻转，将环氧树脂涂覆到损坏管道的内表面。
CIPP翻转法内衬修复技术在排水管道维护中的探析
CIPP翻转法内衬修复技术在排水管道维护中的探析摘要：介绍了CIPP翻转法内衬修复技术的原理、流程、操作要求以及施工中的质量控制，并对管道修复过程中的临时排水、管道封堵等保障措施进行介绍。
结合金昌路～交通路道路新建、改扩建工程（三标段）的CIPP翻转内衬法修复的经验，并就CIPP翻转法内衬修复技术在今后大城市排水管道系统中的应用进行了展望。
关键词：CIPP；质量控制；管道封堵1引言在我国城市化进程不断加速度的背景下，人们也更为重视城市水环境和防汛系统的建设工作，城市地下排水管线主要可完成收集和输送雨水等水源的工作任务，也可作为城市范围内防汛排水系统的重要保障，被称为城市的“静脉”，可见其重要性。
当前国内实施管道维护的方法主要分为：第一，针对开挖管道运用维护技术。
第二，针对非开挖的管道运用修复技术。
由于开挖方式维护城市排水系统，对城市运营影响大，非开挖管道在具体实施修复时，可使用CIPP 翻转法。
该种技术手段的修复效率更高、社会影响小、成本更低等特点，因此在未来城市管道维护中必将发挥举足轻重的作用。
2 CIPP翻转法修复技术的原理及工艺流程2.1技术原理CIPP翻转法主要将无纺毡布等原料与聚氨酯薄膜等进行复合，通过运用不同材质的材料，通过结合内径薄膜向外制成软管，通过密封缝合形式，有效的将对于空气排出，加入树脂，通过赶压的方式，使树脂均匀浸渍，随后运用水辅助软管反转进入维修的管道中，此时软管内的树脂会贴附在整洁的管道内壁，通过一段时间后，软管便可固化为刚性内衬管，以此实现提压、减阻等修复的效果[2]。
常见的树脂种类为：非饱和聚合树脂、乙烯酯和环氧树脂几种。
内衬管和外管道的结构可对原本的管道结构输送形式进行优化，促使经过修复的管道提升输送的能力，并能够明显增加管道的使用时间。
图1：CIPP翻转内衬法施工示意图2.2施工流程施工需从清淤开始，此后陆续进行管道冲洗、搭建翻转塔、连接锅炉、安装进水和出水管道、切除管口扎头、CCTV验收和拆堵通水等多个环节。
翻转内衬法(CIPP)非开挖修复工艺在污水管网渗漏中的应用
154研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术中国设备工程 2018.06 （上）1 项目概述龙泉河污水处理厂位于红石崖六号路北侧、红石崖十三号路东侧，设计总污水处理能力20万m ³/d，其中一期处理规模4万m ³/d，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准。
该污水处理厂因现状进水氯化物严重超标导致处理厂生化系统无法启用，污水处理后尾水排入龙泉河（胶黄铁路桥下游50米右岸）后造成河道两侧树木枯萎。
2 调查情况龙泉河污水处理厂试运行期间进水量约3300m ³/d，进水氯化物含量12368mg/L，远高于污水处理厂进水氯化物含量要求。
前期市政养护部门初步查勘，人工进入管道对现状污水管道拍照及录像，发现红石崖八号路及红石崖十三号路D1200污水主干管局部管道接口处和检查井有外水内渗现象，且渗漏量较大。
2.1 管道建设情况污水管道部分采用D1200高密度聚乙烯缠绕管，环刚度为S2级；埋深4~6m；管道基础在砂垫层以下回填厚约60cm 乱石处理后，采用30cm、120°砂垫层基础；检查井为砖砌检查井；管道接口为超声波熔融焊接。
部分污水管道管材采用II 级承插式钢筋混凝土管；埋深约为6.2~7.1m；管道基础为180°混凝土基础；检查井为混凝土污水检查井；管道接口为滑动胶圈接口。
2.2 水质资料分析2014年8月份水质化验结果分析。
2014年8月上旬，对工业区内正常生产用户排出污水及市政现状污水管道内污水氯化物含量进行了检测及分析，检测结果显示如下。
①出口加工区内禹纺海联和裕龙物流企业排出污水氯化物含量较高，污水量较少，建议环保部门对以上项目进行排查，确认水质是否达到市政污水排放标准。
②红石崖八号路（珠宋路至昆仑山路）、昆仑山路（八号线至六号线段）、十三号线（八号路至污水处理厂进厂段）、珠宋路（十号路至八号路段）氯离子含量超出污水处理厂正常运行的标准。
CIPP翻转法在排水管道非开挖修复中的应用
CIPP翻转法在排水管道非开挖修复中的应用摘要：在市政工程建设当中，排水管道是其中的重要组成部分，对城市的稳定运行具有积极的意义。
在本文中，将就CIPP翻转法在排水管道非开挖修复中的应用进行一定的研究。
关键词：CIPP翻转法；排水管道；非开挖修复1引言排水管道是城市当中的重要部分，发挥着重要的作用，通过其良好运行，能够有效的保证城市安全，避免内涝情况的发生。
而在运行一定时间之后，管道也会出现一定的损坏问题，对此，即需要能够积极做好修复方式的应用，保证其基本功能。
其中，CIPP翻转法是现今管道修复当中经常应用到的技术，具有较好的应用价值。
2技术原理CIPP翻转法是一种非开挖修复方式。
在实际应用当中，其会根据需要修复管道的实际情况对软管进行设计与制造，该软管具有较强的防腐蚀性以及防渗透性，将由合成树脂以及环氧基聚合物组成的热固化性树脂灌入到其中，对内衬软管进行制作。
在实际施工中，即通过翻转法的应用向目标管道送入内衬软管，在送入后，通过空气压、水压的应用使该管道膨胀，在旧管道内紧贴，并通过温水的使用对其进行循环加热处理，以此在规定时间内使其能够固化成型，在原有管道中形成一层具有高强度的新管。
该技术具有较短的施工时间，在管道材料运输到工地后，在现场的一系列处理所需时间非常短。
该设备也具有较小的占地面积，在实际应用中，仅仅需要使用到热水循环泵以及小型锅炉等设备，在施工中具有较小的道路占用面积，所具有的噪音较低，不会对交通产生较大的影响。
内衬管在形成后，在实用性以及耐久性方面具有较好的表现，在耐磨损以及耐腐蚀性方面表现较好，具有较大的材料强度，根据设计要求，可以获得最大50a以上的耐久度，能够彻底解决原有管道的漏水问题。
且该管道具有较小的管壁厚度，具有较小的管道断面损失，表面光滑，降低管道的粗糙系数，以此使管道具有更高的过水能力。
同时，该技术在环保性方面也具有较好的特点，在整个施工过程中不产生垃圾、不影响交通、不开挖路面，在对资源进行节约的同时对经济以及社会效益进行了有效的提升。
UV-CIPP在下水管道修复的应用
1、背景
排水管道是现代化城市不可缺少的基础设施，现阶段我国的排水管道面临寿命到 期的同时，随着城市用水量的增加，排水量也相应增加，排水管道承受的负荷也 越来越繁重。
而我国排水管道因建设年代久远，在维护、修复上的投入不足，造成排水管道腐 蚀、渗漏严重、管道破坏、变形、不均匀沉降等情况时有发生。
CIPP紫外线固化修复技术在国内相对来说还处于起步阶段，仍有很多问题需要解决， 尤其是有关技术及管理部门应尽快制定一些实用的标准和规范，使其更加科学化、 规范化、标准化；
CIPP紫外线固化修复技术推广的难度在于修复费用居高不下，使很多中小城市望而 却步，其实综合考虑交通、周围管线开挖的风险、市民的生活质量等因素，非开挖 修复的费用是可以接受的，而费用高的主要原因在于材料完全依赖进口，但据了解， 已有公司买断专利在国内建厂批量生产，相信不久的将来，该技术毕竟会被排水行 业接受，广泛应用于城市排水管道的修复中。
（8）使用切割机切除固化后多余的内衬管。并在内衬管口与待修复管口的缝隙涂 速凝型快速止水物。
10、具体施工步骤解析5
（9）质量检验与验收 内衬管壁应无分层、无脱落。内衬管内表面应无裂缝、无空洞、无灼伤点。 内衬管的平均壁厚不得小于设计壁厚，任意点的厚度不应小于设计值的90%。 内衬管功能性试验应按照现行国家标准GB50268的功能性实验一般规定和无压管道
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地即可； 内衬管耐久实用； 修复后管道内壁光滑，降低摩擦系数，提高管道流量； 经济和社会效益较好。因对当时商户、居民的影响非常小，且无需封路，故其经济
和社会效益非常明显。
17、存在的问题及建议
国内CIPP紫外线固化技术在污水管道修复中的应用还刚起步不久，虽已出台了 《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》，但仍缺少相关的设计、施工规 划和工程质量验收标准。
管道修复论文CIPP翻转法应用论文
管道修复论文CIPP翻转法应用论文摘要：本次施工管道长度约179m，管径DN1500，内衬材料厚度21mm，由于超出150m的最大实施长度，故拟分两次完成内衬敷设，现场施工周期为15天。
1、前言CIPP即原位固化法，国内通常称为翻转法，是一种管道非开挖修复方式，国外称为Cured-in-Place Pipe。
该技术发明于英国，目前在日本、美国、韩国以及欧洲的经济发达国家得到广泛应用，具有对环境污染小，对交通影响小，不扰民，低碳环保的优点。
其原理是：在无纺布内衬管外层涂PU或PE聚合物涂层，涂好后的管材先浸渍到聚酯树脂或环氧树脂中，然后通过水重力或气压翻转到待修复管道内。
一旦内衬全部安装到主管道里将水加热，或通蒸汽，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约1小时左右。
内衬固化后，在原来的管道里形成一个新的结构性管道，具有独立结构强度，可单独支撑外部压力和内部水压。
2、工艺流程CIPP翻转法施工工艺流程见下图：3、CIPP工艺优点1）应用范围广，设备占地面积小：对于受场地限制，不能直接采用开挖、顶管工艺施工的管道修复工程，采用翻转法施工能顺利完成对管道的修复，且该工艺主要设备为小型热水锅炉及循环泵，施工时占用场地面积小，对道路交通影响小。
2）施工周期短，经济效益高：相对常规工艺，翻转法施工可最大限度的减少施工时间，以最短时间保证管道具备修后通水能力。
特别是对于交通繁忙的道路下污水管道而言，翻转法施工能减少破路、封路时间，减少动拆迁工程量及施工产生渣土量，综合考虑，经济效益及社会效益比常规施工方法高。
3）结构强度好，抗整体沉降性好：抗弯曲强度>40MPa，抗弯曲弹性系数>2450MPa；伸缩性小：（1.5～1.7）×10-5/℃；管径损失小；抗整体沉降性好。
4、工程应用由我公司负责实施的某路DN1500污水管道位于某路某桥施工范围内，长度179m，紧邻地铁2号线，原管道为顶管施工，如果另外采用顶管重新建设，工作井深基坑工程和顶管如施工不当或以后该段污水管道运行中出现质量问题，会给地铁2号线运行带来安全隐患，故采用传统施工方法改排存在较大风险。