手工电弧焊安全技术简易版
手工电弧焊的安全技术
手工电弧焊的安全技术手工电弧焊是一种常见的工业焊接方法，它利用电弧的高温来熔化金属并将它们融合在一起。
但是手工电弧焊也存在一定的危险性，因此我们必须采取一些安全措施来确保焊接过程中不发生任何意外。
以下是一些手工电弧焊的安全技术：1. 使用适当的防护服和个人保护装置：焊接过程中会产生很多热和光，使用适当的防护服和个人保护装置可以保护您的皮肤和眼睛免受伤害。
您应该穿着耐火的衣服和手套，戴上焊接面罩和防护镜片，以保护眼睛免受强光的伤害。
另外，戴上头盔可以保护您的头部免受火花和热量的伤害。
2. 确保工作区域清洁整洁：在进行手工电弧焊之前，确保工作区域干净整洁，并且没有易燃物或易爆物。
焊接时需要有足够的空间，以便操作。
3. 使用合适的焊接设备和材料：确保您使用的焊接设备和材料符合您的需要和操作技能。
使用不合适的设备或材料可能会导致火花或其他危险。
4. 避免在潮湿环境下工作：在潮湿的环境中焊接会增加电击的风险。
因此，应该避免在潮湿的条件下进行手工电弧焊。
5. 确保焊接区域足够通风：焊接过程中会产生一些有毒的烟雾和气体，所以工作区域必须足够通风。
您可以打开窗户或使用通风扇来确保工作区域保持适当的通风。
6. 安全操作焊接设备：使用焊接设备之前，请确保您已经读过使用说明书，并以正确的方式接线和操作设备。
操作设备时，应该确保设备的电线不会与您的身体或其他金属物体接触。
7. 在离焊接区域较远的地方储存易燃气体：焊接过程中会产生火焰和热量，这可能会引起其他物质的自燃或爆炸。
因此，在离焊接区域较远的地方储存易燃气体，以免发生不必要的危险。
总之，在进行手工电弧焊之前，应该采取一些安全措施来确保焊接的安全性。
以上提到的技术可以帮助您确保焊接过程中不会发生任何意外。
手工电弧焊操作安全技术
手工电弧焊操作安全技术手工电弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于各种行业。
虽然焊接操作看起来简单，但实际上焊接过程中存在安全风险。
为了确保焊接操作的安全性，我们需要掌握一些安全技术。
1. 穿戴个人防护装备：在进行电弧焊接操作前，必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等。
焊接面罩能够有效地防止弧光射入眼睛，防护手套和服装能够保护皮肤不受火花和飞溅物的伤害。
2. 选择合适的焊接环境：焊接作业应在通风良好的地方进行，以避免有害气体和烟尘积聚在工作区域。
如果环境中存在可燃物品，应确保其远离焊接区域，以防止引发火灾。
3. 确保焊接设备工作正常：在焊接前，需要对焊接设备进行检查，确保其工作正常。
检查焊接机是否有损坏或漏电现象，检查电缆是否有裸线，避免引发触电事故。
4. 注意电源连接：焊接电源必须接地良好，以确保电流能够正常回流。
电缆的接头需要保持干燥和清洁，以避免接触不良引发电火花。
5. 控制焊接电流和电压：根据焊接工艺要求，合理控制焊接电流和电压。
过高的电流和电压都会增加焊接区域的温度，增加事故发生的可能性。
6. 防止弧光伤害：焊接操作的时候，焊工应该尽量避免直接观察弧光，因为弧光会对眼睛造成严重损伤。
焊接面罩应该佩戴好，并确保视野清晰，以避免眩光和紫外线对眼睛的伤害。
7. 防止火花飞溅：火花和飞溅是焊接过程中常见的伤害源。
焊接时应确保焊接区域周围没有易燃物品，尽量将焊接区域与其他区域隔离开来，以避免火花引发火灾。
8. 熄灭焊接火花：焊接完成后，应及时熄灭焊接火花，以防止火花引起事故。
可用潮湿的布料覆盖焊接区域，等待其完全冷却后再进行移动。
9. 定期维护和检查：焊接设备和工具需要定期进行维护和检查，确保其正常工作。
焊接工作区域也需要定期清理，以保持环境整洁和安全。
总之，通过掌握上述安全技术，我们可以更好地保护自身安全，减少焊接操作中的安全风险。
同时，也要不断学习和更新安全知识，提高自身的安全意识和技能。
手工电弧焊和电弧切割的安全操作范本（2篇）
手工电弧焊和电弧切割的安全操作范本手工电弧焊和电弧切割是常用于金属加工领域的技术操作。
然而，由于其高温高压的特性，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，下面将详细介绍手工电弧焊和电弧切割的安全操作范本。
1. 保护措施：在进行手工电弧焊和电弧切割操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备。
包括防火服、手套、护目镜、面罩、防护鞋等。
确保个人防护装备符合相关标准，并处于良好状态。
2. 操作环境：手工电弧焊和电弧切割操作应在通风良好的环境中进行。
确保操作区域内无易燃物品和可燃气体漏气等安全隐患。
同时，要保证操作区域的地面干燥平整，避免滑倒和火灾等意外发生。
3. 电气设备：操作前必须检查电气设备的接地线是否良好，并确保设备无损坏和短路等电气问题。
避免电气设备引起的电击和火灾。
4. 焊接和切割区域的准备：在进行手工电弧焊和电弧切割之前，必须对焊接和切割区域进行充分的准备工作。
确保焊接和切割区域干净无油污，同时将可燃物品移离区域，防止火灾发生。
5. 焊接和切割电流的选择：根据工作需求和工件材料的要求，选择合适的焊接和切割电流。
避免使用过高或过低的电流，造成电弧不稳定或过热等问题。
6. 焊接和切割位置的选择：在进行手工电弧焊和电弧切割操作时，要选择合适的位置进行操作。
确保操作区域足够明亮，且操作者能够有良好的视野和工作空间。
7. 灭火器的备齐：在进行手工电弧焊和电弧切割操作之前，必须备齐适当类型和规格的灭火器。
防止火灾发生时无法及时灭火，造成严重后果。
8. 焊接和切割结束后的处理：在手工电弧焊和电弧切割操作结束后，要进行相应的处理工作。
包括切断电源、清理工作区域、检查电气设备的状态以及存放焊接和切割工具等。
9. 培训和证书：进行手工电弧焊和电弧切割操作的人员，必须接受相应的培训，并获得相应的操作证书。
只有经过培训和持有证书的人员才能进行手工电弧焊和电弧切割操作。
10. 事故处理：如果在手工电弧焊和电弧切割操作中发生意外事故，操作人员应立即切断电源，采取紧急救援措施，预防和减少伤害的发生，并及时报告相关部门。
手工电弧焊作业安全技术范本（2篇）
手工电弧焊作业安全技术范本一、安全装备1.工人应穿戴符合工作要求的防护设备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
2.防护面罩和焊接面具应供工人使用，在进行焊接作业时，必须正确定位并密闭。
3.如在限制空间中进行焊接作业，应配备呼吸器，以确保工人的呼吸安全。
4.应配备适当的耳塞或耳罩，以降低噪音对工人的影响。
二、焊接环境安全5.严禁在易燃、易爆、有毒或不通风的环境中进行焊接作业。
6.在焊接区域周围设置清晰可见的警示标志，以提醒其他人员注意。
7.避免将电弧焊操作区域设置在高处或不稳定的位置，以防止因摔落而引起的意外。
8.确保焊接区域周围无杂物，避免碰撞和绊倒。
三、焊接设备安全9.在使用电焊机前，必须检查设备的电源线、接地线和焊接电缆是否正常，并进行必要的维护和更换。
10.电焊机应放置在稳固的工作台上，并确保通风良好。
11.电焊机应定期进行安全检查和维护，以确保其正常运行，并定期更换维护部件。
12.焊接电缆应符合标准要求，并定期检查其绝缘状态。
四、焊工操作安全13.操作人员应接受相关培训，熟悉焊接设备的使用方法和操作规程。
14.焊工在操作前必须检查焊接电源是否已关闭，并确保设备在无人操作状态下。
15.焊工应使用正确的扳手和夹具，以避免手部受伤。
16.焊接时，必须采取稳定的姿势和正确的焊接位置，以避免不必要的扭伤和姿势性损伤。
17.焊工应远离可燃物和易燃物，以防止火灾和爆炸的发生。
18.焊接作业时，应使用专用的焊接工具和设备，避免借用他人的工具或设备。
五、应急处置措施19.在焊接作业中，应保持清醒的头脑，随时警惕并准备应对可能发生的紧急情况。
20.如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他可燃物灭火设备进行灭火。
21.如发生烧伤或其他伤害，应立即停止焊接作业，并寻求医疗救助。
22.应制定应急预案，包括联系紧急救援人员和疏散人员等措施，并定期进行演习和培训。
六、作业后安全23.焊接作业结束后，应及时清理现场，清除焊渣和剩余材料，以保持工作区域的整洁和安全。
手工电弧焊的安全技术
手工电弧焊的安全技术手工电弧焊是一种常见的金属焊接工艺，但同时也是一项高风险的工作。
为了确保焊工的安全，减少潜在的事故发生，必须遵守一系列的安全技术。
本文将详细介绍手工电弧焊的安全技术，包括设备安全、工作环境安全和人身安全等方面。
一、设备安全1. 设备检查在进行焊接之前，应对设备进行仔细检查，确保电焊机和相关设备处于良好状态。
检查焊机的外壳、电缆、电源线、开关、插头等是否有破损或异常现象。
检查焊机接地是否正常，地线是否良好连接。
2. 选择适当设备选择适合具体工作要求的焊接设备是至关重要的，应根据工件材料、厚度和焊接材料的选择来确定所需的焊机类型和规格。
过大或过小的焊机都会带来潜在的危险。
3. 使用合适的保护设备焊接过程中应使用合适的保护设备，如手持面罩和刷子，以减少金属飞溅和电弧辐射对焊工的伤害。
4. 定期维护保养定期对焊接设备进行维护保养，确保其正常工作。
定期更换电焊机电极和焊接电缆，避免因老化或破损造成的安全隐患。
二、工作环境安全1. 确保通风良好焊接产生的烟雾和有害气体对焊工的健康有害，因此必须确保焊接工作区域通风良好。
可以使用通风设备或将焊接工作区域设立在有自然通风的地方。
2. 防火措施焊接操作容易引发火灾，必须采取相应的防火措施。
清理焊接区域周围的可燃物，保持焊接区域整洁。
在焊接过程中，准备灭火器具，并确保操作区域附近有可用的灭火设备。
3. 防止火花飞溅焊接过程中会产生火花飞溅，因此需要确保焊接工作区域周围没有易燃物品和可燃气体。
可以使用防火板或帆布等材料来遮挡易燃物品，防止火花的飞溅。
4. 划定安全区域在焊接过程中，应划定安全区域，防止无关人员靠近焊接区域，防止他们被火花飞溅或电弧辐射所伤害。
三、人身安全1. 个人防护用具焊工应佩戴适当的个人防护用具，在焊接过程中保护自己的安全。
应佩戴焊接手套、防火服、防护眼镜或面罩、防护鞋等。
焊接手套应选择合适的材料，能有效隔绝热量和电流。
2. 避免触电在焊接之前，应断开电焊机电源，确保焊机处于安全状态。
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工电弧焊安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日手工电弧焊安全技术操作规程简易版手工电弧焊安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、在雨、雪天，不得进行露天施焊。
2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电。
电焊机与高处焊补作业点的距离要大于10m，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电。
3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
4、二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。
5、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行。
禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。
6、在船舱内焊接时，应设法通风或两个人轮换操作。
7、在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。
8、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
9、连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80℃时，必须切断电源。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
手工电弧焊作业安全技术
手工电弧焊作业安全技术手工电弧焊作业是一种常见的焊接作业方法，但由于其涉及高温、高能量、射线等危险因素，存在一定的安全风险。
为了保护焊工的人身安全和工作环境的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍手工电弧焊作业的安全技术，包括个人防护、工作环境安全、操作流程等方面。
一、个人防护1.佩戴个人防护装备：焊工在进行手工电弧焊作业时，应佩戴防护服、防护手套、防护面罩等个人防护装备，以防止火花、溅渣等伤害。
2.佩戴防护眼镜：焊工应佩戴防护眼镜，以防止辐射和光弧对眼睛的伤害。
防护眼镜应具备辐射防护功能，并具备光弧眼镜的颜色变暗功能。
3.佩戴防护鞋：焊工应穿防护鞋，以防止火花、溅渣等物体对脚部的伤害。
4.注意个人卫生：焊工在作业前应保持身体清洁，避免汗水、油污等物质接触焊接电弧，以防止电弧造成更多危害。
二、工作环境安全1.确保通风良好：焊工在作业现场应保证通风良好，以减少电弧焊产生的烟雾和有害气体对焊工的危害。
可以采用通风设备或人工通风的方式来确保通风。
2.避免火源和易燃物：焊工在作业现场应避免火源的存在，并保持作业区域内没有易燃物品，以防止火灾事故的发生。
3.保持操作区域整洁：焊工作业前应保持操作区域整洁，清除杂物和易燃物，以减少火花和溅渣对环境和人身安全的威胁。
4.警示标识和安全标识：在作业现场应设置明显的警示标识和安全标识，提醒人们注意安全，遵守作业规范。
三、操作流程1.正确选择焊接电流：焊工应根据焊接材料的种类、厚度等因素，正确选择合适的焊接电流，以确保焊接质量和安全。
2.合理安排焊接顺序：在进行大面积焊接时，焊工应按照规定的焊接顺序进行作业，避免焊接过程中的热量集中在一个区域，导致变形和焊缝质量下降。
3.控制焊接时间和温度：焊工应控制焊接时间和温度，避免过长的焊接时间和过高的温度对焊接材料和焊工的伤害。
4.观察焊接状态：焊工在焊接过程中应始终观察焊接状态，及时发现问题并进行调整，以确保焊接质量和安全。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日手工电弧焊安全技术简易版手工电弧焊安全技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、手工电弧焊基本原理和安全特点手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。
这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。
它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。
手工电弧焊的主回路如图1所示。
图1 手工电弧焊主回路示意图1―电焊机 2―软电缆 3―焊钳 4―焊条5―电弧 6―工件 7―地线（一）焊接电弧的性质焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。
电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称引弧。
通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离1~3mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。
电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。
其发热量与焊接电压和电流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。
电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中心温度最高可达6000℃以上，两电极的温度可达2100~2300℃。
焊接就是利用这些热量加热和熔化金属。
开始引弧时，为加强气体的电离作用，电极间必须有较高的电压，以便传递具有较大动能的电子，这个电压称为空载电压，直流电焊机一般为55~90V，交流电焊机60~80V。
当气隙正常地受热被电离时，所需电压就可低一些。
为使电弧保持连续而稳定，两极间的电压也要保持一定，一般为16~35V，这个电压称为工作电压。
（二）焊接设备手工电弧焊的设备包括电源及控制、调节机构。
1．电源供给电弧焊的电源可以是直流的，也可以是交流的。
为了引燃电弧和保持电弧稳定，保证正常地焊接，电源必须满足以下基本要求：（1）空载电压值应保证顺利地引燃电弧。
（2）焊接电流应可调，以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电流的大小。
（3）保证工作安全。
2．常用的电焊电源（1）交流电焊机它也叫交流电焊变压器。
它的优点是结构简单，成本低，效率高，维护方便，应用广泛。
图2所示是目前使用最广泛的一种BX1-330型交流电焊机。
它是一个结构特殊的降压变压器。
它可将电网380V或220V的电压变为空载电压60~70V，工作电压30V，电流调节范围为50~450A。
变压器的次级线圈分为图中2、3两部位，2绕在初级线圈的外部，起建立电压的作用，3绕在铁芯的另一侧，相当于电感线圈，焊接时靠它获得较高的空载电压和较低的工作电压。
电流的调节分粗调和细调两档。
粗调是改变次级绕组的匝数；细调是通过移动图中铁饼4，改变漏磁而实现。
这类电焊机的缺点是：消耗材料较多，体积大而且重，焊接时活动铁芯有震动，同时，电流有波动。
图2 BX1-330型交流电焊机a）外形图 b）线路图 1―初级绕组 2、3―次级绕组 4―动铁芯 5―静铁芯 6―接线片（2）旋转式直流电弧机如图3所示，是常用的AX-320型旋转式直流电焊机。
它是由一个三相电动机和一个结构特殊的直流发电机组成。
由交流电路供电，使电动机拖动发电机电枢旋转发出直流电，供焊接使用。
这种直流焊接发电机按其结构特点分为裂极式和差复极式及极间去磁式等形式。
它是利用磁通和电枢反应的相互作用，获得下降式的外特性，使电焊电流可在较大范围内均匀调节，以满足焊接工艺的要求。
图3 AX-320型旋转式直流电焊机a）外形图 b）原理图这种电焊机的主要优点是：电弧稳定性较高，触电危险性小。
（3）硅整流式直流电焊机这种电焊机分为单相和三相两大类。
按其构造特点又分为磁饱和电抗器式、动圈式和可控硅整流式等。
与旋转式直流电焊机比较，它的优点是：噪声小，空载损耗小，效率高，耗料少，成本低，容易制造和维修等。
单相硅整流式直流电焊机原理，如图4所示。
它由交流变压器和单相桥式硅整流线路组成。
其中1是焊接变压器；2是电抗器，通过它可以得到下降外特性，并可调节电流；3是硅整流器，其中R是电阻，C是电容，通过它整流，可以把交流电变为直流电，供焊接使用；4是滤波电感，是一个串联在焊接回路内的有间隙的铁芯式电抗器，可以进一步减小输出电流的脉动程度，保证焊接电弧的稳定燃烧。
此外，电焊机上还有通风装置，可使硅整流组和焊机线圈得到良好的通风冷却，以避免过热而损坏。
图4 单相硅整流下直流电焊机线路图1―焊接变压器 2―电抗器 3―硅整流 4―滤波电感目前使用的硅整流式直流电焊机大都是三相整流式的，这类焊机供给的电流更平直稳定。
所有电焊设备铭牌中都标有“额定暂载率”和“额定焊接电流”，这是保证电焊机安全使用的重要参数。
“暂载率”是表示电焊机连续工作的参数，它是指在5min时间内焊接工作时间所占的比值，用百分数表示。
如“暂载率”为60%，就是在5min内，焊接工作时间不超过3min。
“额定焊接电流”是在额定暂载率时所允许电流值，它大于连续使用情况下的许用电流。
在选择电焊机时，首先考虑电压种类，而后考虑电流大小及各类电焊机的性能特点。
（三）电焊条目前广泛应用的电焊条是一根外表涂有药皮的钢丝。
钢丝的作用：一是传导电流，产生电弧；二是本身熔化形成焊缝中的填充金属。
焊条药皮的作用是提高电弧燃烧的稳定性，保护焊接熔池，使焊缝金属脱氧、去硫、去磷，改善焊接工艺性能等。
目前国产焊条根据熔化后渣的酸碱性分为两类：1．酸性焊条药皮中主要含有氧化铁、氧化锰、氧化钛等，它们对金属的氧化性较强。
这种涂料对铁锈、油脂及水分的敏感性不大。
2．碱性焊条药皮中含有较多的大理石、萤石，并有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂。
这种药皮有足够的脱氧性。
碱性焊条与酸性焊条相比，保护气体中含氢很少，因此又称为低氢型焊条，主要用于重要结构的焊接。
各种型号焊接的药皮成分之间变化较大，综合起来构成药皮的矿产化工原料和金属元素主要有大理石（CaCO＜sub＞3＜sub＞）、石英（SiO＜sub＞2＜sub＞）、钛白粉（TiO＜sub ＞2＜sub＞）、锰铁（FaMn）、硅铁（FeSi）、纯碱（Na＜sub＞2＜sub＞CO＜sub ＞3＜sub＞）、萤石（CaF＜sub＞2＜sub＞）以及水玻璃等。
焊接时各种金属元素蒸发氧化，产生出各种有害物质，如三氧化二铁、氧化锰、二氧化硅、氟化钠、氟化钙、氧化铬和氧化镍等。
（四）手工电弧焊的不安全因素1．有触电的危险手工电弧焊操作者接触电的机会较多。
电源是接在220V或380V的电路上，电焊机空载电压一般为60~90V左右；如果电焊设施的导线裸露、电线的绝缘损坏，电焊设备外壳就会带电；若变压器的绝缘损坏，二次线圈带电，则电焊钳、电焊条等部位都有危险因素，有发生触电事故的可能性。
尤其在金属容器或管道里施焊，触电的危险性更大。
2．有毒气体、粉尘危害焊接电弧温度高，在高温作用下焊丝和药皮产生气体和烟尘，有毒害的气体和烟尘有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物及铝、锌、铜的氧化物等。
如果通风不良，焊工接触时间长，身体就会受危害，引起职业病，特别是在管道、容器里作业危害更大。
3．射线辐射危害电焊弧光中有紫外线、红外线等射线，焊工长期受辐射作用，会引起眼睛和皮肤疾病。
4．有发生火灾、爆炸的危险在焊接过程中，电焊机和供电线路有毛病；作业场所有易燃易爆物品；燃料容器、管道补焊时防爆措施不当等。
都可能发生火灾或爆炸事故。
二、焊接安全用电（一）焊接触电的原因1．人体碰到带电的接线头、接线柱、极板、导线及绝缘失效的电线而触电。
2．在更换焊条时，人体接触焊钳带电部分，而脚和其它部位以地在或金属结构之间绝缘不好。
在金属容器、管道或金属结构上雨天潮湿的地方焊接时，容易发生这类触电事故。
3．电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，人体碰到二次线路的裸导体就会发生触电事故。
4．电焊设备的罩壳漏电，人体碰触外壳而触电。
电焊设备罩壳漏电的原因：1）线圈受潮或雨淋使绝缘损坏而漏电。
2）电焊机长期超负荷使用或内部短路发热使绝缘降低而漏电。
3）电焊设备安装地点和安装方法不符合安全要求，受到振动、碰击而使线圈和引线的绝缘受机械性损伤，而且这些导线与铁芯、罩壳相联造成漏电。
4）工作场所管理混乱，铁丝、铜丝等小金属物把带电体与不带电体联通，人体接触而触电。
5．由于利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接作为焊接回路而发生触电事故。
（二）防止焊接触电事故的措施防止焊接触电事故的安全措施，主要是采用绝缘、屏护、间隔、自动断电及个人防护等。
1．绝缘它是保证电焊设备正常工作的必要条件，也是防止触电事故的重要措施。
电焊设备和线路的绝缘必须与所采用电压等级相适应，还要防止周围环境和运行条件损坏绝缘。
电工绝缘材料的电阻系数一般在10＜sup＞9＜sup＞Ω·cm以上。
2．屏护它是在电焊设备、线路的带电部分，如果不便于绝缘或绝缘不足以保证安全时采取的措施。
主要是用遮栏、护罩、护盖、箱匣等。
3．间隔它是使电焊设备、线路等带电体与人体或其它设备与带电体保持一定距离，防止发生触电事故。
4．电焊机的安全自动断电装置和加强个人防护等，也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。
5．接地、接零为了防止电焊操作时人体接触意外带电体而发生事故，一般可以采用保护接地或保护接零安全措施。
所谓意外带电体，是指与电器设备有连接的导体，正常时是与带电部体绝缘的，由于绝缘破坏或其他原因而带电者，如电焊机外壳等。
下面介绍几种具体安全措施。
（1）焊接电源的安全措施为了防止电焊设备因漏电而造成触电事故，所有电焊机及其它焊接设备的外壳都必须接地。
在三相三线制或单相制电源，应安装保护接地线。
在三相四线制电源中性点接地系统中，应安装保护接零线。
接地电阻不得超过4Ω，自然接地极电阻值超过此数值时，应采用人工接地极。
必须注意，电焊机二次线圈一端接地或接零时，则焊件就不要接地，也不应接零。
如果焊件再接地或接零，一旦电焊回路接触不良，较大的焊接电流就可能通过接地线或接零线，会将地线或零线熔断。
这不但使人身安全受到威胁，而且容易引起火灾。
为此规定，凡是在有接地或接零的工件上进行焊接时，应将焊件上的接地线或接零线暂时拆除，焊接完后再恢复。