设备技术基础管理制度完整篇.doc
化学工业企业设备技术基础工作管理制度范本（3篇）
化学工业企业设备技术基础工作管理制度范本一、目的和依据1. 目的本管理制度的目的是规范化学工业企业设备技术基础工作，确保设备技术基础的准确性、可靠性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
2. 依据本管理制度制定依据以下法律、法规和标准：- 《中华人民共和国设备管理条例》- 《中华人民共和国安全生产法》- 《中华人民共和国产品质量法》- 《中华人民共和国化学工业安全生产管理条例》- 企业相关规章制度和技术标准二、适用范围本管理制度适用于所有化学工业企业的设备技术基础工作。
三、主要内容1. 设备技术基础工作管理职责1.1 确保设备技术基础工作的规范性和稳定性。
1.2 组织制定设备技术基础工作规程和操作规范。
1.3 定期组织设备技术基础工作的培训与考核。
1.4 推动设备技术基础的创新和改进。
1.5 定期对设备技术基础工作进行评估和审查。
1.6 负责设备技术基础工作的数据统计和分析。
2. 设备技术基础工作的规程和操作规范2.1 制定设备技术基础工作的规程和操作规范，明确各项工作的流程和要求。
2.2 规定设备技术基础工作的记录与报表要求，确保数据的准确性和完整性。
2.3 确保设备技术基础工作的标准化和信息化。
3. 设备技术基础工作的培训与考核3.1 组织设备技术基础工作的培训，包括理论知识和操作技能培训。
3.2 设定设备技术基础工作的考核标准，对工作人员进行定期考核。
3.3 针对考核结果制定改进措施和个人培训计划。
4. 设备技术基础的创新与改进4.1 推动设备技术基础的创新，引进新技术和新设备，提高工艺流程和产品质量。
4.2 进行定期的设备技术基础改进项目，提高设备的能效和自动化程度。
5. 设备技术基础工作的评估与审查5.1 定期对设备技术基础工作进行评估，发现问题及时改进。
5.2 组织对设备技术基础工作进行内部和外部审查，确保符合法律法规和企业要求。
6. 设备技术基础工作的数据统计与分析6.1 统计设备技术基础相关数据，包括设备运行情况、维修记录、事故情况等。
设备管理制度
设备管理制度一、设备检修制度1、按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。
2、根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查，技术鉴定。
3、针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理时间，制定修理目标。
4、对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修理。
5、对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请大修。
报公司设备部门审批。
二、设备操作制度1、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作规程。
2、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。
进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后，方可上机操作。
3、对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。
4、使用设备必须坚持三定定人、定机、定操作规程、，三包包使用、包养修、包保管、制度。
5、设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。
三、设备维修保养制度1、认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。
2、日常保养。
司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。
3、定期保养。
各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作人员和维修人员共同完成。
4、特殊保养。
即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负责进行。
5、设备保养计划。
设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。
四、设备交接班制度1、交设备生产任务。
即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。
2、交设备运转情况。
即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。
设备管理规章制度范本
设备管理规章制度范本第一章总则为规范设备管理，提高设备利用率，延长设备寿命，确保设备安全运行，制定本规章制度。
第二章设备管理责任1. 设备管理部门负责全面组织和实施设备管理工作，对设备进行统一调配和监督管理。
2. 各部门负责自己的设备使用和维护工作，按照设备管理部门的要求，做好设备台账和备案工作。
3. 设备管理员负责设备的保管、维护和维修工作，确保设备的安全和正常运行。
第三章设备的申领、使用和保管1. 设备使用前，必须填写设备使用申请单，经设备管理员审批后方可领取。
2. 设备使用人员必须按照设备使用说明书的要求正确使用设备，不得私自擅自修改。
3. 设备使用完毕，必须按时归还，并填写设备使用记录表。
4. 设备保管人员必须对设备进行定期清点和检查，确保设备完好无损。
5. 设备损坏或发生故障时，必须及时报告设备管理员，由设备管理员安排维修或更换。
第四章设备的维护和保养1. 设备保养人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 设备保养人员必须按照设备维护手册的要求进行操作，不能随意更改维护方案。
3. 设备保养人员必须记录设备的保养情况，包括保养内容、时间、人员等。
第五章设备的维修和更换1. 设备发生故障时，必须立即停止使用，并报告设备管理员，由设备管理员安排维修。
2. 设备维修前，必须做好维修计划和维修方案，严格按照要求操作。
3. 设备维修后，必须进行试运行和检测，确保设备正常运行。
4. 设备维修周期达到规定的年限时，必须及时更换设备，以确保设备的安全和可靠性。
第六章设备的安全管理1. 设备使用人员必须接受设备安全操作培训，了解设备的安全规范和操作要求。
2. 设备使用人员必须严格遵守设备安全规范，保证设备的安全运行。
3. 设备发生火灾、爆炸、漏电等危险情况时，必须立即报告设备管理员，做好紧急处理。
第七章设备的报废和处置1. 设备达到使用寿命或无法修复时，必须按照设备废弃处理程序报废。
2. 设备报废时，必须做好报废手续和废弃证明，不得私自处理。
安全生产设施设备管理制度(3篇)
安全生产设施设备管理制度一、概述安全生产设施设备是企业保障生产过程中安全和环境的重要保障措施，合理的管理安全生产设施设备是企业做好安全生产工作的基础。
本制度的制定旨在规范安全生产设施设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，最大程度地防范和控制事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
二、管理范围本制度适用于企业内所有安全生产设施设备的管理，包括但不限于以下方面：1. 生产设备：包括生产线、机械设备等。
2. 消防设备：包括灭火器、消防水池、消防泵等。
3. 安全设备：包括安全防护设备、安全警示标志等。
4. 环境设备：包括除尘设备、废水处理设备等。
5. 物料搬运设备：包括叉车、起重机等。
三、管理责任1. 企业负责人：负责组织制定安全生产设施设备管理制度，并落实到位，确保安全生产设施设备管理制度的有效实施。
2. 相关部门负责人：负责本部门的安全生产设施设备的管理工作，包括设备的选购、安装、维修和检验等。
3. 设施设备管理人员：负责具体设施设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、清洁、维修和安全检查等。
四、管理要求1. 设备选购：根据企业的生产需要和生产工艺特点，选购符合国家标准和相关规定的设备，确保设备质量过硬、安全可靠。
2. 设备安装：设备的安装由专业人员进行，按照设备制造商的要求进行安装，并进行验收，确保安装及时、准确。
3. 设备维修：设备出现故障或者损坏时，要及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 设备保养：设备的保养工作要经常进行，包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行和寿命。
5. 设备检验：按照国家和行业的相关要求，定期对设备进行检验和鉴定，确保设备的安全性和合法性。
6. 设备报废：设备达到报废标准时，要及时进行报废处理，包括设备的清理、拆解、销毁等，确保设备的合理利用和环境友好。
五、管理流程1. 设备购置流程：（1）制定购置计划，明确购置的设备种类、数量、质量要求等。
（2）开展设备供应商的询价和比较，选择质量好、价格合理的供应商。
机械设备管理制度范本（3篇）
机械设备管理制度范本一、目的与适用范围1.1 目的：为了保障企业机械设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，提高设备利用率，确保生产质量和安全生产，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有机械设备的管理与维护。
二、基本原则2.1 安全第一：机械设备管理应以安全为第一原则，确保员工的人身安全。
2.2 预防为主：重点采取预防性措施，防止机械故障和事故的发生。
2.3 规范管理：严格按照制度要求进行机械设备的管理，确保各项管理措施的有效执行。
2.4 经济合理：在保证设备正常运转的前提下，合理降低设备运行成本。
三、机械设备管理流程3.1 设备购置3.1.1 制定设备购置计划，包括设备种类、数量、规格、性能要求、预算等内容。
3.1.2 根据计划编制采购申请，并经过相关部门批准。
3.1.3 根据采购申请进行设备的采购，并做好进货验收工作。
3.2 设备验收3.2.1 设备进货后，由相关部门组织验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合要求。
3.2.2 验收合格后，填写验收报告，并将设备进行编号、固定资产管理。
3.2.3 验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求更换或修理。
3.3 设备投入使用3.3.1 对新设备进行设备操作员的培训，确保操作员能够正确、熟练地操作设备。
3.3.2 设备使用过程中，定期进行设备巡检和保养，及时发现和处理设备问题。
3.3.3 对设备进行定期的维护和保养，检查设备的润滑、清洁、紧固等情况，确保设备正常运转。
3.3.4 设备故障时，及时处理设备故障，确保设备能够恢复正常工作。
3.4 设备报废3.4.1 设备达到使用寿命或无法继续维修时，由相关部门提出设备报废申请。
3.4.2 经过评估并经过相关部门批准后，进行设备的报废处理，包括销售或报废处理。
四、责任与义务4.1 设备使用单位的责任与义务4.1.1 负责设备的安全使用和维护保养。
4.1.2 按时进行设备巡检和保养维护，并做好记录。
基础工程设备管理制度
基础工程设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强基础工程设备的管理，提高设备的利用率和工作效率，减少设备损耗和维修成本，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有基础工程设备的管理工作，包括设备的采购、领用、使用、维修、保养和处置等各个环节。
第三条公司设备管理部门负责制定设备管理制度，并对各部门进行培训和监督指导。
第二章设备管理责任第四条各部门应按照公司的设备管理制度，建立健全设备管理制度，并任命专人负责设备管理工作。
设备管理员应具备相关专业知识和经验，能够独立处理设备管理工作。
第五条设备管理员应负责设备的购置、领用、使用、维修、保养等工作，并定期对设备进行检查和评估。
第六条设备管理员应及时更新设备的档案信息，包括设备的型号、规格、采购日期、使用情况、维修记录等。
第三章设备的采购和领用第七条设备的采购应按照公司的采购管理制度进行，确保设备的质量和性能符合工程要求，并严格控制采购成本。
第八条部门需要设备的，应提出设备需求申请，经设备管理员审核后，方可向设备管理部门申请采购。
第九条设备管理员应根据实际需要，制定设备的领用计划，并按照规定程序领用设备。
第四章设备的使用和保养第十条设备的使用应按照设备的使用说明书进行，严禁超负荷使用和违反操作规程。
第十一条设备管理员应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转和使用寿命。
第十二条设备的保养应按照设备的保养手册进行，定期更换易损件，并做好保养记录。
第五章设备的维修和安全管理第十三条设备出现故障时，应及时报修并通知设备管理员处理，严禁私自维修和改造设备。
第十四条设备管理员应负责设备的维修工作，及时处理设备故障，保证设备的安全和正常运转。
第十五条设备的安全管理是设备管理的重要内容，各部门应加强对设备的安全监督和检查，确保设备的安全使用。
第六章设备的处置和报废第十六条设备报废应按照公司的报废管理制度进行，设备管理员应制定设备的报废计划，并报公司领导审批。
第十七条设备报废后，应及时报废处理，并做好设备报废手续，防止对环境造成污染和安全隐患。
JMTQ-JD-002设备的技术基础管理制度
河南晋煤天庆煤化工有限责任公司设备的技术基础管理制度文件编号：JMTQ-JD-002 版号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控编号：文件分发范围：修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1. 目的加强设备的技术管理，规范设备技术管理工作的程序和内容，为管好、用好、修好设备提供必要地技术依据，全面提高设备的技术装备素质和综合效益。
2. 适用范围公司生产设备的技术管理工作。
3. 工作要求3.1 设备的前期管理3.1.1 企业的技术部门必须抓好设备的规划、选型、购置、开箱验收及安装、调试等管理工作。
3.1.2 设备的选型必须遵循技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，并考虑操作方便、维修方便、运行可靠、装置成套性配置。
3.1.3 设备设计合理，安全环保、技术改造、更新潜力较大。
3.1.4 设备的购置和成套性配置实行招标制管理。
3.1.5 设备运行一年内，生产、设备部门应进行设备使用效果的性能评价和信息反馈工作。
3.2 设备的基础资料管理制度3.2.1 基础资料范围：a.设备选型、购置时的可行性分析报告，招标技术文件等设备前期技术文件资料。
b.设备随机技术资料、图纸，开箱验收记录、原始安装记录、试车记录。
c.设备的档案、台账、运行、检修记录和报表等。
d.档案、记录、台账、报表的技术数据等内容需要手工填写，必须用碳素笔、仿宋字体填写，字迹清晰、工整、不得潦草，无涂改、无缺项、缺页、破损现象。
3.2.2 设备档案内容：a.目录b.设备主要性能、技术参数图表。
c.使用说明书，设备制造合格证及压力容器质量说明书、监检证明、注册使用证，随机技术图纸、资料等。
d.设备安装记录、主要技术数据，调试记录,试车记录等。
e.主要备件目录、零部件图册目录。
f.设备大、中修记录，主要零部件检测数据及试车记录。
g.设备运行台时记录。
h.压力容器及管道检测、检验记录。
i.安全阀、安全附件、联锁装置等校验记录。
j.设备事故记录。
设备技术状态管理制度(6篇)
设备技术状态管理制度（6篇）设备技术状态管理制度1一总则第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理，以保持设备的基本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作，提高设备的牢靠性、修理性、经济性，使设备常常处于良好技术状态，满意纵横钢铁的经营目标和生产要求。
其次条为加强设备技术状态管理，必需坚持：1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的四级责任制，即厂长对公司经理负责，设备副厂长对厂长负责，设备作业长或车间主任〔工段长〕对设备副厂长负责，班组长对设备作业长或车间主任〔工段长〕负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。
2、设备的专业管理与全员设备管理相结合，严格执行全员预防修理、点检定修制及设备技术标准。
3、在点检的基础上，大力运用和进展现代诊断技术，对设备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性推断开展设备状态分析，实行状态修理。
第三条技术状态管理的责任范围1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的直接管理者和责任者，并负责技术状态管理。
2、各点检作业区或车间〔工段〕负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管理，专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理者和责任者。
3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门，主要责任是： 1〕汇总并向有关部门报送有关统计报表；2〕定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比；使设备处于良好的技术状态。
?确定设备编号规章，组织编制设备清单。
二设备分级1、各分厂设备管理部门应按设备编号规章组织编制设备清单及号码。
参照设备评价标准表〔表1〕对每台单项设备进行评价计分，以综合评定每台设备的重要程度，第一次评定后依据设备变动状况，每年进行一次调整。
2、公司的设备实行按专业分级管理，公司全部参加生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等设备，依据评定分数的不同，按设备分级表〔表2〕分为四级，即：A级、B级、C级、D级。
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设备技术基础管理制度1
设备密封管理制度
为加强密封管理，减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，实现安全文明生产特制定本制度。
第一条密封点分类和统计范围
一、密封：各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
二、静密封：设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。
第二条密封点计算方法
一、动密封点的计算方法：
一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。
二、静密封点的计算方法：
一个静密封接合处，算一个静密封点。
如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如
阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几密封点。
三、泄漏点的计算方法
有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
四、泄漏率计算公式：
静（动）密封点泄漏率‰=静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数×1000‰
第三条静密封检验标准
一、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。
三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
五、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
六、蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。
七、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精密试纸试漏不变色。
八、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
九、各种机床的各种变速箱，立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。
没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
第四条动密封检验标准
一、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。
二、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。
对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。
填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。
三、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
四、齿轮油泵允许有微漏现象，范围为2分钟不超过一滴。
五、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。
六、水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
（周期：小修1个月，中修3个月）。
七、输送物料介质填料，每分钟不多于15滴。
八、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
第五条密封管理区域划分的原则
一、产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。
二、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线（包括一次手阀及阀后所属引线）、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。
三、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
四、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
五、动力管网（一、二次水、循环水，上、下水，消防水，冷凝液，高、中、低压蒸汽等管路）的密封管理从输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
六、公用管廊上物料管线及加热伴热管的密封管理从送出单位到接受单位的第一个阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。
七、二级单位之间管路的密封管理，一般以二级单位的围墙为界，围墙内由二级单位用户负责（若二级单位间另有协议，则
按协议执行）。
第六条管理措施
一、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。
台账一般应包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏点数、泄漏率等）。
二、建立健全各级密封管理责任制，密封管理职责明确，华锦公司、二级单位、车间定期组织检查、考核、评比。
三、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。
静密封点泄漏率保持在0.5‰以下，动密封点泄漏率在2‰以下。
暂不能消除的泄漏点应挂漏点牌并记录在案，做出消除规划。
四、按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。
五、组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。
设备技术基础管理制度1
设备技术基础管理制度
l、设备基础资料分类
1.1台帐
a、设备台帐；
b、压力容器台帐；
c、设备技术状况汇总表（设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷）：
1.2设备技术档案：
a、设备部要有全公司主要设备的技术档案，各车间要有本车间的全部设备的技术档案。
设备技术档案内容包括：
(l)安装使用说明书，设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备安装调试记录等．
(2)设备卡片：设备编号、名称、规格型号，安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格，操作运行条件，设备变动记录等；
(3)设备结构及易损件图纸；(4)历年设备缺陷及事故情况记录；
(5)设备检修记录；(6)设备评级记录；(7)设备润滑记录
b、密封档案；
c、压力容器档案；
d、设备事故档案；
1.3标准、制度、规程
a，设备完好标准；b、无泄漏标准；c，设备管理各类制度；
d、主要设备操作、维护保养和检修规程；
e、设备安全技术规程；
1.4报表、记录、总结：
a、设备工作报表；
b、设备工作及有关设备方面记录；
c、有关设备方面总结；
2、图纸及有关资料
2.1布置图：a、厂区总平面图；b、给水图c、工厂平面图
2.2房屋、建筑物、构件物图；
3、设备技术文件
3.1设备本身有关技术、维修、检测，事故、改造等记录，应做到准确、齐全。
3.2运行检修技术文件。
a、设备安装、调试、验收记录；
b、设备维修、试验与技术鉴定记录；
c、设备事故及缺陷记录；
d、设备运行记录；
e、压力容器检测、修理记录；
f、其它技术文件。
4、设备图纸资料管理。
4.1设备图纸由公司资料室负责存档管理，保证全公司设备管理图纸供应。
4.3设备改造，由改造单位申请报告草图，经批准后绘制施工图，竣工后交竣工图归档。
4.4索取有关设备图纸，由设备部提供清单，公司资料室负责办理。
4.5基建、技措、环保等竣工图交公司资料室保管。
4.6设备图纸及技术文件都应编号登记。
4.7设备资料保密、保管和使用按公司“文件资料管理制度执行。
油漆粉刷涂色的规定
1设备
（1）、静止设备：灰色或银白色。
（2）、机泵类：灰色或浅绿色。
2仪表
（1）各种表：黑、灰色。
（2）调节阀：钢阀体，灰色；铁阀体、黑色；执行机构，红色、蓝色。
(3)仪表盘：浅灰色或浅绿色。
(4)槽架及支架：深灰色。
(5)仪表箱：深绿色或灰色。
3、电器
（1）变压器：中灰或黑色。
（2）配电盘：中灰或浅绿色。
（3）开关柜：中灰或浅绿色。
（4）电力母线：黄、绿、红色，黑（0）色。
（5）电线管：黑色。
4钢结构
平台、梯子、一般与设备一致；栏杆：蓝色；扶手：黄、黑相间5管道涂色
管道涂色规定见附表。
6阀门
（1）阀体：钢为灰色，铸铁为黑色，合金钢为正蓝色。
（2）手轮：钢为浅蓝色，铸铁为红色，合金钢为正蓝色。