桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术
盖梁抱箍法无支架施工工法
盖梁抱箍法无支架施工工法1 前言盖梁包箍法无支架施工可操作性强，有很高的安全保证体系，外观轻巧又便于检查验收，可以较好控制施工安全，支模可以省很多工时，对地基条件要求不高，节省支撑钢管，大大降低了成本。
抱箍法无支架盖梁施工很少影响道路、河道的交通和通航，有利于快速施工和文明施工，具有很好的推广应用价值，本文主要介绍盖梁抱箍法无支架施工工艺。
2 工法特点2.1 可以克服满堂支架对地基承载力要求较高的缺点。
2.2 可以克服牛腿（穿丝杆）预留孔倾斜或影响墩柱美观的弊端。
2.3 抱箍和盖梁底模板可以在地面上安装，用手拉葫芦或滑轮组顺着墩柱提升就位。
拆除底模时，抱箍下落到一定高度后可做为盖梁底部缺陷修补的脚手架，而且可以节约机械安装拆除盖梁底模的大量费用。
3 使用范围所有的圆柱墩盖梁都可采用抱箍法施工盖梁。
4 工艺原理抱箍承重原理：在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用上下钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。
桥墩盖梁施工工艺框图5 工艺流程及操作要点5.1 凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除，直到裸露新鲜坚实的混凝土，并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
5.2 安装承重包箍5.2.1 箍身的结构形式抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴。
由于墩柱截面不可能绝对圆，各墩柱的不圆度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圆度也千差万别。
因此，为适应各种不圆度的墩身，抱箍的箍身宜采用不设环向加劲的柔性箍身，即用不设加劲板的钢板作箍身。
这样，在施加预拉力时，由于箍身是柔性的，容易与墩柱密贴。
在施工当中，为保证密贴的效果更加明显，一般在抱箍与柱子之间垫以土工布。
5.2.2 连接板上螺栓的排列抱箍上的连接螺栓，其预拉力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦力能可靠地传递荷载。
因此，要有足够数量的螺栓来保证预拉力。
如果单从连接板和箍身的受力来考虑，连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。
圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法
圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法一、前言圆柱墩盖梁是一种常见的桥梁结构形式，传统施工方法中需要使用支架来支撑和固定悬臂施工的梁体，而无支架抱箍施工工法则能够实现无需支架的施工方式。
本文将详细介绍圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法具有以下特点：1. 无需支架：使用该工法可以避免使用支架来固定梁体，减少了支架的材料和劳动成本，并且降低了工程进度。
2. 施工周期短：相比传统方法，无支架抱箍施工工法可以缩短施工周期，节约施工时间。
3. 施工空间要求小：该工法适用于空间有限的工程场地，可以减少对周围环境的占用。
4. 结构可靠：通过科学的设计和合理的施工方法，无支架抱箍施工工法可以保证结构的可靠性和稳定性。
5. 适应性强：该工法适用于不同类型和规模的圆柱墩盖梁工程。
三、适应范围圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法适用于以下情况：1. 圆柱墩盖梁跨度较小，悬臂施工容易实施。
2. 圆柱墩盖梁施工现场空间有限。
3. 工期较紧，需要缩短施工周期。
4. 圆柱墩盖梁结构要求高，需要提高施工质量。
四、工艺原理圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法的实际应用依赖于以下技术措施：1. 悬臂施工：通过设置临时支撑来支撑悬臂的梁体施工，减少了对支架的需求。
2. 抱箍施工：在悬臂施工过程中，在梁体上设置抱箍或盖梁构造，以增强梁体的稳定性和强度。
3. 墩台固化：在悬臂施工完成后，进行墩台的固化，进一步增加梁体的稳定性和承载能力。
通过这些技术措施的相互作用和协调，圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法可以实现高质量、高效率的施工过程。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工设计、工艺方案确定、场地准备、机具设备准备等。
2. 临时支撑：在墩顶设置临时支撑，用于支撑梁体的悬臂施工。
3. 悬臂施工：利用临时支撑进行悬臂施工，根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装。
圆柱墩盖梁无支架抱箍法施工
圆柱墩盖梁无支架抱箍法施工检算摘要: 伴随社会旳发展, 人们对构件旳规定也越来越高, 在追求经济效益和构件内在质量旳同步, 也越来越重视构件旳外观。
这一直是人们在工程施工时比较关注旳问题。
桥梁圆柱墩盖梁无支架抱箍法施工是目前施工中采用旳较多较以便旳工艺。
“抱箍”法施工处理了盖梁施工需要大量人力、花费大量旳时间和材料, 也处理了外观旳美观问题。
关键词: 抱箍；盖梁；施工检算盖梁施工措施有满堂支架法、预留孔法、抱箍法等。
下面就陕西省铜黄高速项目沮河特大桥盖梁无支架抱箍法施工检算进行分析。
1.工程概况沮河特大桥引桥下部构造设计为双柱式圆形墩及盖梁, 墩柱直径为1.8m和2.2m。
墩高最高18m和29m, 最低15m。
盖梁高度1.7 m, 宽度2.2和2.6m, 长度15.6m, 本桥盖梁施工采用穿杠预留孔法施工。
2.施工方案由于本桥桥墩大部分位于黄土坡上, 多数墩为高墩, 为保护原有地貌旳尽量少旳破坏, 本桥盖梁采用穿杠法施工。
按照盖梁标高计算出穿杠预留孔旳位置, 抱箍上架设I45b工字钢, 作为盖梁施工时旳受力主梁。
盖梁底模板采用钢模板, 板下采用[12槽钢做横梁, 槽钢中间距为40cm。
盖梁端模和侧模采用定型钢模板, 上下拉杆固定。
3.荷载计算⑴盖梁混凝土（1#、13#墩）盖梁混凝土根据设计图纸共54.82m3, 按照钢筋混凝土取26kN/m3计算, 则盖梁混凝土总重N1为:N1＝54.82×26＝1425.32kN⑵钢模板荷载根据设计图纸, 端模和侧模钢模板总重N2为: 70kN⑶工字钢荷载工字钢采用I50a一般热轧工字钢, 原则每m重: 93.6kg/m, 每个盖梁采用2根17m长I50a工字钢。
则工字钢总重N3为:N3＝2×17×93.6＝3182.4kg＝31.82kN（4）施工荷载施工荷载按照以上荷载旳10%进行取值4.荷载计算组合1）、计算I45b工字钢受力时, 则按照工字钢上均布荷载进行计算, 荷载组合为：⑴+⑵+⑶+施工荷载即: q＝（1425.32+70+31.82）×110%÷15.6＝107.54kN/m2）、计算抱箍受力时, 荷载组合为: ⑴+⑵+⑶+⑷即: RA=RB=（1425.32+70+29.75）×110%÷4=419.4kN5.受力检算1）、工字钢受力检算①根据受力组合, 受力简图如下:②抗剪强度计算I50a工字钢截面面积: A=119cm2=0.0119m2P1=P2=419.4kN=0.4194×106N则工字钢最大剪应力为:τ=0.4194×106÷0.0119=35.24MPa＜[125MPa]符合规定。
浅谈桥梁盖梁“抱箍”法施工技术
浅谈桥梁盖梁“抱箍”法施工技术【摘要】本文主要对盖梁“抱箍”法这种桥梁建设施工当中的新兴技术进行了介绍。
该技术具有节省施工材料、施工成本较低、结构设计简单以及施工简便的优点，所以值得在现代桥梁建设中予以推广和应用。
笔者与潮州市韩江东西溪大桥工程中广梅汕铁路跨线桥、西溪大桥、东溪特大桥的施工实例相结合，对盖梁“抱箍”法实施过程中的注意事项进行了分析，供大家参考。
【关键词】桥梁建设；盖梁抱箍法；施工技术作为现代桥梁施工中一种科学有效的盖梁施工技术，盖梁抱箍法是指在桥梁的墩柱上箍上钢板，而其对盖梁的支撑作用是由其中的摩阻力所产生的。
相对于其他技术方法，这种盖梁施工方法具有结构轻便易施工以及节省成本和材料的优点。
通常情况下，以不同的桥梁墩柱的结构形式为根据，盖梁抱箍被划分为两种形式，一种是方形抱箍，另外一种是圆形抱箍。
确保有足够的摩擦力会在抱箍和墩柱之间产生是桥梁施工建设中对盖梁抱箍法予以使用的最关键的部分。
1.工程概况本工程桥墩墩身有桩柱式墩、单薄壁实心墩和单薄壁空心墩，墩顶设置盖梁，引桥墩柱与桩基间设钢筋砼系梁，主桥墩柱与桩基之间设置钢筋砼承台，桥台部分为座板式及薄壁式，桥台与桩基间设钢筋砼承台。
本工程共有3座桥梁，其中大桥两座，特大桥一座，全长2895米。
其中广梅汕铁路跨线桥桥桥梁总长为525米，引桥下部结构采用桩柱式墩（双圆柱加大挑壁盖梁），盖梁设置预应力，每个桥台下设6根直径120cm的桩基，桩顶用钢筋砼承台连接。
西溪大桥桥梁全长为975米，全桥位于直线上。
引桥下部结构采用桩柱式墩（双圆柱加大挑壁盖梁），盖梁设置预应力。
桥台采用薄壁式桥台，每个桥台下设8根120cm桩基，桩顶采用钢筋砼承台连接。
东溪特大桥桥梁全长为1395米，全桥位于半径为4500米圆曲线上。
引桥下部结构采用桩柱式墩（双圆柱加大挑壁盖梁），盖梁设置预应力。
桥台采用薄壁式桥台和座板式桥台，两个桥台下分别设8根和6根120cm桩基，桩顶采用钢筋砼承台连接。
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法，用于盖梁的施工过程中。
这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。
1.搭建脚手架：首先需要搭建适当的脚手架，以方便施工人员进行操作，并确保施工人员的安全。
2.安装支撑：在顶板上方或梁顶部，根据设计要求设置必要的支撑。
支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。
3.安装抱箍：在梁的两侧，根据设计要求安装抱箍。
抱箍可以采用钢筋或者钢板制成，也可以使用木质的抱箍。
抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。
4.摞砖：在抱箍的下方，开始逐层摞砖。
摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度，保证摞砖的质量。
5.固定连接：在摞砖的过程中，可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。
固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。
6.梁底加强：在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。
梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。
7.预应力处理：根据需要，可以在梁体中设置预应力钢筋，以提高梁体的强度和稳定性。
8.浇筑混凝土：待砖块摞好后，根据施工工艺需求，将砼浇筑到梁体中。
浇筑混凝土时，需要确保混凝土的密实性和一致性。
9.养护：完成混凝土浇筑后，对梁体进行养护。
养护的目的是保证混凝土的强度和质量，防止开裂和脱落。
总之，抱箍法是一种常用的梁体施工方法，可以满足各种梁体的要求。
在施工过程中，需要注意施工工艺和材料的选择，以保证梁体的质量和稳
定性。
跨海大桥盖梁无支架抱箍施工技术
跨海大桥盖梁无支架抱箍施工技术摘要：跨海公路大桥的高墩盖梁施工可以采用的方法较多，就其抱箍的做法，有过很多的经验。
在跨海公路桥的施工中，根据现场实际情况，为了减少栈桥的占用时间以及加快钢吊箱的周转，我们采取了型钢制作的抱箍进行施工，通过计算和加载试验，可以满足盖梁混凝土浇筑施工以及预应力张拉施工。
同时抱箍的设计也考虑了安装和拆除的便利，使其通过简单的改装即可适用于全部盖梁的施工。
关键词：跨海大桥；无支架；抱箍；盖梁；施工1.前言大连南部滨海大道工程星海湾大桥东段引桥S1-S23、X1-X8号墩，连接线匝道A1-A7、B1-B10号墩设计为独柱空心墩，墩顶为盖梁，盖梁内设预应力钢束，上部结构通过支座安装在盖梁上。
根据盖梁设计外形尺寸的不同，盖梁预应力采用不同孔径的群锚体系，采用φj15.2mm钢绞线，每束钢绞线张拉控制力为1395MPa，设计采用单端张拉，应力与伸长量双控。
我标段共计48个盖梁，分为8种型号，所有盖梁的结构尺寸如图1.1-1、表1.1-1所示：图1.1-1 盖梁结构示意图表1.1-1 盖梁结构尺寸及数量统计表2.无支架抱箍盖梁施工工艺盖梁施工在最顶节的墩身混凝土强度达到80%后开始进行。
采用在墩体两侧预留牛腿口，搭设[28b槽钢盒立撑和斜撑三脚架。
利用2I36b工字钢做承重主梁，然后在主梁上铺设底模，安装、绑扎钢筋、预装预应力管道，最后合侧模，浇注砼，并完成预应力施工、封锚，模板支架拆除。
2.1支架施工在墩身预留钢楔孔洞，单侧两个，对称设置，每个墩共4个孔（每个孔的标准截面尺寸为250mm*450mm，以对拉桁架外边为起点的进深为420mm）。
支架分为位于两侧的两个三脚架斜撑系统构成，支架在场地提前加工完成，包括钢楔一并加工完成。
支架横向主梁采用25mm厚的钢板焊成钢盒，上部主梁和系梁采用2I36b型钢，斜撑和立撑采用2[28槽钢盒。
安装时采用抬吊安装，下层每侧穿2根32精扎螺纹钢，上层每侧穿6根；钢楔底部设置钢垫板，盖梁支架布置如图2.1-1、2.1-2所示。
盖梁抱箍法施工工法
盖梁抱箍法施工工法概述盖梁抱箍法是一种常用的施工工法，用于在建筑物结构中加固和增强梁柱的承载能力。
通过在梁柱周围绑扎钢筋，形成钢筋网，并采取适当的施工措施，使梁柱与周围混凝土紧密结合，提高其整体的抗震能力和承载能力。
工法步骤1. 准备工作：在盖梁抱箍法施工前，首先需要进行准备工作。
确认施工场地的情况，清理场地，确保周围没有妨碍施工的障碍物。
检查梁柱的设计图纸，了解结构要求和工程需要。
2. 制作钢筋网：根据梁柱的尺寸和预先设计的钢筋配置图，将需要的钢筋进行剪切和弯曲。
然后，将钢筋按照一定的间距和排列方式绑扎成钢筋网。
在制作钢筋网时，需要确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3. 安装钢筋网：将制作好的钢筋网安装到梁柱的位置。
根据设计要求，将钢筋网固定在梁柱的表面，并确保钢筋网的位置和间距符合设计要求。
在安装钢筋网时，需要注意梁柱的位置和形状，以确保钢筋网能够完全包裹住梁柱。
4. 固定钢筋网：在将钢筋网固定在梁柱上后，需要采取适当的措施来保持钢筋网的位置稳定。
可以使用绑扎钢丝或专用的钢筋接头来固定钢筋网。
在固定钢筋网时，需要确保钢筋网没有松动或移动，以维持其稳定性和强度。
5. 浇筑混凝土：在钢筋网固定完毕后，可进行混凝土的浇筑工作。
根据工程的需求，将预先准备好的混凝土倒入梁柱的空间中。
在浇筑混凝土时，需要确保混凝土完全填充钢筋网的空隙，并将其平整整齐。
6. 后续处理：在混凝土浇筑完毕后，需要进行后续的处理工作。
等待混凝土充分凝固后，可以对表面进行光洁处理，以提高梁柱的美观度。
此外，还可以进行必要的防水、防腐等处理，确保梁柱的耐久性和使用寿命。
施工注意事项1. 施工人员需要具备一定的施工经验和专业知识，熟悉梁柱的结构和施工要求。
2. 钢筋网的制作需要精确，确保尺寸和形状符合设计要求，以保证施工质量和结构性能。
3. 在安装钢筋网和浇筑混凝土时，需要严格控制施工工艺和操作方法，确保钢筋网的位置和混凝土的充实性。
圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法(2)
圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法一、前言圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法是一种常用于桥梁、隧道和高架道路等工程项目中的施工工艺。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法的特点是在施工过程中无需搭建支架，通过使用抱箍来保持梁体的稳定。
这种施工工法具有施工周期短、形式简单、成本低、可重复使用等优点。
三、适应范围圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法适用于圆柱墩的盖梁施工，尤其适用于跨越河流、道路、铁路等场所的大型桥梁工程。
四、工艺原理圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法的工艺原理是通过包覆在梁体周围的抱箍来实现对梁体的支撑和稳定。
抱箍的选择和布置要根据梁体的几何形状和设计要求进行调整，以保证施工过程中的稳定性和安全性。
五、施工工艺1.准备工作：清理施工现场，进行土方开挖和浇筑基础。
2.制作抱箍：按照设计要求和梁体形状制作抱箍，确保抱箍的尺寸和布置符合要求。
3.梁体安装：将预制的梁体放置在墩台上，并用抱箍将梁体固定在墩台上。
4.混凝土浇筑：在梁体和抱箍之间进行混凝土浇筑，以加强梁体的稳定性和强度。
5.抱箍拆除：待混凝土凝固后，拆除抱箍，完成梁体施工。
6.后续工序：进行梁体的压浆、防水、养护等后续工序，确保梁体的质量和耐久性。
六、劳动组织圆柱墩盖梁无支架抱箍施工工法的劳动组织包括施工人员、操作人员、监理和质检人员等。
在施工过程中，必须按照工艺要求进行调度和组织，确保施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括起重机、混凝土搅拌车、抱箍制作设备、光滑板、压浆设备等。
这些机具设备能够满足梁体施工的需要，并保证施工过程的高效性和质量。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
包括原材料的检验、混凝土浇筑的振捣、压浆的质量检验和梁体的强度测试等措施，以确保施工质量符合标准要求。
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桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术桥梁抱箍法是一种无支架施工技术，它在桥梁建设中被广泛应用。
这种技术的出现，在解决一些传统建设方式中存在的问题方面发挥了重要作用。
本文将探讨桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的原理、优缺点及应用。
一、桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的原理
传统桥梁建设通常需要支架来支撑梁板，以确保梁板施工的稳定性，这种施工方式可能需要一个大量的人力投入，并可能导致对交通的阻碍。
因此，桥梁盖梁抱箍法作为一种无支架施工技术应运而生，其原理在于，在施工初期，通过固定端按照一定的力学原理来固定梁板，然后以这个固定端为起点，利用特殊的施工工艺和装置完成梁板的篦制和坐固，直到梁板在整个固定链上的状态遇到纵向事故状况才被终于固定住。
二、桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的优缺点
桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的最大优点是在施工过程中无需搭建复杂的支撑和吊装设计，可以有效地提高施工效率和降低
成本。
通过施工过程中的回归桥梁自身的技术，减少了对桥梁施工质量和安全性的影响，进而更好的保障了施工效果。
另外，这种施工方式还可以提前满足设计和施工的基础要求，从而保证了梁板施工的完整性。
同时，桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术还可以减少基础维护和修复工作的投入，而且还可以让桥梁自身的坚固性得到更好的保障。
然而，这种施工方式也存在一些缺点，如施工中梁板的长度和悬挂深度会受到一定的限制，梁板长度和悬挂深度增加会导致施工难度增加；同时也需要大规模的资金和技术投入，才能保证施工质量和安全性。
因此，使用这种施工方式需要较高的技术水平和施工经验。
三、桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的应用
桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术在桥梁建设中被广泛应用。
在一些大型桥梁工程的建设中，这种技术已经成为了主流的施工方式。
在实际应用中，人们可以根据工程要求和各种因素，选择合适的桥梁施工方式。
如有需要，则可以通过模拟分析和施工实验验证其有效性和安全性。
在选择施工方式时，应考虑到每一种方式的长处和短处，以便取得最好的施工效果。
总之，桥梁盖梁抱箍法无支架施工技术的出现，在桥梁建设领域发挥了重要作用。
在实际应用中，这种技术已得到广泛的推广和应用，并为人们带来了极大的便利和效益。
然而，选择施工方式时必须全面考虑多方面因素，以取得最好的施工效果，为桥梁的建设和发展做出更大的贡献。