ERP汽配行业解决方案
汽配供应链解决方案
汽配供应链解决方案一、引言汽车配件供应链是指汽车创造商与汽车配件供应商之间的物流和信息流的整合。
在汽车产业链中，汽车配件供应链起着重要的作用。
为了提高汽车配件供应链的效率和可靠性，许多企业开始寻求汽配供应链解决方案。
本文将介绍一种汽配供应链解决方案，详细阐述其优势和应用。
二、背景随着汽车市场的不断发展，汽车创造商对配件供应的要求也越来越高。
传统的供应链模式往往存在信息不对称、配件库存过多或者过少、物流效率低下等问题。
为了解决这些问题，汽车创造商需要一种高效的汽配供应链解决方案。
三、汽配供应链解决方案的优势1. 信息共享：通过建立供应链管理系统，汽车创造商和配件供应商可以实现信息的共享和实时更新。
这样可以减少信息不对称的问题，提高供应链的透明度和可靠性。
2. 库存管理：汽配供应链解决方案可以通过数据分析和预测，匡助汽车创造商和配件供应商合理规划库存。
这样可以避免库存过多或者过少的情况，提高供应链的效率和成本控制能力。
3. 物流优化：汽配供应链解决方案可以通过优化物流路径和运输方式，提高物流效率和准时交货率。
这样可以降低运输成本，缩短配件的供应周期。
4. 质量管理：汽配供应链解决方案可以通过建立质量管理体系，加强对配件质量的监控和管理。
这样可以提高配件的质量可靠性，降低售后维修的风险和成本。
四、汽配供应链解决方案的应用1. 配件供应商管理：汽配供应链解决方案可以匡助汽车创造商对配件供应商进行管理和评估。
通过建立供应商评价体系，对供应商的配件质量、交货准时率、售后服务等进行评估，从而优化供应商的选择和管理。
2. 采购计划管理：汽配供应链解决方案可以通过数据分析和预测，匡助汽车创造商制定合理的采购计划。
根据市场需求和库存情况，合理规划采购数量和时间，降低采购成本和库存风险。
3. 物流管理：汽配供应链解决方案可以通过优化物流路径和运输方式，提高物流效率和准时交货率。
通过实时监控物流信息，及时调整运输计划，确保配件能够按时到达目的地。
汽配供应链解决方案
汽配供应链解决方案引言概述：汽车配件供应链是指汽车制造商、零部件供应商和经销商之间的物流和信息流的整合和协调。
随着汽车产业的发展，汽配供应链的优化和升级变得尤为重要。
本文将介绍五个方面的汽配供应链解决方案，包括供应商管理、库存管理、物流管理、信息流管理和售后服务管理。
一、供应商管理：1.1 选择合适的供应商：汽车制造商应根据产品质量、交货时间、价格和服务等方面，选择具备稳定供应能力和良好信誉的供应商。
1.2 建立长期合作关系：与供应商建立长期稳定的合作关系，可以降低交易成本、提高供应链的灵活性和响应速度。
1.3 供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，包括交货准时率、产品质量、售后服务等指标，及时发现问题并采取措施改进。
二、库存管理：2.1 准确预测需求：通过分析历史销售数据、市场趋势和客户需求等信息，准确预测未来的需求，避免库存积压或缺货现象。
2.2 优化库存水平：根据不同产品的销售特点和生命周期，合理确定库存水平，避免过高的库存成本和过多的滞销产品。
2.3 采用先进的库存管理技术：利用先进的库存管理技术，如自动化仓储系统、RFID技术等，提高库存管理的效率和准确性。
三、物流管理：3.1 建立高效的物流网络：建立覆盖全国的物流网络，合理规划仓储和配送中心的位置，以提高物流运输的效率和降低成本。
3.2 优化运输方式：根据不同产品的特点和客户需求，选择合适的运输方式，如陆运、海运、航空运输等，以提高物流服务的质量和效率。
3.3 引入物流信息系统：通过引入物流信息系统，实现对物流过程的可视化管理，提高运输跟踪的准确性和时效性。
四、信息流管理：4.1 建立统一的信息平台：建立统一的信息平台，实现与供应商、经销商和客户之间的信息共享和协同，提高信息流的透明度和准确性。
4.2 实时监控和预警：通过实时监控和预警系统，及时掌握供应链各环节的信息，发现问题并采取措施解决，以保证供应链的稳定性和可靠性。
4.3 数据分析和决策支持：通过对供应链各环节的数据进行分析和挖掘，为决策者提供准确的数据支持，优化供应链的运作和管理。
汽配供应链解决方案
汽配供应链解决方案一、背景介绍汽配行业作为汽车产业链中重要的一环，其供应链管理对于整个行业的运作和发展至关重要。
随着汽车市场的不断扩大和消费者需求的多样化，汽配供应链面临着诸多挑战和问题，如供应链不透明、信息不对称、配送效率低下等。
为了解决这些问题，我们提出了一套汽配供应链解决方案，旨在优化供应链管理，提升运作效率，降低成本，提高客户满意度。
二、解决方案详细说明1. 供应链透明化通过建立一个完善的供应链信息平台，实现供应链的透明化管理。
该平台将整合汽配供应商、汽车创造商、经销商等各个环节的信息，包括供应商资质、产品质量、价格等，使得信息共享更加便捷。
同时，通过数据分析和挖掘，为供应链管理者提供决策支持，匡助其更好地掌握市场动态，优化供应链配置。
2. 供应链协同管理通过建立供应链协同管理平台，实现供应链各环节之间的协同工作。
该平台将实时监控供应链中的各个节点，包括供应商、仓储物流、配送等环节，确保供应链的高效运作。
同时，通过协同管理平台，供应链各方可以实时沟通，共享信息，以便更好地协调资源，提高供应链的响应速度和灵便性。
3. 供应链优化配送通过优化供应链配送流程，提高配送效率。
我们将引入智能物流系统，通过路线规划、运输车辆调度等手段，实现配送路线的优化，减少运输时间和成本。
同时，我们将利用物联网技术，实时监控货物的运输状态，确保货物的安全和准时送达。
4. 供应链风险管理通过建立供应链风险管理体系，降低供应链风险。
我们将对供应链中的各个环节进行风险评估和监控，及时发现和应对潜在的风险。
同时，我们将建立供应链应急预案，以应对突发事件对供应链的影响，保障供应链的稳定运作。
5. 供应链数据分析通过对供应链数据的分析和挖掘，提供决策支持。
我们将利用大数据技术，对供应链中的各个环节进行数据采集和分析，匡助供应链管理者了解供应链的运作情况，发现问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。
同时，我们将利用数据分析，预测市场需求和趋势，为供应链管理者提供决策参考。
汽配供应链解决方案
汽配供应链解决方案标题：汽配供应链解决方案引言概述：汽车配件供应链管理是汽车创造商和汽车零售商之间的关键环节，对于汽车产业的发展至关重要。
如何有效管理汽车配件供应链，提高效率和降低成本，是汽车行业面临的重要挑战。
本文将探讨汽配供应链的解决方案，匡助汽车企业提升竞争力。
一、供应链数字化1.1 利用物联网技术利用物联网技术，实现汽车配件的实时监控和追踪，提高供应链的可见性和透明度。
通过传感器和RFID技术，可以实现对零部件的追踪和管理，减少库存损失和偷盗风险。
1.2 数据分析和预测通过大数据分析和预测算法，可以更准确地预测零部件的需求量，避免库存过剩或者缺货情况。
同时，还可以优化供应链的布局和运作，提高效率和降低成本。
1.3 供应链协作平台建立供应链协作平台，实现供应商、创造商和零售商之间的信息共享和协作。
通过平台的数据整合和共享，可以实现供应链的协同管理，提高整体效率和灵便性。
二、供应链可视化2.1 仓储管理系统建立先进的仓储管理系统，实现对零部件库存的实时监控和管理。
通过仓储系统的可视化界面，可以清晰地了解库存情况和流动情况，提高库存周转率和减少库存积压。
2.2 交付可靠性通过供应链可视化系统，实现对供应商交付可靠性的监控和评估。
及时发现和解决供应商交付延误的问题，确保零部件供应的稳定性和可靠性。
2.3 风险管理利用供应链可视化系统，对供应链中的风险进行监控和管理。
及时预警和处理潜在的风险，保障供应链的稳定和安全。
三、供应链优化3.1 库存优化通过需求预测和库存优化算法，实现零部件库存的最优化管理。
避免库存过剩和缺货情况，减少库存成本和提高资金周转率。
3.2 供应商管理建立供应商绩效评估体系，对供应商的交付能力和产品质量进行评估和监控。
通过与供应商的合作和沟通，实现供应链的优化和协同。
3.3 运输优化优化运输网络和物流方案，降低运输成本和提高交付效率。
通过智能调度和路径规划，实现运输的优化和节约。
用友ERP汽车汽配行业解决方案ERP解决方案
用友ERP汽车汽配行业解决方案-ERP解决方案汽车汽配行业管理难点1. 产品按设计进行生产，物料库存量大，组装之前不知道库存已经配套多少。
2. 产品个性化需求较多，交期期较短，新产品的开发管理和跟踪极其困难。
3. 质量的管理要求较高，对成品、重要部件难以进行有效的质量跟踪。
4. 工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源难已有效协调。
5. 生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。
用友ERP汽车汽配行业解决方案用友ERP汽车汽配行业方案特色1. 实现数据管理的全面集成。
提供与各种通用PDM软件的接口，支持个性化产品结构配置，精确管理成千上万的零部件。
大大缩短产品由设计到生产的周期。
快速满足客户的个性化生产要求。
2. 全面的质量管理。
用友ERP生产制造系统提供产品逐批检验、过程检验，实现从采购、生产到销售的全面质量管理。
全面提高产品质量，提升产品竞争力。
3. 以客户为中心的销售管理。
可随时跟踪销售订单在计划、采购原料、生产、库存准备、出货情况、成本及毛利分析、应收、售后服务等各环节的情况，以最快的供货速度、最小的销售成本。
满足客户需求。
4. 有条不紊的计划管理。
通过全局考虑的物料需求计划和能力计划，科学安排生产计划。
减少因计划偏差导致的生产、库存、采购等环节的资金固化。
5. 精确的成本控制体系。
销售，采购、库存、生产、财务等业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，达到产销平衡，降低库存积压带来的资金积压和库存成本，而有交付保障的计划，避免了无谓的加班和无效的支出，同时降低生产的浪费。
用友ERP汽车汽配行业成功案例西安车辆厂是一个传统的国有大型工业制造企业，主要经营范围是制造铁路罐车、进行客车和货车的修理，这两种业务的成本构成主要是原材料耗用，因此对材料成本的控制是西安车辆厂成本管理的关键。
在材料中，钢材的比重占到60%左右，近年来，钢材的价格变动频繁，且变动幅度也比较大，很难确定出较为合理的计划价。
汽配供应链解决方案
汽配供应链解决方案一、背景介绍汽配供应链是指汽车零部件的生产、分销、销售等环节的整合和协调管理。
随着汽车产业的快速发展，汽配供应链的优化和提升已成为汽车企业提高竞争力的重要手段。
本文将介绍一种汽配供应链解决方案，旨在提高汽配供应链的效率和可靠性。
二、问题分析1. 供应链管理不透明：传统的汽配供应链存在信息不对称的问题，生产商、分销商和零售商之间缺乏有效的沟通和协作。
2. 库存管理难点：汽车零部件种类繁多，库存管理成本高，容易浮现库存积压或者库存不足的情况。
3. 供应商选择难点：汽配供应商众多，如何选择合适的供应商成为企业面临的难题。
4. 物流配送效率低下：传统的物流配送方式效率低下，无法满足快速发展的汽车产业对零部件的及时配送需求。
三、解决方案1. 建立信息共享平台：通过建立汽配供应链信息共享平台，实现生产商、分销商和零售商之间的信息共享和协作，提高供应链管理的透明度和效率。
2. 优化库存管理：采用先进的库存管理系统，通过数据分析和预测，合理规划库存，避免库存积压和库存不足的情况。
3. 供应商评估和选择：建立供应商评估体系，从供应商的质量、价格、交货期等方面进行评估，选择合适的供应商，确保供应链的稳定性和可靠性。
4. 优化物流配送：引入智能物流配送系统，通过路线规划、配送调度等技术手段，提高物流配送的效率和准确性，实现零部件的及时配送。
四、解决方案的优势1. 提高供应链管理的透明度和效率，减少信息不对称的问题。
2. 降低库存管理成本，避免库存积压和库存不足的情况。
3. 确保供应链的稳定性和可靠性，提高企业的竞争力。
4. 提高物流配送的效率和准确性，满足快速发展的汽车产业对零部件的及时配送需求。
五、案例分析某汽车企业引入汽配供应链解决方案后，取得了显著的成效。
通过信息共享平台，企业与供应商之间的沟通更加顺畅，库存管理更加精细化，供应链的透明度和效率得到了提升。
同时，优化的物流配送系统使得零部件的配送更加准确和及时，大大缩短了交货周期，提高了客户满意度。
SAP汽车行业解决实施方案介绍JIT交货
SAP汽车行业解决实施方案介绍JIT交货————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：SAP汽车行业解决方案介绍-JIT交货---程远、周小军汉得作为SAP汽车行业解决方案合作伙伴，双方在汽车行业解决方案上作了大量深入研究和开发。
SAP汽车行业解决方案中最有特色之一的方案：JIT（Just in time）交货。
一般来说汽车整车厂和汽车零部件供应商都是长期协议供货，在双方都使用mySAP ERP系统前提下，可以使用SAP汽车行业解决方方案。
整车厂系统为客户系统，汽车零配件供应系统称为供应商系统，下面介绍SAP汽车行业解决方案之一JIT交货。
JIT交货整体图示如下：为了读者更好地理解此方案，先介绍主数据。
物料主数据。
即对即将参与JIT解决方案的采购部件建立物料主数据。
由于这个物料在客户方和供货方都存在，因此物料主数据需要被分别建立在这两套系统中。
尽管事实上对于两个企业而言，这是同一种物料，但由于是两套SAP系统，其物料编号规则是由两个企业分别制定的。
因此，这个物料在两个企业中分别有不同的编号。
在本案例中，该物料在客户方编号为67，而在供货方编号为68。
供应商主数据。
需要在客户方的系统中创建供应商主数据。
在本文中，供应商被编号为V5199。
客户主数据。
需要在供货方的系统中创建客户主数据。
在本案例中，客户被编号为105102。
创建采购计划协议。
客户方和供货方就该物料67签订了一份长期的供货合同。
事务代码ME31N 将其创建在客户方的系统中。
供货数量为1000000件的计划协议，计划协议指向的供货方是供应商V5199。
创建货源清单。
接下来，在客户方系统中用事务代码ME01创建货源清单，指定该物料的供货源，并将其与刚才创建的采购计划协议相关联。
将供应商V5199指定了该物料的供货方，并将这一货源清单和前面创建的采购计划协议挂钩。
汽车4S行业ERP指南
汽车4S行业ERP指南随着中国汽车市场的快速发展，汽车4S店作为汽车销售和售后服务的主要渠道，起到了非常重要的作用。
对于一个汽车4S店来说，一个高效和稳定的ERP系统是必不可少的工具之一、本文将介绍汽车4S行业ERP系统的重要性以及如何选择和实施适合的系统。
一、汽车4S行业ERP系统的重要性1.统一管理：一个综合的ERP系统可以整合销售、采购、库存、财务、人力资源等各个部门的数据和业务流程，实现整个4S店的统一管理。
这样可以提高工作效率，降低沟通成本，避免重复工作和信息不一致的问题。
2.数据分析：通过ERP系统，可以实时获取各个部门的数据报表，并进行分析和对比。
这样可以帮助管理层制定决策，优化经营策略，提高销售和盈利能力。
3.客户关系管理：ERP系统可以集成客户信息管理和销售管理功能，帮助4S店建立客户数据库，跟踪客户需求和行为，进行个性化的业务推广和服务。
这样可以提高客户满意度，增加客户忠诚度，提升市场竞争力。
二、如何选择汽车4S行业ERP系统1.功能完备性：选择一个功能完备的汽车4S行业ERP系统非常重要。
系统应该包括销售管理、采购管理、库存管理、财务管理、人力资源管理等核心模块，并且能够根据实际需求进行定制和扩展。
2.用户体验：一个易于使用的汽车4S行业ERP系统可以提高用户的工作效率和满意度。
在选择系统时，需要考虑系统的界面设计、操作方式、支持的语言等因素。
3.报表和分析功能：一个好的ERP系统应该具备强大的报表和分析功能，可以帮助管理层实时监控业务状况，进行数据分析和决策支持。
4.可扩展性和可定制性：一个优秀的汽车4S行业ERP系统应该具备良好的可扩展性和可定制性，可以根据企业的特殊需求进行灵活的定制和拓展。
三、如何实施汽车4S行业ERP系统1.确定需求：在实施汽车4S行业ERP系统前，需要明确企业的需求和目标。
可以通过与各个部门的讨论和分析，确定系统所需功能和期望的业务流程。
2.筛选供应商：根据需求确定筛选标准，选择几家有经验和口碑良好的ERP供应商。
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世界级管理
混流装配小批量精益生产、 看板拉式生产 信息化支撑的N+3内示体系
VMI、3PL准时制供货
供应链成本、流程成本 全面成本管理 ISO/TS16949全面质量管理 精益制造-6西格玛 精益供应链-e供应链 360度供应商管理 联合设计、协同设计， 系统化设计、标准化设计
以财务核算、财务报告为主
竞争力低， 被兼并或退 出配套市场
提纲
汽配行业管理离世界级有多远 汽配行业JIT运作特点与问题分析 汽配行业先进管理模式与ERP解决方案 ERP效用、风险与成本分析 用友帮助他们连接了世界级管理
难题1：通过高库存保证准时制供货，库存水平不合理
由于主机厂计划波动大，生产不均衡，需求波动效应导致越是下游企业需求预测偏差越大； 供应商无法监控VMI库存水平，信息交流不畅，计划与物流运作难以与上游客户同步，异地中转库管理 困难，为保证准时制供货，通常维系高库存，超储浪费严重； 由于产成品库存高，导致零部件、在制品、原材料合理的库存水平难以控制。
1
汽配先进管理模式之二：通过N+3滚动计划管理，减少预测偏差，降低需求波动， 持续降低库存水平
1、减少预测风险，预测+订单 2、让计划滚动起来，N+3滚动计划（N+3内示）
计划调整规则的BCG矩阵分析
高
1
2
经 济 性
3 4
低
安 全 性
5
高
案例分析：马勒东炫滤清器（天津）通过N+3滚动计划持续降低库存水平
产能管理
采购管理 委外管理 推式 供应商/ 委外商
物料需求计划
主生产计划 JIT拉式 投产顺序计划
供应商/ 委外商
生产订单
VMI供货 生产领料 前工序作业 后工序看板生产 前工序看 板补充生产 可视化管理 JIT供货
完工入库
后工序作业
生产过程控制
完工入库
下线结算
工艺路线 期量标准
JIT 自动化
作业标准化 生产平准化 持续改进
采购协同： -采购订单PO -交货指示 -月下线实绩 -VMI库存 -VMI挂帐、结算
1
整车厂ERP系统
信息自动下载 计划协同： -预计存货表
配套厂ERP系统
3PL物流平台 Internet/ EDI
2 纸质看板
3
E-mail 通知
INPUT
4 5
预计存货表 PO回复 发货通知，ASN
采购协同： -采购订单确认 -发货通知，ASN -寄售库存 -VMI挂帐、结算 工程协同： -车型、图号 -零件车型用量清册
在检等，计划 可执行性差
案例分析：马勒东炫滤清器（天津）通过N+3滚动计划持续降低库存水平
滚动计划(N+3)
Demand
Time
30
20
N
Month
20 N+1
30
40
50 N+2
10
20
30 N+3
Demand
满足多个客户的不同供货要求
Time N Month 30 30 40 N+1 40
50
OEM
系统集成商
2线供应商
日 益 激 烈 的 国 际 竞 争
生产节奏与主机厂保持一致 ，生产计划随主机厂的变化迅 速调整，柔性生产 供应链成本控制，流程成本管 理 精益制造过程质量稳定，全程 质量追溯 采用电子手段实现供应链计划 物流协同，提高反应速度
库存资金占 用严重，资 金周转困难 利润下降， 利润微薄
生产线班长组织生产，到仓库领料。考虑 将生产线显示屏设立在原材料仓库人员能 够看到的位置，可以根据生产线当前生产 的产品，提前分拣物料备货
07年目标：产成品库存水平从目前1-2天降低到4小时
1
3
生产线电子显示屏显示排产结果及排产顺 序。自动排序计算公式： S=(C+480/BN生产节奏-G)/Z
是否寄售
零部件入库：交货看板 零部件出库：取料看板
条 码 是 JIT 与 ERP 系 统 连 接 的 桥 梁
Barcoding
条码
制成品入库：生产看板 制成品出库：发货看板
看板信息采集
看板 （Kanban)
ERP库存数据 时时更新
条码管理
配臵参照定义
业务操作
扫描采集
电子生单
条 码 规 则 设 置
条 码 分 配
按预测、按库存计划
按需求、按订单生产
1M
1W
1D
2H 时间
降低需求波动效应，尤其上游企业需要从推式生产向拉式生产 方式做持续改进
汽配先进管理模式之一：MRP计划与JIT生产结合，持续降低库存水平，提高制造执行能力
寄售出货
客户
市场预测 物料清单
销售订单
PLANNING 计划
EXECUTION 执行 MES
JIT直送工位
VMI3PL 联合产品设计 工程设计及变更
VMI
存在问题： 准时制供货要求高，物 流难以同步，零部件企 业普遍库存偏高，合理 的库存水平难以控制
存在问题： VMI与寄售业务 协 同难
汽配先进管理模式之三：供应链协同管理 通过B2B电子数据交换实现供应链计划物流的协同
XML格式 E-供应链 协同管理 系统 计划协同： -装配计划 -供应商日程 -生产计划变更 -车型结束量
产品生命 周期管理 全成本 管理
全员设备 管理
ISO/TS16949 全面质量管理
Supplier 供应商
供应商 协同
JIT供货 厂内物流
决策支持 系统
PDM产品 数据管理
客户 关系管理
Customer 客户
供应商 绩效评估
VMI 进厂物流
协同计划 管理系统
JIT制造 3PL 物流评估
寄售 出厂物流
Sub Total
需求变动频繁，计划无法及时调整； 紧急插单无法快速平衡物料供应、产 能负荷
13312
11500
11300
计划人员无法
50 0
及时获得库存
500
无法及时核查
的动态信息：
在途、在制、
审核：
计划执行情况，
每日生产统计 工作量大，决 策信息滞后
计划的审批流程复杂
制成： 计划的制定周期长 批准：
50 N+2
20
30
30 N+3
难题2：供应链计划物流难以协同
客户日程 备件计划 交货指示 OEM N+3内示 存在问题： 下线结算滞后， 结算差异大 交货指示 交货核对 下线结算 一级系统供应商 交货指示 4S店/3S店 消费者
N+3内示
交货指示 交货核对 下线结算 2线供应商
OEM总装生 产线
精益生产 敏捷制造
--汽配先进管理模式与ERP解决方案
提纲
汽配行业管理离世界级有多远 汽配行业JIT运作特点与问题分析 汽配行业先进管理模式与ERP解决方案 ERP效用、风险与成本分析 用友帮助他们连接了世界级管理
汽配行业的管理离世界级有多远
最佳管理实践 精益生产 价值链 适应性制造 供应商协同 电子数据 EDI 客户协同 协同设计
同步生产 均衡生产 小批量 单件流
生产平准化
发货看板 生产看板 取料看板 采购看板
看板方式
快速换产 多能工 设备布局（U型线）
标准化作业
全员设备管理（TPM） 全面质量管理（TQC）
自动化防错体系
汽配先进管理模式之一：MRP计划与JIT生产结合，持续降低库存水平，提高制造执行能力
通过条码（Barcoding）建立ERP与JIT看板方式的衔接
整车装配上线点 装配点
汽车行业业务运作模式-准时制供货
3PL配送中心／中转仓
线边顺序供货
装配点
OEM仓 库 下线 产成品入库 准时制供货：
JIT供货线边装配／ 直送工位
工位 工位
材料消耗大， 上线频次高， 下线结算 下线结算不及 时，材料消耗 结算差异大 质量追溯要求高： 产品结构复杂，重要 零部件单品管理要求 高，质量难以追踪
产成品 零部件 在制品 原材料
需求波动效应（牛鞭效应）
பைடு நூலகம்
主机厂计划波动： 通用：10%（月） 丰田：<5%（月） 奇瑞：>=30%（日）
2线供应商
VMI仓
系统集成商
库存高
VMI仓
库存高 计划波动大， 生产不均衡
库存高
库存高
案例：芜湖博耐尔汽车空调（为奇瑞配套） 2005年，成品库存维持在2-3周； 2006年底，1-2周； 2007年目标：0.5天
精益制造：
多品种小批量 看板方式 均衡生产
精益物流：
准时制供货 准时制采购 准时制配送
汽配行业的管理离世界级有多远
中国传统管理
流水线装配 大批量生产，推式生产 手工编制多层计划 难以准确获取动态信息 物流配送以自身的物流体 系为主推式领料
VS
生产模式 计划体系 物流管理 成本管理
手工计划管理问题分析：
MAHLE
分 类 产品 名称 XDC 空滤 总成 空 滤 总 成 EF2. 0z总 成 售后 注塑 盖 WK 13 33 28 WK 14 33 28 83 2
月滚动生产计划 April
WK 15 33 28 WK 16 33 28 Sub Total
May
Sub Total
Juny
采 集 器 设 置
入 库 管 理
出 库 管 理
调 播 设 置
盘 库 管 理
下 载 数 据
扫 描 采 集
传 审 制 输 核 单 数 据
案例分析：博耐尔汽车空调JIT看板拉式生产，持续降低库存水平