ZDY800煤矿用全液压钻机说明书
煤矿液压钻机ZDY4000S使用说明书
煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置：最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0～给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0～78主油泵流量 l/min 0～109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m ＞4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
ZDYSMK型钻机使用说明书
双泵系统 最大额定转矩 N.m 液压传动 动力头式 钻机
4 主要技术参数
a) 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/ｍｉn 油马达型号 油马达排量 ｍｌ/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b) 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 ｍ／s 最大起拔力 kN 起拔速度 m／ｓ 给进／起拔行程 ｍｍ
前言
本标准依据GB／T 1.1—２009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由松树滩煤矿提出并归口。 本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。 本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ＺDYS(MK-)型钻机使用说明书
———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
Q/TXMＳ
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿企业标准
Ｑ／TＸMS J04.２７—2０1５
ZＤY１２00Ｓ（MK-4）型钻机使用说明书
２０15 - 05 - 20 发布
2０1６ － 01 - 0１实施
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿 发 布
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 ２ 规范性引用文件 .................................................................... 1 ３ 型号含义1ﻩ ４ 主要技术参数 ..................................................................... １ 5 钻机结构简介 ...................................................................... 2 ６ 液压系统工作原理 ................................................................. 6 ７ 钻机的稳装及管路连接 .............................................................. 7 8 安全警示10ﻩ 9 操作方法 ......................................................................... 10 1０ 维护保养13ﻩ
ZDYL型履带钻机说明书
ZDY4200L煤矿用履带式全液压坑道钻机使用说明书执行标准：Q/ 321100ZMZ031-2008MT/T 790-2006镇江安达机械有限责任公司（原镇江煤矿专用设备厂）敬告尊敬的用户：感谢您购买和使用本公司产品。
为了您的安全和利益，在使用本产品前，请您务必仔细阅读本产品使用说明书。
如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议，请在购机后一月内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受本说明书全部内容。
如果您未按照使用说明书操作、使用本产品，而导致的任何人身伤害、财产或其他损失，本公司将不承担责任。
产品使用过程中，如果您遇到问题，欢迎致电咨询：市场部—0511-********；技术部—0511-******** 本公司保留对使用说明书解释和修改的权利，对说明书的任何修正、更新，恕不另行通知。
致谢！镇江安达机械有限责任公司安全警示用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。
操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书。
操作人员随身衣物应合身并束紧，以免被钻机的运动部件缠绕而对肢体造成损伤。
钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人。
严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
调定转速时，应停止旋转和推进。
钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
（当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。
）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。
煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程
1.普通规定1.1 本规程合用于 ZDY1900S、3200S 型煤矿用全液压坑道钻机司机行为的操作1.2 煤矿用全液压坑道钻机(以下简称“液压钻机”)合用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。
1.3 液压钻机使用单位应安排专人进行液压钻机的操作，以保证设备的安全运行。
1.4 操作人员必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。
1.5 操作人员应熟练掌握液压钻机的结构、性能、技术特征及工作原理。
1.6 操作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。
1.7 操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐，并对使用完毕的钻杆两头进行封堵，以防杂物阻塞水道。
1.8 液压钻机使用地点应有设备运行记录;润滑记录;设备检查维护保养记录;点、强检记录。
操作人员要认真填写各种记录。
1.9 液压钻机的具体操作方法，请按本规程要求进行操作。
2、开钻前的准备2.1 油箱内加满清洁油液(液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约 2/3 处)，普通用 N46 抗磨液压油，如果环境温度较高可用 N68 抗磨液压油。
2.2 检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
2.3 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
2.4 检查各油管是否连接无误。
2.5 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5~8 圈即可，副油泵的泵量调至 25%摆布即可。
2.6 将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位(也就是前位)。
其它的操作手把均放在中间位置，背压调节手轮(单向节流阀)顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，普通在中速排量范围。
2.7 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不许启动机电。
3、启动3.1 接通电源。
3.2 试转机电，注意转向是否与油泵的要求一致。
3.3 启动机电，观察油泵是否正常运转(应无异常声响，控制台上的回油压力表应有所指示)检查各部件有无渗漏油。
3.4 使主、副油泵空转3~5 分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃摆布时，才可调大排量进行工作。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZDY系列钻机讲义
GX-1 型 旋 喷 钻 机
GX-1大功率多功能旋喷钻机，既可用单管旋喷，也可 用Ф73二重管和Ф89三重管旋喷或摆喷。主要用于地基加固 和地质灾害治理。适宜于黄土层、粘土层及回填土层，配潜
孔锤可用于卵砾石层钻进。
钻孔深度 m
30
钻杆直径 mm 50/42
回转扭矩 N ·m 765 /2435
回转速度 r/min 10-112 10-38
MK-5（D）、 MKD-5、 MKD-5S型
• MK-6、MK-7型
1 MK-2 、 MK-3型
1.1 组成及特点
• 组成 • 特点 1) 体积小、重量轻，搬运方便，用于浅孔钻进 2) 适应于硬质合金钻进、复合片钻进，也可配
用潜孔锤进行冲击—回转钻进 3) 具有起下钻联动功能，起下钻具快且省力
MK-5 型全液压钻机
主要技术参数
机型
MK—5
钻孔深度 m
400
终孔直径
mm 75
钻杆直径 mm 50
钻孔倾角 º
0~±90
回转速度 r/min 10~300
最大扭矩 N·m 1900
给进/起拔能力 kN 50
功率
kW 30
MK-5型体积小,扭矩大,行程 长,可用于孔径150mm以下深30m 以内的土层锚杆孔施工; 也可用于 孔径165mm以下深度在100m以内 的岩石锚索孔的施工; 还可用于复
终孔直径 mm
150/94
输出扭矩 N·m 1700 ~ 5900
给进能力 kN
210
起拔能力 kN
210
功 率 kW
75
l 角度调整范围可根据用户要求设计
（该型钻机在阳泉矿务局岩层中钻成终孔直径153mm,深度603.5m
ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 说明:
煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机； 煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-180L-4或YB2-180L-4矿用隔爆型三相异步电 机；矿用隔爆型三相异步电机、液压支架胶管总成应有安全标志。
3. 主要技术参数
a. 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/min 油马达型号 油马达排量 ml/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b. 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 m/s 最大起拔力 kN 起拔速度 m/s 给进/起拔行程 mm
c. 泵站： 液压系统额定压力 MPa
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。用户在使用过程中，系统压力不得超调。否 则，出现任何责任事故，我院概不负责。
我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有 权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。如有需求请索取
最新版本。
目
录
1. 使用范围.................................................................................................... 1 2. 型号含义.................................................................................................... 1 3. 主要技术参数............................................................................................ 1 4. 钻机结构简介............................................................................................ 2 5. 液压系统工作原理.................................................................................... 5 6. 钻机的稳装及管路连接............................................................................ 7 7. 安全警示.................................................................................................. 10 8. 操作方法.................................................................................................. 10 9. 维护保养.................................................................................................. 14 10. 故障的判断与排除.................................................................................. 15 11. 产品的成套性.......................................................................................... 17 12. 易损件明细表.......................................................................................... 19
ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作步骤
ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作规程一、启动前的检查1、液压胶管及电缆的连接是否正确；2、检查液压油，钻机工作是，油箱中的油液充满油位指示针的2/3以上为好，不允许低于油位指示针的最下部，以防止油泵吸空和温度计不能真实地反映油温；3、打开油箱上的两个截止阀，该阀未打开前不准启动电动机；4、主油泵一般调到最大排量位置左右。
顺时针旋转手轮排量增加，反之减少；5、操作台上的各操作手把处于中间位置，给进调压阀调到压力较小的位置。
二、启动1、验明电动机的旋转方向，如果是倒转的情况请立即停下电动机，切断电源后将电缆的两相连接调换一下。
2、油泵空转5分钟后再进行操作，如果油温过低，应待油温达20℃左右时才能进行工作。
3、使给进装置前进、后退（可用“快进快退”手把）几次，以排除油缸中的残留空气，直到运动平稳无爬行。
4、钻架摆角步骤（以前端上升为例）：（1）、给进操作手把放在“起拔”位置，使回转装置移到后端，减少前端的重量。
（2）、拧松前端两个固定机架的固定手把。
（3）、扳动升降手把使钻架“起升”，每次每端上升角度不宜过大（一般为15°～25°）,直至到所需位置。
（4）、拧紧固定手把。
调节另一端钻架时，需将回转器移到相反端，用同样的步骤操作，可点动“快进快退”手把，协助动作。
5、开钻（1）、无岩芯开孔a、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器开”位置，从主轴后端放入钻杆并通过夹持器。
b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器闭”位置，夹持器夹紧钻杆，在夹持器前端拧上无岩芯钻头，准备钻进。
（2）、取芯开孔a、拉出夹持器上端两根长螺栓，是夹持器向下翻转，卡盘后退到最后端位置，在卡盘前放入粗径取芯钻具（小于108mm）.b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器闭”位置，从主轴后端放入钻杆，人工拧入粗径钻具。
c、卡夹手把和联动手把放在“卡盘闭，夹持器开”位置后，进入下述钻进操作。
d、待钻具钻入孔内，钻杆通过夹持器位置时，停钻，将两边夹持器翻上，装上上端两根长螺栓后，继续进入下述钻进操作。
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1 用途及使用范围
ZDY800 煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆 防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性 系数 f≤8 的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面积大于 6.5m2 ，高度大于 2.3m， 宽度大于 2.8m。
2 主要结构与工作原理 钻机整体结构如图（1）所示，液压系统原理图见图（8），主要由泵站、动力头、
目录
1 用途及使用范围......................................................................................1 2 主要结构和工作原理..............................................................................1 3 主要技术参数..........................................................................................2 4 地面调压试车..........................................................................................3 5 下井运输..................................................................................................4 6 井下安装试车..........................................................................................4 7 钻机钻孔操作方法..................................................................................4 8 保养、维修...............................................................................................6 9 常见故障分析与处理方法.......................................................................6 10 贮存保管.................................................................................................7 11 开箱检查.................................................................................................7 12 其它........................................................................................................7 13 产品资质编号........................................................................................7
机架、立柱框架、操纵台和钻具等 6 大部分组成。 2.1 泵站（800ZDY01）
泵站（图 2）是钻机的动力源，主要由防爆电机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、 精过滤器、冷却器、溢流阀等组成。防爆电机驱动双联齿轮泵把电能转化为旋转油路和 推进油路的液压能（压力油），通过操纵台将旋转油路的压力油输送到液压马达、推进 油路的压力油输送到推进油缸、液压卡盘、液压夹持器，从而实现钻机的各种运动。 2.2 动力头（800ZDY02）
执行标准: MT/T 790-2006 Q/JH 01-2012
ZDY800 煤矿用全液压坑道钻机 使用说明书
(请在安装使用前仔细阅读本说明书)
重庆户须知： ◆ 用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作
人员和设备的安全责任。 ◆ 用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识； ◆ 操作人员必须经过培训才可使用本钻机； ◆ 操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书； ◆ 钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。
安全警示：
1﹚ 操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤； 2﹚ 液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。如确需重新调定
时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工 作压力； 3﹚ 钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人； 4﹚ 启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护 装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机 运转； 5﹚ 钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆 卸钻杆时，夹持器夹紧钻杆时方可反转； 6﹚ 钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人； 7﹚ 钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对 钻杆操作； 8﹚在更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个 螺栓更换，在慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人 9﹚ 钻机钻孔过程中，操作人员观察钻机外露运动部件时，应注意安全； 10﹚ 钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时处理； 11﹚钻机配置的电动机应使用 YBK2 型防爆电机；钻机配套电动机、液压胶管等应有安全 标志，且在有效期内； 12﹚不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马 达、液压泵等高精度液压元件； 13﹚停机不用时应切断电源。