引风机检修

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浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉运行中非常重要的设备之一,它的作用是通过引风机将空气送入锅炉,参与燃烧过程,保证燃烧的顺利进行。

在引风机长期运行的过程中,会出现一些常见故障,影响锅炉的正常运行。

下面我们就来浅谈一下火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法。

一、引风机轴承故障引风机轴承故障是引风机常见的故障之一。

主要表现为轴承噪音过大、温升异常、振动增大等现象。

当发现引风机轴承故障时,首先应及时停机检修。

检修时,应先检查轴承情况,包括轴承是否损坏、润滑油是否充足等。

如果轴承损坏严重,应立即更换新的轴承;如果是润滑油不足,应及时补充润滑油,并排查润滑系统是否存在漏油现象。

二、叶轮失衡引风机的叶轮如果失衡,会导致引风机振动增大,甚至损坏轴承和齿轮箱等部件。

引风机叶轮失衡是一种常见的故障现象。

一般来说,引风机叶轮失衡的原因有很多,可能是叶片存在焊接不良或者严重磨损,也可能是叶轮的结构设计存在问题。

对于引风机叶轮失衡的检修方法,首先需要使用动平衡仪进行动平衡测试,确定叶轮的失衡情况,然后针对失衡情况进行调整和修正。

三、风机叶片受损风机叶片受损是引风机常见的故障之一,在运行过程中,叶片可能会受到冲击或者磨损,导致叶片变形、破裂或者断裂。

当发现叶片受损的情况时,应及时停机检修,更换受损的叶片。

在更换叶片时,应保证叶片的型号和材质与原件一致,避免影响引风机的正常运行。

四、传动部件故障引风机的传动部件主要包括齿轮箱、联接轴等,这些部件如果出现故障,会严重影响引风机的正常运行。

齿轮箱故障的表现为噪音过大、温升异常等;联接轴故障会导致转速不稳、振动增大等。

检修方法主要是检查传动部件的润滑情况、连接情况,及时更换磨损严重的部件。

五、电机故障引风机的驱动电机如果出现故障,也会影响引风机的正常运行。

常见的电机故障包括绝缘损坏、轴承故障等。

检修方法主要是检查电机的绝缘状况,如果发现绝缘损坏严重,应立即更换新的绝缘材料;同时检查电机轴承情况,若轴承故障严重,应及时更换新的轴承。

发电厂-引风机检修标准规程

发电厂-引风机检修标准规程

第十一章引风机组一.设备规范1、引风机型号:1788AZ/1386流量:44.5万m3/h全压:6.154Kpa转速:960r/min效率:83%生产厂家:上海鼓风机厂配套电机:型号:YKK 566—6额定功率:1120KW额定电压:6000V额定电流:127.2A转速:1000r/min绝缘等级:F生产厂家:上海电机厂偶合器型号:YOTCS1000额定转差率:S% 1.5—3无级调速范围:1—1.5生产厂家:广东福伊特中兴液力传动有限公司二.设备简介离心式风机工作原理:风机启动后,风机叶轮由电机带动下旋转,叶轮内的气体被叶轮带动跟着旋转而产生离心力,在离心力的作用下沿圆周甩出,进入风壳并与轴垂直的方向以一定的速度从风机出口排出。

由于叶轮内气体的流出,叶轮进口处形成负压。

外界气体在大气压的作用下,压入风机入口,进入叶轮,并重复前次的动作。

因此,风机能不断排送空气(烟气)的作用。

三.大修标准项目1.清理积灰。

2.检查风壳、烟道腐蚀、磨损情况并进行焊补。

3.检查叶片、叶轮、集流器、刀口、轮觳螺丝、轴的磨损情况,并进行焊补或更换。

4.根据情况检查、测量轴的弯曲和轴颈的椭圆度、圆锥度。

5.检查调整集流器及其传动装置。

6.调整集流器与叶轮间隙。

7.检查、修理烟道内、外支撑架及支吊架。

8.清洗轴承箱,检查、研刮轴瓦或更换轴瓦,更换润滑油,消除轴承座漏油现象。

测量、调整轴承各部配合现象。

9.冷却水室清洗。

10.检查、紧固基础螺丝、校正对轮中心。

11.转子试转,找动平衡。

12.作好检修场地卫生及检修记录。

四.引风机检修技术工艺、标准引风机检修技术工艺、标准引风机检修技术工艺、标准五.风机常见故障及消除办法:。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机的作用火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备之一,其作用主要是通过引风机提供的风力将空气送入锅炉燃烧室,促使燃烧过程充分进行,确保燃料能够完全燃烧,提高燃烧效率。

在锅炉工作过程中,引风机的正常运行对于锅炉供热效果和能源利用效率至关重要。

火电厂锅炉引风机的主要作用可以总结为以下几点:引风机提供的气流能够带动燃料的燃烧,使燃烧更加充分,减少燃料的浪费。

引风机能够控制燃烧室内的空气流向和氧气含量,保证燃烧过程的稳定性。

还有,引风机能够带走燃烧产生的废气和烟尘,保障环境的清洁。

火电厂锅炉引风机在锅炉运行中扮演着非常重要的角色,其正常运行不仅影响着锅炉的热效率和安全性,也直接关系到环境保护和能源利用效率。

及时对引风机进行检修和维护工作,保障其正常运行,对于火电厂的稳定运行和提高能源利用效率具有重要意义。

1.2 引风机常见故障的影响引风机常见故障的影响是多方面的,首先是对火电厂锅炉运行的影响。

引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一,它的主要作用是向锅炉炉膛提供空气,保证燃烧过程正常进行。

如果引风机出现故障,会导致锅炉炉膛内的空气供应不足,影响燃烧效率,甚至使锅炉停止运行。

引风机常见故障还会影响锅炉的安全性能。

在火电厂锅炉运行过程中,如果引风机出现故障,可能会导致煤气堵塞、积炭、甚至引起火灾等安全问题,给工厂和人员带来不安全隐患。

引风机常见故障还会影响锅炉的经济性能。

引风机的正常运行是保证锅炉高效、低耗运行的关键,如果引风机出现故障,会导致能耗增加,运行成本上升,影响火电厂的经济效益。

及时发现引风机故障并采取有效措施进行修复是保证火电厂锅炉运行安全、经济、高效的重要保障。

2. 正文2.1 引风机叶轮出现裂纹的检修方法引风机叶轮是引风机的核心部件,一旦出现裂纹会对引风机的正常运行造成严重影响。

引风机叶轮出现裂纹的主要原因可能是叶轮长期受到高温高速气流冲击,或者叶片材料质量问题。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉燃烧过程中的重要设备,其主要作用是输送空气,使燃料得到充分燃烧。

然而,由于引风机长期运行,存在机械磨损、电气故障等问题,影响其正常运转。

本文将从常见故障和检修方法两个方面进行浅谈。

一、常见故障1.叶轮损伤叶轮是引风机的核心部件,如果叶轮损伤会导致风量不足,燃料燃烧不充分,影响锅炉的正常运行。

进一步检查发现可能是风道堵塞导致的。

2.电机故障电机故障是引风机常见的故障之一。

例如电机的绝缘或绕组短路的问题,可能会导致电机无法正常启动或没有输出功率,致使引风不足。

3.轴承损坏轴承损坏是引风机常见的机械故障,主要是因为长期使用或润滑不足引起的。

轴承损坏会导致引风机运转不平稳,产生噪音并增加能耗。

4.风机叶轮偏心风机叶轮偏心是因为风机轴心和叶轮轴心不一致造成的。

这会导致速度不稳定,产生振动和噪音,同时增加能耗。

二、检修方法叶轮损伤的主要原因是长期使用和风道堵塞。

为了防止这种情况的出现,应该定期进行设备维护和检修,保持风道畅通。

对于叶轮损坏的问题,需要更换叶轮。

对于电机故障的问题,应该及时检查电机的绕组和绝缘,并进行维修。

如果已经严重损坏,还需要更换电机。

轴承损坏的原因主要是长期使用和润滑不足。

因此,在日常维护中应该注意及时更换润滑油,定期检查轴承是否正常,并进行必要的润滑维护。

如果发现风机叶轮偏心的问题,首先需要检查叶轮安装的位置和轴心是否正确。

如果仍然存在问题,需要更换或重新调整叶轮。

综上所述,火电厂锅炉引风机的常见故障包括叶轮损伤、电机故障、轴承损坏和风机叶轮偏心。

对于这些问题,需要进行必要的维护和检修,确保引风机的正常运行。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法引风机是火电厂锅炉中的重要设备之一,其主要作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室,保证燃烧的顺利进行。

由于引风机长期运行在高温高压的环境下,常常会出现一些故障问题。

对引风机的常见故障及检修方法进行深入了解,有助于提高设备的运行效率,确保火电厂的安全稳定运行。

一、引风机常见故障1. 轴承故障引风机轴承是承受旋转部件的轴承,其运行状态直接影响到引风机的正常运行。

轴承故障一般表现为轴承温升过高、异响、振动等现象。

这些故障可能是由于轴承磨损、润滑不良、安装不当等原因造成的。

2. 叶轮故障引风机叶轮是主要的风叶部件,其状态良好与否直接关系到引风机的出风量、效率以及噪音大小。

叶轮故障一般表现为叶片断裂、磨损、错位等现象,这些故障可能会导致引风机性能下降。

3. 机壳漏风引风机机壳漏风会导致风机效率下降,燃烧不稳定,甚至引发安全事故。

机壳漏风一般表现为机壳焊缝开裂、密封不良等现象,需要及时进行维修处理。

4. 电机故障引风机电机是引风机的动力来源,其运行状态直接关系到引风机的运行效率。

电机故障一般表现为温升过高、绝缘损坏、电流不稳等现象,可能是由于电机内部故障或外界因素(如电压不稳定、负载过重等)引起的。

二、引风机的检修方法1. 轴承故障的检修轴承故障一般需要先对轴承进行拆卸检查,确认轴承的损坏程度。

对于严重磨损或损坏的轴承,需要更换新的轴承。

在更换新轴承时,需要注意轴承的安装位置、轴承与轴承座之间的间隙、轴承的润滑情况等。

3. 机壳漏风的检修对于机壳漏风,需要先对机壳进行检查,确认漏风的具体位置。

对于机壳焊缝开裂的情况,需要进行焊接修复;对于机壳密封不良的情况,需要更换密封件或进行补漏处理。

4. 电机故障的检修对于电机的故障,一般需要先对电机进行拆卸检查,确认具体故障原因。

对于电机内部的故障,需要进行修复或更换;对于外界因素引起的故障,如电压不稳定、负载过重等,需要调整电机运行参数,使其处于正常运行状态。

引风机的检修作业指导书

引风机的检修作业指导书

引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。

2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

按本工程特点确定(一)厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。

6,作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.4机负载试运记录:
10、附录(表格、记录图等)
11.1表格
仪设定表。

《引风机解体检修》课件

《引风机解体检修》课件
CATALOGUE
引风机组装与调试
引风机组装步骤
01
准备工具和材料
在开始组装前,需要准备齐全所 需的工具和材料,如螺丝刀、扳 手、润滑油等。
02
03
检查零件完整性
安装叶轮
确保所有零件都齐全,没有缺失 或损坏。
按照正确的方向将叶轮安装在电 机轴上,确保叶轮与电机轴配合 紧密。
引风机组装步骤
安装风筒
CATALOGUE
引风机维护与保养
日常维护保养
每日检查
检查引风机的运行状态,包括振动、声音、 温度等,确保其正常工作。
清洁与除尘
定期清洁引风机表面和内部,去除灰尘和杂 物,保持其良好的工作状态。
油位检查
检查引风机润滑油的油位,确保油位在正常 范围内。
紧固件检查
检查引风机的紧固件,如螺栓、螺母等,确 保其紧固、无松动。
引风机解体检修
contents
目录
• 引风机概述 • 引风机解体过程 • 引风机检修内容 • 引风机组装与调试 • 引风机维护与保养
01
CATALOGUE
引风机概述
引风机的定义与作用
01
引风机是一种用于强制送风或排 风的设备,通常用于锅炉、工业 炉窑、焚烧炉等需要大量通风的 场所。
02
引风机的作用是产生负压或正压 ,将空气吸入或排出,以满足工 艺需求。

调整电机转速
通过改变电源频率或使用调速器,调 整电机的转速,从而控制引风机的风
量和压力。
调整压力
通过调整引风机的转速或风筒的进出 口阀门,调整引风机的压力,以满足 实际需求。
检查振动和噪音
在调试过程中,应检查引风机的振动 和噪音是否在正常范围内,如有异常 应及时处理。

引风机检修步骤及工艺方法

引风机检修步骤及工艺方法

引风机检修步骤及工艺方法1.1.1.1.1 管路拆卸1.1.1.1.2 拆掉与风机相连的各类管道及测点并作好相对外壳的位置记号。

1.1.1.1.3 做好各管路的位置记号,以便回装布置临时警告标志。

1.1.1.1.4 将设备上的管路接口封闭完好,以防杂物进入。

1.1.1.1.5 静态件的拆卸1.1.1.1.6 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。

1.1.1.1.7 拆掉扩散器与压力管道之间的揉性连接,叶轮外壳和扩散器、机壳入口之间的螺栓松开。

1.1.1.1.8 清洁移轨,检查运输轨道,润滑处是否可以移动。

1.1.1.1.9 将扩散器沿轴向推进压力管道中,加以固定。

1.1.1.1.10 将叶片处于关闭位置,拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。

1.1.1.1.11 将机壳上半部吊至悬空,垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。

横向移出机壳,并放至木垫板上。

1.1.1.1.12 对各部件进行清扫检查,检查壳体各部的磨损情况,视情况进行更换。

1.1.1.1.13 叶轮的拆卸1.1.1.1.14 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分。

1.1.1.1.15 撑住与半联轴器相连接的中间连接轴并松开半联轴器。

1.1.1.1.16 拆去中间连接轴的短轴管,将联轴器均匀加热后拆下联轴器。

1.1.1.1.17 用钢丝绳吊住叶轮上方约45°区域的4-5个叶片,稳住叶轮。

1.1.1.1.18 拆下叶轮前半部的压盘螺栓后,即可轴向移动叶轮,先轴向前移避开冷风罩,直至可以自由起吊为止。

1.1.1.1.19 拆卸并检查进口导叶1.1.1.1.20 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。

1.1.1.1.21 拆除进口集流器水平连接面上的螺栓,拆去风筒上半部之间垂直连接面上的螺栓。

1.1.1.1.22 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒,并将其安放在轴上。

1.1.1.1.23 拆卸轴保护套和松开拉杆。

1.1.1.1.24 朝进口弯头抽出芯筒,注意不得掉下。

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