第五章凹版印刷机
第五章印刷工艺防伪(2)
二、胶凸结合印刷
一般高档包装印刷厂多设计有采用多种
印刷方式印刷而成的大面积色块、多色序的
连续调画面及复杂的线条、花纹图案等，给
仅具备单一印刷方式的伪造者制造一定难度。
胶凸结合印刷就是一例。
凸版印刷特点：压力大、印刷品色泽鲜
艳、光泽度高、实地墨层饱满厚实，适合印 刷大面积的实地专色色块。
如果在大面积的底纹上采用这种工艺其
防伪作用更加明显。我国人民币百元券正面、
背面的背景花纹的颜色从紫、蓝到橘红的自
然过渡，就是采用这种印刷技术的印刷结果。
一次多色印刷一般有两种方法： 一种是混合色。混合色印刷时，在墨斗 内按油墨颜色分成许多窄小挡块，不同颜色
的油墨在交接处被匀墨机构研和成间色。
刻印版上通过不同的传墨辊将三种不同颜色
的油墨转移到印版，三色油墨经局部混合后
再转印到邮票纸，以达到在同一个图案上使 用三种不同的雕刻颜色，完美再现画面效果 的目的。
在胶印包衬上，采取适当增加印版滚筒
包衬厚度，减少橡皮滚筒的包衬厚度，以利 于胶凸套印的准确。增加量要相等，必须控 制在一定的允许范围内。由于胶印机与凸印 机的拉纸规矩位置不同，咬口的地位和大小
也不一样，在白料裁切时必须考虑这些因素， 误差尽可能小，有利于印刷品套准。
2 胶凸结合印刷注意问题 （1）凸版印刷 ①大面积实地印刷，特别是印金、银产 品，尽量避免较大面积实地图案同细小阴阳
设计者必须考虑到图案主色和间色混
合范围的大小，主要是各种印刷机上匀墨 装置串动量的大小。混色范围过大，使串 动量达不到要求，过小使混合墨产生明显 条痕。
在制版时，既要精确计算纸张的规格尺
凹版印刷之凹印机的工作原理与操作
凹版印刷之凹印机的工作原理与操作
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凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
开卷机的原理与操作
开卷机主要由离合器、张力辊和张力控制器组成。三者组成一个闭环自动控制系统，用于自动调整卷筒纸展开的速度和张力。
1、工作原理
开卷机是没有动力的从动设备，主要根据印刷机组输纸量的需要（纸张拉动卷筒纸转动速度）来调整纸张的供应量。对卷筒纸转动速度的控制过程是通过离合器和纸卷轴来实现的。以前大多采用电磁离合器，目前大多彩采用气动离合器。
Hale Waihona Puke
凹版印刷机原理
凹版印刷机原理使用凹版进行印刷的机器。
印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。
简介凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[印刷方式凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。
由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
分类1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。
主要结构凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。
一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。
为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。
卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。
前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。
卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。
还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
历史发展1947年中国上海建业义华机器制造股份有限公司制成凹版印刷机。
1962年上海人民机器厂制成单张纸单色凹印机，1975年北京人民机器厂制成卷筒纸四色凹印机。
凹版印刷工艺
卷筒纸
凹版制版
照相凹版制版
照相凹版（影写版） 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版
掌握三种工艺方 法及表现层次方式的 差异
雕刻凹版
手工雕刻凹版 电子雕刻凹版 掌握基本工艺方法
复制凹版
照相凹版制版法
照相凹版 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版
由图文胶片 制得印版
照相凹版表现色彩阶调的方式 照相凹版(影写版)：垂直网点 网点大小同深浅异 通过墨层厚度变化体现层次 照相加网凹版：垂直网点 网点深浅同大小异 ……着墨面积的变化……… 道尔金照相加网凹版：垂直网点 网点深浅大小都变化 …着墨面积和墨层厚度变化…
照相凹版（影写版）晒版原理 先在具有感光特性的碳素纸上用细阴线网屏进行 预曝光，再用连续调阳像底片正式曝光（不同的灰度 层次导致透光量不同，碳素纸上感光胶层硬化度也不 同），之后将碳素纸上的感光层过版转贴到铜滚筒表 面，用温水浸泡溶去未感光胶层，然后用氯化铁溶液 腐蚀（不同硬化度腐蚀液渗透强弱不同，形成不同深 度的凹陷），得到照像凹版。
印版
高调 中调 暗调 6 微米 10-50 80
照相加网凹版
使用网目半色调阳像底片在涂有感光层的滚筒上曝光， 经冲洗后腐蚀得到凹版。 特点：网孔深度同、大小异的照像加网凹版
工艺流程
铜印版滚筒准备、脱脂、去氧化层
涂布感光液： 干燥：自然晾干 使用石英加热装置
感光层
印版滚筒
晒版：网点阳像底片 细长高压水银灯或氙灯 专用晒版机
光源 压附胶辊
阳网点底片 显影和冲洗： 涂墨：保护
腐蚀： FeCl3溶液 深度 30-36 微米为宜
除膜： 操作简单稳定可靠，效率高； 高调部分易丢失。
道尔金照相加网凹版
是影写版和深度相同的照像加网凹版两种工艺
凹版印刷机工作原理
凹版印刷机工作原理
嘿！今天咱们来聊聊凹版印刷机的工作原理呀！
哎呀呀，你知道吗？凹版印刷机可是个厉害的家伙呢！它的工作原理其实挺神奇的哇！
首先呢，凹版印刷机得有印版，这印版可不是一般的印版呀！它上面可是有凹下去的图文部分呢。
这些凹下去的地方就像一个个小“陷阱”，等着油墨往里填呢！
然后呢，油墨就登场啦！哇，这油墨可重要了呀！它被均匀地涂敷在印版的表面上。
因为印版上的凹处和凸处的差异，油墨就只会留在那些凹下去的图文部分呢！这是不是很神奇呀？
接下来，纸张或者其他承印物就被送进印刷机里啦！当它们和印版接触的时候，压力就发挥作用了呀！在压力的作用下，凹处的油墨就被转移到承印物上，形成清晰、精美的图案和文字呢！
你想想看，这整个过程是不是就像一场精心编排的舞蹈呀？每个步骤都配合得那么默契！而且，凹版印刷机的速度还挺快的呢，能够高效地完成大量的印刷任务！
不过，要让凹版印刷机正常工作，还得注意好多细节呢！比如印版的质量、油墨的特性、压力的控制等等。
稍微有一点没弄好，印刷出来的东西可能就达不到理想的效果啦！
总之呀，凹版印刷机的工作原理虽然看似复杂，但只要咱们了解了其中的门道，就会发现它真的太厉害了！它为我们的生活带来了那么多精美的印刷品，是不是很值得我们去深入了解呀？。
印刷原理第五章 凹版柔性版丝网印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 2、凹版印刷的网穴特点
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点
照相凹版的网穴特点
网点形状：方形、砖形、菱形、不规则形 网墙宽度∶网穴宽度=1∶3～ 1∶2.5 比值小：网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮 刀损坏，印版耐印率低。 比值大：网墙宽，网穴小，网墙耐磨，印版耐印率高，但 亮调和中间调图像再现性差。 网穴腐蚀深度：一般为2 ～40μm，特殊的可达60μm 过深，暗调层次无法表现
一、凹版印刷的特点 为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子
雕刻凹版的网穴角度常常和网
点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y——方形——60LPC
M——拉长形——70LPC
C——压扁形——70LPC BK——方形——100LPC
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 3、凹版印刷的加网方式
平版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数相同 各色版上存在100%
凹版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数不相同 各色版上不存在100% 各色版的网穴个数相同
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
四、凹版印刷的油墨传输
压板
刮墨刀的刃角 ＞30°：刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。
第 五章
凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
凹版印刷机工作原理与应用
凹版印刷机工作原理与应用Last revision on 21 December 2020第一章概论凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
凹版印刷原理及特点凹版印刷的原理凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。
也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。
这样的印版称之为凹版。
用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。
原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。
因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。
凹版印刷的特点凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。
由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。
一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。
（2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。
（3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。
（4）承印材料适应广。
（5）耐印率高，适合大批量印刷。
目前，凹版印刷的印品主要有以下几类：纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。
塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。
有价证券印刷，如钞票、邮票等。
第二章凹版印刷的分类按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。
按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。
凹版印刷机的工作原理
凹版印刷机的工作原理
凹版印刷机的工作原理是利用凹版的特点和机械运动来实现印刷。
其主要步骤如下：
1. 制版：首先，将设计好的图案制作成凹版。
这通常是通过将图案雕刻在金属版上或者使用光敏材料来制作。
2. 墨斗：凹版印刷机的墨斗是一个有墨槽的辊筒。
墨斗内填充了油墨，墨斗辊与凸轮轴连接，通过机械运动使油墨被输送到凹版上。
3. 印刷：当印刷机的墨斗转动时，墨斗辊上的油墨通过墨槽输送到与凹版接触的印刷辊上。
4. 清洁：印刷辊通过和印刷材料（如纸张或布料）接触，将油墨转移到印刷材料上。
5. 干燥：印刷材料经过印刷辊后，通常需要通过烘干设备进行干燥，以固定油墨。
以上就是凹版印刷机的工作原理，通过这些步骤可以将设计好的图案印刷到纸张或其他材料上，实现印刷效果。
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凹版印刷机的典型装置
（4）压印滚筒结构 （5）离合压机构
Q
凹版印刷机的典型装置
四、凹印设备其它辅助装置 • 薄膜展平辊、导向辊 • 集中润滑循环系统 • 频闪观测仪 • 印版滚筒更换小车 • 刮墨刀组件 • 印后联机加工装置 • 电磁计数器
Q
凹版印刷机的典型装置
五、现代凹印设备基本配置
• 预清洗装置 • 预设定系统 • 全封闭印刷单元 • 图像观测仪 • 全自动小推车 • 故障诊断信息系统 • 凹印机监控系统 • 远距离技术支持系统 • 溶剂回收系统
• 刀片夹：紧固刮墨刀和垫片 • 刮墨刀：优质钢、塑料或陶瓷，厚0.1-0.5mm，
宽50-80mm • 刀刃角：太小，锋利，刮墨效果好，但易损；
太大，刮墨效果不好。 一般β为20°-25°
Q
凹版印刷机的典型装置
2、刮墨刀的安装
刮墨刀
Ø
P
• 接触角：一般φ为45°，>90°为反安装，铲墨 • 安装角：α越大，刮墨位置到压印区时间间隔长，
油墨易干燥。 要求刮墨刀位置最好距压印滚筒较近，尽量减 少油墨挥发干燥。
Q
凹版印刷机的典型装置
3、刮墨刀的加压
Q
凹版印刷机的典型装置
4、刮墨刀的轴向窜动
Q
凹版印刷机的典型装置
三、印刷装置 1、印版滚筒和压印滚筒的位置排列
I
垂直式
P
IБайду номын сангаас
P 倾斜式
I
P
水平式
Q
凹版印刷机的典型装置
2、单张纸凹印机的印刷装置 （1）印版滚筒
Q
概述
凹印设备主要生产厂家： 国外厂商
瑞 士：Bobst 意大利：Cerutti（赛鲁迪）、ROTOMEC（乐杜文斯）
ANDREOTTI 德 国：W&H、墨格MOOG 韩 国：DHC（东衡） 日 本：小森、三菱HIROSE 法 国：尚邦 美 国：史蒂文森
Q
概述
国内厂商：
陕西北人：AZJ、TAZJ系列 北人集团：YAD系列 西安黑牛：ZWY系列 汕头华鹰：YAZ系列 中山松德：SDY系列 北京贞亨利：YA系列 上海紫明：ZMA系列 上海海润：WY系列
Q
概述
3、机组式卷筒纸凹版印刷机
Q
概述
Q
§5.2 凹版印刷机的典型装置 一、供墨系统
1.浸泡式输墨装置(直接式) 2.墨斗辊式输墨装置（间接式） 3.喷墨式输墨装置（密闭式）
Q
凹版印刷机的典型装置
二、刮墨装置
1、刮墨刀的结构
• 垫 片：置于上下夹板之间，增强刀片的刚度， 单支垫、双支垫；厚0.3， 0.15 mm。
耐 印 力：高，可达上百万，相对成本低 印刷精度：高，质量波动小 印刷速度：快，稳定 印活转换：快，缩短非工作时间 承 印 物：宽，从薄膜到糙纸、金属箔 印后加工：可联机复合、模切、涂布等 其 它：投资高，起印点高，制版成本高
Q
概述
凹版印刷应用： • 包装装潢：烟包、食品软包装、保健品、日用品 • 建 材：墙纸、装饰纸、皮革等 • 出 版：报纸、目录、邮购手册、画册等 • 有价证券：钞票、邮票、支票、债券、奖券等
套筒式：拆装方便，便于调换凹版印版。 整体式：印刷时不会造成图象移动。
Q
凹版印刷机的典型装置
（2）压印滚筒
Q
凹版印刷机的典型装置
3、卷筒纸凹版印刷机印刷装置 （1）印版滚筒结构
Q
凹版印刷机的典型装置
（2）印版滚筒的位置调节 在压印滚筒周围设置若干色组印版滚筒
Q
凹版印刷机的典型装置
（3）套准系统 a.横向套准调整装置 b.纵向套准调整装置
Q
概述
二、凹印设备基本分类及其组成
单张纸 给纸方式 卷筒纸
机组式 印刷机组排列 卫星式
纸张凹版印刷机 印品类型 软包装凹版印刷机
硬包装凹版印刷机
Q
概述
1、单张纸凹印机 结构组成： 输纸、定位、递纸、印刷、输墨、 收纸、干 燥等部分。
Q
概述
2、卫星式卷筒纸凹版印刷机 结构组成：
输料、印 刷、输墨、 收料、干燥 部分。
第五章 凹版印刷机
§5.1 概述 §5.2 凹版印刷机的典型装置
§5.1 概述 一、凹版印刷的定义、特点及应用 凹版印刷: 采用图文部分凹下的印版滚筒，利用刮
墨刀刮掉非图文部分油墨，在压力下将 下凹网穴内的油墨直接转移到承印物表 面的印刷方法。
Q
概述
凹版印刷主要特点：
印刷质量：层次丰富、立体感强、防伪功能、 连续图案、满版印刷、印金银色
Q
思考题： 1、反向刮墨刀、正向刮墨刀、网纹辊、浸入
式输墨装置、两辊式输墨装置的含义、作用和装 置的使用要求？
2、凹印输墨系统的特点？ 3、腔式刮墨刀的优点？
Q