沥青路面维护施工技术方案
沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。
（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。
（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）设置施工标志、安全警示标志等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。
（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。
（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。
3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。
（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。
4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。
（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。
5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。
（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。
6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面施工技术方案
沥青路面施工技术方案一、前期准备工作1.材料采购：采购符合国家标准的沥青、矿粉、细骨料、粗骨料等材料；2.设备准备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、破碎机等施工设备，确保设备的正常运转；3.环境处理：清除施工区域的积水、杂物等，确保施工现场的整洁和安全。
二、路面基层施工1.基层处理：对原有路面基层进行清扫、修复和加固，确保基层平整和强度达到要求；2.隔离层施工：在基层上铺设一层矿粉或细石料，起到隔离基层和沥青面层的作用；3.沥青砼基层施工：将沥青砼铺设在隔离层上，使用振动棒或摊铺机进行均匀压实，确保基层的平整度和密实度。
三、沥青面层施工1.沥青混合料制备：按照规定的比例将沥青、细骨料和粗骨料混合搅拌，确保混合料的质量；2.沥青面层铺设：将混合料均匀铺设在基层上，使用摊铺机进行均匀压实，确保面层的平整度和密实度；3.沥青面层压实：使用压路机对铺设好的沥青面层进行多次轮压，确保面层的抗压性和使用寿命。
四、施工后处理1.清理作业面：清除施工现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁；2.道路标线施划：根据需要在路面上施划交通标线，提高交通安全；3.养护管理：对新施工的路面进行养护管理，涂覆防水材料，定期检查和维修，延长路面使用寿命。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，对人员进行安全培训，并配备专职安全员进行监督；2.施工过程中，设置明显的安全警示标志，确保人车分离，防止事故发生；3.使用符合国家标准的设备和材料，保证施工质量。
通过以上技术方案的实施，可以确保沥青路面施工的质量和使用寿命，提高道路的平整度和抗压性，以满足人们对道路安全和舒适性的要求。
同时，重视安全措施的落实，保障施工人员和过往车辆的安全，减少施工事故的发生。
沥青砼路面施工方案及技术措施
沥青砼路面施工方案及技术措施一、施工方案：1.路面设计确认：根据工程要求和设计要求，确定路面的材料种类、结构、厚度等参数。
2.实施前准备：清理路面，并对基层进行处理，包括修补裂缝、填充坑洞、打磨凸起等。
3.压实基层：在基层上进行碾压作业，确保基层的均匀密实并符合设计要求。
4.铺设隔离层：在基层上铺设隔离层，用于防止基层与沥青砼层直接接触，减少水分影响。
5.沥青砼路面施工：将沥青砼料铺设在隔离层上，并使用铺路机进行压实，使其均匀平整。
6.养护：施工完成后，对沥青砼路面进行养护，包括喷水降温、覆盖保护层等，以促进沥青砼的早期强度发展和稳定性。
二、技术措施：1.材料选择：选择优质的沥青砼料，并根据路面设计要求控制沥青砼料的配合比例。
2.施工环境控制：在沥青砼施工过程中，要控制施工环境的温度和湿度，避免过高或过低对沥青砼的影响。
3.施工设备维护：保持施工设备的良好状态，及时进行检修和维护，确保施工的连续性和稳定性。
4.施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制铺设厚度、均匀性和密实度等关键参数。
5.质量控制：采用现场密度试验和取样分析等方法，监测施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
三、安全措施：1.确保施工人员的安全：施工现场设立明显的安全警示标识，提供必要的个人防护装备，遵守相关安全规定。
2.防止交通事故：在施工期间，设立安全警示标志和导向标志，及时修复暗坑和凸起，保证交通顺畅。
3.防止环境污染：正确处理和处置施工废弃物和污水，防止对周边环境造成污染。
四、质量控制：1.实施质量检验：对施工过程中的材料和施工质量进行检验，确保满足设计要求和相关标准。
2.现场密实度试验：采用不同的方法和仪器进行现场密实度试验，保证沥青砼的密实度和稳定性。
3.对材料进行取样分析：对沥青砼料进行取样分析，检测其成分、质量和工艺性能，及时调整施工过程。
以上是一份关于沥青砼路面施工方案及技术措施的介绍，通过严格遵守施工方案和采取相应的技术措施，可以确保沥青砼路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工技术方案及施工方法
沥青路面施工技术方案及施工方法1. 引言沥青路面施工技术方案及施工方法，是为了确保道路建设的质量和安全，提供道路施工过程中所需的技术方案和施工方法。
本文档旨在为施工人员提供指导，确保施工过程顺利进行。
2. 施工材料2.1 沥青优质的沥青是保证路面质量的关键。
在施工之前，需要检查沥青的质量，包括黏度、温度范围和含油量等指标。
只有确保沥青质量合格才能用于施工。
2.2 骨料骨料是构成沥青混合料的重要组成部分，对路面的质量有很大影响。
在选择骨料时，需要考虑骨料的粒度、韧性和稳定性等因素，确保其与沥青的充分结合。
2.3 其他辅助材料在施工过程中，还需要使用一些辅助材料，如沥青增粘剂、矿粉和增塑剂等。
这些材料可以提高混合料的黏附性和稳定性，增加路面的耐久性。
3. 施工准备在进行沥青路面施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 设计和规划根据道路设计要求和交通流量，制定施工方案和施工路线。
确保施工过程中的交通安全和施工质量。
3.2 清理工作清理施工区域，包括清除杂物、平整地表和清理下水道等。
保证施工区域干净、整洁。
3.3 设备准备准备好施工所需的设备，包括沥青搅拌机、沥青铺设机、辅助设备和材料运输车辆等。
4. 施工步骤4.1 路面铺设根据道路设计，使用沥青铺设机将沥青混合料均匀铺设在道路表面。
控制铺设厚度，并采取合适的振动措施，确保沥青混合料的稳定性和均匀性。
4.2 压实使用道路压实机对铺设的沥青混合料进行压实。
分段进行压实，控制良好的密实度和平整度。
根据实际需要，可以使用不同类型的压实机进行压实。
4.3 养护铺设和压实完成后，需要对新铺设的沥青路面进行养护。
养护包括喷洒油料、覆盖砂石和进行交通疏导等。
养护时要注意防止机械碾压和车辆碾压等损坏。
5. 质量控制5.1 施工现场检查在施工过程中，需定期进行施工现场检查，对施工质量做好记录，并及时纠正存在的问题。
5.2 采样检测定期采集沥青混合料样品，并送往实验室进行检测。
沥青路面施工技术方案
沥青路面施工技术方案一、前期准备工作1.1 确定施工地点和路段在进行沥青路面施工前，需要先确定施工地点和路段。
根据不同的道路类型和交通流量，选择合适的沥青混合料和施工方案。
1.2 地面清理在进行沥青路面施工前，需要对地面进行清理，去除杂物、泥土等。
如果是旧路面的改造，则需要对旧路面进行铣刨或破碎处理。
1.3 基层处理基层处理是保证沥青路面质量的关键环节。
在进行基层处理时，需要保证基层平整、结实、干燥，并且符合设计要求。
根据不同的基层情况，采用不同的处理方式，如填埋法、加固法等。
二、沥青混合料配制2.1 沥青混合料种类选择根据不同的道路类型和交通流量，选择合适的沥青混合料种类。
一般情况下，高速公路采用SMA或AC-20混合料；城市主干道采用AC-25或AC-30混合料；低速公路和小区内部道路采用AC-13或AC-16混合料。
2.2 沥青混合料配合比确定根据不同的沥青混合料种类和道路类型，确定沥青混合料的配合比。
在确定配合比时，需要考虑矿料骨架、沥青含量、添加剂等因素。
三、沥青路面施工3.1 沥青混合料运输和铺设将配制好的沥青混合料运输到施工现场，使用铺摊机对路面进行铺设。
在铺设时，需要保证均匀厚度、平整度和密实度。
3.2 沥青路面压实在沥青路面铺设完成后，需要进行压实。
采用振动式压路机或者轮胎式压路机对路面进行多次压实，直至达到设计要求。
3.3 路缘石安装在沥青路面施工完成后，需要安装路缘石。
将预制好的路缘石按照设计要求安装在道路两侧，并且与沥青路面紧密贴合。
四、施工质量控制4.1 施工过程中的质量控制在施工过程中，需要对每个环节进行质量控制。
如对沥青混合料的配制、路面铺设的均匀性和平整度、压实效果等进行检测和控制。
4.2 施工后的质量检测在沥青路面施工完成后，需要进行质量检测。
主要包括路面平整度、密实度、厚度等指标的检测。
如果发现问题，需要及时进行修复。
五、施工安全措施5.1 施工现场安全防护在施工现场，需要设置警示标志和隔离栏杆，确保车辆和行人不会误入施工区域。
沥青道路修补施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青道路作为我国城市交通的重要组成部分，其良好的使用性能对城市交通的顺畅和安全具有重要意义。
然而，随着时间的推移和车辆的高频次使用，沥青道路难免会出现各种病害，如裂缝、坑槽、车辙等。
为了确保道路的通行能力和使用寿命，及时进行修补施工至关重要。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青道路修补施工方案，以确保施工质量，提高道路使用性能。
二、施工准备1. 工程概况（1）道路名称：XX道路（2）道路等级：城市主干道（3）道路长度：XX公里（4）路面结构：沥青混凝土路面2. 施工材料（1）沥青混凝土：符合国家相关标准的沥青混凝土（2）矿料：符合国家相关标准的矿料（3）改性剂：符合国家相关标准的改性剂（4）密封胶：符合国家相关标准的密封胶3. 施工工具（1）摊铺机：用于沥青混凝土的摊铺（2）压路机：用于沥青混凝土的压实（3）切割机：用于切割路面病害（4）挖掘机：用于开挖路面病害（5）装载机：用于运输材料（6）洒水车：用于路面洒水4. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量监督（3）施工人员：负责具体的施工操作5. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全（2）施工现场应设置材料堆场，便于材料运输和储存（3）施工现场应设置施工用水、用电设施三、施工工艺1. 施工流程（1）路面病害检测与评估（2）病害处理（3）路面清理（4）摊铺沥青混凝土（5）压实沥青混凝土（6）施工缝处理（7）路面养护2. 施工工艺（1）路面病害检测与评估采用现场检测、仪器检测等方法，对路面病害进行检测和评估，确定病害类型、范围和深度。
（2）病害处理根据病害类型、范围和深度，采取以下处理措施：1）裂缝：采用切割机切割裂缝，清理裂缝内的杂物，然后涂刷密封胶，最后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
2）坑槽：采用挖掘机开挖坑槽，清理坑槽内的杂物，然后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
沥青路面维修施工方案
沥青路面维修施工方案
目录：
1. 背景介绍
1.1 沥青路面的特点
1.2 需要维修的原因
2. 施工前准备工作
2.1 检查路面情况
2.2 确定施工方案
3. 施工过程
3.1 清理路面
3.2 补充沥青
3.3 压实路面
4. 施工后维护
4.1 定期检查路面
4.2 及时修补问题部位
背景介绍：
沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有防水、耐磨、耐酸碱
等优点。
然而，随着时间的推移，沥青路面会出现龟裂、坑洞等问题，需要及时维修以保障交通安全。
施工前准备工作：
在进行沥青路面维修前，首先需要对道路进行全面检查，确定需
要维修的具体位置和程度。
然后根据实际情况制定维修方案，包括所
需材料、施工工艺等。
施工过程：
维修施工首先要进行路面清理，清除杂物和破损部分。
接着针对
不同类型的损坏进行不同的处理，如填补坑洞、修补裂缝等。
最后利
用专业设备对修补部位进行压实，确保道路平整。
施工后维护：
完成维修施工后，需要定期检查修补部位的情况，及时发现问题并进行修复。
同时，加强对道路的养护管理，延长沥青路面的使用寿命。
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沥青路面维护施工技术方案探讨
【摘要】高速公路的快速发展，目前有许多高速公路需要维护升级，越来越多的高速公路路面都改用高质量的沥青技术来进行施工改造，但在施工过程中有着较多问题，许多路面都存在很多病害阻碍了交通的行驶，拉低经济发展。
为了保证高速公路路面的安全畅通，需要对高速公路上存在病害的沥青路面进行处治。
本文将通过广佛高速公路的维修施工技术工程来探讨路面维护的方案，并得出安全施工的解决措施，使到高速公路沥青路面得以完善维护。
【关键词】沥青路面；维护；施工方案；安全措施
0.引言
随着我国国民经济和公路交通建设的发展，对高速公路的路面的要求也在不断的提高，。
但是目前我国生产的重交通沥青或者混凝土路面在品质上还远远不能满足高等级道路建设的需要。
因此，暴露在高速公路上的种种病害日益受到人们的重视，。
如何选用材料来保证高速公路的路面情况也受到了越来越多的关注。
通过对高速公路路面进行检测，根据其实际情况，进行路面施工的工程日显重要。
新时代要求对路面进行养护，保证路面的老化过程缓慢进行。
这就需要使到路面有着优良的抗氧化能力，使路面行驶寿命增长。
1.工程概况
广佛高速公路是我国第一批修建的高速公路，也是广东省第一条进入大修阶段的高速公路。
根据《广佛高速公路沥青路面中短期
（2011～2015年）养护规划》和广佛高速公路路面实际病害情况，分析得出广佛高速公路路面需要进一步维护完善。
为了保证高速公路路面的安全畅通，广佛方向的k34+300～k34+800、k35+600～
k36+000、佛广方向的34+050～k34+300、k36+030～k36+400、
k36+650～k36+750、k39+100～k40+300、沙涌收费站广场等路段需要对存在病害的路面进行处治。
该路段的路基路面长期超负荷运营，路面受创严重。
长期的缺乏维护，该高速公路已经出现多处裂缝、混凝土不坚固、坑坑洞洞尤为明显。
2.工程维护的主要内容及分析
根据检测到的路面状况，对广佛高速公路的路面病害进行分析。
得出了本工程维护的主要内容包括如下四个方面：
（1）部分路段在主一、主二车道间的路基设置纵向排水盲沟，以及在主二、主三车道和路肩每隔30m设置一道横向排水盲沟。
路基土建标4～7标（k6+340～k10+100）范围沥青路面。
通过这一举措，使到沥青路面保持干燥。
个别路段在路侧及中分带靠路沿石处增设排水明沟，工程量为260.88立方米，符合该路段的湿度。
（2）在增设盲沟和原沥青路面存在破损、龟裂、沉陷等病害的路段，对沥青路面铣刨，埋设排水盲沟和路基病害处治完成后，回铺质量更高的sma-13沥青砼材料，对已有裂缝进行灌缝处理，防止地表水下渗。
（3）对沙涌收费广场沥青混凝土路面破损严重的沥青混凝土路
面进行换板，对已有坑洞，进行扩大挖除，清除松散的，进行修补处理，圆洞方补。
（4）由于横沙小桥、钟村小桥、滘心中桥和上滘中桥等四座中小桥桥面破损严重，为保证桥面行驶安全性，需对以上四座桥面进行铣刨回铺，保证这四座桥的安全行驶。
2.1工程施工的主要要求
（1）要对高速公路的路面进行场地硬化，把施工所需要的所有材料分级堆放，对进场材料抽检其均匀性及质量指标是否符合要求。
工程开工前要组织设计、监理、施工单位做好技术交底工作，明确技术要求、执行标准。
（2）施工所用到的材料要求采用拌和机拌和，自动打印每盘的拌和记录。
所有材料进场必须进行送检，符合规范或设计要求方可进场，沥青、石料、水泥等主要材料必须有出厂合格证明，沥青、石料、水泥等材料按规范进行抽检，同时重视水泥和沥青混凝土的配合比试验，确定适合的配合比，杜绝不合格材料进场。
（3）对工程的材料进行摊铺，局部坑洼要加强处治。
可采用人工摊铺，段落较长时内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。
（4）应该将路面修复的温度范围控制在矿料温度160～180°c 左右；沥青温度控制在150～170°c；混合料出场温度控制在150～160°c座椅；钢轮压路机不低于70°c；轮胎压路机不低于80°c；局部坑洼处治时必须使用保温车，保证能按要求的摊铺温度及压实
温度进行施工。
（5）要随时随刻与监理单位认真做好抽样试验工作，以数据保证质量。
随机对沥青路面的压实度、平整度、铺筑厚度和沥青混凝土抗折强度抽检2次，以鉴定施工单位抽样试验结果是否真实可靠，试验结果全部合格，合格率为100%，满足设计要求和养护技术规范标准。
（6）沥青贯入式路面的施工工艺流程为：清扫基层→洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm）→撒主层矿料→碾压→洒布第一遍沥青→撒布第一遍嵌缝料→碾压→洒布
第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层
料→碾压→初期养护。
如下图1所示的是路面修护各个工序的进行示意图。
2.2工程施工的主要方法
（1）针对病害的沥青混凝土路面，采用2台摊铺机平行施工。
如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时，可分段（2～3个施工段）进行摊铺，逐段开放交通。
（2）沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行，一般可先进行辅道路面摊铺，然后进行主道路面摊铺。
但在工期紧张时，可主、辅道同时进行摊铺。
（3）沥青混凝土路面施工期间应完全封闭主车道交通，实行单幅断面一次摊铺。
主车道左右幅原则上依次进行摊铺，并及时开放
交通。
如条件（工期、交通状况等）允许，也可考虑左右幅各层结构依次进行摊铺。
（4）工期紧张时双幅主车道可用2台摊铺机分别进行摊铺、流水作业。
（5）平交口沥青路面拟在辅道施工完成后进行铺筑。
如原施工单位未能如期提供施工作业面，则安排在主车道摊铺完成后进行摊铺。
3.工程施工的主要养护措施
沥青路面维护的初期养护，要求对沥青表面处治后，进行初期养护。
当发现有泛油时，应在泛油部位补撒与最后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀；当有过多的浮动矿料，应扫出路外；当有其它损坏现象时，应及时修补。
沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的公路，其厚度宜为4～8cm，但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过5cm，当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时，总厚度宜为6～10cm，其中拌合层的厚度宜为2～4cm。
沥青贯入式路面属多孔结构，为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性，其面层的最上层应撒布封层料或加铺拌和层，而当沥青贯入层作为联结层时，可不撒布表面封层料。
施工过程中，抓生产更要抓安全，对安全生产高度重视，坚持不懈地采取多方面措施以抓好安全生产，确保无安全事故。
检查到路面出现路塌陷部分要整体破除，一次性施工完毕。
混
凝土路面采用80小型破碎机破碎，垃圾及时外运，人工装卸破碎物，机械三轮车运输施工垃圾。
用250mm厚三七灰土回填、夯实，250mm厚c30商品混凝土路面面层，人工浇筑，机械震捣密实，人工抹面压光，并压出防滑纹。
对路面采用薄膜覆盖，清水养护。
因干法路塌陷部分整体破除，一次性施工完毕，故车辆绕行路线：自东环路及合晶路可绕行。
4.工程进行的安全措施
（1）在施工中应注意各道路情况，保证交叉路口处平顺相接，且要保证交通的正常通行。
要求施工单位在封闭路段施工前先制订详细施工安全专项方案以及交通组织维护方案，报路政和交警部门批准及时报广东省交通集团监控中心备案，然后对施工区间路面进行交通临时封闭。
（2）道路修复过程中如出现耕作土、腐殖土、杂填土、淤泥等不良土必须全部清除后换填，处理后再进行路面修复工作。
要求每道工序开工前要安全检查，完工也要安全检查。
（3）建立、健全安全生产组织机构。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，将不安全因素消灭在萌芽状态。
施工中应严格按照相关施工规范进行，发现问题及时提出。
并上报相关单位共同决定。
（4）施工过程中应注意保护原有的雨水管道的畅通。
路面修复应该尽量避开雨天，并做好临时排水设施，及时开挖回填碾压、修复。
（5）在定期检查中发现的较大安全隐患问题，要求监理工程师向施工单位下达停工指令，召开安全整治会议。
以会议纪要的形式要求施工单位限期整改，并提交整改报告。
施工时应注意核实现有道路高程。
注意衔接、做到均顺。
5.结束语
当前，改善高速公路沥青路面病害的问题已越来越引起人们的重视，诚然这其中工程使用的材料质量至关重要，如何使到高速公路的路面耐用也是重要解决问题。
总之，要针对路面实况采用相应措施维护路面刻不容缓。
参考文献：
[1]邓学钧.路面设计原理与方法[m]北京：人民交通出版社，2001
[2]沙庆林.高等级公路半刚性基层沥青路面[m]1北京：人民交通出版社， 1998。