丝网印刷生产线实习总结

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丝网印刷心得(精品3篇)

丝网印刷心得(精品3篇)

丝网印刷心得(精品3篇)丝网印刷心得篇2以下是一份丝网印刷心得:丝网印刷是一项非常有趣和实用的技能,我已经从事这项工作超过十年了。

这项技能在过去几年中给我带来了很多乐趣和启发,并且我也从中获得了很多经验教训。

在开始丝网印刷之前,我选择学习这项技能是因为我对印刷和图形设计感兴趣。

我购买了一些书籍和在线课程来学习基础知识,并且我也尝试制作自己的网版和油墨。

在学习过程中,我发现丝网印刷是一项需要耐心和细心的技能。

印刷过程中任何一个小的错误都可能导致失败,因此需要仔细检查每个步骤并且不断进行调整。

此外,丝网印刷也需要一些基本的工具和材料,例如丝网、印刷台、刮刀、油墨和印刷材料等。

在选择这些工具和材料时,我花费了一些时间进行研究和尝试,以找到最适合自己的选项。

在学习和实践中,我发现丝网印刷是一项非常实用的技能,可以用于各种不同的应用和行业。

无论是制作标志、宣传册、明信片还是更复杂的艺术品,丝网印刷都可以提供一种有趣和创造性的方式来表达自己的想法和创意。

总之,丝网印刷是一项需要耐心、细心的技能,但是一旦掌握了这项技能,就可以创造出许多有趣和实用的作品。

丝网印刷心得篇3丝网印刷是一种具有丰富色彩和多变效果的印刷方式,也是日常生活中常见的一种印刷方式。

它不仅广泛应用于包装、广告、纺织品等领域,而且还可以用于制作个性化产品,如定制T恤、钥匙扣等。

在*中,我将分享我的丝网印刷心得,包括我的经历、观察、感受和总结。

首先,丝网印刷需要准备材料和工具。

在材料方面,需要选择合适的丝网、油墨和承印物。

丝网要有合适的孔径和厚度,以保证印刷质量和色彩效果;油墨要选择与承印物相匹配的种类,以确保印刷质量和耐久性;承印物可以是纸张、塑料、布料等,需要根据需要选择合适的材质。

在工具方面,需要使用丝网印刷机、刮板、稀释剂等。

其次,在印刷过程中,需要注意一些细节问题。

例如,丝网印刷需要先设计好图案,并将其制作成模板,以保证印刷质量和效果;在印刷过程中,需要控制好油墨的厚度和颜色搭配,以保证色彩的准确性和一致性;此外,还需要注意承印物的表面处理,以确保油墨的附着力。

2024年丝印工序学习总结范文(三篇)

2024年丝印工序学习总结范文(三篇)

2024年丝印工序学习总结范文作为一名丝印工序学习者,我在2024年积极参与相关学习和实践,对丝印工序有了更深入的了解和掌握,取得了一些成果。

下面是我对这一学习过程进行总结和反思的范文。

在2024年,我参加了丝印工序的学习并进行实践操作,接触了丝印机、丝网、丝印油墨等相关设备和材料。

通过学习,我对丝印工序的原理、操作方法、常见问题等有了较为全面的认识。

我主要从以下几个方面总结我在丝印工序学习上的收获和体会。

首先,我学习了丝印工序的基本原理和操作流程。

丝印工序是利用丝网进行油墨传输的一种印刷工艺,具有图案清晰、耐久性强等特点。

我了解了丝印工序的基本原理,掌握了丝印机的使用方法,学会了准备丝网、配制油墨、调整印刷压力等操作步骤。

通过实践操作,我逐渐熟练掌握了丝印工序的基本技能。

其次,我学习了丝印工序中常见的问题和解决方法。

在实践操作的过程中,我遇到了一些常见的问题,比如丝网堵塞、印刷图案模糊等。

通过学习和请教老师,我了解了这些问题的可能原因,并学会了相应的解决方法。

例如,丝网堵塞可以使用溶剂清洗,印刷图案模糊可以调整印刷压力或油墨粘度来解决。

这些问题和解决方法的学习使我在实践操作中能够更好地应对各种情况。

再次,我学习了丝印工序的应用范围和技术要求。

丝印工序在各个行业中有着广泛的应用,比如电子产品、家居用品、玩具等。

我了解了不同行业对丝印工序的要求和应用方式,学会了根据不同产品的特点调整印刷工艺参数。

我还了解了一些高级的丝印技术,如多色丝印、局部光泽等,为今后的发展打下了基础。

最后,我在丝印工序学习中培养了一些重要的素质和能力。

丝印工序需要操作精细、细心、耐心,对细节的把握和品质的掌控要求较高。

通过学习和实践,我锻炼了自己的观察力、分析问题的能力,提高了细致入微的操作技巧。

我认识到对于一个行业来说,不仅要有扎实的技术,还需要有责任心、团队合作精神和适应能力,这些都是我在丝印工序学习中不断培养的。

总的来说,2024年的丝印工序学习让我收获颇丰。

丝网印刷实习心得

丝网印刷实习心得

丝网印刷实习心得作为一名丝网印刷专业的在校学生,我在大学四年的学习生涯中,除了理论课程的学习,还有一个重要的部分就是实习环节。

那么,在我的实习之旅中,我选择了与我的专业相关的丝网印刷实习。

接下来,我将结合我的实习经历,分享一下我的“丝网印刷实习心得”。

首先,我认为丝网印刷实习是一项非常重要的实践课程。

因为它让我能够通过实际操作来加深对于丝网印刷技术的了解,并从中收获更多的实践经验。

在实习期间,我遇到了很多技术难题,比如调配油墨、调整机器、制作辊版、印刷等等。

每一次解决问题都让我更有信心,更加理解丝网印刷的本质。

其次,我的实习经历让我更加清楚地认识到,丝网印刷并非只是一门简单的手工艺术,它是一门精密的工艺技术。

我通过实践发现,每一个环节都需要严格的操作和细心的注意,以确保最终成品质量上乘。

例如,油墨的调配需要稀释、筛选,以获得正确的黏度和色彩,辊版制作则需要进行匀涂、烘干和显影等多个步骤。

任何一步都有可能出现问题,导致最终成品质量下降。

再次,通过实习经历,我对于丝网印刷的应用范围有了更加深入的了解。

丝网印刷广泛应用于各行各业,包括建筑、纺织、电子、玻璃、卫浴、汽车、医疗等领域。

在汽车行业中,丝网印刷被用于制作汽车仪表板、轮胎、碟刹等部件;在纺织行业中,丝网印刷被用于制作图案、印花等;在电子行业中,丝网印刷则被应用于显示屏、电路板等领域。

最后,我的实习经历也让我更加清晰了自己未来的职业规划。

通过实践,我深刻认识到了丝网印刷专业的广阔前景和重要性。

未来,我希望能够一直从事丝网印刷相关的工作,并不断地提升自己的技术来为企业创造更大的价值。

综上所述,我的丝网印刷实习经历是非常宝贵的。

通过实践,我深入了解了丝网印刷技术的本质和规律,也认识到了丝网印刷在现代生产中的重要性和广泛应用。

在未来的学习和工作中,我将继续学以致用,深化对于丝网印刷的理解和应用,为我所在的企业贡献更多的价值。

包装印刷丝网印刷生产线操作实习总结

包装印刷丝网印刷生产线操作实习总结

包装印刷丝网印刷生产线操作实习总结在我进行包装印刷丝网印刷生产线操作实习期间,我获得了诸多宝贵的经验和技能,这些能够对日后我的职业生涯产生极大的帮助。

在实习期间,我认真学习,积极参与各种操作,不断完善自己的技能,有了更深刻的了解和体验。

一、基本操作在实习期间,我首先学习了丝网印刷机的基本操作。

我学会了如何调节旋钮和设置屏幕,如何安装丝网,并调节它的张力。

此外,我还学会了如何更换油墨,滤网和清洁设备。

通过这些基本操作的学习,我可以更快地有效地完成印刷工作,并在操作中发现并解决问题。

二、界面操作接下来,我学习了印刷机的界面操作,并能够更加了解和控制丝网印刷机的各个功能。

我学会了使用机器上的控制面板,控制打印机的速度,位置和移动,以及添加特殊的打印效果等。

这些操作使我的印刷工作变得更加专业化和高效,同时也帮助我更好地控制输出效果。

三、颜色混合在实习期间,我还学会了如何混合和搭配油墨颜色。

我了解了机器相互之间的影响和影响油墨的质量,以及如何正确地调整这些参数。

通过这些技能,我能够更好地深入了解打印机配备油墨的方法,为客户提供更完美的印刷品和更多种效果。

四、制造流程最后,我还了解了整个包装印刷制造流程。

我了解到生产线的每一个过程,动态地学习了每一件事。

我明白了如何检查印刷品的质量和打印过程中如何避免不必要的错误。

总的来说,我在包装印刷丝网印刷生产线操作实习期间获得了很多的经验和技能。

我能够更深入地了解丝网印刷机的各个参数和功能,能够解决大部分操作中不同的问题。

这将为我以后的职业生涯打下更好的基础。

同时,我还参加了实地文化活动和交流,这让我对包装印刷生产线和文化的认识更加深刻。

我相信这一实习经历将对我的未来职业生涯产生更强的影响。

丝印工作总结(精选5篇)

丝印工作总结(精选5篇)

丝印工作总结(精选5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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丝网印刷心得体会.doc

丝网印刷心得体会.doc

丝网印刷心得体会篇一:丝网印刷学习报告第一个月份设备部学习报告组别名称:metX组报告人:阳恒工号:完成时间:20090920目录第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述...........错误!未定义书签。

1.1Intex工艺基本流程概述.. (5)1.1.1各种化学药品的基本作用.................................71.2diffusion工艺基本流程概述 (11)1.2.1各种化学药品的基本作用 (13)第二章mETX设备基本流程及操作面板概述.............................172.1mETX设备备各部件描述及作用2.2metX操作面板基本概述及各键作用概述. (25)第三章metX网板及刮刀调整步骤及描述..............................503.1网板及刮刀安装步骤概述......................................503.2Snapoff/floodingbar/beforeland参数调整概述 (52)第四章学习心得??????????????????????????53第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述一,RENAInTex工艺基本流程概述及药品的基本作用(一)蚀刻制绒的目的:去除切割损伤层和形成粗糙的吸光表面. (二)RENAInTex工艺基本流程:鼓风机吸嘴动作?(三)化学药品的基本作用:?绒面蚀刻原理:1.单晶硅碱溶液蚀刻Si+2NaoH+H2o→Na2Sio3+2H2↑流程为:KoH(NaoH)+IPAetch(60-90℃)?dIw(去离子水)洗净?Hf去除氧化层?热dIw洗净?热风吹干2.多晶硅酸溶液蚀刻Si+HNo3+Hf?H2Sif6+HNo2+H2o+H2↑流程为:HNo3+Hf+(cH3cooH)etch(5-20℃)?KoH中和?dIw(去离子水)洗净?Hcl去除金属离子?dIw洗净?热风吹干二,2diffusion(一)扩散制程目的:形成PN结.(二)diffusion工艺基本流程工艺基本流程概述及药品的基本作用硅片石英晶舟炉管(850℃10smlN2)炉管(850℃稳定1分钟)炉管(N2+PocL31.4sml8m8smlN20.35smlo2)P和Sio2炉管(850℃9smLN21smLo25m)P驱入硅片炉管(降温至830℃30smlN2)unloadboat700℃(二)化学药品的基本作用:1.预沉积4Pocl3+3o2?2P2o5+6cl2(800-900℃)2.磷驱入2P2o5+5Si?4P+5Sio2(850-950℃)第二章设备基本流程及操作面板概述2.1mETX设备基本流程概述?设备各部件描述及作用篇二:丝网印刷生产线实丝网印刷心得体会)习总结丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结:设备的启动:启动设备电源总开关及真空和空压气总开关,如下图所示:电源总开关真空和空压气总开关图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。

丝网印刷实习心得

丝网印刷实习心得

丝网印刷实习心得---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 丝网印刷实习心得通过丝网印刷实习,了解和掌握一定的印刷工艺知识。

那么,丝网印刷实习心得怎么写,你知道怎么写吗?如果不知道,就一起看看小编整理的内容吧!篇一:丝网印刷实习心得一、实习目的通过该课程的学习,了解和掌握一定的印刷工艺知识,熟悉印刷材料纸张、印刷方式,电脑印前处理常识、印刷流程、印刷机械、印后工艺等,力求使今后设计工作与现实工艺的结合度达到最佳状态,能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品。

或及等)二、实习内容1、实习单位的情况介绍⑴济南继东彩艺印刷有限公司成立于1995年,是济南市印刷行业中最具规模与档次的印刷企业之一。

公司集设计、制作、印刷、包装、装潢于一体,以精品立足、诚信为本,以亲情化的服务雄居泉城,虎视齐鲁市场。

其目前生产厂区占地18000平方米,厂房建筑面积5800平方米,固定资产5000余万元,员工200余人,均经过了专业技术培训。

公司有健全的企业管理、生产管理、财务管理等制度,有全员、全方位、全过程的质量保证体系,采用国标和行标进行标准化作业,有健全的1 / 18文档保管,并实施了微机化管理。

公司拥有世界上最先进的德国海德堡对开四色胶印机cd102-4两台,海德堡sm74h四开四色胶印机一台,德国马天尼自动装订机两台,其他书刊印刷设备五台,后加工设备等一应俱全,可生产各种规格的彩色样本、画册、挂历、书刊、台历、手提袋等印刷纸制品。

迄今,已成功的为诸多大中型机构、企业提供了专业设计、印刷服务,客户涉及电讯、制造、房地产、信息技术、旅游、零售、拍卖、教育、法律、文化、艺术、广告、体育、卫生等领域,和国内许多知名企业均建立了良好的合作关系,产品辐射省内外,深得业界和客户的好评。

印刷厂员工实习月总结范文5篇

印刷厂员工实习月总结范文5篇

印刷厂员工实习月总结范文5篇篇1XXXX年XX月,我进入了印刷厂,开始了我的实习生涯。

在一个月的实习中,我不仅了解了印刷厂的基本知识和操作技能,还深刻感受到了工作的乐趣和挑战。

以下是我对这次实习的总结。

一、实习基本情况在实习期间,我主要从事的是印刷厂的日常操作和维护工作。

具体工作包括:1. 操作印刷机:根据不同的印刷需求,调整印刷机的参数和设置,确保印刷品的质量和效率。

2. 维护设备:定期对印刷机进行维护和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。

3. 辅助设计:根据客户的需求,提供设计建议和修改意见,确保印刷品的设计符合客户需求。

4. 沟通协调:与客户和同事进行沟通协调,解决工作中遇到的问题和困难。

二、实习收获与体会1. 掌握了印刷机的基本操作和维护技能:通过实习,我学会了如何操作印刷机,如何调整参数和设置,以及如何对设备进行维护和保养。

这些技能对于未来的工作和发展具有重要意义。

2. 提高了团队协作和沟通能力:在实习过程中,我需要与客户和同事进行沟通协调,解决工作中遇到的问题和困难。

通过不断的实践和锻炼,我提高了自己的团队协作和沟通能力,学会了如何与他人合作完成任务。

3. 培养了工作责任心和细心:印刷工作需要高度的责任心和细心,因为一旦出现错误,就可能会造成严重的后果。

在实习过程中,我始终保持高度的工作责任心和细心,认真对待每一个工作任务,确保工作的质量和效率。

三、实习不足之处虽然这次实习让我收获了许多宝贵的经验和技能,但我也意识到自己还存在一些不足之处。

例如:1. 对印刷机的操作还不够熟练:虽然我已经掌握了印刷机的基本操作和维护技能,但还需要进一步熟练和提高。

在未来的工作中,我会继续加强学习和实践,提高自己的操作水平。

2. 设计能力有待提高:在实习过程中,我发现自己的设计能力还有待提高。

有时候客户的需求我无法完全满足,还需要进一步学习和提升自己的设计水平。

3. 沟通能力有待加强:虽然我已经提高了自己的团队协作和沟通能力,但还需要进一步加强。

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丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结:设备的启动:启动设备电源总开关 及 真空和空压气总开关,如下图所示:图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。

其中操作界面如图0-2所示:电源总开关真空和空压气总开关操作界面介绍:图0-2 印刷线操作界面显示屏 用于显示软件操作界面和设备状态;键盘、触摸鼠标输入、功能键 用于工控机的操作系统输入设备; 按钮 用于直接设备的控制输入输出,详细功能如下图所示;图0-3显示屏功能键键盘触摸鼠标输入按钮电源状态显示控制电源使能设备运行前必须先按下这个手动、自动模式旋钮急停Reset 复位按钮Stop 停止按钮Start 启动按钮禁音按钮工控机USB 接口一、软件的启动:打开软件: Start>> Programs>> Startup>> Startup(如图1)图1进入软件操作主界面:网板锁定清洁/ 上升网板台面真空(开/关)当前工艺文件出片台面纸转动图2如图2所示,为软件的操作主界面,分别由菜单栏(1-File等)、快捷按钮以及下面的功能键说明和状态显示组成。

二、软件的操作使用:1-File 文件菜单:图3打开工艺文件对话框(Find Directory And File):图4点击 Load data按钮即可打开选中的工艺文件。

2-Machine 设备菜单:图5其中,快捷按钮:21-Cycle Data22-Print Data24-Operator Page21-Cycle 运行对话框:图6Main Setting (主体设置)Enable Loader //允许上料(ITEM1中有上料机)Enable Oven Heating //允许烘箱加热(ITME1和ITME2中有烘箱)Enable Printing //允许打印Enable Buffer 1/2 //允许经过缓冲箱停止Enable Buffer 1/2 Cent. Device //允许使用缓冲箱中心校准设备Vision Setting (视频设置)Enable Wafer Alignment //允许电池片校正Enable Screen Alignment //允许网版校正Check Breakage Before //印刷前破损检查Check Breakage After //印刷后破损检查Piece Dimension (电池片尺寸)Single Nest:0 //为0则使用所有的台面印刷,为1~4则仅使用输入的台面印刷22-Print Parameters 打印参数界面:图7当前使用的印刷模式为:Squeegee and Flood (先印刷后回墨) SCREEN 网版参数Snap-Off Position //印刷时, 网版到电池片之间的距离(常为负值)SQUEEGEE 刮刀参数Down-Stop Position //印刷时, 刮刀深度Pressure //印刷时刮刀压力(一般在75N 左右)Screen 网版 Cells 电池片 Table 台面Snap-Off 网版间距Ref 0+ Snap-Off Position-1300 um网版间距调整原则:在保证印刷质量的前提下,网版间距越小越好!网版间距太小,易粘版或印刷模糊。

网版间距太大,易印刷不良和损坏网版。

注意:Snap-Off Position 与打印头(Print Head )Z 轴关联。

Down-Stop Position 与Snap-Off Position 无自动关联,当修改Snap-Off Position 参数后应同时修改Down-Stop Position 的数值。

OFFSETS 补偿参数Wafer Offset X //网版X 方向补偿值 Wafer Offset Y //网版Y 方向补偿值Wafer Offset Theta //网版T 方向补偿值(即θ角度方向)打印前,电池片的位置可通过摄像头(camera)确定其位置,虽然网版能自动调整位置与角度使其与电池片匹配,但因每个网版的不同,网版的印刷区中心位置会有偏移,所以在更换网版之后除了校准摄像头还需手动检查网版印刷是否在电池片中心位置,并设置相应的X ,Y ,T 方向补偿值。

按下Data Acquisition 按钮,进入Printing Data Acquisition 对话框.(如图8所示) ( 2-Machine>>22-Print Parameters>>OFFSETS>>Data Acquisition 或2-Machine>>24-Operator Data>>Data Acquisition )图8Z Offsets(um): Z 轴(Print Head 打印头垂直方向)补偿值Delta Squeegee: 这个值最好在50~150之间,若为负值,或各个值差异较大时,应调整Z Offsets 使四个台面的Delta Squeegee 在一个合适的围。

Table 台面Table Paper 台面纸Screen 网版刮刀 SqueegeeDown-Stop刮刀深度-+Down-Stop Position :-1250 um刮刀深度和压力调整原则:在保证印刷质量的前提下,刮刀深度和压力越小越好!刮刀深度过大或压力过大,易碎片和损坏网版。

刮刀深度不够或压力太小,易印刷不良或粘片。

23-Manual Setup Sensor图9Move Sensor:复位网版高度测量传感器。

在点击这个按钮之前,必须在台面上放置一个金属棒并使其在传感器的正上方。

点击一次,传感器将向上移动,在点击一次,传感器将向下移动。

校准后,Setup Sensor Zero Value的值应在0左右。

如果这个值与期望值差异较大,则重新这个操作。

24-Operator Data 操作员数据参数图10这个对话框结合了21-Cycle和22-Print Parameters的一些参数,方便操作员的操作。

其中包含了PRINT HEAD打印头、PRINT SQUEEGEE刮刀、FLOOD SQUEEGEE回墨刀的手动操作3-Oven 烘箱菜单:图1331-Oven Temperature 烘箱温度参数烘箱温度设定值温度允许范围图143TC3.Zone D Time On //显示当前烘箱加热百分比(占空比).在Open Loop选中的条件//下可以手动修改,即开环控制Temp. Real //D区的实际温度Temp. Set //D区的开环设定温度,在Open Loop未选中的条件下有效Current(A) //zD1的加热电流大小Open Loop //温度开环.允许烘箱加热的不需要温度反馈,仅根据Oven //Air Speed烘箱风扇的进出空气百分比控制Oven Air Speed 烘箱空气流通速度Inflation //烘箱排气速度百分比Aspiration //烘箱吸气速度百分比4-Axis 电机菜单:图1741-Elmo Axis Parameters Elmo 电机参数图18通常情况下只修改电机的DP Axis Home Position零位参数。

电机参数修改完成后应点比例系数 微分系数 积分系数 平滑系数 最大速度 加速度 减速度 正向限位 反向限位 步进量 零位 运行电流上限在这个下拉列表中选择电机号,并对选中的电机参数查询和修改击Save Axis Data按钮和Confirm/Send按钮以保存新的参数和发送参数至伺服控制器。

点击 Manual Movement按钮,可进入对应电机号的42-Elmo Axis Manual Command对话框。

42-Elmo Axis Manual Command Elmo电机手动控制当前电机位置设定电机位置步进量补偿电机当前状态列表,可用于查询电机的报警信息图19Axis Reset //电机复位Move To Set //电机移动到设定位置通常电机会因异物、润滑、过流过载等原因导致电机不能正常运行,可进入当前对话框,查询对应电机的状态。

如果在状态列表中有电机的报警信息:1、将设备自动运行模式改成手动运行模式;2、按下Axis Reset按钮对电机复位;3、若依旧不能消除报警信息,可修改Set Axis Position(设定电机位置)的值(例如0),点击Move To Set按钮令电机运行到设定位置;4、若当前电机位置依旧不等于设定电机位置,可手动对电机轴上来回移动多次(有效消除异物堵住导致的过流卡死不动现象),而后点击Move To Set按钮;5、若报警消除,则将设备切换回自动运行模式,启动自动运行。

若多次复位移动都不能消除,则应该是电机本身故障(如编码器、轴承、伺服电机、伺服控制器等),需要更换备件;5-Vision 视频菜单:图20一般在更换网版或相机总是报警异常的时候,使用Vision菜单。

当网版接近使用次数或者异常破损(漏浆严重、爆版)的时候我们就必须更换网版。

更换网版步骤如下:1、按下设备Stop停止按钮;2、按显示屏下方的F5键,将网版升起;3、取下刮刀和回墨刀,并正确放置在桌面无尘布上;4、按F4键,解锁网版;5、取下旧网版,并放置在桌面无尘布上;6、将新网版安装上去,并按F4键,锁住网版;7、相机对准(下文有具体介绍);8、在新网版上层平铺一无尘纸;9、清理、清洁刮刀,安装刮刀。

若刮刀有磨损,应更换新刮刀或刮刀条;10、清理、清洁回墨刀,安装回墨刀;11、取下网版上的无尘纸。

注意请不要用指甲触碰网版,以免刮伤网版;12、在网版上浆料(4~5勺);13、进入21-Cycle 运行对话框,将Piece Dimension >>Single Nest: 的输入框由0改成1(通常设置为1,可以使用1~4的任意数字),即只使用1号台面印刷。

并按下Confirm按钮确认;14、按Start启动按钮,印刷一次立即按下Stop停止按钮。

察看电池片是否印刷在正中心。

如果不在正中心,根据情况更改OFFSETS>> Wafer Offset 的 X、Y、T方向补偿大小;15、在完全确认印刷无误后,Piece Dimension >>Single Nest: 的输入框由1改成0。

按下Confirm按钮(或Enter键)确认,按下Start启动按钮连续自动运行;(依据情况,如果有印刷“发白”现象,应打开Printing Data Acquisition对话框,查看Delta Squeegee的值,并适当调整Z Offsets的大小。

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