煤矿安全规程规程
一、采煤工作面位臵及开采范围煤
1、位臵
工作面名称为2301（上）综采工作面，该工作面所在位臵为岳城矿一水平西翼二盘区。
2、开采范围
2301（上）综采工作面北为寺河矿矿界，南为西翼集中三条大巷，东为主、副井保护煤柱，西为未采区。
二、采煤工作面与相邻已采采区的关系
本工作面为西翼第一个工作面，四周均为未采区。
三、采煤工作面与地面相对位臵的关系
本工作面与地面对应位臵的范围内无建筑物、水体、铁路。
一、煤层赋存情况
本工作面开采二叠系下统山西组3号煤，以黑色、半亮型煤层为主，中部含有一层0.11m厚的夹矸，内生裂隙不太发育，参差状及贝壳状断口。
煤的容重1.45吨／m3，煤层倾角0~6°，平均为2.7°，沿回采方向呈一向斜，煤质普氏硬度为1.5。
二、围岩的性质及其对采煤的影响
老顶：炭质、砂质泥岩，厚7.7m，灰黑色，岩层稳定完整；下部为0.2~0.7 m厚的炭质页岩，灰黑色，片状破坏。
直接顶：炭质泥岩，厚5.8m，灰黑色，硬度高，完整性好，致密坚硬，岩性较脆，层理间的黏结力差。
伪顶：炭质泥岩，厚0.5m，灰黑色，层理发育，层理间的黏结力较差，呈片状，易破碎。
直接底：细粒砂岩，厚7.5m，灰色，以波状层理为主，含炭屑，上部夹薄层粉砂岩。
老底：粉砂岩，厚3.21m，灰黑色，以水平层理为主，菱铁质结核，夹薄层泥岩。
煤层顶板存在约0.5米厚的伪顶，易破碎，回采过程中易冒落，给采煤带来一定影响，需加强顶板管理。
插图一：煤层综合柱状图
三、地质构造及水文地质情况
本工作面为一向斜构造，对回采的影响程度不大。
本工作面水文地质条件简单，主要充水源来自3#煤上覆岩层层间裂隙水，预计最大涌水量为
0.5m3/min，正常涌水量为0.01-0.25 m3/min。
四、瓦斯、煤尘和自然发火情况
本工作面绝对瓦斯涌出量2.1m3/min；二氧化碳绝对涌出量1.1 m3/min；
煤尘、煤的自燃情况：煤尘无爆炸性，煤层不易自燃；
地压、地温：本工作面地压为15-25MPa，地温预计为12℃-16℃。
第三章可采储量及可采期
1、可采储量计算：
Z=LSmγK②
式中 L—采煤工作面长度，m；
S—采煤工作面走向长度，m；
m—采高，m；
γ—煤层实体密度，t/m3；
K—工作面采出率。
经计算 Z=176×411×2.9×1.45×0.95=288964.24 吨
2、可采期计算：
T=Z/A
式中 L—采煤工作面可采期，d；
Z—采煤工作面可采储量，万t；
A—工作面生产能力，t/d。
经计算 T=288964.24÷2530.8=115 天
第四章巷道布臵与生产系统
第一节巷道布臵
本工作面采用走向长壁法布臵巷道，进、回风巷及切眼均沿3＃煤煤层顶板掘进，工作面采用大“U”套小“U”形式共布臵四条巷道，两条顺槽全部为进风巷（22011巷和23013巷），大“U”为两条回风巷（23012巷和23014巷）。掘进时采用双巷布臵，每隔50m掘一个联络横川。
工作面进、回风巷均为矩形断面（巷道断面参数详见插表一），采用锚网梁组合支护、锚索补强的形式，具体如下：
插表一巷道技术特征
顶板支护：锚杆杆体为φ20mm左螺旋无纵筋螺纹钢筋，长2.4m，杆尾螺纹为M22，钢筋托梁采用φ14mm的钢筋焊接而成，外宽80mm，长度3.5~3.8m，托盘为配套的高强度拱形托盘。金属网为10#铅丝编织成的宽1.1m，长3.8~4m菱形网，网孔规格为50×50mm。锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度6.3m，公称直径15.24mm。
巷帮支护：锚杆采用φ18×2000mm的圆钢锚杆，托盘为配套的高强度拱形托盘且安装400×200×50mm的木托盘。金属网为10#铅丝编织成的1100×3000mm菱形网，网孔规格为50×50mm。
插图二：工作面巷道布臵平面图
第二节生产系统
一、运输系统
1、运煤系统
工作面刮板运输机→23011巷转载机、破碎机→23011巷皮带输送机→溜煤眼→西翼主皮带输送机→井底煤仓→主斜井皮带输送机→地面。
2、运料系统
地面→副斜井→井底车场→联络巷→西翼轨道巷→23011巷；
地面→副斜井→井底车场→联络巷→西翼轨道巷→23013巷→工作面。
插图三：运输系统图
二、排水系统
2301（上）综采工作面整体呈一向斜，涌水量在正常情况下为0.01-0.25m3/h，最大涌水量为0.5m3/h，涌水量较小，在顺槽巷道安设专用的排水管路，备用排水泵。
排水路线：工作面→23011巷、23013巷→西翼轨道巷→西翼水仓→中央水仓→地面
插图四：排水系统图
三、通风防尘系统
1、确定风量
根据晋煤集通字[2007]116号文件《晋城煤业集团矿井风量计算方法》规定，工作面风量计算如下：（1）按瓦斯涌出量计算
Q采=100×qCH4×K CH4⑤
式中:
qCH4——回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量m3/min，取33.6。
K CH4——回采工作面瓦斯涌出不均衡通风系数取1.4。
则：
Q采=100×33.6×1.25＝4704m3/min
（2）按工作面温度计算
Q采=60×V×S×K采
式中：
Q采——工作面配风量；m3/min
V ——工作面断面平均风速，工作面温度为20－23℃，因此取1.5m/s
S=（L小+L大）/2×H×K面
式中：
S——工作面净过风断面积，m2；
H——工作面平均采高，2.9m；
L大——工作面最大控顶距，5.090m；
L小——工作面最小控顶距，4.490m；
K面——有效断面系数，取0.9。
经计算：S=12.5m2， Q采=60×1.5×12.5=1125m3/min
（3）按人数计算
Q采=4×N×K
式中：
Q采——工作面供风量；m3/min；
N——工作面交接班期间的最多人数，人 (取65人)；
4——每人每分供风标准；m3/min；
K——矿井通风系数，取1.25。
计算：Q采=4×65×1.25=325 m3/min
经过以上几种计算后，取4800m3/min作为回采工作面的需风量，其中23011巷分配2100m3/min；23013巷分配2700m3/min；工作面分配2700m3/min；尾巷分配2100m3/min；23012巷分配2600m3/min；23014巷分配2200m3/min。
（4）按风速进行验算：
60×0.25S 式中： Q采——工作面实际通风风量，m3/ min S——净过风断面积，m2 按工作面风速验算：S=12.5 m2 167 m3/min <2700m3/min <3000 m3/min 工作面风速为3.6 m/s，符合要求。 按尾巷风速验算：S=13.34m2 200 m3/min <2100 m3/min <3202 m3/min 工作面风速为2.62m/s，符合要求。 按进、回风巷风速验算：S=13.34m2 200 m3/min <2100~2700 m3/min <3202 m3/min 风速为2.62~3.37 m/s，符合要求。 经工作面切眼及工作面进、回风巷风速验算，工作面、切眼尾巷及四条顺槽风速均小于巷道最大允许风速4 m/s，大于巷道最小允许风速，符合《煤矿安全规程》规定。 2、通风防尘系统图 在进风巷进风巷巷各安三套水幕，回风巷安装6道水幕，各巷道内均匀布臵，其中进风巷距工作面不大于100米处、回风巷道距工作面不大于30米处水幕随工作面推进向前移动（其他逐渐回收）。水幕喷头平行布臵5—8个，水源来自巷道静压水管。 巷道静压水管进风巷每隔50米，回风巷每隔100米安装一个便头。 插图五：通风防尘系统图 四、管路系统 1、供液系统 工作面供液由2台乳化液泵（型号：RLB—400/31.5）提供，乳化液泵放在23011巷口，通过高压液管向工作面供液。乳化液配比浓度为3%—5%。 2、供水系统 供水路线：地面静压水池→主斜井→西翼轨道巷→23011巷 地面静压水池→主斜井→西翼轨道巷→23013巷 进风巷供水管每隔50米设一个阀门，回风巷供水管每隔100米设一个阀门，并在各转载点安设喷雾洒水装臵。 3、压风系统 压风路线：地面压风机房→主斜井→西翼轨道巷→23011巷/23013巷→工作面； 五、照明系统 胶带运输巷安装照明灯21盏，每隔30m一盏（随回采推进逐渐回收），由皮带移变供电；各转载点（皮带机头、转载机机头）必须安装照明；工作面安装照明灯23盏，每5架一盏，由负荷中心供电；大样图、23011巷移变泵站处共安装照明灯6盏。 六、供电系统 各设备使用情况见下表 插图六：供电系统图 采煤工作面用电设备负荷统计表 第五章采煤工艺 第一节采煤工艺的选择 本工作面开采二叠系下统山西组3号煤，3#煤层厚度在4.81-6.98m，平均厚度6.11m，中部含有一层0.11m厚的夹矸，。煤的容重1.45吨／m3，煤层倾角0-4.3°，煤质普氏硬度为1.5。 本工作面采用上分层倾斜长壁自然垮落铺底网后退式综合机械化采煤法。 第二节采煤工艺 一、破煤 采用MG250/600-WD1型双滚筒采煤机落煤，双向割煤方式，即采煤机在工作面往返一次割两刀煤。进刀方式采用端部斜切割三角煤进刀。 二、装煤 采煤机割煤的同时，约90%的煤靠挡煤板及螺旋叶片将煤推向输送机，完成装煤工序。其余少量浮煤由安装在输送机上的铲煤板在移输送机时铲入输送机内，或由人工清理。 三、运煤 工作面采用SGZ-764/400型刮板输送机，顺槽巷道采用SZB-764/200型转载机、 DSP-1080/1000型胶带输送机运煤。 四、工作面支护 本工作面共布臵支架119架。其中，机头布臵ZTZ/9600/17/35型中臵式端头液压支架2架，ZZP4400/16/32型普通液压支架117架。支架中心距1.5米，均匀布臵。 端头液压支架： 型号 ZTZ/9600/17/35 初撑力 7912KN 工作阻力 9600KN 支护高度 1700-3500mm 支护强度 0.52MPa 中心距 1500mm 底板平均比压 0.63MPa 泵站压力 31.5MPa 推移步距 800 mm 适应倾角 <10° 支护面积 18.25m2 普通液压支架： 型号 ZZP4400/16/32 初撑力 4000KN 工作阻力 4400KN 支护高度 1600-3200mm 支护强度 0.647MPa 中心距 1500mm 推移步距 600 mm 支护面积 6.78m2 对底板平均比压 1.97Mpa 泵站供液压力 31.5MPa 适应煤层倾角≤15°操作方式本架操作 铺网方式架后机械化铺底网网片形式菱形网 网卷直径≤500mm 网卷宽度≤1050mm 五、采空区处理 采空区处理采用全部垮落法。 第六章生产技术管理 一、循环方式及作业形式 循环方式为昼夜多循环作业方式，日循环数为6个。采用四〃六制作业（三班生产，一班检修）。 二、工序安排 割煤→拉架→移溜→铺联网→清煤 三、劳动组织 四、循环图表 图例：割 拉架 移溜 清浮 交接 检修 返空刀 正规循环作业图表 联网 五、采煤工作面技术经济指标 第七章安全技术措施 一、主要设备安全操作 1、采煤机司机安全注意事项： ①采煤机司机在开机之前，首先要检查采煤机的完好和顶底板、煤壁等情况，确认无问题后，通知采煤机周围人员撤离到安全地点，方可开机割煤。 ②严格控制好采高，密切注意滚筒运转情况，严防割支架前顶梁、溜子铲煤板、单体柱等。 ③割煤时，要随时注意采煤机运行情况，注意采煤机前方有无障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。发现有不安全因素时，应立即停止采煤机，并闭锁工作面溜子进行处理。 ④采煤机割煤时，无关人员不得靠近采煤机前后滚筒5米范围内，以防滚筒甩煤伤人或片帮伤人。确因工作需要通过采煤机割煤区段时，必须征得采煤机司机同意，暂停割煤，方可快速通过。 ⑤片帮大、顶板破碎时，必须放慢采煤机速度，时刻注意煤帮、顶板情况，并随时调节滚筒高度和采煤机速度。 ⑥采煤机割煤时，非紧急情况不得使用急停按钮，严禁在进风巷开关上随意启停采煤机。 ⑦采煤机停机时，必须打开隔离开关和离合器，并将滚筒落地。 2、移架工安全注意事项： ①移架前要挂好线，坚持按线拉架。还要认真检查管路、联接部位、煤壁、顶底板等情况，通知所移支架附近人员撤到安全地点。准备工作要做到细、匀、净，确认安全后，开始拉架。拉架时，操作人员面向煤壁操作，边拉架边观察顶、帮情况，拉架要做到速度快、距离够、支架正；拉架后，及时升起支架。 ②移架时，严防挤压损坏液管，挤破的液管要及时更换，拉架前，要将支架底座前的大块煤、矸等杂物清理干净，以防挤坏电缆。 ③若遇顶板破碎时，可根据实际情况采用擦顶移架或隔架移架的方法管理顶板。 ④推溜前应首先检查各联接部位是否牢固可靠，严格遵循顺序推溜原则，不准任意分段或由两端向中间推溜，溜子推过后要保证达到平、稳、直。推溜时严禁任何人将头、手伸入推溜处前后15米范围内的电缆槽上方。 ⑤严禁将支架操作手把打在工作位臵处理支架事故，严禁处理支架事故时操作相邻支架；更换支架管路时，必须先停止乳化液泵站的供液，处理好后，确认无问题，方可恢复供液。 ⑥拉架质量标准：支架拉过后必须成一直线，其偏差不得超过±50毫米，架间距要均匀，偏差 超过顶梁侧护板高的 2/3）；支架不挤、不咬，架间空隙小于200毫米；支架要垂直顶、底板，歪斜＜±5°，支架顶梁接顶严密。 ⑦移溜质量标准：标准移过支架后，距采煤机底滚筒10－15米开始顶溜，顶溜步距 0.6米，溜子移过后必须平、稳、直，成一直线，要严格遵循顺序顶溜原则，不能将溜子移成死弯。溜子移过后，要使铲煤板距煤壁保持0.15米的距离，且将推溜千斤手把打至零位。 3、刮板运输机司机（溜子司机）安全注意事项： ①开溜子前，必须首先检查溜子的完好，确认无问题后，发出开车信号，点动两次后，正式开动。 ②溜子运行时，溜子司机应站在工作面2＃架与溜子机头电机之间，时刻注意溜子运行情况，出现异常及时停机处理，待查明问题，处理好后方可开机。 ③拉端头架及工作面1＃、2＃架、顶机头时，溜子司机和端头工及拉架工要相互配合好，溜子司机闭锁工作面溜子、转载机、破碎机后，撤至安全地点监视溜子情况。端头工移机头，拉架工移过渡槽及第一、二节溜槽，保证机头及过渡槽和第一、二节溜槽要同时前移，以免机头大架和过渡槽脱节。 ④严禁溜子司机站在或坐在机头减速器上；严禁在溜子运行过程中用背板、撬棍撬大块煤、矸以及其它方法处理大块，处理大块要按照本规程9.5中相关规定进行操作，破大块时，必须闭锁转载机、破碎机、工作面溜子（至少闭锁两个以上有效闭锁键），且将开关手把打至零位，在设专人看管的情况下方可进行。 4、控制台（转载机）司机安全注意事项： ①必须与工作面溜子司机、进风巷胶带运输机司机密切配合，联系信号统一，严格按照规定顺序开停各部设备。 ②推移转载机时，要保护好电缆、液管，严防在转载机机头处挤伤电缆。 ③转载机移过后要保证平、稳、正，转载机机头与胶带运输机机尾搭接合理，皮带不跑偏，控制好煤量和落煤点，防止煤量大流出胶带造成跑偏。 ④若转载机、破碎机声音异常或有其它异常情况时，要及时停机，查清原因，处理好后方可开机。 ⑤向前移转载机机头照明或处理电缆事故时，控制台司机必须和小班电工取得联系，然后闭锁工作面溜子、转载机、破碎机及胶带运输机，并派专人监护闭锁键后，方可进行。 5、胶带运输机司机安全注意事项： ①开机前，要认真检查，确认无问题后方可按规定程序开机，开机前应先点动两下皮带，确认无异常后方可开启。 ②严禁在胶带运输机运行过程中处理胶带跑偏或其它胶带运输机故障。 ③严禁在胶带运输机运行过程中刮主、副滚筒上的煤，严禁用胶带运输机运送设备及笨重物料，严禁人员在电机减速器上作业或休息。 ④大块煤、矸卡在底胶带上时，要立即停机且派人看护闭锁键后，方可处理。 二、避灾路线及预防安全措施： 1、火灾、瓦斯爆炸事故 如果工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸等能够产生有毒有害气体的灾害时，工作面所有人员应立即戴好自救器，由班长、跟班干部统一指挥，按调度室通知的撤离路线有组织地进行撤离，撤至安全地点后，清点人数并向调度台和值班室汇报。避灾路线如下： 工作面→23011巷→23011巷斜横川→西翼轨道巷→主斜井→地面。 工作面→23013巷→23013巷斜横川→西翼轨道巷→主斜井→地面。 2、水灾 当工作面发生透水事故，危及人员生命安全时，工作面所有人员都必须马上有组织地进行撤离，由班长或跟班干部统一指挥，撤至安全地点后，清点人数，并向调度台和值班室汇报。避灾路线同上。 三、预防片帮、冒顶的安全措施 1、工作面支架要保证有足够的初撑力，支架不漏液、不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升紧升平。 2、进入工作面所有人员都要随时检查作业地点附近的煤帮顶板情况，严禁到无支护区域和不安全地点作业。当发现上、下安全出口两帮煤层或顶板有片帮或离层现象时，必须打好戗柱或支好柱，并将活矸片帮煤，找净背好顶帮。 3、采煤机司机要严格控制好采高，将采高控制在规定的范围内。 4、采煤机割煤后，若工作面顶板破碎或支架梁端距超过340毫米时，可采取超前拉架的方法及时控制顶板；若超前拉架后梁端距仍有340毫米以上的空顶时，必须在支架前梁上上板梁，一架1~2根，板梁规格视煤壁片帮深度选取Φ200×1500~3000毫米的板梁，若板梁悬臂长度超过940毫米时，还必须在板梁头下打贴帮单体柱。 5、为保证对工作面顶板动态进行准确监测，工作面作业人员要加强对矿压仪表的保护，每班要指定专人做好顶板监测记录。 四、预防火灾的安全措施 1、在皮带机头、移变和油脂存放处要分别配备足够数量的干粉灭火器、水雾灭火器、沙箱、消防桶和消防锹。 2、井下易燃物应按规定存放在进风巷特定地点，并及时回收。 3、入井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。 4、进风巷水管每隔50m引出一个阀门便头，并在皮带机头25m范围内安装6分胶管以备灭火。 5、在采煤机上配备2个干粉灭火器，支架每10个架配备一个干粉灭火器。 6、皮带机易磨擦部位要经常检查，损坏的托辊及时更换，防止皮带摩擦起火。 7、加强矿用阻燃材料、耐火材料入井检验，严禁普通油漆、胶管等入井使用。 五、综合防尘、预防煤尘爆炸安全措施 1、在整个回采过程中，采煤机内外喷雾及喷雾泵必须保持完好并坚持使用，每天要认真检查，丢失或损坏的喷嘴要及时补齐或更换。 2、各转载点设臵喷雾洒水装臵，并保持完好有效。 3、巷道内安装多处净化水幕，并坚持使用。 4、进风巷水管每50m、回风巷水管每100m引出一个阀门便头，以备冲洗巷道时使用。 5、工作面所有人员要佩戴防尘口罩。 6、支架安装架间喷雾装臵，必须确保完好并坚持使用。 六、预防及治理瓦斯的安全措施 1、跟班干部、班长、安检员、机组司机、电工、端头工必须配带便携式瓦检仪，并保持常开状态，经常检查工作面及进回风瓦斯浓度,严格执行安全规程规定。 2、跟班干部、班长、安检员、机组司机、电工、端头工必须爱护便携式瓦检仪，不得摔碰，严禁在井下拆卸便携仪。 3、工作面及顺槽的瓦斯探头悬挂位臵必须严格按本规程规定悬挂，并随工作面推进及时前移。 4、保证工作面及顺槽的瓦斯探头完好、灵敏、可靠，并由监测队定期校验，不合格立即更换。 5、所有人员必须保护、维护好监测监控线路。 6、瓦斯探头报警，必须立即停止作业，撤出人员到新鲜风流中，并设臵警戒，由瓦检工检查核实并同时向通风调度汇报，请求处理。 7、为确保风流的稳定，所有通过风门人员必须将风门关好，严禁同时打开两道风门。 8、拉机头、机尾支架时，必须将支架降下200mm以上方可将支架拉过，拉架时严禁支架顶梁与锚杆、锚索发生摩擦，以防在拉架过程中摩擦产生火花。 9、在回采过程中，作业人员必须密切监视上隅角及机载瓦检仪瓦斯浓度。如果机尾或机载瓦检仪瓦斯浓度达到1%时，必须立即停下机组，闭锁工溜，待瓦斯浓度降到1%以下，方可开起机组和工溜。 10、严禁瓦斯超限作业，每班工作面瓦斯超限断电一次，必须停止作业，向调度汇报听取处理意 见。 11、因瓦斯大造成断电时，必须待瓦斯降到规定送电值以下方可送电，严禁甩掉瓦斯电闭锁强行送电。 12、若工作面瓦斯浓度达到1%时，停止机组和工溜，工作面瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止一切作业，切断电源，撤出人员，进行处理。 13、除监测队人员外任何人员严禁擅自调定瓦斯探头，瓦斯探头必须按照规定挂好，严禁乱挪乱放。 14、保护好监测监控系统，严禁随意挪动、碰撞、私自调校等。 15、抽放管路必须维护好，严禁碰撞，严禁与动力电缆、电话线等搭接。 16、严禁破坏通风设施，如发现有损坏、丢失时及时向通风科汇报。 17、工作面每推进500m及时将监测监控线回收，不足500m时将线盘好放在煤柱侧或挂起。 七、进入煤壁侧作业的安全措施 1、班长、安检工对作业区域内的支架、顶帮等情况进行详细的检查，发现问题及时处理。 2、派专人闭锁工作面溜子、转载机、破碎机，要同时闭锁两个以上有效闭锁键，并派人看护，坚持谁闭锁、谁解锁；同时要将上述设备开关打至零位，挂停电牌，执行谁停电谁送电的原则；在采煤机附近15米范围内作业时，还必须切断采煤机电源，摘掉滚筒离合器，将隔离开关手把打至零位。 3、若超前拉架不影响作业时，支架能超前拉的要全部超前拉过；若不能超前拉架或超前拉架后煤帮仍有340毫米以上空顶时，必须在支架顶梁上架走向板梁进行维护，并在板梁头下打贴帮柱，将顶帮背实。 4、上板梁、支柱时，由班长亲自指挥，人员不少于5人，首先进行敲帮问顶，将活矸、片帮煤找净，确认无问题后，派一名有经验的老工人观帮观顶，专人操作支架阀组，二人站在侧面有支护的安全地点上板梁，其余人员备料递料。 5、对片帮危险的地段，要打贴帮柱或戗柱，在片帮已成斜面的地方打柱后，必须将煤帮刹实背紧。 6、进入煤壁侧作业人员要预先找好退路，确保退路畅通无阻，并时刻注意煤壁、顶板及支架情况，发现异常，及时撤离到安全地点，待查清原因，采取有效措施，确认安全后方可继续作业。 八、使用单体柱的安全措施 1、一般情况下，单体柱只准用在端头支护和超前支护以及打备口支护，在使用中必须保护好单体柱，要使单体柱受力成一直线，以免损坏柱芯。 2、进、回风巷及工作面所支的柱都必须支在实底上升紧，并用16#双股铁丝捆牢，不支的柱分别 存放在进、回风巷距机头（尾）20米以外的地方，成一定角度竖放牢，以防柱倒伤人，必要时要有防倒措施。 3、进、回风巷及端头所支的单体柱三用阀应平行于巷道（放液孔朝停采线方向），切顶线处所支单体柱的三用阀朝向均应平行于工作面。 4、所用单体柱要完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损，支柱要迎山有力。 5、若在单体柱支护的10米范围内爆破时，必须对单体柱的柱芯加以保护。 参考文献 1、煤矿安全规程.煤炭工业出版社.2010年 2、曹允伟等.煤矿开采方法.北京：煤炭工业出版社.2007年 3、岳城矿井田地质说明书.2003年 4、牛海金.煤矿生产技术.山西：晋城煤业集团生产技术处.2006年 5、晋煤集通字[2007]116号文件《晋城煤业集团矿井风量计算方法》 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿山安全操作规程汇编 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 2021版矿山安全操作规程汇编 安全技术总则 1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。 2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。 3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。 4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。 5、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。 6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。 7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。 8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。 9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积极处理。 10、交接班制度： （1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。 （2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了解。 （3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。 （4)、在本班生产工作中发生的问题，由本班处理排除，当交 煤矿安全生产基本常识100题 1、我国安全生产的方针和原则是什么？ 答：“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“管理、装备、培训”并重的原则。 2、煤矿井下“三条生命线”是指什么？ 答：通讯线路、压风管路、防尘水管。 3、“三不”伤害是指哪些？ 答：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 4、“三不生产”的原则是什么？ 答：不安全不生产；隐患不排除不生产；措施不落实不生产。 5、《生产安全事故报告和调查处理条例》根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失将事故分为哪四个等级？ 答：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。 6、雨季“三防”的内容是什么？ 答：指防洪、防汛、防雷电。 7、冬季“四防”的具体内容是什么？ 答：防寒、防冻、防火、防中毒。 8、煤矿企业“三超”属重大安全事故隐患，“三超”指什么？ 答：超能力、超强度、超定员。 9、“两型三化”矿井的具体内容是什么？ 答：两型是指：安全高效型、本质安全型。 三化是指：基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化。 10、煤矿“双基”建设中的“双基”指什么？ 答：是指基层组织和基础管理。 11、煤矿“三大规程”是指什么？ 答：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。 12、事故处理“四不放过”的原则是什么 答：事故原因未查清不放过、防范措施未落实不放过、事故责任者未得到处理不放过、职工群众未受到教育不放过。 13、“三违”是指什么？ 答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 14、矿井的五大自然灾害是指什么？ 答：水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板。 15、煤矿应该依法取得“五证一照”是什么？ 答：采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证和营业执照。 16、安全检查的“七查“内容是什么？ 答：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。 17、井下发生事故时，现场人员的行动原则是什么？ 答：及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。 18、矿山从业人员应履行的义务有哪些？ 答：①服从管理、遵章守纪；②佩带和使用劳保用品；③接受培训、提高安全生产技能； ④发现隐患及时汇报。 19、我国煤矿安全生产法律主要有哪些？ 煤矿安全生产规章制度 【管理制度】 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会、监察部、劳动和社会保障部、国土资源部和中华全国总工会七部门近日对外公布了《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》。小煤矿专职安检员不少于5人 七部门联合发布的意见要求，小煤矿配备专职安全检查人员不少于5人，小煤矿要设立专职安全管理机构，确保每班都有专职安全检查人员在井下检查监督安全生产各项规章制度的落实。 意见明确规定，小煤矿的矿长，安全、生产、机电副矿长和技术负责人等管理人员必须具有煤矿安全生产相关专业中专及以上学历、从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历，其中矿长还必须具备安全生产技术、管理岗位2年以上经历。 记者从安监总局了解到，小煤矿是指年产能30万吨及以下的煤矿。我国小煤矿占矿井总数90％左右，产量占总产量三分之一。但小煤矿安全基础薄弱问题突出，事故死亡人数和重特大事故起数占全国煤矿三分之二以上。 安监总局有关负责人指出，实现小煤矿安全管理的科学化、规范化，对落实“力争三年左右解决小煤矿问题”目标，十分必要。小煤矿法定代表人每月下井不少于10次 七部门联合发布的意见同时要求，小煤矿企业法定代表人每月下井不得少于10次。 意见明确要求小煤矿落实企业法定代表人和管理人员下井带班制度。生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于15次。井下每班必须确保至少有1名矿级管理人员在现场带班。 安监总局有关负责人强调，带班人员要做到与工人同下同上，深入采掘工作面，抓安全生产重点环节，督促区队加强现场管理，把安全生产方针政策、法律法规和各项措施细化落实到区队和班组。 爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点； 煤矿安全生产标准化管理体系 基本要求及评分方法（2020） 1.总则 煤矿是安全生产的责任主体，应通过树立安全生产理念和目标，实施安全承诺，建立健全组织机构，配备安全管理人员，建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，开展风险分级管控、隐患排查治理、质量控制，通过持续改进，不断规范安全生产管理，将煤矿安全生产标准化管理软件与硬件相统一、动态与静态相统一、过程与结果相统一，提升煤矿安全保障能力，实现安全发展。 一、基本条件 安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下基本条件： （一）采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效。 （二）安全生产组织机构完备，有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、调度和应急管理、安全培训、职业病防治等工作的管理部门,配备管理人员。 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称突出矿井）、水文地质类型复杂极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的管理机构，配备管理人员。 （三）矿长、副矿长、总工程师、副总工程师在规定的时间内参加由煤矿安全培训主管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证明。 （四）煤矿建立健全安全生产责任制。 （五）不存在重大生产安全事故隐患。 二、基本原则 （一）发挥领导作用 领导作用是煤矿安全生产管理的关键。煤矿矿长应发挥领导表率作用，强化安全风险意识，实施并兑现安全承诺，落实安全生产主体责任，提供必要的组织、制度、人员、技术、资金等保障，营造全员参与标准化建设的氛围和环境，保障安全生产标准化管理体系的有效运行。 （二）突出理念引领 贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用先进的安全生产理念、明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产各项工作。 （三）强化风险意识 深化风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制，增强煤矿矿长、总工程师等管理人员、专业技术人员风险意识，实现源头管控，不断推动安全生产关口前移。 （四）注重过程控制 过程控制是煤矿安全生产管理的核心。建立并落实管理制度，强化内部考核，实施安全生产各环节的过程控制，定期开展标准化管理体系达标检查结果的总结分析。 （五）促进科技进步 健全技术管理体系，开展技术创新；不断引进先进实用技术、装备、工艺，优化生产系统；完善安全监控系统，努力提升煤矿机械化、自动化、信息化、智能化水平，持续提高安全保障能力。 （六）推动持续改进 煤矿安全生产管理办法 为了加强我矿安全基础管理工作，落实企业安全生产主体责任，有效遏制事故的发生，实现安全生产状况逐步好转。促进煤矿企业合法、安全、健康有序发展。根据《安全生产法》、《煤炭法》和国家446号令，及其它相关煤矿管理规定，结合我矿实际，特制定本管理办法。 一、指导思想和目标 1、煤矿企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照“谁办矿、谁受益、谁负责安全生产”的原则，坚持以人为本，始终把保护从业人员的生命安全和职业健康作为工作的出发点和立足点，坚持标本兼治，重在治本，重点遏制瓦斯、水害、火灾、顶板等事故。 2、强化企业安全生产主体责任，坚持企业负责，并落实安全生产主体责任，实行安全生产法人负责和投资决策人负责制相统一的管理制度。明确企业及法人是煤矿安全生产的责任主体和安全生产的责任人,对煤矿安全生产承担法律责任。 3、转变思想，与时俱进，明确安全生产责任重于泰山的重要性，同时将各种制度贯彻到平时的安全生产工作中。 二、强化安全生产管理，提升煤矿安全基础管理水平 4、完善矿井安全管理人员的配置。矿井设立矿长、安全、生产、机电副矿长和技术负责人。同时必须具有煤矿安全生产相关专业中专（含中专）以上学历，并有从事煤矿安全生产相关工作3年以上的经历。同时每班必须配备一名有责任心的跟班管理干部，实行8小时跟班作业。煤矿企业还必须配齐持有有效特种作业资格证的瓦检员、放炮员、电工、绞车工、安检员、瓦斯监控员。 5、健全安全生产责任制。煤矿企业必须明确企业法人、分管负责人、技术负责人和各岗位人员承担的安全生产责任制，把安全生产责任逐级分解，落实到各岗位人员，形成健全完善的安全生产责任体系。 6、建立健全安全生产管理机构。包括“一通三防”防治水、防灭火等管理机构，管理措施，明确责任人，人员至少4人以上。 7、制定落实安全生产各项规章制度和操作规程，制定年度生产方案和各项工程的技术措施，并严格执行。 8、建立安全监督检查制度。各矿应设立专职安全检查机构，且人员不少于5人，并确保每旬集中检查一次，排查隐患，督促各项措施的 矿2016最新《煤矿安全规程》考试复习试题及答案 2016最新《煤矿安全规程》考试复习题及答案 姓名：职务（工种）：得分： 一、填空题： 1、2016版<煤矿安全规程>第一条规定，为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康，防止煤矿事故与职业病危害，依据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等。 2、煤炭生产实行安全生产许可证制度。未取得安全生产许可证的，不得从事煤炭生产活动。 3、从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。 4、矿井供电系统中常说的三大保护是指过流保护、漏电保护和保护接地。 5、煤矿企业必须设置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工作，配备满足工作需要的人员及装备。 6、对作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等，煤矿企业应当履行告知义务，从业人员有权了解并提出建议。 7、煤矿企业必须对从业人员进行安全教育和培训。培训不合格的，不得上岗作业。 8、《煤矿安全规程》规定，煤矿企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备煤矿安全生产知识和管理能力，并经考核合格。 9、入井人员必须戴安全帽等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。必须掌握井下人员数量、位置等实时信息。 10、井工煤矿必须制定停工停产期间的安全技术措施，保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运行，落实24h值班制度。复工复产前必须进行全面安全检查。 11、煤矿企业必须建立应急救援组织，健全规章制度，编制应急预案，储备应急救援物资、装备并定期检查补充。煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织1次应急演练。 12、国家实行资质管理的，煤矿企业应当委托具有国家规定资质的机构为其提供鉴定、检测、检验等服务，鉴定、检测、检验机构对其做出的结果负责。 安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38) 附件1 煤矿安全生产标准化考核定级办法 （试行） 第一条为深入推进全国煤矿安全生产标准化工作，持续提升煤矿安全保障能力，根据《安全生产法》关于“生产经营单位必须推进安全生产标准化建设”的规定，制定本办法。 第二条本办法适用于全国所有合法的生产煤矿。 第三条考核定级标准执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（以下简称《评分方法》）。 第四条申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。 第五条煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级3个等次，所应达到的标准为： 一级：煤矿安全生产标准化考核评分90分以上（含，以下同），井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分，正常工作时单班入井人数不超过1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分。 二级：煤矿安全生产标准化考核评分80分以上，井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分。 三级：煤矿安全生产标准化考核评分70分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、 安全目标治理制度 1、公司各矿、部门，在安全上实行安全目标治理与考核，公司全年安全目标：矿井无工亡，重伤不超过一人，轻伤不超过9人。 2、每年年初前由公司（业主）和矿长组织相关部门及人员，结合下年度生产打算安排制定全年安全目标，并组织不同季节、不同采掘区域的灾难程度制定相应的安全目标治理重点。 3、矿的安全目标确定后，各部门围绕矿的安全目标制定和分解本部门的安全目标。安全治理上实行部门、单位的自我治理和自我操纵。 4、各部门依照自己的安全目标，下达各工种、各岗位的全年、季、月安全目标，发挥全体职工的安全治理积极性与主动性。 5、矿依照上级治理部门要求或矿在一定时期内的专门情况，开展一定时期内的安全生产竞争活动，同时制定该时期内的安全目标，但这种短期目标不得与矿年、季、月安全目标相抵触。 6、在安全目标实施过程中，矿、部门、岗位要进行细致的治理与严格操纵，如有发觉偏离目标的现象，相互之间应进行有效的关心和指导，同时加以必要的协调和操纵。 7、实行安全目标成果评价。每月对各岗位的安全目标成果进行评价，每月、每季对矿、部门安全目标成果进行评价，每月、季、年对矿安全目标成果进行评价。 8、通过安全目标成果评价，找出安全目标治理过程中的潜在 问题、限制因素和解决问题的方法。 9、安全目标成果考核与工资、奖金挂钩，各工种岗位逐月考核，各部门分不按月、季度考核，矿分不按月、季度、年度考核。 10、安全目标成果考核必须依据安全生产责任制、矿奖惩条例及安全目标治理的相关规定进行，不得掺杂照顾情绪或平衡关系因素。 “一通三防”治理制度 1、通风瓦斯治理制度 (1)实行分区通风，及时调节，合理分配风量，杜绝不合理的串联风和无风、微风作业。 (2)加强对采区回风巷和采掘工作面回风巷的维护治理，保证风流畅通，断面达到要求。 (3)井下各掘进工作面严禁随意停、开局扇和减少风量，临时停工的地点不得停风。 (4)局扇选型、安装符合《煤矿安全规程》要求，加强局部通风治理，风筒吊挂平直，不得拐死弯，风筒出风口距的工作面距离不得超过5m，加强风筒破口粘补，尽量减少漏风，保证作业面所需风量。 (5)不得任意损坏风门、密闭、风窗、风桥等通风设施，以免造成风流短路。 (6)矿井要紧通风机停止运转时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，设置栅栏。 (7)巷道在贯穿相距20米前，由技术部按规定要求将贯彻通知单下发相关部门，随时掌握好情况，贯穿当班由通风员派人进行现场贯穿系统调整。 (8)建立测风制度。由生产技术部每10天进行一次全矿井，作业地点测风。 (9)严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则，认真收集资料 新版《煤矿安全规程》考试题库及答案（机电运输区队长）默认分类2008-09-02 08:39:28 阅读460 评论0 字号：大中小 一、填空题： 1、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、__________和_________制定的。（矿山安全法、 煤矿安全监察条例） 2、《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、________ 和＿＿＿＿＿。（标准、技术规范） 3．《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。（职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制） 4．罐笼进出口必须装设＿＿＿＿或＿＿＿＿，高度不得小于1.2米。（罐门、罐帘） 5．罐笼内每人占有的有效面积应不小于＿＿＿＿。提升矿车的罐笼内必须装有＿＿＿＿＿。（0.18 平方米阻车器） 6．保管期超过＿＿＿＿的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验，＿＿＿方可使用。（一年合格 后） 7．升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔＿＿＿检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后第隔＿＿＿检验一次。（6个月） 8．立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过＿＿＿＿m/s2，其最大速度不得超过＿＿ ＿m/s。（0.75 12） 9．倾斜井巷每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿，并必须先放一 次空车。（保险链防坠器） 10．带式输送机的胶带必须是＿＿＿＿＿性和＿＿＿＿性符合规定的胶带，方可在井下使用。（阻 燃性抗静电性） 11．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和＿＿＿＿＿＿装置；下运时 必须装设＿＿＿装置。（制动装置） 12.矿井供电系统一般采用＿＿＿＿电源供电，任一线路应能担负起全矿井负荷的＿＿＿＿＿。（双 回路100%） 13.供电质量的高低一般由两个参数决定，分别是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿。（电压功率因数） 14.井下大巷照明灯的间距不应超过＿＿＿＿综采工作面则不应超过＿＿＿＿。（30米15米） 15.矿灯必须装有可靠的＿＿＿＿装置，且最低应能连续正常使用＿＿＿＿＿。（短路保护11h） 16.井下供电应做到的“三无”内容是___________、__________、无明接头。（无鸡爪子无羊尾巴） 17、.对主接地极面积的规定是___________，厚度要求是__________。（0.75mm2 5mm） 18、电气设备外壳与接地母线的连接应采用不小于_________或__________。（25mm2铜线 50mm2镀锌铁线） 19.矿用防爆电气设备标志为_________，安全标志为＿＿＿＿。（Ex MA） 煤矿操作规程 前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长： 目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58) 采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好 ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全生产管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process 煤矿安全生产管理办法(新版) 为了加强我矿安全基础管理工作，落实企业安全生产主体责任，有效遏制事故的发生，实现安全生产状况逐步好转。促进煤矿企业合法、安全、健康有序发展。根据《安全生产法》、《煤炭法》和国家446号令，及其它相关煤矿管理规定，结合我矿实际，特制定本管理办法。 一、指导思想和目标 1、煤矿企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照“谁办矿、谁受益、谁负责安全生产”的原则，坚持以人为本，始终把保护从业人员的生命安全和职业健康作为工作的出发点和立足点，坚持标本兼治，重在治本，重点遏制瓦斯、水害、火灾、顶板等事故。 2、强化企业安全生产主体责任，坚持企业负责，并落实安全生产主体责任，实行安全生产法人负责和投资决策人负责制相统一的 管理制度。明确企业及法人是煤矿安全生产的责任主体和安全生产的责任人,对煤矿安全生产承担法律责任。 3、转变思想，与时俱进，明确安全生产责任重于泰山的重要性，同时将各种制度贯彻到平时的安全生产工作中。 二、强化安全生产管理，提升煤矿安全基础管理水平 4、完善矿井安全管理人员的配置。矿井设立矿长、安全、生产、机电副矿长和技术负责人。同时必须具有煤矿安全生产相关专业中专（含中专）以上学历，并有从事煤矿安全生产相关工作3年以上的经历。同时每班必须配备一名有责任心的跟班管理干部，实行8小时跟班作业。煤矿企业还必须配齐持有有效特种作业资格证的瓦检员、放炮员、电工、绞车工、安检员、瓦斯监控员。 5、健全安全生产责任制。煤矿企业必须明确企业法人、分管负责人、技术负责人和各岗位人员承担的安全生产责任制，把安全生产责任逐级分解，落实到各岗位人员，形成健全完善的安全生产责任体系。 6、建立健全安全生产管理机构。包括“一通三防”防治水、防 2016版《煤矿安全规程》题库 一、填空题(共40题) 1、煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与(职业病危害防治)责任制。 2、对作业场所与工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等,煤矿企业应当履行(告知)义务,从业人员有权了解并提出建议。 3、煤矿企业应当落实应急管理主体责任,建立健全事故预警、应急值守、信息报告、(现场处置)、应急投入、救援装备与物资储备、安全避险设施管理与使用等规章制度。 4、处理煤(岩)与二氧化碳突出事故时,还必须加大(灾区)风量,迅速抢救遇险人员。 5、矿井建设期间必须按规定填绘反映实际情况的(井巷工程)进度交换图、井巷工程地质实测素描图及通风、供电、运输、通信、监测、管路等系统图 6、一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面与(2)个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。 7、一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面与(4)个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。 8、修复旧井巷时,必须首先检查瓦斯。当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中甲烷浓度不超过1、0%、二氧化碳浓度不超过(1、5%)、空气成分符合本规程135条的要求时,才能作业。 9、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于(20)m。 10、综合机械化采煤工作面,安全出口与巷道连接处的巷道高度不得低于(1、8)m,其她采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1、6m。 11、运送、安装与拆除(综采设备)时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺与控制顶板的措施。 12、采煤机停止工作或者检修时,必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关,(断开)采煤机隔离开关,(打开)截割部离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 13、更换截齿与滚筒时,采煤机上下(3)m范围内,必须护帮护顶,禁止操作液压支架。 14、(临时与永久支护)距掘进工作面的距离,必须根据地质、水文地质条件与施工工艺在作业规程中明确,并制定防止冒顶、片帮的安全措施。 15、斜井(巷)施工期间兼作人行道时,必须每隔(40)m设置躲避硐。 16、每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不得小于(30)m。 17、炮眼深度小于(0、6)m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需进行炮眼深度小于0、6m的浅孔曝破时,必须制定安全措施并封满炮泥。 18、(突出煤层)采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。 19、矿井应当每年制定(综合防尘措施)、预防与隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。 20、采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为(进风巷)、一段为(回风巷)。 21、采用灌浆防灭火时,应当有灌浆前疏水与灌浆后防止(溃浆)、透水的措施。 22、开采容易自燃与自燃的急倾斜煤层用垮落法管理顶板时,在主石门与采区运输石门上方,必须留有(煤柱)。 23、突出煤层经区域预测后,可划分为(无突出危险区)与(突出危险区)。 24、区域综合防突措施包括区域突出危险性预测、(区域防突措施)、区域防突措施效果检验与区域验证等内容。 25、矿井防治冲击地压工作应当坚持“(区域先行)、局部跟进”的防冲原则。 26、《煤矿安全规程》规定,矿井应当编制的防治水图件有矿井充水性图、矿井涌水量与各种相关因素动态曲线图、(矿井综合水文地质图)、矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图。 27、在采掘工程平面图与矿井充水性图上必须标绘出井巷出水点的位置及其涌水量、积水的井巷及采空区范围、底板标高、积水量、地表水体与水患异常区等。在水淹区域应当标出(积水线)、探水线与警戒线的位置。 28、开采底板有承压含水层的煤层,当承压含水层与开采煤层之间的隔水层能够承受的水头值小于实际水头值时,应当采取(疏水降压)、注浆加固底板改造含水层或者充填开采等措施,并进行效果检验。 29、井巷揭露的主要出水点或者地段,必须进行水温、(水量)、水质与水压(位)等地下水动态与松散含水层涌水含砂量综合观测与分析,防止滞后突水。 30、采区水仓的有效容量应当能容纳(4 )h的采区正常涌水量。 31、钢丝绳悬挂前,必须对每根钢丝绳做拉断、(弯曲)与扭转3种试验。 32、存放时间超过(1)年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检测,合格后方可使用。 煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475 煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。 7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。 第三章通风、瓦斯和 煤尘爆炸防治 第一节通风 第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求: (一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20％,二氧化碳浓度不超过0.5％。 (二)有害气体的浓度不超过表４规定。 表４矿井有害气体最高允许浓度 甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。 第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表５要求。 表５井巷中的允许风流速度 设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过８m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表５规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表５的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s。 第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在２℃以上。 第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值: (一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于４m3。 (二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规 程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于４m３/min·kW。 按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每５年修订１次。 第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行１次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。 应当根据测风结果采取措施,进行风量调节。 第一百四十一条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。 第一百四十二条矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。 第一百四十三条贯通巷道必须遵守下列规定: (一)巷道贯通前应当制定贯通专项措施。综合机械化掘进巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前,必须停止一个工作面作 瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。 安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单 （一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机； 5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 新版《煤矿安全规程》 1、煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由（矿长）负责组织实施。 2、煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织（ 1 ）次应急演练。 3、安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由（矿总工程师）组织开展有效性评估。 4、矿山救护队到达服务煤矿的时间应当不超过（ 30 ）min。 5、入井人员必须随身携带额定防护时间不低于（ 30 ）min的隔绝式自救器。 6、工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于（ 25 ）°时，必须有防止煤、矸窜出刮板输送机伤人的措施。 7、综合机械化采煤矿井采用轨道机车运输，巷道两侧与运输设备最小间距为（）m。 8、单轨吊车运输巷道，巷道两侧与运输设备最小间距为（）m。 9、单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于（ 90 ）kN，柱径为80mm的不得小于60kN。 10、对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过（ 8 ）个月后，必须进行检修。 11、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过（ 15 ）m。 12、采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的（闭锁）装置。 13、工作面转载机安有破碎机时，必须有（安全防护）装置。 14、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须（超前）支护。 15、采煤工作面（初次）放顶及收尾时，必须制定安全措施。 16、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的（支柱）。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型时，必须制定安全措施。 17、采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折损的坑木、损坏的（金属顶梁）、失效的单体液压支柱。 18、采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区，以及托（伪顶）开采时，必须制定安全措施。 19、采煤机采煤时必须及时（移架）。移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定。 20、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。当煤层变薄时，采高不得（小于）支架的最小有效支护高度。 21、当采高超过（）m时，必须采取防片帮伤人措施。 22、必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度、（倾角）、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作面设计。 23、开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的（上口）设置防止跑车装置。 24、在吊盘上或者在（ 2 ）m以上高处作业时，工作人员必须佩带保险带。2021版矿山安全操作规程汇编
煤矿安全生产基本常识100题
煤矿安全生产规章制度.doc
煤矿岗位安全操作规程
煤矿安全生产标准化新版
煤矿安全生产管理办法
矿2016最新《煤矿安全规程》考试复习试题及答案
非煤矿山安全操作规程范本
新版煤矿安全生产标准化标准
煤矿安全生产管理规章制度
新版《煤矿安全规程》考试题库及答案
煤矿安全操作规程
煤矿安全生产管理办法(新版)
新版《煤矿安全规程》考试试题及答案煤炭安全网
煤矿爆破安全操作规程(新版)
2016年新版煤矿安全规程通风部分课件
煤矿安全操作规程
管理制度-煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 精品
新版《煤矿安全规程》题库