工作环境控制程序
工作环境控制程序
工作环境控制程序1 目的规定员工工作、产品生产及存储等环境控制，确保员工工作环境、人员安全及产品满足规定的要求。
2 适用范围适用于公司厂区环境、办公室、产品生产以及仓库等环境控制。
3 职责与权限3.1 生产部：负责生产环境的控制实施和维护，保证生产区域设施设备、人员、物品和生产过程符合要求，并做好相关记录。
3.2 品质部：巡查监控生产工作环境。
4 内容及流程4.1 厂房设施环境控制总要求4.1.1 公司外部环境不能影响产品质量，厂房设计和建造应能满足产品生产要求、确保产品质量符合要求。
4.1.2 公司应远离辐射源、污染源等有害员工身心健康的环境，确保员工的身心健康和人身安全。
4.1.3 厂房周围要有消防通道，进入车间的人流和物流应分开；办公区、生产洁净区、常规生产车间与仓库等应有效隔离。
4.1.4 应配置防止蚊虫、老鼠等动物进入的设施，确保产品质量和人员身心健康，例如安装灭蚊虫灯、捕鼠/灭鼠/驱鼠器等设施，具体执行《厂房防虫防鼠管理规程》。
4.1.5 公司内应配备充分的消防设施，确保公司财产和人员的安全得到保障。
4.2 人员办公区环境控制4.2.1 人员办公区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境。
4.2.2 公司执行工作环境管理，保持公司内部环境清洁、有序分类摆放、整体条理清晰。
4.3生产车间、检验场所的环境控制4.3.1 各作业区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境：a) 生产车间的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；b) 检验场所的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；c) 老化测试间的老化环境控制按《产品老化作业指导书》的要求执行。
4.3.2 各作业区按《防静电管理规定》进行管理，只有接受过相应ESD 培训的人员才能进入ESD 防护区。
未经培训的人员（访客）必须有受过培训的人员陪同才能进入ESD 防护区，确保满足法规和产品质量要求。
工作环境控制程序
工作环境控制程序1、目的为了确保产品生产符合要求所需的工作环境，对一般的和特殊的生产车间的人流、物流、工作服的清洁等进行控制。
2、范围适用于公司所有的生产活动场所。
3、职责3.1公司确定为达到产品符合要求所需的适宜的生产场所。
3.2各生产车间按规定要求保持生产场所的整洁。
3.3净化车间作为特殊生产场所有特殊的要求和控制程序。
3.4质检部负责对净化车间工作人员的各项要求进行监督。
4、控制程序4.1生产部、质检部对所有生产环境加以管理和控制。
4.2车间主任对所在车间生产环境中的温、湿度和人员情况加以管理控制。
4.3净化车间的生产、管理人员应符合健康的规定：4.3.1经区卫生防疫站体检合格后，方能上岗，并每年由公司生产科组织一次体格检查，不符合要求的人员，如患传染病、皮肤病、结核病等传染性疾病的人员，调离净化车间。
对临时在控制区环境下作业的人员应接受适当的培训或在有关工作人员的监督下工作。
4.3.2生产部负责将所有的体检表归入健康档案，体检不合格的下岗人员档案三年后销毁。
4.3.3净化车间的工作人员的个人卫生管理及所有人员进入净化车间的流程按《净化车间个人卫生管理制度》执行。
4.3.4质检部每天监督净化车间工作人员手指的消毒、工作服清洁情况。
4.4净化车间物流控制4.4.1物料进入净化车间必须在缓冲间脱去外包装，由传递窗输入净化车间，产品包装完成后由传递窗输出净化车间。
4.4.2对返回本公司进行处理的产品应标识“返回品”字样与新产品区分开。
4.5净化车间工作人员的工作服控制工作服、工作帽等采用质地光滑、不掉纤维的化纤材料制成，工作服、工作帽一周清洗一次，工作鞋每清洗一次，并填写清洗记录。
4.6净化车间清洁、消毒控制4.6.1车间主任负责按《净化车间卫生管理制度》组织进行车间环境、工位器具的清洁工作，卫生专管员负责检查，填写净化车间环境卫生监测记录。
4.6.2车间卫生专管员按《净化车间卫生管理制度》要求对净化车间进行卫生管理，按《紫外线灯管理制度》使用紫外灯，并填写“紫外线灯使用记录表”。
设备和工作环境控制程序
设备和工作环境控制程序介绍设备和工作环境控制程序（Device and Work Environment Control Program，简称DWCP）是一种用于控制设备和工作环境的软件程序。
它可以通过计算机、手机、平板电脑等终端设备，对相应的设备和工作环境进行控制操作，实现设备和工作环境的智能化管理。
本文将介绍DWCP的功能、应用场景、以及实现技术等方面的内容。
功能DWCP的基本功能包括以下几个方面：•控制设备开关：通过对设备的控制信号输出，实现设备的开闭操作，例如空调、电视、电灯、窗帘等。
•调节设备参数：通过控制信号的大小和频率，调节设备的参数，例如空调温度、电视亮度、电灯光暗等。
•集成传感器：通过集成温度、湿度、光线等传感器，实时检测环境参数，根据设定的阈值进行控制操作，例如调节空调、电灯等。
•可视化管理：可以通过Web界面、移动端APP等多种方式进行管理，实时监控工作环境和设备使用情况，进行管理和控制。
除了基本功能外，DWCP还支持以下扩展功能：•计划任务：可以对设备和工作环境进行计划任务的设置，例如在指定时间点自动开启、关闭电灯等。
•条件触发：可以设置触发条件，例如当环境温度超过一定值时，触发空调自动调节温度等。
•历史数据记录：可以记录设备和工作环境的历史使用数据，进行分析和优化。
应用场景DWCP可以广泛应用于各种工作环境和设备的管理和控制，包括以下场景：•家庭智能化：可以通过DWCP控制家庭中的各种设备，例如空调、电视、电灯、窗帘等，实现智能化管理和控制。
•办公场所管理：可以通过DWCP控制办公场所中的各种设备，例如空调、投影仪、音响、灯光等，实现智能化管理和控制。
•商业场所管理：可以通过DWCP控制商业场所中的各种设备，例如空调、灯光、音响、广告屏等，实现智能化管理和控制。
•工业设备管理：可以通过DWCP控制工厂中的各种设备，例如机器人、传送带、气动设备等，实现自动化生产和管理。
实现技术DWCP采用了以下技术进行实现：•通信协议：采用HTTP协议进行数据传输和通信。
基础设施和工作环境控制程序范文(三篇)
基础设施和工作环境控制程序范文基础设施和工作环境是一个组织内部的核心资源，对于组织的运作和员工的工作效率起着重要的作用。
为了保证基础设施和工作环境的稳定和良好，需要有相应的控制程序来管理和维护。
本文将介绍一种基础设施和工作环境控制程序的范文，包括程序的目的、范围、责任、程序流程以及持续改进等方面。
一、目的基础设施和工作环境控制程序的目的是确保组织的基础设施和工作环境的稳定和安全，以提供一个适宜的工作环境，保障员工的安全和健康，提高工作效率和员工满意度。
二、范围基础设施和工作环境控制程序适用于组织内部的各种基础设施和工作环境，包括但不限于办公楼、设备设施、通信网络、供电系统、空调系统、照明系统等。
三、责任1. 组织领导层负责制定和审核基础设施和工作环境控制程序，并提供必要的资源和支持。
2. 设施管理部门负责具体实施和执行基础设施和工作环境控制程序，包括设备设施的维护和保养、环境卫生的管理、应急管理等。
3. 所有员工都有责任遵守和执行基础设施和工作环境控制程序，如正确使用设备设施、保持工作区域的整洁和卫生、遵守安全操作规程等。
四、程序流程1. 基础设施和工作环境评估a. 确定评估的频率和方法。
b. 进行基础设施和工作环境的评估，包括设备设施的性能、环境卫生的状况、工作场所的安全等方面。
c. 分析评估结果，确定改进措施。
2. 设备设施维护和保养a. 制定设备设施维护和保养计划，包括定期检查、维修、更换等。
b. 具体实施设备设施的维护和保养工作，确保其正常运行和安全可靠。
c. 记录维护和保养的情况，包括维修记录、更换记录等。
3. 环境卫生管理a. 制定环境卫生管理制度和规范，包括工作区域的清洁、垃圾处理、消毒、通风等方面。
b. 定期进行环境卫生的检查和清洁，确保工作环境的整洁和卫生。
c. 记录环境卫生的情况，包括检查记录、清洁记录等。
4. 应急管理a. 制定应急管理计划，包括灾害、事故等突发事件的应对措施和预案。
工作环境控制程序
4、定义：无
5、作业内容
5．1工作环境责任区域划分
公司工作环境管理责任区域的划分，由管理者代表召集相关单位的负责人开会讨论，并将讨论结果填入《责任区域划分一览表》加以公布；
5．2责任区域相关工作环境区域的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”，维持规定依《“5S”奖惩办法》办理；
程序文件
编号
QP6.4-01
版次
B
页次
1
工作环境控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
1、目的：确保公司工作环境干净整洁，便于各类物料取用及提高产品质量。
2、范围：公司厂区、车间、仓库、办公室、洗手间等均属此范围。
3、权责
3．1制订：各部门主管、主任负责
3．2执行：各部门相关负责人
3．3监督及协调相关问题：各部门主管、主任
7、质量记录
7．1工作环境检查评分表；
7．2责任区域划分一览表。
பைடு நூலகம்5．3工作环境之督导
5．3．1各部门的工作环境区域督导由部门主管、主任负责；
5．3．2工作环境的总体督导由“5S”委员会负责，实施定期或不定时检查，按《“5S”奖惩办法》办理。
5．4工作环境维持的检查与考核，由“5S”委员会按《“5S”奖惩办法》办理。
6、相关文件
6．1“5S”实施细则
6．2“5S”奖惩办法
IATF16949工作环境控制程序
文件制修订记录1.0目的为保持工作场所、设施环境清洁、有序,营造舒适的工作环境，以保证生产出高质量要求的产品。
2.0适用范围适用于企业内部与产品实现有关的全过程现场的环境控制。
3.0术语3.16S管理：指对生产、工作场所实施整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全管理：（1S）整理——将现场放置的物品，区分出必要与不必要，清除掉不必要的，以达到腾出空间，空间活用、增值，防止误送、误用，塑造清洁的工作场所。
（2S）整顿——将现场的物品，按定置定位摆放整齐，并有目视标识，使工作场所一目了然，减少物品寻找时间，提高工效。
（3S）清扫——将现场和设施、器具的看见看不见处，清扫、擦拭干净，保持干净亮丽，以稳定产品质量，保持环境整洁。
（4S）清洁——维持上述3S成果，以提高现场环境和企业整体的管理水平，实现品质提升。
（6S）素养——每位成员养成良好习性，遵守规则行动，团结互助，提升自身人格素养。
以具备优良的品德，做遵记守法员工，营造协调一致的团队精神。
（6S）安全——对现场彻底的实施整理、整顿和去除事故隐患，对不安全因素加以识别、标识和控制。
4.0流程图无5.0流程说明5.1“6S”推行委员会组织机构图总经理任命管理者代表为公司“6S”管理领导组长，并由执行组长制定《6S推行委员会成员名单》经总经理批准后实施。
5.2组长及组员在6S 管理中的职责：A 、组员应依照6S 推行委员会的工作计划进行工作，及时将工作进展情况汇报给组长；B 、参加公司组织的6S 培训，吸收6S 技巧，参与公司6S 宣导及部门内6S 宣导；C 、对所辖责任范围的工作进行规划、督促员工按要求完成、检查监督完成效果； F 、协助员工克服6S 障碍与困难点；G 、如有需要，参与6S 评分工作及6S 推行委员会的会议； 5.3员工在6S 管理中的责任A、对责任区域不断进行整理、整顿：将物品区分为用和不用，用的物品定制数量同时进行定位，不用的东西立即处理掉，不占用作业空间； B 、通道必须保持清洁和畅通； C 、私人物品不得带入作业现场； D 、对责任区域进行清洁、清扫：保管的工具、设备保持清洁，对负责的责任区进行清扫保持干净； E 、铁宵、废品、纸宵及时归入废料区和垃圾桶； 5.46S 管理达标准则5.4.1整理、整顿、清扫、清洁达标准则➢办公室物品和资料➢办公室的物品要实行定置管理，摆放整齐有序；➢办公设施保持完好，整洁；➢文件资料实行分类定置摆放，标识合理，清楚，易于存放和查找；➢文件柜内的文件资料分类存放在适当的文件夹内，内有文件目录清单；➢办公桌面放置的文件资料是当日要用的，不要的资料要定置存放；5.4.2办公区通道、门窗、地面、墙壁➢办公区门窗、通道、办公室地面平整、干净、通畅；➢门窗、墙壁、天花板、室内的照明设施完好，且保持整洁；➢室内明亮，空气清新，温度适宜；➢室内的张贴，悬挂物与其环境和谐统一；5.4.3作业现场的设备、工装、工具和物料➢作业现场实行定置管理，设备、工装、工具和物料分类合理，有序摆放，易于查找和取放；➢作业现场没有不用或长期不用的物品；➢作业现场没有设备漏油，飞溅的问题要得到根除；5.4.4作业现场的通道和地面要有划线；➢通道保持平整，畅通，干净，无占用通道的阻碍物；➢地面划线清楚，功能分区明确，且划线颜色，统一；5.4.5作业区的地面，门窗和墙壁➢地面平整、干净、无铁宵和油污；➢门窗与墙壁完好，洁净；➢窗台不得放有任何杂物，且墙上无乱拉乱挂的现象；➢电线、管路布置合理；5.4.6作业区现场的产品➢作业区现场的产品(包括零件、半成品)采取有效保护和防护错施，产品保护完好；➢产品状态标识清楚，合格品和不合格品采取隔离措施，并有清楚的标识；➢产品靠黄色线边缘放置，但不得超出黄色线外；5.4.7作业现场的文件➢作业现场的文件是适用版本；➢作业现场的文件摆放适当，并保持完好，洁净；5.4.8库房➢实施了定置管理，物品分类摆放，整齐有序；➢环境整洁，通道畅通；➢账物卡相符，标识清楚；5.4.9公共设施➢洗手间、更衣室、吸烟区、会议室、样板间设施保持完好；➢公共设施环境卫生有专人负责，随时清理并保持地面不湿不滑；公共设施干净明亮，没有异味；5.5素养达标准则5.5.1行为规范➢使员工养成积极自觉执行6S有关规定和严格尊章守纪的好习惯；➢树立用户至上的观念和下道工序就是用户的思想，以用户满意为高质量标准；➢工作中坚持高标准要求自已，精益求精，始终追求“一次做好，缺陷为零”，具有积极主动的精神；5.5.2团队和班组建设➢员工爱岗敬业，具有团队意识、集体荣誉感；➢员工参与管理的积极性，创造性高；5.6工作环境的要求5.6.1办公室应达到：➢设备、桌面、地板、门窗、通道洁净；➢物品摆放整齐，通道顺畅，办公桌、柜及工作场地无不必要的积压物品；➢部门责任环境卫生区域，应保持清洁；➢部门负责的看版管理应确保定期更换并保持清洁；➢各卫生责任区应有责任人，以使责任落实到人。
5工作环境控制程序
5工作环境控制程序工作环境控制程序是一种通过对工作场所条件进行管理和调节，以提高工作效率和员工舒适度的系统。
在现代企业中，工作环境控制程序变得越来越重要，因为它能够提供一个良好的工作环境，有助于提高员工的工作效率和生产力。
下面将介绍5种常见的工作环境控制程序。
1.温度控制温度是影响员工工作效率和舒适度的重要因素之一、过高或过低的温度都会对员工的工作状态产生负面影响。
因此，工作环境控制程序应包括温度控制。
通过安装空调、供暖设备等，可以确保工作场所的温度适宜，从而提高员工的工作效率。
2.空气质量管理良好的空气质量是保持员工健康和工作效率的重要因素。
工作环境控制程序可以通过安装空气净化器、调节通风系统等方式来改善室内空气质量，减少空气污染物的浓度，从而提高员工的工作效率和舒适感。
3.噪音控制过高的噪音是干扰员工工作的一种主要因素。
噪音可以来自机器设备的运转声、同事之间的交流声等。
为了减少噪音对员工工作的干扰，工作环境控制程序应包括噪音控制措施，例如通过隔音材料、噪音屏障等来降低噪音水平，保持工作环境的安静。
4.光照管理光照的合理管理对员工的视觉舒适度和工作效率有很大的影响。
工作环境控制程序应确保工作区域有足够的自然光照，同时配备合适的照明设备，以便在夜间或天气不好的情况下提供足够的光照，保障员工的工作效率和健康。
5.设备调节不同的员工对于工作设备的设置需求可能有所不同。
工作环境控制程序应考虑到员工的个体差异，提供可调节的工作设备，例如可调节高度的办公桌、可调节角度的显示器等，以满足员工对于工作设备的个性化需求，提高工作效率和舒适度。
为了实施以上工作环境控制程序，企业可以进行以下步骤：1.进行环境评估：了解工作场所的温度、空气质量、噪音水平、光照等情况，分析员工对工作环境问题的反馈和需求。
2.制定控制措施：根据环境评估结果，制定具体的控制措施，例如安装空调、净化器、调节噪音等措施。
3.实施控制措施：根据制定的控制措施，进行相应的设备安装和调节。
工作环境控制程序
1.目的对工作环境进行控制，防止对工作环境、人员或产品的污染，确保产品符合要求，确保员工安全与健康，创造安全、文明的生产环境。
2.适用范围适用于影响产品符合性之工作场所的环境控制和对工作环境、人员或产品污染的控制。
3.权责区分3.1总经理负责提供并配置所需的工作环境和控制污染所需的资源；3.2人力资源部负责办公场所工作环境和污染的控制；3.3生产部负责生产区工作环境和污染的控制；3.4技术部负责设计开发相关的工作环境和污染的控制。
3.5供应链：负责办公区域、仓库的环境的管理及监督工作。
4.程序本公司工作区分为：办公区、生产区、检验区、仓贮区等。
4.1工作场所的管理4.1.1工作场所应保持整齐清洁，地面干燥无油渍，道路平坦畅通。
4.1.2各类物品分类存放于指定区域内，不得妨碍通行和操作。
4.1.3建筑物及内部设施应牢固、安全，如损坏和出现危险征兆必须立即修理。
4.1.4工作场所照明设施足够、光线充足，工作地点照明应符合操作要求。
4.1.5排水沟应加盖，并确保畅通。
4.1.6垃圾应收集于制定的垃圾桶内，每日清除一次。
4.1.7安全信号、安全警示牌应设立在醒目且与安全有关的地方，安全出口应保持畅通。
4.1.8水、气管道阀门应启闭灵活无泄漏。
4.1.9消防灭火器数量足够且放置于指定位置。
4.2设备安全管理4.2.1电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装在电气柜中或用护网隔离。
4.2.2设备外壳必须采取保护性接地接零措施，且连接可靠。
4.2.3设备启动按钮应低于按钮盒表面，停止按钮应超出按钮盒表面。
4.2.4电气维修工具应绝缘良好、无破损。
4.2.5设备的安全保护设施（压力继电器、安全挡板等）应安装牢固、工作可靠，且不得轻易移动、改装和拆除。
4.2.6设备电路维修后须对其绝缘性、地线连接的可靠性和线路完好性进行检测，不符要求者及时整改。
4.3操作的管理4.3.1上岗人员必须经过相应岗位培训，并考核合格。
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一、填空（每空1分，共30分）
1、6S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、地面的环境要求：没有闲置于各生产车间的清扫用具、垃
圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等。
3、工作场所的环境要求：使用拖把、扫帚定时清扫工作场
所、车间、厂房的地面、塑料板、工作台、机器设
备、测量设备等。
4、工作场所严禁吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾。
5、生产现场不准穿拖鞋、穿高跟鞋，佩戴工作证上岗。
6、不合格区、可疑品区、或安全警戒线使用红色油漆或红色胶
带标识。
7、在制品堆放整齐，遵循先进先出原则。
8、工作环境是指对制造和产品质量有影响的过程周围的条
件。
9、在通道上不可停留或存放任何物品。
10、正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、口罩、耳塞、防护
罩等。
二、选择题（请填写字母，每题4分，共20分）
1、工作场所内不可放置日内不使用的物料。
（B）
A、两
B、三
C、五
D、七
2、红色油漆或者红色胶带标识是区域。
（B）
A、待检验区
B、不合格
C、合格
D、暂放
3、料架上不准存放、或其他非材料的物品。
（D）
A、半成品、废料
B、成品、呆滞料
C、半成品、成品
D、呆滞
料、废料
4、是指将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在
无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
（ A ）
A、清扫
B、整理
C、整顿
D、清洁
5、暂放区是指指因需流入下一流程或等待电梯或等待出货等物品暂
时存放的区域，暂放时间限为内，其区域大小可视场所需要
而定。
（ A）
A、一周
B、五天
C、二周
D、三天
三、判断（请打√或×，每题4分，共20分）
1、工作场所可以有衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰
缸、纸屑、杂物等。
（×）
2、安全出口必须畅通，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。
（√）
3、不良品放置场地应用黄色标签予以标示。
（×）
4、厂房设施卫生区域须安排人员不定期清扫与整理。
（×）
5、与工作环境管理有关的质量记录的保存和保管，由相关部门依《文件与记录管制程序》进行作业。
（√）
四、简答题（每题10分，共30分）
1、6S各内容的含义是什么？
（1）整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
（2）整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
（3）清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
（4）清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
（5）素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
（6）安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作坏境。
2、工作环境的实施要求有哪些？
(1) 每天上班生产前及下班生产结束后，须对其工作区域地面、工作桌内
外、机器设备（包括测量设备）、内外/原物料存放区、废料箱及周边
环境进行清扫工作并与生产过程中随时保持其工作区域环境整洁有
序，有安排夜班的单位下班时须做好交接班记录。
(2) 必要时各生产现场、车间及厂房的工作区域的环境须设专人每天对其
进行清扫工作。
(3) 各生产工厂中，不合格品及其它生产废料必须放置于废料箱中或指定
的地点，其具体作业由相关部门按《不合格品控制程序》进行作业。
(4) 外购/外协件、在制品、半成品、成品、包装材料必须整齐放置于指定
区域，并对其以标签或标识牌予以明确标识，严禁将其零乱堆放，其
具体作业由相关部门按《产品标识与可追溯性程序》进行作业。
(5) 除当班生产所需的推车外其它工序的推车、出货台车必须分类停放于
推车存放区内不得随意乱停、乱放。
3、如果您是现场主管，如何要求和执行现场的6S工作？
这个题很大，答题思路：
（1）学习理解工作环境控制程序文件、培训下属
（2）带领下属按文件要求整理规划区间
（3）做好区间标示
（4）按区间归位物品
（5）时刻检查指正
（6）每天早晚会点名（口头奖惩）
………….。