碳刷磨损的原因
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理水轮发电机是利用水流的动能来驱动发电机转子旋转，从而产生电能。
在水轮发电机中，碳刷和滑环是重要的电气接触件，它们起到了导电和传输电能的作用。
然而，长期运行后，碳刷和滑环都会出现磨损现象，影响水轮发电机的性能和寿命。
本文将对碳刷和滑环的磨损进行分析，并提供处理建议。
碳刷是水轮发电机中常用的电刷，主要用于实现发电机转子与定子之间的电接触。
碳刷磨损主要有以下几个原因：1.碳刷质量：低质量的碳刷容易出现磨损现象。
因此，在选择和购买碳刷时，应选择质量可靠的产品，注意厂商的信誉和证书。
2.使用环境：水轮发电机通常在恶劣的环境下工作，如高温、高湿、腐蚀性气体等。
这些环境都会加速碳刷的磨损。
因此，应注意加强对发电机周围环境的保护和维护。
3.碳刷与滑环的接触方式：不正确或不平衡的碳刷和滑环接触方式会导致部分碳刷表面磨损，进而影响滑环的导电能力。
因此，在装配和维护过程中，应确保碳刷和滑环之间的接触良好，并注意定时更换磨损严重的碳刷。
针对碳刷磨损，以下是一些建议的处理方法：1.更换磨损严重的碳刷：当发现碳刷磨损严重时，应立即更换新的碳刷。
同时，要保持碳刷的两端保持一定的余量，以便进行后续的修整和调整。
2.碳刷的修整：当碳刷磨损轻微时，可以采用修整的方法。
修整主要是通过研磨碳刷表面来去除磨损层，使碳刷恢复平整并保持接触良好，从而达到减小接触阻抗的目的。
滑环是水轮发电机中的旋转部件，主要用于传输电能。
滑环磨损主要有以下几个原因：1.环境因素：水轮发电机在工作过程中，会受到大量的水流冲击和浸泡，长时间的高温和湿度会导致滑环的材质疲劳和氧化，从而导致磨损。
2.使用频率：如果水轮发电机的使用频率较高，会导致滑环磨损更加明显。
因此，在大量使用滑环的场合，应定期检查和更换磨损严重的滑环。
3.使用方式：滑环的磨损也与使用方式有关。
如果在使用过程中，滑环存在颤动或异响等异常现象，都会导致滑环表面磨损加剧。
发电机碳刷电流偏差大、 磨损快原因分析及对策
发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策1 设备状况神头第二发电厂2台500 MW发电机转子额定电流3 566 A，空载电流1 080 A。
滑环制造直径500 mm，最小直径485 mm，每个环的碳刷数为36，碳刷尺寸32 mm×32 mm×64 mm，原捷克机组随机所带的碳刷型号F22、EN667，额定电流密度9.8 A/cm2(每个碳刷额定电流107.52 A)，采用两排离心风机冷却。
机组投产近10年，原捷克机组随机所带碳刷已经用完，现用碳刷为中英合资上海摩根碳制品有限公司产品，型号为NCC 634，线速度78.5 m/s，电流密度6.3～10 A/cm2，摩擦系数0.25，体积密度 1.28 g/cm3，碳刷压力范围0.21～0.42 kg/cm2，电压降大于2.5 V。
2 碳刷的异常运行状况(1) 碳刷电流偏差大，尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大，小时几安培，大时会超过200 A。
(2) 碳刷磨损比较严重，从1999年度碳刷更换记录中统计，2号发电机运行5 386 h，使用周期大约2 160 h(3个月)。
正常情况下，碳刷磨损标准是小于2.5 mm/kh，而我厂磨损达14 mm/kh，大约是标准的5.5～5.6倍。
(3) 刷辫长期过热变色，尤其是刷体与刷辫的连接铆钉在运行中全部变色。
(4) 发电机10瓦处油雾等有害气体，造成刷架内积粉尘较多。
(5) 刷握与刷架呈封闭型面接触，运行中无法彻底清理粉尘。
3 碳刷电流偏差大、磨损严重原因分析3.1 碳刷方面(1) 硬度：上海摩根合资产品与机组原碳刷相比硬度大，机械磨损严重。
(2) 碳刷本身电阻：由于不同批次的碳刷混用，其电阻系数不一样，运行中造成碳刷温升相差大，导致并联碳刷的电流分配不均匀，不仅个别电流超标，而且磨损增大。
(3) 刷体与刷辫的接触电阻大(连接铆钉、刷辫变色)造成碳刷温度高。
3.2 刷握方面订做的一批刷握结构与原配相比不规格，碳刷在刷握内不能活动自如：由于运行中的碳刷并非36块长短完全一致，故弹簧压力也各不一样，而且压力大小没有工具测量，只能靠手感，很难保证弹簧压力的标准；再者由于碳刷过热会造成弹簧退火，使压力减小，造成部分碳刷电流减小。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文汽轮发电机碳刷及滑环磨损是汽轮发电机运行过程中常见的问题，对汽轮发电机的正常运行起着关键作用。
汽轮发电机碳刷和滑环的磨损会导致电流不稳定、发电效率下降、甚至无法正常发电。
因此，及时发现和解决碳刷和滑环的磨损问题对汽轮发电机的正常运行至关重要。
本文将重点介绍汽轮发电机中碳刷和滑环磨损的原因与解决方法。
一、碳刷磨损的原因及解决方法1. 原因：碳刷是汽轮发电机中的关键部件之一，起到导电、导热、润滑和保护滑环的作用。
碳刷磨损的主要原因有：（1）机械磨损：机械磨损是碳刷磨损的主要原因之一。
在汽轮发电机运行过程中，由于电流的通过，碳刷与滑环之间会产生一定的机械摩擦，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。
（2）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，碳刷与滑环之间会产生电火花，这些电火花会引起碳刷的燃烧和磨损。
（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到碳刷与滑环之间，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。
2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的碳刷，确保汽轮发电机的正常运行。
（2）清洁保养：定期清洁碳刷和滑环，去除碳刷和滑环上的杂质和灰尘，保持其表面的光滑和干净，减少碳刷的磨损。
（3）适当润滑：在汽轮发电机运行过程中，适当给碳刷和滑环涂抹润滑油，减少碳刷与滑环之间的摩擦，延长碳刷的使用寿命。
二、滑环磨损的原因及解决方法1. 原因：滑环是汽轮发电机中的另一个重要部件，主要起到导电和传递电能的作用。
滑环磨损的主要原因有：（1）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，滑环与碳刷之间会产生电火花，这些电火花会引起滑环的燃烧和磨损。
（2）机械磨损：滑环在汽轮发电机运行过程中会受到机械力的作用，长时间的机械力会导致滑环的磨损。
（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到滑环与碳刷之间，长时间的摩擦会导致滑环磨损。
2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的滑环，确保汽轮发电机的正常运行。
直流电动机碳刷磨损原因
直流电动机碳刷磨损原因
直流电动机的碳刷磨损主要有以下几个原因：
1. 电刷材料的磨损：碳刷是由石墨石和其他添加剂制成的材料，长时间的摩擦和磨损会导致碳刷材料的磨损。
磨损后的碳刷电阻增加，导致电机效率降低。
2. 碳刷接触面不均匀：由于电流流过碳刷的接触面，接触面不均匀会导致碳刷磨损不均，一部分碳刷磨损较快，而另一部分的磨损较慢，导致不平衡。
3. 碳刷与电机转子的摩擦：碳刷与电机转子摩擦时会产生热量，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。
4. 碳刷的老化：碳刷随着使用时间的增加，会逐渐老化，导致其性能下降，易于磨损。
5. 环境因素的影响：例如灰尘、湿气、化学物质的存在都会加速碳刷的磨损。
综上所述，直流电动机碳刷的磨损是由材料磨损、接触面不均匀、摩擦、老化和环境因素等多种因素共同作用的结果。
为了延长碳刷的使用寿命，需要定期检查和更换磨损严重的碳刷。
电机碳刷烧坏的原因
电机碳刷烧坏的原因电机碳刷是电机的一个重要部件，负责传递电流给电机的旋转部分，从而产生旋转力。
然而，在使用过程中，电机碳刷有可能会烧坏。
下面将从以下几个方面探讨电机碳刷烧坏的原因。
1.摩擦磨损：电机碳刷与旋转部件之间存在摩擦，随着使用的时间增长，摩擦会导致碳刷磨损。
当磨损到一定程度时，碳刷可能出现断裂、烧蚀等问题，导致其失效。
2.电流过大：电机碳刷在工作时需要传递电流。
当电机工作负荷过大，电流超过碳刷的额定承载能力时，碳刷可能会烧坏。
这种情况常见于电机长时间高负载运行或启动过程中。
3.粉尘堆积：在一些环境下，电机周围可能存在大量粉尘或杂质。
这些粉尘会积聚在电机碳刷的表面，阻碍电流的传递，增加了电机碳刷的磨损程度。
长时间的粉尘积聚还可能导致碳刷过热引起失效。
4.材料质量：电机碳刷由碳材料制成，而碳材料的质量直接影响碳刷的性能。
劣质碳材料制成的碳刷在工作时容易产生电晕、发热等问题，导致碳刷的烧坏。
5.不良接触：电机碳刷与电机旋转部件之间的接触质量直接影响电流传递的稳定性。
如果接触不良，会导致电流不稳定，造成碳刷过热。
接触不良的原因可能是碳刷松动、金属接点腐蚀等。
为了避免电机碳刷的烧坏，可以采取以下措施：1.定期维护保养：定期清理电机周围的灰尘和杂质，避免粉尘积聚在碳刷上，减少碳刷磨损。
2.合理使用电机：避免长时间高负载运行，尽量避免频繁的启停操作，以降低碳刷的磨损程度。
3.选择优质碳刷：选用质量良好的碳刷，确保其具有一定的承载和传导能力，提高电机的使用寿命。
4.检查和调整接触：定期检查电机碳刷的接触情况，确保接触良好，避免不良接触造成的问题。
综上所述，电机碳刷烧坏的原因可能涉及摩擦磨损、电流过大、粉尘堆积、材料质量和不良接触等因素。
为避免电机碳刷烧坏，应定期维护保养，合理使用电机，选择优质碳刷，并检查和调整接触，以提高电机的使用寿命。
电动机碳刷磨损和温度高的原因及措施
机后就自动开启电动机加热器，加热器的功率 很 小 ， 电 流 1A 左 右 ， 即 使 长 时 间 的 开 启 也 不 会 对大功率的电动机产生任何影响。（ 7 ）电动 机冷却风道的清理。由于部分电动机没有做专 用的防雨棚，雨季来临时，经常会有雨水飘进 滑环室和风机内部。现场为了防雨，在电动机 后做了较小的防雨棚，但这样就影响了冷却风 机的空气循环，不利于散热。必须给冷却风机 更大的吸收空气空间，不仅要制作大的防雨 棚，也要定期对滑环室、冷却风道的灰尘进行 清理，使电动机有良好的冷却效果。 （ 8 ）定期观察碳刷磨损情况。连续运行一个 月 磨 损 不 应 超 过 1.5mm ， 如 果 消 耗 过 快 就 得 寻 找 原因，在每次清理过滤器海绵碳粉的时候也得 注意，如果过滤器海绵上面的碳粉太多，说明 这段时间内碳刷磨损较快，须密切观察碳刷温 度情况和电动机负载电流情况。 （ 9 ）滑环的清理和保养。滑环的滑动表面应 该保持平滑和洁净，停机检修时可以慢慢转动 电动机转子，用细砂纸均匀打磨滑环。碳刷的
20 × 20
磨损会产生碳尘，并很容易在绝缘体的表面形 成导电桥。滑环之间可能会出现放电，并有可 能出现闪弧，从而引起设备停机。滑环的接触 表面和碳刷会形成棕纹或外皮，棕纹可被视为 一种正常的有色表面，无须清除。如果设备要 停较长的时间，则应该将电刷抬起。长时间未 使用的滑环表面可能会失去光泽或被灰尘覆盖 等，需要清洁。 （ 10 ） 在 车 间 值 班 室 建 立 电 动 机 档 案 ， 记 录 滑 环碳粉清理时间，更换碳刷时间，便于分析运 行情况。 4 结束语 总之，对于碳刷的维护，不仅要多观察、勤清 理、规范和完善运行维护管理工作、及时发现 问题，采取有效的措施，避免同样的问题再次 发生；也要多分析、多总结，找出碳刷问题的 原因，从根本上解决问题。通过一系列的处理 措施后，两年来该电动机的运行情况明显改 善，满足了产量增加的运行要求。
小型发电机励磁碳刷磨损过快问题解析
小型发电机励磁碳刷磨损过快问题解析摘要：核电厂内的控制棒驱动机构电源系统RAM采用有刷励磁系统，并采用两台发电机并联冗余运行方式，由于发电机励磁结构的特殊性，需定期更换磨损较短的励磁碳刷。
按技术要求，励磁碳刷应能满足4000h的磨损时间，但根据运行数据观察，碳刷在夏季时，经常出现磨损1个月就达到更换标准的情况。
针对励磁碳刷磨损过快的现象，本文将通过分析发电机励磁系统碳刷的工作原理以及影响因素，给出相应的处理措施，以减轻历次碳刷的磨损情况。
关键词：电源；冗余；碳刷；磨损1 引言控制棒驱动机构电源系统（RAM）发电机采用有刷励磁方式，根据相关文件要求，励磁碳刷磨损至17mm，将对碳刷进行更换，且碳刷应能满足4000h运行需求，但每2-3个月需对励磁碳刷极性进行调换，因此根据现场实际运行情况，将碳刷长度报警值设定在20mm，每3个月进行一次碳刷极性调换，同时对励磁碳刷进行更换，但现场出现过励磁碳刷磨损1个月就达到报警极限的情况，导致机组频繁起停，使发电机组冗余性降低，增加跳堆风险。
本文将结合励磁碳刷磨损机理以及维护保养过程中的注意要素给出发电机碳刷磨损过快的原因分析以及处理措施。
2 RAM系统励磁介绍2.1 发电机励磁系统原理简述RAM励磁系统原理图，如下图1所示。
图1 RAM励磁系统一次简图发电机为凸极电机，三相输出，定子采用曲折双绕组接线方式；发电机绕组引出线首端经过三相变压器连接到发电机绕组引出线接线柱上（U1、V1、W1），同时发电机绕组引出线末端也经过此三相变压器连接到（U2、V2、W2），定子内部首端侧绕组并联于电抗器与三相变压器串联的绕组上，形成闭合回路作为相位补偿。
励磁调节器可实现电压快速、高精度调节。
励磁调节器通过采集发电机机端电压，与设定电压比较后，通过内部励磁卡件整流，输出直流电压，并通过发电机励磁端磁饱和线圈进行分流，实现磁饱和线圈励磁增减。
同时，三相变压器为外部整流组件提供输入电源，整流成直流后，通过励磁碳刷为发电机转子提供励磁电流，来调节转子磁场强弱，达到输出电压调节的目的。
发电机碳刷电流偏差大、 磨损快原因分析及对策(正式版)
文件编号：TP-AR-L2287In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策(正式版)发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 设备状况神头第二发电厂2台500 MW发电机转子额定电流3 566 A，空载电流1 080 A。
滑环制造直径500mm，最小直径485 mm，每个环的碳刷数为36，碳刷尺寸32 mm×32 mm×64 mm，原捷克机组随机所带的碳刷型号F22、EN667，额定电流密度9.8 A/cm2(每个碳刷额定电流107.52 A)，采用两排离心风机冷却。
机组投产近10年，原捷克机组随机所带碳刷已经用完，现用碳刷为中英合资上海摩根碳制品有限公司产品，型号为NCC 634，线速度78.5 m/s，电流密度6.3～10 A/cm2，摩擦系数0.25，体积密度1.28 g/cm3，碳刷压力范围0.21～0.42 kg/cm2，电压降大于2.5 V。
2 碳刷的异常运行状况(1) 碳刷电流偏差大，尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大，小时几安培，大时会超过200 A。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碳刷磨损的原因
碳刷的磨损率是决定碳刷质量性能是否良好的重要依据。
磨损率越小，碳刷的使用寿命就可以延长，它们之间是成反比的。
运行人员的维护量就小，运行成本就低，这两者之间是成正比的。
影响碳刷磨损率的因素有以下几条：
1、压簧压力的影响。
压簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大;同时候压簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取。
2、电流的影响。
1般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大。
且正极滑环的磨损要多于负极滑环，故每次机组大修，需将碳刷正负极性电缆头进行调整。
3、滑环表面的光洁度。
滑环表面的光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低。
另外，滑环的表面上有1层氧化膜，对降低磨擦系数，减少碳刷的磨损也是很有利的。
4、碳刷的材质影响。
不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。
选择同1种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡。
无锡双嘉滑触线&碳刷有限公司坐落于山明水秀的太湖之畔，本公司是国内从事滑触线生产，规模较大的专业厂家之一。
公司集科研、生产和销售于一体，拥有雄厚的技术力量及完善的生产设备，公司同时还拥有一支覆盖全国的售后服务队伍，能及时为广大用户提供优质的服务。
经过不懈的努力，我公司已拥有导管式DHG、DHGJ、单极组合式DHT/DHH、DHF、DHE、DHM/DHC、DHP刚体DHK等系列滑触线，DHD 系列电缆滑车和各种型号规格的集电器及电刷。
本公司产品严格按照国家相关标准组织生产，产品质量稳定
可靠，可与国内外产品进行可靠性互换，公司产品不仅在邯钢、宝钢、大众汽车、华能电厂等国内许多行业可靠使用，同时出口至缅甸、越南、马来西亚及埃塞俄比亚等国家和地区，深受用户欢迎。
主要产品：滑触线碳刷受电器
转：/news_001_d_79.html。