紫外光固化技术在排水管道非开挖修复中的应用
紫外光固化技术在排水管道非开挖修复中的应用尤新军1 聂丽曼2(1.临沂市环境保护局高新区分局,山东 临沂 276001;2.临沂市环境监测站,山东 临沂 276001)摘要：临沂市黑臭水体整治工程的重要组成部分青龙河污水主管道修复工程,主要内容为对沿青龙河铺设的DN1200的8.5千米管道进行修复,采用玻璃纤维编制成软管浸渍光固化树脂紫外光原位固化法内衬修复工艺。
本文以该非开挖修复工程为例,介绍了紫外光固化的原理、现状和应用及施工相关材料设备技术步骤等,为城市排水管线修复提供借鉴。
关键词：紫外光固化;非开挖修复;排水管道1 紫外光固化技术的应用情况在完全不开挖或者是微开挖的情况下,利用现有的检查井空间针对现状缺陷管道进行结构性或者半结构性修复和更新,延长管道寿命,保障管道更好的运营和使用、及其辅助技术称为非开挖修复技术。
该技术被联合国环境议程(United Nation 's Environmental Program-UNEP)批准为地下设施的环境友好技术(Environmentally Sound Technology-EST)。
该技术对交通环境影响小,具有较低的社会成本和环境成本。
原位固化法目前分为两种,一种水翻热固法方式,一种拉入法紫外光固化方式。
其相对于其他非开挖修复技术具有明显的优点：一是施工时不需要基坑空间,只需利用现有检查井;二是内衬管表面光滑、连续;过流断面损失小,增加冠道过水流速增大了过流能力等;三是修复管道与原有破损管道严密贴合;四是可适用于小角度弯头,不规则管道修复工作;施工速度快,工期短。
紫外光固化技术是原位固化技术的一种,相比较传统的热水翻转固化工艺,内衬后管刚度大,相同荷载情况下所用材料内衬管壁厚较小;相同管径修复情况下,紫外光固化拥有更高的修复效率,修复过程固化快,随之鼓风进行,管道固化完后的冷却时间较短,减小管道固化时对内衬管道的内应力影响;施工过程中灯架上的摄像头与后扎头的摄像头成像,实时传输至操作设备工作台,保证修复效果;施工过程不产生废水、废气,干净环保。
2 拉入法紫外光固化内衬修复技术的原理及特点2.1 紫外光固化内衬修复技术的原理该技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍光固化树脂,成形软管运输至施工现场,然后利用卷扬机将软管拉入原有管道内,安装扎头后充气扩张紧贴原有损坏的问题管道,使其形成以原有管道为外模,软管内膜为内模,然后在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的复合内衬管的原位固化法。
青龙河主管道修复所使用的玻璃纤维树脂材料为德国进口材料,相对国内材料具有稳定性强,产品寿命久等优点。
其辛烷值。
美孚石油公司发现将ZSM-5纳米分子筛作为做药催化剂来恢复辛烷值的时候,其催化剂的α值应当限定在50～200之间,以避免过度裂解反应的产生。
如果充当催化剂的纳米分子筛表面存在过多的酸位,则汽油馏分产物的收率会受到影响,并产生相应的非选择性反应,基于此,出于保障产品收率、减少副反应产生的需要,就必须降低纳米分子筛的酸性,可以通过离子交换、钝化表面碱性物质等方式来加以实现。
此外,纳米ZSM-5分子筛还可以用于FCC 汽油降烯烃处理。
在我国,大多数车用汽油的处理都源于催化裂化装置,催化汽油组分会产生成品汽油中的烯烃与硫化物质,基于此,保障汽油质量就需要对FCC 汽油中的硫及烯烃含量加以处理,并保留汽油的辛烷值。
2.2 纳米β分子筛的应用(1)纳米分子筛的合成在以往研究过程中,想要将分子筛中的晶粒变得更小,需要利用降低晶化温度的方式来实现。
随着生产工艺和技术的不断进步,想要制作出纳米级别的分子筛,来源方式已经变得多种多样。
以β分子筛选为例,该种分子在筛选过程中主要利用固体硅胶和偏氯酸钠的相互作用来实现,从而产生更好的筛选效果。
站在实际角度来说,分子筛晶核会在晶化效果的作用下产生缩聚反应。
在此过程中,如果外部整体环境呈现出碱性状态,纳米β分子便会产生一系列的合成反应,最终得到分子筛,该种类型的分子筛具有良好的应用效果。
(2)苯物质与乙烯烷基化反应中的应用作为苯乙烯的基本组成物质,乙苯在实践应用中发挥出了重要作用。
但在实践工作开展之前,由于乙苯的生产会伴随着很多污染物质产生,很容易造成周围环境的污染。
因此,在分子筛研发过程中,应该利用活性组元下的液相法对其进行制备,提升乙苯在生产过程中无污染特性。
再者,为了将苯物质的活性充分改变,人们可以利用催化氧化反应,将原本的苯性质重组,并将分子筛与实践生产工作结合在一起,在提升应用效果的同时,延长催化剂在反应过程中使用寿命。
站在实际工作角度来说,苯和乙烯烷之间的相互反应,物质间的催化效果显得更加明显和强烈,这与纳米分子筛的自身特点有着直接性的关联[3]。
3 结语纳米分子筛具备特殊性,近年来愈发广泛地应用于炼油及石油化工工业中,并且产生较好的应用效果。
基于以上论述,确定分子筛及纳米分子筛的具体内涵及特性,基于纳米分子筛的性能与特点,提出纳米分子筛在炼油与石油化工中的应用方向,旨在推动纳米分子筛更加广泛的应用。
参考文献：[1]薛旭东,冯筱璐.纳米分子筛在炼油和石油化工中的应用[J].化工设计通讯,2017,43(03):26.[2]刘岩林.探究纳米分子筛在炼油和石油化工中的应用[J].化工中间体,2015,11(04):42.[3]慕旭宏,王殿中,王永睿,林民,程时标,舒兴田.纳米分子筛在炼油和石油化工中的应用[J].催化学报,2013,34 (01):69-79.2.2 紫外光固化内衬修复技术特点固化后形成内衬管强度高,短期模量可达17000Mpa,内衬管表面光滑连续,曼宁系数与PE管相当,约为0.009,可最大程度的减小对原有管道过流面的损失;内表面光滑度增加,一定程度上增加了过水流速,增加了过水总量,所用软管原产于德国,采用工厂成熟的机械化生产,减小了认为操作因素导致的软管缺陷的可能性,质量上更加值得信赖;施工过程方便、快捷,固化速度快且整个过程可视便于控制(通过紫外光灯架上装有CCTV摄像头);一次性施工长度最长可达200m;施工过程不产生废水、废气等,避免了修复完后废水的处理;修复过程中的设备安全可靠;运输方便。
2.3 技术适用范围适应于各种材质的污水管道的修复加固,修复口径DN150～ DN1600;各种形状管道修复;各种管道缺陷的修复,包括错口、脱节、渗漏、变形、破裂等结构性缺陷。
修复缺陷等级严重的缺陷(塌陷)前需进行相应的预处理。
3 施工工艺流程及操作要点3.1 预处理措施高压水枪射流清洗过程分为两个阶段,第一阶段,通过射流的反作用力喷嘴向射流反方向移动对管道进行清洗。
第二阶段,喷嘴到达目标井后,回拉胶管使喷嘴向射流方向移动进行清洗。
喷射高压水流,松动沉积物,并卷走、携带沉积物到目标检查井内,再使用真空抽吸机将杂物抽走。
注意采用高压清洗水车对管道进行清洗疏通期间,高压喷头严禁对着人,防止损伤周边工作人员及路人;将喷管连带喷头放入井内时,喷头应对准管底的中心线方向,防止高压管磨损;将喷头送进管内并得以确认后,操作人员才可开启高压开关,缓缓加压,确保高压喷头移动进入管道内;高压清洗时地面施工人员应反复牵拉清洗管,增加管内水流动力,以便将管内沉积物清理出来。
将水管穿越中间检查井时,需要保证检查井井盖盖好,以防伤人。
3.2 检测预处理后管道采用CCTV检测设备进行检测,检测过程中应符合《城镇排水管道维护安全技术规程》中的规定。
4 光固化内衬修复施工4.1 固化施工准备内衬管及紫外光固化车按照要求进行摆放并搭设遮阳篷。
4.2 树脂软管进入管道及安装扎头软管拉入前需要在原有管道内铺设底膜,底膜铺设宽度应大于原有管道的三分之一周长,并将底膜固定,牵拉速度不能大于5m/min。
树脂软管拉入管道后,在软管端口安装扎头,并用绑带绑紧,选用的扎头应比管道的直径略小,当检查井井口较小时,可采用分片可拆开组装的扎头放入检查井后在井室空间内进行组装。
4.3 软管充气扩张贴紧旧管道、固化及工艺参数树脂软管安装扎头后,带压力由0慢慢增加是说明管道已经撑起,压力以10mbar/min的速度均匀缓慢增加至100mbar,然后以最大50mbar/min的速度增至150mbar使得树脂软管充分扩张,再将压力缓慢升到工作压力,各种管径的压力分别为：DN800为350mbar,DN700为400mbar,必须至少保持10min保压时间,使管道充分伸展,保修复效果。
停止充气,压力下降后打开扎头,快速将8×1500W紫外光灯架放入扎头内。
合上扎头盖板锁紧并充气保压,并检查扎带松紧,利用原本管道内的绳子将灯架拉至软管相对另一头。
根据不同管道的要求,保压足够的时间,开始开启紫外光,固化开始,顺次开启8个UV灯,在端头位置停留一段固化时间,保证端头位置固化后,开启回收电缆卷盘,匀速会拉灯架,会拉速度控制在0.4-0.5m/min,操作台上观察管道内的温度情况,温度较高时适当加快灯架回拉速度,温度较低时适当放缓,但需保证管道内温度不能低于80℃。
4.4 卸掉扎头、端口处理固化完成后鼓风机持续鼓风10min后,将扎带松开,拆除扎头门板,移出紫外灯架。
之后将整个扎头圆形边框全部拆除后进行端头褶皱及缩径部分切除,并留好样品,拉出内模,在新旧管道位置用快干水泥抹平。
4.5 竣工验收修复后内衬更新的管道应无渗水、滴漏、褶皱、点坑等现象;内衬表面应光洁、平整,无局部划伤、裂纹、磨损、气泡、褶皱等影响管道结构和使用功能的损伤和缺陷。
5 紫外光固化内衬修复技术的效益分析5.1 社会效益(1)对交通环境的影响该技术工艺属于非开挖管道内衬修复技术的一种,在施工过程中只需占用管道所在道路的一个车道检查井的部分位置,且施工的速度快,占用道路时间短。
主要设备都安装在集装施工车上,使用灵活方便,施工完成或在紧急情况时可立即撤场恢复交通。
此外,该技术也可选择在交通流量小的夜晚施工,因其较快的施工速度,一晚上便可完成分段的施工任务,白天恢复交通。
因此,该项技术施工过程中相对于传统开挖修复及其他非开挖修复技术相比,交通影响小。
(2)对环境的影响该项技术采用紫外光灯对内衬树脂软管进行固化,整个固化过程中不产生任何废水、废气和噪音,没有环境污染。
该技术施工过程中不产生扬尘,对城市空气质量不产生污染。
(3)对城市形象的影响该项技术符合国家发展战略的需要,同时也符合建设节约型社会的需要。
施工过程中避免了道路的开挖,避免了由于管道问题造成道路重复开挖的问题;管道修复内壁光滑增加了过流量,后可大大缓解城市内涝灾害,同时对于“海绵城市”的建设有着重要作用,因此该技术的推广将对维持城市的良好形象有着重要作用。
5.2 经济效益紫外光固化内衬修复技术修复管道施工时不破坏道路,不产生次生垃圾,没有环境污染,施工速度快,对于保持良好的城市环境有着重要作用;紫外光固化技术修复管道的内衬强度高,修复后大大增加了原有管道结构强度及使用寿命,耐腐蚀性增强。
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法(2)
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法一、前言随着城市化进程的不断加快，城市下水道管网日趋老化，管道的破裂和渗漏问题也越来越突出。
为了解决这一问题，紫外光固化非开挖管道修复技术应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例，以便为读者提供参考。
二、工法特点紫外光固化非开挖管道修复技术是一种无需开挖地面的管道维修方法。
相比传统的开挖修复工法，该技术具有以下特点：1. 高效快速：施工过程无需开挖地面，可以显著节省时间，降低工期。
2. 环保节能：无需大面积开挖地面，减少土地和资源的消耗，对环境影响较小。
3. 成本低廉：相对于传统的开挖修复工法，该技术的施工成本较低，能够提供更经济的解决方案。
4. 修复效果优良：紫外光固化技术能够有效修复管道的破损和渗漏问题，保证管道的正常运行。
5. 使用寿命长：经过紫外光固化修复的管道具有较长的使用寿命，能够延长管道的寿命周期。
三、适应范围紫外光固化非开挖管道修复技术适用于各种类型的管道，包括排水管道、给水管道、工业管道等。
不论是小口径的家庭排水管道，还是大口径的市政管道，该技术都能够进行修复。
其修复范围包括管道的破损、漏水、老化、腐蚀等问题。
四、工艺原理紫外光固化非开挖管道修复技术的原理基于紫外光固化树脂的特性。
施工过程中，首先清理管道内的杂物和污垢，然后将预浸渍树脂涂覆在管道内壁，使用电源控制紫外光源进行照射。
紫外光能够促使树脂迅速固化，形成坚硬的修复层，使管道重新恢复正常。
该工法实现了树脂固化时间的可控性，能够在短时间内完成施工，提高了施工效率。
五、施工工艺（1）清理管道：使用管道清洗设备清理管道内的杂物和污垢。
（2）树脂涂覆：将预浸渍树脂涂覆在管道内壁，确保涂覆均匀。
（3）紫外光固化：使用电源控制紫外光源进行照射，使树脂迅速固化。
（4）质量检查：对修复后的管道进行质量检查，确保修复效果满足设计要求。
紫外线光固化CIPP技术在排水管道修复中的应用
DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202102116作者简介：李杨杨（1987—），男，汉族，山东潍坊人，工程师，学士。
研究方向：工程管理。
摘要:文章对紫外线光固化法进行了概述，分析了紫外线光固化CIPP 技术，包括CIPP 技术概念、紫外线光固化CIPP 技术优势，探究了紫外线光固化CIPP 技术应用于排水管道修复的问题及策略。
关键词:紫外线光固化；CIPP 技术；排水管道修复中图分类号:TU992.23文献标志码:A文章编号:1671-9344(2021)02-0187-02紫外线光固化CIPP 技术在排水管道修复中的应用李杨杨（中国电建集团港航建设有限公司，湖北武汉，430061）随着我国经济与科学技术的不断发展，城市地下管线的数量也在日益增加，由于管线网错综复杂，管线破裂会给管道的修复增加一定的难度。
同时，在对破损管道进行大面积的开挖修复时，会影响到日常交通的运行以及居民的生活质量，甚至可能会造成生态污染。
1紫外线光固化法概述紫外线光固化又称UV 固化，通过使用油漆、胶水等固化材料把物质断裂面的低分子转换成高分子，整个固化过程就称为紫外线光固化法，这种固化方式具有时间短、效率高、节约物力输出及生态环保等优点[1]。
在很长的一段时间内，我国应用的紫外线光固化设备及其所需要的修复性材料均来源于德国，因为其生产的固化修复材料能够更好地加快破损管道固化速度，减少固化所需时间，提高固化效率。
紫外线光固化法适合并已经开始在各行各业之间推广，而紫外线光固化CIPP 技术在排水管道修复的应用中取得了跨越式的发展[2]。
2紫外线光固化CIPP 技术概述（1）CIPP 技术概念。
CIPP 技术是一种在不进行大面积开发挖掘的情况下对地下破损的排水管道、燃气管道等进行原位固化的技术方法，其是一项对地表以下的管道网进行修复的高难度技术。
CIPP 修复技术包括紫外线光固化技术和热水加热固化技术，其中紫外线光固化CIPP 技术是将应用内衬管以及玻纤在外部用聚酯树脂等浸泡下，利用下水水流的重力与下水道内壁贴合，或在紫外线固化玻纤软管的拉拽下与管道内壁贴合，之后快速用紫外线UV 加热固化[3]。
紫外光固化在严重腐蚀排水管道的修复应用
紫外光固化在严重腐蚀排水管道的修复应用摘要：随着城市的发展，城市排水管网的建设逐年增加，城市排水管网运营时间也随之增长，同时排水管网的结构性缺陷也逐年递增，其中腐蚀性病害最为常见，社会的发展使得城市排水管网修复工作越来越受到周边环境限制，修复的技术难度增大，要求更加严格。
通过实例研究紫外光固化技术在排水管网严重腐蚀管段的修复施工工艺，发现该技术在城市排水管网严重腐蚀管段修复中具有明显的适用性与效益性，本文为紫外光固化技术在城市排水管网严重腐蚀管段修复提供借鉴。
关键词：紫外光固化；修复；城市排水管网；应用；严重腐蚀引言紫外光固化树脂是一种分子量相对较低的感光性树脂，具有可以进行光固化反应的基团。
主要是利用玻璃纤维材料，通过特殊加工编制成管状，浸渍或注入光固化树脂后导入待修复管道内，内衬进经预处理干净的管道内，加压使软管膨胀，紧贴管道内壁，最后利用紫外光灯架使软管形成高强度的复合内衬，具有化学稳定性、超强抗腐蚀性，同时初始环刚度值达到5000N/m2以上，内衬后过流量提高约20%，使用年限达到50年以上，对城市整段严重腐蚀性的污水排水管道修复非常匹配。
1、紫外光固化技术应用实例1.1工程概况广州市海珠区某主干道为双向六车道，过往车辆密集，车行道宽约3.5m，左右两侧设有人行道，在北往南方向1-4车道靠近人行道的道路下方约5m深处有DN800管长约203m、DN900管长约552m混凝土管。
经有资质的地质勘察检测单位对该路段进行地质雷达探测，发现该管道上方土体存在10×7×6m3的空洞，通过管道CCTV检测，结果显示该路段污水管道存在严重腐蚀、渗漏、错台、结垢等病害，其中腐蚀性病害（二级、三级腐蚀）存在348m，为整个管段性的病害，也是影响该管道运营安全、使用寿命的主要因素。
污水管道长期运营，因管道中存在硫化氢等气体，容易发生运行水位以上管道发生腐蚀情况，尤其钢筋混凝土污水管道腐蚀性病害导致出现钢筋裸露，钢筋腐蚀后管道顶部因外力原因容易出现破裂、塌陷，为保证管道运营安全，结合现场施工条件，对腐蚀严重的排水管道采用紫外光固化是非常适合的。
紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在污水旧干管改造工程中的应用
紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在污水旧干管改造工程中的应用摘要：文章对福州市祥坂片区排水系统改扩建项目的实例进行了综合分析、对比，总结出了紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在城市排水系统中的应用及问题的解决办法，并提出了自己的看法，对城市的老旧污水管网改造工程有一定的参考价值。
关键词：紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术；污水旧干管；改造工程近几年，中国城市化进程不断加快，截至2021年，全国城市排水管道的总长度已经超过68万公里。
但随着工程建设的不断深入，许多排水管在使用中也会产生不同程度的损伤，如渗漏、破裂腐蚀、脱节、沉积、变形等。
如果不及时治理，就会造成地下水渗漏、排水不良、路面塌陷等一系列问题，甚至造成重大的城市安全隐患。
目前，对排水系统存在的问题，可采取的方法有：开挖和非开挖。
传统的挖掘工艺施工不仅工期长、难度大，而且造价也相对较高，同时，开挖还会涉及到其他部门的职能分工，包括如园林、供电、燃气等等，修复成本显著提高。
而非开挖修补则是在不开挖的条件下，通过对管线原有的检测井修补和更新。
相对于前一种方法，非开挖技术造价成本更低、污染更小、施工期更短，更适合城市污水旧干管改造的需求。
而常用的紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在城市老旧管道施工中应用也越来越广泛。
1紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术工作原理紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术，是一种管道施工技术，就可以在非开挖的前提下，实现对老旧管道修补，一般都是在煤气管道、给水管道、排水管道等管道内修补工程中使用。
该技术是CIPP技术中的一项关键项目，它具有很好的加固结构和密封性能。
该技术可以在不需要开挖管道的情况下，迅速完成施工项目，而且还可以加强结构的强度，修补后的管道表面更加平滑，没有明显的接缝，从而形成一个高强度的连续衬里。
利用这种技术对管道进行修补，可以提高管道的整体性能。
2工程背景介绍福州市城区排水管网改扩建工程（祥坂片区）为提高污水收集率和污水处理厂进水浓度；修复排水管网重大安全隐患，提高输排水能力；对一些必要的管段进行预防性修复，确保管段持久耐用。
紫外光固化技术在排水管道非开挖修复中的运用
紫外光固化技术在排水管道非开挖修复中的运用摘要：排水管道非开挖修复是一项复杂工作，对施工中采用的技术要求高，在实际施工期间会应用到不同类型的施工技术，合理应用施工技术能够提升管道工程质量，使其可以满足应用需求。
紫外光固化技术是施工中比较常用的一项技术，合理应用该项技术，能够提升工程质量，使其满足应用需求。
关键词：紫外光固化；排水管道；工程质量；非开挖修复目前，排水管道非开挖修复中常用的技术有的热固化和光固化两种工艺。
热固化法在实际应用期间具有热水加热时间长、设备占地面积大，施工噪音大等多项问题，这对工程施工造成了不良影响的。
而紫外光加固技术在实际应用期间具有对交通环境影响小、占地面积小、作业时间短等多项优势，因此，得到了广泛应用，并且取得了不错的应用效果。
1 紫外光固化技术特点1.1 具有较强的实用性紫外光固化技术适合应用在变形、破裂、辐射、渗漏等不同类型结构损伤，管径大小为160-1700mm排水管道非开挖修复；适合应用在方形、圆形等不同类型的特殊形状中，技术适合应用在不同类型的管道中，而且具有良好的应用效果[1]。
1.2 工程施工时间短从施工现场各项设备内容的准备、加热、翻转等各项内容的持续时长约为6-8h，而且，通过对该项技术进行应用，完成对排水管道非开挖修复后，管道能够被投入使用，这也就大幅度缩短了管道在应用期间的封堵时间，工程能够快速竣工，可以缩短工期，在确保工程质量的基础上，使功能能够在工期内竣工。
1.3 对交通环境影响小实际作业开展期间，只有一台卷扬机车和固化车，实际施工期间，占地面积小，不会产生较大噪音，因此，对交通环境的影响较小[2]。
2 紫外光固化技术应用的优势排水管道非开挖修复中对紫外光固化技术进行应用主要优势体现在以下几个方面：（1）减少资源消耗量采取气压膨胀，不用消防水，这可以减少水资源消耗梁，通过对紫外光固化方式进行应用，在实际施工期间不需要利用热水锅炉，这大幅度的减少了的能源消耗量，不仅具有良好的经济效益，而且也具有不错的环境效益。
浅谈紫外线光固化（cipp）技术在施工中的应用
浅谈紫外线光固化（ cipp ）技术在施工中的应用摘要：城市排水管道特别是污水管道建设年代较长，现状污水管道积泥严重，部分内壁破损、保护层脱落。
CIPP紫外光固化非开挖修复技术在此类问题中可以发挥很好的修复作用。
关键词：清淤、紫外线、光固化、封堵、临排前言：青岛市城阳区内部分污水管线：兴阳路、正阳路、河东路、白沙河北岸、洪江河、民城路污水管道进行清淤、修复及改造，长度约18公里，工程内容为：污水管道清淤、检测及修复；污水管道扩容、翻建等。
1.为何要进行清淤及光固化城阳区污水管道建设年代较长，现状污水管道积泥严重，现状近城阳区污水厂的主管道处于高水位运行状态。
管道日常使用不合理、维护不到位，日常使用中杂物进入管道卡堵、管道断裂、管道安装不当或沉降造成反坡，致使污物长期淤积造成堵塞。
检查井崩塌，年久未进行清扫，管道内污物沉积。
大量含有脂肪的污水排入管道，使排水断面减小而堵塞。
装修施工中管理混乱，无意有意地将一些建筑垃圾诸如水泥砂浆、磨石浆、碎砖渣、木料等随意弃入管道中，这样导致日后管道堵塞，排水不利，且疏通困难。
绿化中一些植物的须根伸入管道，以及菌类在管道中的生长，久之形成堵塞。
如不定期对污水井、排水管道等定期清掏，久而久之杂物越积越多，致使堵塞。
现场调查，管道淤积较严重。
二、管道清淤、光固化施工简述管线调查——制定方案——管道封堵——井室清理——管道清理——管道光固化施工——管道录像检测--竣工验收2.1总体施工顺序从上游往下游清理；本工程管道埋深太深，地下水丰富，因此采用长设临排管道（500~1000米），多次封堵的办法，每2~3个井段为一施工段递进式施工。
2.2管道封堵作业方法潜水员下水安放封堵气囊，通过高压气泵缓慢分级充气，使气囊与管壁紧贴达到阻断管内水流的目的。
对大管径、高水头的段落（兴阳路、正阳路、洪江河、白沙河北岸下游）在抽水井下游的第一个检查井内上游管口用砖砌筑封堵墙，作为气囊封堵的补充措施。
紫外光固化技术在管道修复工程中的应用
紫外光固化技术在管道修复工程中的应用孙大雷，林 荣，吕爱华（1.北京万兴建筑集团有限公司，北京 102600；2.厦门安越非开挖工程技术股份有限公司，福建 厦门361000）摘 要：近年来，城市的污水管道存在老化、腐蚀、失修、变形、塌陷、漏水、堵塞等问题，严重影响整体排水功能，为了能保证污水管道过水能力，现需对存在上述问题的管道进行修复。
由于问题管道所处的位置多位于老旧城区或道路下方，因此以往地下管网的维护均采用大开挖修复方法，但此方法施工周期长，占地面积大，严重影响了人民群众正常生活和交通。
同时，由于地下管线错综复杂，档案资料缺失，相邻管线的保护难度大大增加。
因此，在管道修复问题上应考虑采用非开挖管道修复技术，文章就玻纤紫外光固化法管道非开挖修复技术在工程中的实际应用展开论述。
关键词：污水管道；非开挖修复技术；玻纤紫外光固化法中图分类号：TU992 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）01-0093-02作者简介：孙大雷（1983—），男，工程师，研究方向：工程施工。
随着我国城市建设规模的逐渐扩大，作为城市基础设施的市政地下管网改造是城市现代化发展的重要课题。
许多老旧城区的污水管道破损严重，供应能力已远远不能满足人们逐年增长的需求，同时地下管线管位也随着管线种类的增加而日益紧张。
对故障管道和已达到使用寿命的管道进行修复或更换是市政管理部门无法回避的问题。
山东省临沂市兰山区属老旧城区，青龙河流经兰山区域，沿河敷设有污水管线，部分管线敷设在河内，由于年久老化、破损等因素，导致河水与管线互通，河水污染严重，再由河道两侧居民私排污水入河，对河水也造成一定的污染。
为美化城市水景，改善人居环境，将污染河道进行综合治理，显得迫切与必要。
青龙河综合整治工程中原污水管道采用玻纤紫外光固化法非开挖修复，该修复技术具有无污染、无噪音、质量优、工期短、安全性高、造价低、施工扰民少等优点。
文章结合青龙河原污水管网非开挖修复技术施工实践，就玻纤紫外光固化修复技术在污水管网修复中的应用作进一步的探讨研究，为今后同类或类似项目的设计与施工提供有益参考。
紫外光固化非开挖管道修复技术的应用
紫外光固化非开挖管道修复技术的应用摘要：目前关于紫外光固化非开挖管道修复技术的工程实践和施工工艺方面的报道相对较多，而对于基体材料、软管制作、固化反应的研究和修复后管道性能的研究较少。
高性能材料仍然依赖进口。
笔者从紫外光固化非开挖管道修复技术的技术特点、固化机理、工程实践、修复后管道性能和存在的问题等方面入手，详细介绍了该技术的研究进展，以期通过对该技术整个过程的介绍，为实际工作中的材料选择、软管制作、施工工艺选择和修复后管道性能检测验收提供借鉴，达到提高修复后工程质量的目的，也期望能对该技术的推广应用提供必要的理论支持，进而推进该技术的健康发展。
关键词：紫外光固化；非开挖管道；修复技术；应用1技术特点紫外光固化非开挖管道修复技术具有以下特点：1）节省时间，效率高。
紫外光固化非开挖管道修复作业可连续进行，效率高。
对于小口径管道的修复，从工厂制备内衬软管到现场铺设固化，一般24h左右即可完成，可大大缩短管道修复时间。
2）社会效益和经济效益好。
修复过程中不需挖开地面，对城市交通和周边居民生活影响较小，可以很好地提升城市管道修复形象，提高社会效益和经济效益。
3）自动化程度高，施工安全性高。
修复过程可通过计算机控制，节省人力资源，施工效率和精准度较高。
工人下井作业时间大大缩短，有效保证了作业人员的生命安全，减少了安全事故的发生。
4）修复后管道性能优异。
内衬软管耐腐蚀、强度高，设计寿命一般在50年以上。
修复后管道是一个整体，严密性和防渗性能优良，并且管道表面光滑，提高了水的通过能力。
5）施工费用高。
紫外光固化非开挖管道修复技术虽然施工方便，但是原料价格昂贵，有些质量更好的原料目前还依赖进口，因此整体工程费用较高。
6）无法在变管径管道中连续施工。
由于内衬软管管径均匀，在待修复管道管径不均匀的情况下施工后会产生褶皱或裂纹，影响修复后管道的整体性能，因此紫外光固化非开挖管道修复技术不适合在变管径管道中连续施工。
浅谈紫外光固化技术在管道修复工程中的应用
浅谈紫外光固化技术在管道修复工程中的应用摘要随着城市化进程的加快和老旧管道设施的日益凸显，管道修复工程变得尤为重要。
然而，传统的修复方法存在一定的局限性，如施工周期长、耗费资源等。
因此，引入紫外光固化技术成为解决这一问题的有效手段。
1 引言1.1 研究背景管道修复工程是现代建筑维护和管理中的重要环节。
传统的管道修复方法存在一些问题，例如施工时间长、破坏性大以及对环境造成污染等。
因此，寻找一种高效、环保且可靠的管道修复技术具有重要意义。
1.2 研究目的本研究旨在探讨紫外光固化技术在管道修复工程中的应用，并评估其在提高施工效率、减少破坏性以及保护环境方面的优势。
1.3 研究方法本研究将采用文献综述和案例分析相结合的方法，通过收集和整理相关文献资料，梳理紫外光固化技术在管道修复中的原理、优势、应用案例以及面临的挑战，并提出改进方向。
2 紫外光固化技术在管道修复工程中的应用2.1 紫外光固化技术的原理紫外光固化是利用紫外线辐射引发物质快速固化的过程。
当紫外线照射到光敏剂所在的材料表面时，光敏剂会吸收能量并引发反应，使材料迅速固化。
2.2 紫外光固化技术在管道修复中的优势紫外光固化技术具有施工快速、无需加热、低能耗、无挥发性有机物排放等优点。
相比传统的管道修复方法，紫外光固化技术可以大大减少施工时间和对周边环境的影响。
2.3 紫外光固化技术在管道修复中的应用案例目前，紫外光固化技术已经成功应用于多个管道修复工程中。
例如，在地下管道漏水修复中，通过将紫外线照射到涂层材料上实现快速固化，从而达到修复漏水问题的效果。
2.4 紫外光固化技术在管道修复中的挑战虽然紫外光固化技术在管道修复方面具有许多优势，但也存在一些挑战。
其中包括对不同材料的适用性、设备成本高昂以及操作要求较高等问题。
2.5 紫外光固化技术在管道修复中的改进方向为了进一步提高紫外光固化技术在管道修复中的效果，可以从改进光源选择、优化光敏剂配方以及完善施工操作等方面进行研究和探索。
紫外光固化内衬修复施工工艺
紫外光固化内衬修复施工工艺1、工艺特点（1）紫外光固化内衬修复技术是一种排水管道非开挖现场固化内衬修理方法之一。
将浸满光固性树脂的玻璃纤维软管利用卷扬机将其拖入已清洗干净的被修管道中，连接风管向内送风并吹胀使其紧贴于管道内壁，通过专业紫外光发射与控制设备照射管道内壁使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬新管。
（2）内衬管耐久实用，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，可防地下水渗入问题。
材料强度大，提高管道结构强度，使用寿命可按实际需求设计，最长可达50年。
（3）保护环境，节省资源：不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，施工周期短（每段修复专业部分仅需4、5个小时），方便地解决临时排水问题，使管道修复施工的形象大为改观，总体的社会效益和经济效益好，已成为排水管道非开挖整体修复的主流。
2、适用范围（1）紫外光固化是后固化成型，其适用于管道几何截面为圆形、方形、马蹄形等，管道材质为钢筋砼管、水泥管、钢管以及各种塑料管的雨污排水管道。
（2）适用于管径150～1600mm的排水管道。
（3）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀，且接口错位宜小于等于直径的15%，管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化。
但管道内部转弯的下水道不适宜用本工艺修复。
（4）适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补，适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理。
3、工艺流程图1.1-1紫外光固化法管道修复流程图4、各工序的施工要点（1）准备阶段在工程开始之前，确保施工现场达到一定安全性。
须张贴路标、弯路和封锁等标示。
在安装项目中，不仅要确保人孔安全，而且要封锁部分街道和道路，以便安装横向的软管。
在拉入衬管之前，须处理待修复的管道段，以确保管道在衬管安装过程中不会发生进一步损坏，并确保安装过程安全顺利。
在衬管安装过程中，须确保待修复的管道段已停止使用。
必要时，需放置气囊，使污水改道。
（2）管道清洗管道修复前，管内一般存在不同程度的污泥、淤积，为保证后续工作的顺利进行，既有管线清洗是必要环节之一，可采用高压射水清洗。