泄水口方案
泄水口、退水渠施工方案
退水口、退水渠施工方案一、退水口及排水井构筑施工方案本工程共设南深泓排泥场3#与北深泓的4#排泥场两个排泥区，排泥区的排泥高度适中，经现场勘察北深泓的4#排泥场采用砖混式排水井退水，南深泓的3#排泥场采用涵管式和土工布宽顶溢流堰式退水口退水。
施工工期安排如下：1、3#排泥场的退水设施施工在AD1200施工展布完成前完工。
2、4#排泥场的退水设施施工在4#围堰竣工前完工。
(一)、3#排泥场退水口布置与施工1、退水口布置3#排泥场将设置两个土退水口，第一个退水口设置在横穿南偏泓的机耕路上(桩号141+035)，采用退水涵管式退水；第二个退水口设置在3#冲填区的最东边(桩号141+695)，采用土工布宽顶溢流堰式退水口；根据施工进展、退水浓度等因素，启用第一或第二个退水口；以达到满足疏浚施工退水的要求、减少回淤之目的。
具体位置见《施工总布置平面示意图》。
2、退水口施工(1)、3#冲填区最西边的退水口制作1)、退水前在桩号141+035处南偏泓机耕路（横穿南偏泓）上埋设4根直径420mm排泥管道用作施工退水，随着出水浓度增高或排泥场的泥面抬高而更换埋设地点或抬高退水管道埋设高程，以减小退水回淤。
2)、埋设的管道间距不小于0.3m；3)、回填好埋设地点，不影响交通，并夯实管壁。
(2)、3#冲填区最东边的退水口制作1)、在已滩地上开挖一个2~3米的退水口与退水渠连接；(2)、在退水口里口开挖一道横向的凹槽；(3)、在整个退水口铺上1~2层的土工布并展平；(4)、把铺好的土工布靠退水口里口的塞进凹槽里，并用口袋装土嵌紧，同时嵌入的装土口袋高程不得高于退水口的高程，以防止被流水冲走；(5)、用口袋装土把退水口周围的土工布随着出水浓度增高或排泥场的泥面抬高而抬高退水口高程，以减小退水回淤。
此法排水虽然简单，但是上述每道工序必须用人工认真做好。
(二)、4#排泥场退水口布置与施工1、排水井布置经现场勘察结合围堰设计计算，4#围堰平均净高为4.2m；疏浚工程量大，施工工期较长；4#排泥场将设置一个砖混式退水井，位置在排泥场的东边，距橡胶坝约100m的位置。
桥梁泄水孔施工方案
桥梁泄水孔施工方案
一、施工准备
施工前进行现场勘查，了解桥梁结构、泄水孔位置及周边环境。
编制详细的施工方案，明确施工流程、人员分工和机械配置。
组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量与安全。
二、材料选择与检验
选用符合规范要求的泄水孔材料，如排水管、过滤网等。
材料进场前进行质量检验，确保材料性能达标。
三、施工方法
根据设计图纸定位泄水孔位置，进行标记。
采用机械或人工开挖泄水孔，确保孔径和孔深符合设计要求。
安装排水管，确保排水畅通无阻。
在泄水孔入口处设置过滤网，防止杂物进入。
四、安全措施
施工现场设置安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
施工人员佩戴安全帽、防护手套等劳动防护用品。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制
施工过程中加强质量控制，确保每个施工环节符合规范要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
六、工期安排
根据施工任务量和现场实际情况制定工期计划，确保工程按期完成。
对施工进度进行监控，及时调整工期计划，确保工程顺利进行。
七、环境保护
施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。
合理利用资源，减少浪费，促进可持续发展。
八、工程验收
工程完工后进行自检和专检，确保工程质量符合设计要求。
组织相关单位进行工程验收，确保工程合格后方可交付使用。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况灵活调整。
同时，请务必遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全和质量。
泄水孔设计施工方案
-180沿脉泄水孔设计施工方案编制：审核：安监：批准：日期：年月日-180沿脉泄水孔设计施工方案一、基本情况主井-180沿脉外段围岩较软,受水浸泡后巷道变形,为防止-180沿脉巷里段水从外段巷道流过,经矿研究决定在-180沿脉6点前34.5m处施工一泄水孔。
二、打钻方案1、钻孔的布置及参数本次钻探施工设计1个钻孔，钻孔的详细设计参数见下表及附图：泄水孔参数表2、孔口管及埋设-180沿脉6点前34.5m处向北巷道北帮按设计方位预埋1根Φ108mm长度为1m的无缝钢管，3、打钻及注意事项钻探采用ZLJ-250钻机，Φ42mm钻杆，先采用Φ63mm无芯钻头钻进,再逐步扩孔至设计Φ91mm口径。
钻机要稳平、稳牢、并校准钻机的方位角和倾角。
四、使用设备工具及劳动保护五、劳动组织（三八制）六、安全技术措施1、钻机及注浆泵入井前必须帮扎牢固，安全牢靠方能入井。
2、开钻前地质、测量技术人员给定钻孔方位。
3、打钻地点要设产专门的联络电话。
4、开钻前应认真检查钻孔安装的牢固性、平稳性，各部件连接是否可靠，操作手柄是否灵活，并进行钻机的试运转，确认无误后方可进行钻进；5、开始打钻前要配备可靠的排水系统；6、钻机必须打地锚及打点柱稳牢固。
7、先施工1#钻孔，然后依次施工2#、3#、4#、5#、6#孔。
8、钻进时发现岩壁来压、片邦、顶钻等异常情况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，应向有关人员汇报，并派人监测水情。
如发现情况危急时，应先撤出人员，发出撤人信号，然后派专业人员进行处理。
9、如果钻孔出水，应派专人定期测水压、水量并做好记录；10、其它注意事项按有关规程、规定执行。
泄水工程施工方案
泄水工程施工方案一、项目概述泄水工程，是为了防止雨水在涵洞或者桥梁中积水、漫出而设置的排水系统。
泄水工程的施工方案主要是为了保证工程的顺利进行以及达到工程设计的要求。
本文所述泄水工程位于某市的主干道旁，通过泄水孔将雨水从桥梁下排放到路边的沟渠中，确保道路交通的畅通和安全。
二、施工前准备1. 方案设计：根据项目设计图纸，确定泄水孔的位置和尺寸，编制详细的施工方案。
2. 土方开挖：清理工程现场，确定工作边界，开展土方开挖工作，确保泄水孔的安装位置平整并合理。
3. 材料采购：根据设计要求，采购泄水管道、泄水孔等相关材料，并确保材料质量符合要求。
4. 设备布置：安排施工所需的机械设备，如挖掘机、运输车辆等，并安排施工人员的工作任务。
5. 安全措施：制定安全生产方案，对施工现场进行安全隐患排查，确保施工人员的安全。
6. 施工方案：根据实际情况确定施工进度计划和施工方法，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 泄水孔的安装1.1 划定泄水孔位置：根据设计要求，在桥梁下确定泄水孔的位置，使用专业工具进行标注。
1.2 开挖泄水孔：使用挖掘机进行泄水孔的开挖，注意控制开挖深度和尺寸，确保泄水孔能够有效排水。
1.3 安装泄水管道：将泄水管道连接到泄水孔上，确保管道的接口紧密，无漏水现象。
1.4 固定管道：使用支架等设备固定泄水管道，防止管道晃动或变形。
2. 排水系统的调试2.1 清洗排水系统：在安装完毕泄水孔和管道后，使用清洗设备对排水系统进行清洗，确保通畅。
2.2 调试排水系统：启动泵站或其它排水设备，调试排水系统，检查排水系统工作正常且无故障。
3. 施工验收3.1 泄水工程验收：由相关部门进行泄水工程的验收，检查泄水孔和管道是否符合设计要求。
3.2 安全检查：进行施工现场的安全检查，确保施工过程中无安全隐患。
3.3 施工报告：编制泄水工程的施工报告，记录施工过程中的关键节点和问题，并提出改进建议。
四、施工注意事项1. 施工现场保持清洁，防止施工材料和设备堆放杂乱。
泄水口专项施工方案
XX港区航道、港池挖泥结合吹填造陆工程泄水口专项方案编制：审批：XX 有限公司XX 项目经理部2011 年05 月、工程概况由于本工程吹填土质较差，为了避免流失量过大，计划增设泄水口。
原XX 路基上有一个泄水口，按照吹填施工需要在XX 路增设一个泄水口，以增加流径，减小流失量。
具体位置见施工布置图。
水门采用箱式双水门，排水管采用φ700 的钢管，每组水门包括46 根排水管，采用壁厚10mm ，6m 规格的钢管。
二、工艺流程施工准备→陆上制作加工运输→测量放线→抛填山皮土→水门安装→堤身恢复附施工布置图三、主要施工工艺1、施工准备机械设备：16t 汽车吊1 台，1m 3挖掘机1 台；材料、设备：φ700 排水管（壁厚10mm 的钢管）46 根。
2、施工方法Xx 路路基上的排水管处于堤心的部分，采用直径φ700 钢管。
如上图所示，新增泄水口起始位置位于红旗路上，距离Z5 为260 米，采用φ700 排水管（壁厚10mm 的钢管）46 根，排水管间距为2.5 米。
为保证整体施工进度及质量，采用陆上施工。
经测量现阶段XX 路该段标高平均为+5.0m ，保证排水管底标高均达到+5.0m ，并使得安装完之后，排水管有5% 的排水坡度（内侧略高于外侧）。
水门采用直径φ700 的钢管，运至现场进行组装；钢结构箱式双水门，在陆上加工完后，由载重汽车运送至施工现场，由16t 汽车吊至施工位置，施工人员定好位后，将两端封口打开，将管沉放至安装面上，然后将管之间填上粘土，覆盖土工布，并压上袋装砂，固定完成后安装集水井，再用30cm 山皮石将所有排水管覆盖，形成路面（其中排水管两侧起始位置分别用山皮石做1:5 的坡道）。
断面图如下。
为保证安装过程中红旗路通车顺畅，计划分部安装排水管，即首先安装红旗路北侧排水管，安装好后开始整修坡道，再进行红旗路南侧排水管安装，保证过程中过往车辆能正常运行。
3、防护措施泄水口安装完成之后，钢管之间用粘土填实，用土工布覆盖之后，再用袋装砂压实，表层再加以30cm 山皮土覆盖，确保堤身恢复。
180泄水孔施工方案
180泄水孔施工方案1. 引言本文档旨在提供施工人员施工180泄水孔的具体方案。
180泄水孔是用于排水系统的重要组成部分，能够有效排除污水、雨水或其他液体。
施工方案包含了材料准备、工具使用和实际施工步骤等内容。
2. 材料准备在施工180泄水孔之前，需要准备以下材料：•泄水孔模具•砖块或混凝土块•混凝土•铁丝网•水泥沙浆•建筑工具（铲子、刷子、水平仪等）•安全装备（手套、安全帽、安全鞋等）3. 施工步骤3.1 准备工作•确定泄水孔的位置，通常位置要考虑排水管的布局和施工的便利性。
•清理现场，并确保工作区域清洁，以确保工人的安全。
3.2 安装模具•将泄水孔模具放置在预定的位置上，并使用水平仪进行调整，保证其水平。
•使用水泥沙浆固定模具，确保其稳固。
3.3 构建泄水孔墙体•用砖块或混凝土块堆砌泄水孔的墙体，根据设计要求进行堆砌并使用水平仪调整好墙体的水平度。
•在墙体两侧设置铁丝网，以增加墙体的强度。
3.4 浇筑混凝土•准备好混凝土，并根据设计要求，使用振动棒充分混合均匀。
•将混凝土倒入泄水孔内，确保填充到预定的高度，并使用木条或抹光机将混凝土表面平整。
3.5 完善细节•在泄水孔墙壁表面刷上一层水泥沙浆，以增加墙体的耐久性。
•清理现场，并确保工作区域整洁。
4. 施工注意事项•施工过程中，必须使用所需的安全装备，确保工人的安全。
•施工前，必须准备好所需的材料，并确保其质量和数量满足需求。
•施工过程中，要注意环境保护，及时处理废弃材料和垃圾。
•施工结束后，要对工作区域进行清理和整理。
5. 总结本文档提供了180泄水孔施工的详细方案，包括材料准备、工具使用和施工步骤等内容。
施工人员必须在施工过程中严格遵守安全规定，并确保施工质量满足设计要求。
任何施工过程中的问题都应及时沟通和解决，以确保施工的顺利进行。
泄水孔施工方案
泄水孔施工方案泄水孔施工方案一、施工概况泄水孔的施工是为了排除建筑物、道路等地方积水的一种设施。
在施工过程中需要注意安全，保证施工质量。
本文将就泄水孔的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1. 了解设计图纸：仔细阅读泄水孔的设计图纸，明确施工范围和要求。
2. 去除障碍物：清理施工现场，为施工做好准备。
3. 材料准备：准备好泄水孔所需的材料，如水泥、沙子、砖石等。
三、施工步骤1. 标定泄水孔位置：根据设计要求，在施工现场标定泄水孔的位置。
2. 开挖泄水孔：使用挖掘机等工具开挖泄水孔，确保尺寸和深度符合设计要求。
3. 清理泄水孔：清理泄水孔内的杂物和残渣，并将表面清理干净，以便后续施工。
4. 搭建模板：根据泄水孔的尺寸，搭建合适的模板，确保施工质量。
5. 浇筑混凝土：在泄水孔内浇筑混凝土，确保其密实性和平整度。
6. 等待硬化：等待混凝土硬化，通常需要约7-14天时间，不可急于进行下一步工序。
7. 拆模板：混凝土完全硬化后，拆除模板，并检查泄水孔表面是否平整。
8. 检查泄水孔：检查泄水孔的尺寸和位置是否符合设计要求，确认无误后，进行下一步涂装处理。
四、保养和维护1. 加入保护措施：为了增加泄水孔的使用寿命，可以在施工后的泄水孔口加入防护网或栅栏等保护措施。
2. 定期清理：定期检查泄水孔是否有杂物堆积，及时清理，保持畅通和正常使用。
3. 维护涂层：根据需要，定期对泄水孔进行涂层维护，保持外观和功能。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：施工过程中，注意施工现场的安全，设置警示标识，防止人员误入施工区域。
2. 防护装备使用：施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工人装、手套等。
3. 施工过程控制：控制挖掘机等工具的使用，确保施工期间不损坏周围设施。
4. 防滑处理：泄水孔施工完成后，需要进行防滑处理，以防止行人在泄水孔上滑倒。
通过以上方案所述的施工步骤和注意事项，可以确保泄水孔的施工质量和安全性。
施工期间，需要严格按照设计图纸和相关要求进行施工，保证泄水孔的性能和使用效果。
泄水孔施工方案
泄水孔施工方案1. 引言泄水孔是指在建筑物或其他设施中预留的用来排水的开孔。
正确施工泄水孔可以有效防止水患并保证建筑物的正常使用。
本文档旨在介绍泄水孔的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要点。
2. 施工前的准备工作在进行泄水孔施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定泄水孔位置根据建筑物或设施的设计图纸，确定泄水孔的位置。
应考虑到排水的需要以及周围环境的影响，选择合适的位置进行施工。
2.2 清理施工现场在施工现场进行清理，确保施工区域内没有妨碍施工的杂物和障碍物。
清理施工现场可以提高施工效率并确保施工质量。
3. 施工过程中的注意事项在进行泄水孔施工的过程中，需要注意以下事项：3.1 确保安全在进行泄水孔施工之前，必须确保施工人员具备相应的安全意识和相关操作技能。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，确保施工人员的安全。
3.2 使用合适的工具和材料在进行泄水孔施工时，要选择合适的工具和材料。
根据泄水孔的设计要求，选择适当的工具进行施工操作，并使用符合质量标准的材料进行施工。
3.3 控制施工质量在进行泄水孔施工时，要控制施工质量。
施工过程中应按照设计要求进行操作，确保泄水孔的尺寸和形状与设计相符，并保证施工过程中无明显的缺陷和质量问题。
4. 施工后的验收要点完成泄水孔施工之后，需要进行验收以确保施工质量达到要求。
验收要点包括：4.1 泄水孔尺寸和形状检查泄水孔的尺寸和形状是否符合设计要求。
泄水孔的尺寸和形状应与设计图纸中的要求一致。
4.2 泄水孔位置核对泄水孔的位置是否与设计图纸中的位置相符。
泄水孔的位置应与设计要求一致，并符合排水需求。
4.3 施工质量检查泄水孔施工过程中是否存在明显的缺陷和质量问题。
施工质量应符合相关的标准和规范。
5. 总结正确施工泄水孔对于建筑物的正常使用至关重要。
本文档介绍了泄水孔施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要点。
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****处泄水口修复工程施工
一、工程概况:
拟建****处导流槽采用钢筋混凝土浇筑。
道路至泄水口用毛石混凝土浇筑挡土墙（高出道路0.5米、宽0.5米；道路边至毛石混凝土挡土墙用黏土分层回填分层夯实），导流洞口引水槽长6米、宽4米，高1.5米；采用混凝土（C30）剪力墙型式，墙上口高度为道路面高（H）负1米，底板高度为H-1.7米至H-2.9米。
底板厚度为400mm，钢筋为二级螺纹钢14@150单层双向。
剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14@200（左右两根），分布筋为螺纹钢8@200，拉接筋螺纹钢8梅花布置。
二、施工程序
1、施工程序安排原则
根据实际情况，先挖运淤泥，疏通排水涵洞、泄水口。
每一施工段按以下流程施工：
1.1泄水口钢筋砼基本做法：
1.2泄水口工程序为：清挖外运泥人工整平夯实
铺100mm厚碎石反滤层浇筑C15垫层（厚100mm）植筋原毛墙内300mm 底板钢筋制作安装模板制作安装浇筑底板模板拆除墙体钢筋制作安装模板制作安装浇筑混凝土拆除模板喷水养护上部导流槽施工。
三、施工方法
1、基土清理外运淤泥
1.1工人从涵洞出口进入，进行清淤疏排。
用挖掘机挖淤泥并用汽车转运至渣场，基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏。
1.2人工整平基面清理平整后，用夯机夯实。
基面验收后，人工铺设100mm厚碎石反滤层。
浇筑底板垫层，泄水口定
位放线。
2、泄水口植筋施工
在原毛墙用开孔器开φ16圆洞，洞深300mm，孔间距300mm，洞内清理灰尘及杂质，孔内注入环氧树脂，采用二级螺纹钢14钢筋（钢筋表面涂环氧树脂）植入原毛墙内300mm，外露300mm。
3、泄水口底板钢筋制作，画钢筋定位线，钢筋分布为二级螺纹钢14@150单层双向，钢筋绑扎采用顺扣，首先将已切断的小股扎丝在中间弯折180度，以左手便握为宜。
在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿扎丝钩钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转23圈，即完成一个结点的绑扎。
4、底板模板制作安装，底板模板采用木模板木支撑，高度为400mm。
5、底板混凝土浇筑（C30），采用混凝土振动棒震动混凝土，以防止混泥土中产生空洞、离析。
待底板混凝土凝固后拆除木模板。
6、泄水口墙体钢筋制作安装，剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14@200（左右两根），分布筋为螺纹钢8@200，拉接筋螺纹钢8梅花布置，钢筋绑扎方式同底板钢筋绑扎方式，保护层厚3mm。
7、泄水口墙体模板制作安装，
7.1模板集放样集中钻眼墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。
7.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆(见下图)，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。
8、混凝土振动棒震动混凝土，以防止混泥土中产生空洞、离析。
待底板混凝土凝固后拆除木模板。
9、泄水口浇水养护，采用混凝土自然养护。
9.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水养护。
当日平均气温低于5~c时，不得浇水；
9.2混凝土浇水养护的时间：混凝土浇水养护时间不得低于15天。
10、上部导流槽结构施工。