换热机组安装及特点介绍
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法一、前言。
板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确的安装和使用方法对于板式换热器的性能和寿命具有重要影响。
本文将就板式换热器的安装和使用方法进行详细介绍，希望能为用户提供一些参考和帮助。
二、安装。
1. 确认安装位置，在安装板式换热器之前，首先要确认好安装位置，确保设备能够顺利安装并且方便进行日常维护和操作。
2. 安装支架，根据板式换热器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装，确保支架稳固可靠。
3. 连接管道，将板式换热器与管道连接，注意连接处的密封性，避免泄漏。
4. 固定设备，在安装完成后，对板式换热器进行固定，确保设备不会出现晃动或者倾斜的情况。
三、使用。
1. 操作前检查，在使用板式换热器之前，要对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏或者松动的地方。
2. 启动设备，按照设备操作手册的要求，正确启动板式换热器，注意监控设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 调节参数，根据实际工艺要求，对板式换热器的温度、压力等参数进行调节，确保设备能够达到最佳的工作状态。
4. 日常维护，定期对板式换热器进行清洗、检修和保养，确保设备的清洁和良好的工作状态。
四、注意事项。
1. 安全第一，在安装和使用板式换热器的过程中，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
2. 严格按照操作手册要求进行操作，不得随意更改设备参数或者操作方式。
3. 定期维护，板式换热器是一种长期运行的设备，定期的维护保养对于延长设备寿命和保证设备性能至关重要。
4. 注意清洁，板式换热器在使用过程中会积累一定的污垢，定期清洁设备，确保换热效果。
五、结语。
正确的安装和使用方法对于板式换热器的性能和寿命具有重要影响。
希望本文所述的内容能够为用户提供一些参考和帮助，确保设备能够安全、稳定、高效地运行。
同时也希望用户在使用过程中能够严格按照操作手册的要求进行操作，确保设备的正常运转和安全使用。
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法一、前期准备工作。
在安装板式换热器之前，我们需要做好一些前期准备工作，以确保安装顺利进行。
首先，需要对安装现场进行检查，确保安装地点符合要求，没有影响换热器正常运行的因素。
其次，需要准备好所需的安装工具和材料，例如螺丝刀、扳手、密封垫片等。
最后，需要对板式换热器进行检查，确保设备完好无损，没有缺陷。
二、安装步骤。
1. 安装支架，首先，需要根据换热器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
安装支架时，需要确保支架稳固可靠，能够承受换热器的重量，并且要与地面保持水平。
2. 连接管道，接下来，需要将管道与板式换热器进行连接。
在连接管道时，需要注意管道的布局和安装位置，确保管道连接紧密，没有漏水现象。
同时，还需要对管道进行压力测试，以确保管道的密封性。
3. 安装板式换热器，将板式换热器放置在支架上，并根据安装说明书进行固定。
在安装过程中，需要注意换热器的进出口方向，确保安装正确。
4. 连接电源，如果板式换热器需要电源供应，那么在安装完成后，需要将电源线接入换热器，并进行电气连接。
5. 调试设备，安装完成后，需要对板式换热器进行调试。
首先，需要检查各个连接口是否有漏水现象，然后进行通电测试，确保设备正常运行。
三、使用方法。
1. 操作规程，在使用板式换热器时，需要严格按照操作规程进行操作。
在启动、停止和调整换热器时，需要按照规定的程序进行，以确保设备安全稳定运行。
2. 维护保养，定期对板式换热器进行维护保养是非常重要的。
定期清洗换热器内部，检查各个部件的工作状态，及时更换磨损的零部件，可以有效延长换热器的使用寿命。
3. 注意安全，在使用板式换热器时，需要注意安全问题。
避免在设备运行时触摸高温部件，确保设备周围通风良好，防止发生意外事故。
四、注意事项。
1. 安装位置，板式换热器的安装位置需要选择在通风良好、操作方便的地方，避免受到外部环境的影响。
2. 管道连接，在连接管道时，需要使用专用的密封垫片和螺栓，确保管道连接紧密，避免漏水现象。
水暖热效最高的安装方法
水暖热效最高的安装方法一、设备安装1、换热器应竖直地用地脚螺栓固定在混凝土地坪上，四周应留有一定的距离，以便于管道与附件的安装以及设备的检修。
2、换热器在使用前应检查夹紧螺栓是否松动，夹紧尺寸是否符合说明书的要求，如不符，应按L尺寸均匀地拧紧螺母，并使其误差不超过1.0mm o3、为防止换热器内淤塞，换热器进口管道上要装设过滤器（除污器）。
4、本设备用于汽水换热供暖时，蒸汽入口管上要视具体情况装减压阀和安全阀，并控制压力与温度在允许的工作范围内。
冷凝水排出管上不得装设疏水阀，否则将影响正常的汽水热交换。
用于汽水换热供暖时,冷凝水排出管要接入敞口的贮水箱，并调节蒸汽入口管上的截止阀，使冷凝水排出管只排水而不排汽。
5、换热器使用前应对热侧和冷侧分别进行水压试验，其试验压力为使用压力的1.25倍，并保压30分钟，确认各密封部位无渗漏后方可投入使用。
6、在与换热器连接的管道的最高点装设放气阀，最低点设置放水阀。
二、操作1、运行时先缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质。
停机时先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质。
启动时且勿猛烈冲击,以防损坏密封垫。
2、用于汽水换热供暖时，应先注入采暖循环水，然后再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽源，然后再切断循环水。
3、换热器应在设计温度和设计压力所允许的范围内运行。
严禁超温超压运行。
三、维修保养1、换热器在使用过程中若压降（阻力）增大，往往是因为换热器内部发生结垢淤塞，此时应松开夹紧螺栓，移开活动压紧板，然后进行清洗。
拧松夹紧螺栓时要在停机温度降至室温后，这样可防止橡胶垫脱落。
清洗板片时要用棕刷，切勿用钢丝刷，以免划伤板片和橡胶垫。
2、损坏的板片要更换，若没有备用板片，可拆下两个相邻的板片，然后夹紧使用，央紧尺寸L应相应减少。
（折下的板片只能带四孔的板片）3、老化的密封橡胶垫要及时更新。
更换时要清洗净板片的密封槽，涂一层粘结剂再把密封橡胶垫镶嵌在密封槽内。
4、重新组装板式换热器时，要按随机带的流程图进行板片的排列和夹紧。
汽水换热机组基本介绍、特点及案例分析
汽水换热机组（Steam water heat exchanger unit）——换热设备推广中心汽水换热机组以高效热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术，使机组最大限度的实现自动化、智能化。
整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。
一、汽水换热机组基本介绍：汽水换热机组是热媒是蒸汽与冷媒低温水进行的换热机组。
我公司的汽水换热机组由三种型号可以选型：螺纹管换热机组、涡流热膜换热机组、热敏传感换热机组。
1、螺纹管换热机组：属于汽水管壳式的一种换热机组。
蒸汽走壳程，低温水走管程。
采用普通的螺纹管换热器作为换热元件。
（如下图所示）2、涡流热膜换热机组：属于汽水管壳式的一种换热机组。
蒸汽走壳程，低温水走管程。
采用山东普利龙集团的专利技术——涡流热膜换热器作为换热元件。
（如下图所示）3、热敏传感换热机组：属于汽水直混式的一种换热机组。
是我公司的专利技术，具有非常高的换热效效果。
（如下图所示）二、热敏传感换热机组主要性能特点：1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，最大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
各种类型换热器结构原理及特点（图文并茂）
各种类型换热器结构原理及特点（图文并茂）板式换热器的构造原理、特点板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
板式换热器结构图螺旋板式换热器的构造原理、特点“螺旋板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。
工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。
冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。
”结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。
螺旋板式换热器结构图列管式换热器的构造原理、特点列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。
列管式换热器结构图管壳式换热器的构造原理、特点管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。
是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。
可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。
换热器类型及相关特点说明
换热器类型及相关特点说明化工工业中不同介质之间存在有大量热交换, 其中很大部分的热交换是通过换热器来完成的。
换热设备是化肥,化工,炼油工业及其他许多工业部门应用最广泛的设备, 在化工企业的建设中换热设备占总投资很大比重。
因此保证换热设备安全运行对其维护和检修质量是非常重要的。
1 管壳式换热器的类型特点常用的管壳式换热器有固定管饭式、浮头式和“U ”型管式。
(1)固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。
主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。
壳体中设置有管束,管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上,管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。
固定管板式换热器的结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便,但壳程清洗困难,管束制造后有温差应力存在。
当换热管与壳体有较大温差时,壳体上还应设有膨胀节。
(2)浮头式换热器一端管板固定在壳体与管箱之间, 另一端管板可以在壳体内自由移动,也就是壳体和管束热膨胀可自由。
故管束和壳体之间没有温差应力。
一般浮头可拆卸,管束可以自由地抽出和装入。
浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。
管束和壳体的清洗和检修较为方便, 但它的结构相对比较复杂,对密封的要求也比较高。
(3)U形管式换热器是将换热管炜成U形,两端固定在同一管板上。
由于壳体和换热管分开,换热管束可以自由伸缩,不会由于介质的温差而产生温差应力。
U形管换热器只有一块管板,没有浮头,结构比较简单。
管束可以自由的抽出和装入,方便清洗,具有浮头式换热器的优点,但由于换热管做成半径不等的U形弯,最外层换热管损坏后可以更换外,其它管子损坏只能堵管。
同时,它与固定管板式换热器相比,由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙,流体很容易走短路,影响了传热效果。
2 管壳式换热器的失效形式换热器常见的损坏形式是腐蚀而泄露,壳体减薄。
腐蚀的部位主要在换热管、换热管与管板的连接处及壳体。
板式换热器安装注意事项
板式换热器安装注意事项
板式换热器是一种常用的换热设备，用于将热量从一个介质传递到另一个介质。
安装板式换热器需要注意以下几个事项：
1. 安装位置选择：选择一个稳定、通风且易于操作和维护的位置进行安装。
确保周围没有阻挡物，以便换热器可以正常工作。
2. 支撑结构设计：根据板式换热器的重量和尺寸，设计合适的支撑结构，确保其能够稳固地安装在平面上。
3. 连接管道布置：根据工艺需求，合理布置进出口管道，确保管道连接紧密，无泄漏，并考虑到维修和清洗的便利性。
4. 排放阀设置：在板式换热器的进出口管道上设置排放阀，便于排放系统内的气体和杂质，保持换热器的正常运行。
5. 绝缘保护：根据工艺要求，在板式换热器的外壳和管道上进行绝缘处理，以减少热量损失，并确保操作人员的安全。
6. 安全阀设置：在板式换热器的进出口管道上设置安全阀，以预防系统内压力过高造成的意外事故。
7. 密封检查：安装完成后，进行密封性检查，确保板式换热器的密封性良好，无泄漏现象。
8. 法兰连接：在板式换热器的进出口管道上采用法兰连接，方便拆卸和维修。
9. 监测系统：安装合适的监测系统，包括温度、压力等参数的监测，及时发现和解决问题。
10. 定期维护：定期对板式换热器进行维护保养，清洗附着在板
片上的污垢，确保其正常运行和换热效果。
以上是安装板式换热器需要注意的事项，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业技术人员。
板式换热器安装施工方案
板式换热器安装施工方案板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于热交换领域。
安装板式换热器需要进行一系列的施工工作，包括设备安装、管道连接、支架安装等。
下面是一份板式换热器安装施工方案，详细介绍了各项施工工作的步骤和要点。
一、设备安装1.确定板式换热器的安装位置，根据设计要求进行定位，并标记好固定支架的位置。
2.将板式换热器放置在安装位置上，使用水平仪进行调整，确保设备水平。
3.使用螺栓将板式换热器固定在支架上，注意螺栓的紧固力要均匀，确保设备的稳固性。
二、管道连接1.根据设计图纸和施工图纸确定管道的位置和布置方式。
2.进行管道切割和修整，确保切口平整、无毛刺。
3.进行管道的对接，采用焊接或者法兰连接方式，保证连接牢固、密封可靠。
4.在管道的进出口处安装管道接头，便于将管道与板式换热器连接。
5.安装调节阀门、止回阀等附属设备，为换热系统的运行提供便利。
三、支架安装1.根据板式换热器的尺寸和重量，设计合理的支架结构，并进行加固处理，确保支架具有足够的强度和稳定性。
2.将支架安装在设备所在位置的地面上，确保支架水平和稳固。
3.使用螺栓将板式换热器固定在支架上，并进行调整，使得设备水平。
4.进行支架的检测，确保支架结构牢固可靠，不会对设备运行造成任何影响。
5.进行防腐处理，对支架进行涂覆防腐涂料，提高支架的耐腐蚀性能。
四、管道绝热1.在管道安装完毕后，进行管道绝热处理，采用保温材料包裹管道，并使用保温材料胶水进行固定。
2.对于高温工况的管道，可以在保温材料外面加装防护层，提高保温效果。
3.检查绝热层的施工质量，保证管道的绝热效果达到设计要求。
五、电气连接1.进行电缆布线和接线，根据设备的电气图纸进行操作。
2.安装电气设备，如电机、温度控制仪表等，确保设备的正常运行。
3.进行接地处理，确保设备安全可靠。
六、通风和安全1.在设备运行区域安装通风设备，保证设备周围的空气流通，排除热量。
2.设置警示标识和安全防护设施，确保设备运行期间的安全。
板换机组的安装要点
板换机组的安装要点1. 引言板换机组是一种常用于工业生产中的热交换设备，用于将热量从一个介质传递到另一个介质。
在安装板换机组时，需要注意一些关键要点，以确保安装的顺利进行和设备的正常运行。
本文将介绍板换机组的安装要点，包括选址、基础设施准备、设备安装、管道连接等方面。
2. 选址选址是板换机组安装的第一步，合理的选址可以确保设备的运行效果和安全性。
在选址时，需要考虑以下几个因素： - 空间要求：板换机组通常需要一定的空间来安装和维修，因此选址时需要考虑到设备的尺寸和周围空间的要求。
- 环境条件：板换机组在运行过程中会产生一定的噪音和热量，因此选址时需要考虑到周围环境的要求，避免对周围环境和人员产生不利影响。
- 供水条件：板换机组需要接收冷却水或热水供应，因此选址时需要考虑到供水管道的位置和供水条件的要求。
3. 基础设施准备在安装板换机组之前，需要进行一些基础设施的准备工作，以确保设备的正常运行和安全性。
- 地基处理：根据板换机组的重量和振动特性，需要对地基进行处理，以提供足够的支撑和稳定性。
- 电力供应：板换机组通常需要接收电力供应，因此需要预留相应的电源接口，并确保电力供应的稳定性和安全性。
- 排水系统：板换机组在运行过程中会产生一定的冷却水或热水，因此需要建立相应的排水系统，以便排除废水。
4. 设备安装设备安装是板换机组安装的核心环节，需要注意以下几个要点： - 固定设备：安装板换机组时，需要将设备固定在地基或设备支架上，以确保设备的稳定性和安全性。
- 连接管道：板换机组需要与冷却水或热水供应管道相连接，因此需要进行管道的连接工作。
在连接过程中，需要注意管道的密封性和连接的牢固性。
- 检查设备：在安装完成后，需要对设备进行检查，确保设备的各项部件安装正确，连接牢固，并进行相应的功能测试。
5. 管道连接板换机组安装完成后，需要进行管道的连接工作，以确保冷却水或热水的正常供应和流动。
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换热机组安装及特点介绍
换热机组安装方法并不难，在了解换热机组安装方法前，我们先了解下什么是换热机组？换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组（热媒为蒸汽时）循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。
下面变宝网小编带大家了解下换热机组安装方法、特点等知识。
一、换热机组特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。
10、使操作简单，安装维护方便。
换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。
只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。
二、换热机组安装
1、机组可直接水平放置在室内混凝土基础上（高出地面100㎜即可），用地脚螺栓固定。
2、机组放置位置一定注意接管的方向并便于操作，周围留出≥500㎜的操作空间。
3、当两组或两组以上机组并联使用时，每台机组的出水管应装止回阀。
4、当机组装在楼上时，只需核对楼板的承载能力即可。
5、与机组连接的所有接管应在机组安装前清理干净后方可接管。
6、机组启动前，必须按设计要求做一次水压试验。
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本文摘自变宝网。