机械加工生产计划排程表
pmc生产计划排程表案例
pmc生产计划排程表案例
在工作中，有很多事是不需要做计划的。
但是做计划需要的时候，我们也要进行工作安排的调整。
在工作中，有很多工作是可以使用生产计划排程表进行合理的安排。
今天我们就一起来学习下 pmc生产计划排程表案例的制作流程吧！
一、准备材料
使用 pmc生产计划排程表的第一步，就是要准备好材料。
在制作计划排程表之前，首先要先准备好材料，在做计划排程表之前，首先要做一个大概的规划。
把所需材料准备齐全，可以节省很多时间。
同时，也可以提高工作效率。
二、数据采集
确定好排程系统、工艺参数及各工序的数据采集范围后，将数据导入系统完成数据采集。
数据采集系统包括两个主要模块: MES和 ERP。
MES模块：对订单信息进行采集、整理。
ERP模块：对各工序订单进行采集、整理、分类、统计并生成报表。
三、制作排程表
依据排图的原则，先从整体的角度出发制作排程表、分解排程和合并排程。
然后根据每个部门、每个员工的生产安排，把每个部门分到一个时间节点（如：排1)、一个物料段（如：排2)、一个产品段（如：排3);每一个产品段又可细分为若干个小任务。
每个小任务又可细分为若干个小任务。
最终完成大任务（如：排4)。
四、排程实施
排程的实施，应遵循“定的快、早、准”3个原则。
即规定完成一个月的时间、确定要完成四个月的时间、安排在一个月以上的时间；生产周期与排程应同步进行。
一般情况下，“排程时序”安排为3天，“时间节点”安排为4天，“步骤顺序”安排为5天。
生产计划排程表
生产计划排程表一、引言生产计划排程表是企业生产管理中的重要工具，用于规划和安排生产活动，确保生产过程的顺利进行。
本文将介绍生产计划排程表的概念、作用以及编制方法。
二、生产计划排程表的概念和作用生产计划排程表是一种以时间为基础的计划工具，用于确定生产活动的顺序和时间安排。
它能够帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品按时交付，满足客户需求。
三、生产计划排程表的编制方法1. 收集生产相关信息编制生产计划排程表的第一步是收集与生产相关的信息，包括产品需求量、生产能力、原材料供应情况等。
这些信息将有助于确定生产计划的基本框架。
2. 确定生产优先级根据产品的重要性、市场需求和客户要求等因素，确定生产优先级。
优先级高的产品将被安排在前期生产，以确保及时交付。
3. 制定生产计划根据产品的生产周期、工艺流程和生产能力，制定详细的生产计划。
将生产任务分解为各个工序，并确定每个工序的开始和结束时间。
4. 考虑资源限制在编制生产计划排程表时，需要考虑到企业的资源限制，如设备的可用性、人力资源和原材料供应等。
确保生产计划的可行性和实施性。
5. 调整和优化在编制生产计划排程表的过程中，可能会出现一些问题和不确定因素。
需要根据实际情况进行调整和优化，以确保生产计划的准确性和可靠性。
四、生产计划排程表的应用案例以某家制造企业为例，介绍生产计划排程表的具体应用。
该企业生产多种产品，每个产品的生产周期和工艺流程都不相同。
通过编制生产计划排程表，该企业能够合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本。
五、结论生产计划排程表对于企业的生产管理至关重要。
它能够帮助企业合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，确保产品按时交付。
编制生产计划排程表需要考虑多种因素，如产品需求量、生产能力、资源限制等。
通过合理的安排和优化，能够实现生产计划的准确性和可靠性。
企业应该重视生产计划排程表的编制和应用，以提升竞争力和市场份额。
生产计划预排程表1
订单数 量
1000
数量 已完成 未完成
数量 数量
887
113
1000 690
310
1000 502
498
18000
18000
1000
1000
20080
20080
500
58
442
4500 500 3000
4500 500 3000
1000
1000
1000
1300 5850 1200 5850 12000 8000
休息
休息 休息 休息 休息 休息
3000 3000 2000 1000
3月10日 3月11日 3月12日 3月13日 3月14日 3月15日 3月16日 3月17日 3月18日 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息 休息
MY
CR(哥斯达黎 加）
GT(危地马拉） PH CL
1月25日
1月15日 1月15日 1月20日 2月15日 3月20日 3月12日
3月20日
3月20日 3月20日 3月20日
4月2日
2月22日
3月2日 3月2日 3月3日 3月5日 3月12日 3月9日
3月16日
3月16日 3月17日 3月17日 3月18日
2022/1/14 1月14日 2月15日
12月20日
12月27日
AU
2月10日
2月17日
NZ
2月10日
2月17日
JP
2月20日
制造组装计划(自动排程表)
组装11C57C-A07-301R空压机35003000100%2502500500 2.00500CMW150810XXXX40710/1410/1710/17500组装12D01D-A00-215R空压机2600100%45045002600 5.782600CMN1509017XXXX57410/1910/1710/172600组装13B18A-E51-1L00空压机1600100%25025001600 6.401600CMW150915XXXX5412015/10/1810/1710/18556组装15B24T-E51-864R空压机2984100%2002000298414.922000CMW150913XXXX6022015/10/1810/1810/20组装16B31A-F49-210R空压机3500100%3503500350010.003500CMN1509005XXXX5842015/10/2210/2010/21组装17B18A-E16-300R B18A空压机3000100%350350030008.573000CMW150810XXXX422015/10/2210/2110/21组装18B190-D48-302R B190空压机2400100%35035002400 6.862400CMW150810XXXX5722015/10/2410/2110/22组装14D020-D91-441R D020空压机700100%3003000700 2.33700XXXX1062015/10/1810/2210/22组装19C67B-F45-210R空压机2503100%350350025037.152503CMW1510001XXXX6152015/10/2410/2210/23组装110C67B-F45-810R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6162015/10/2410/2310/23组装111C67B-F45-2M0R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6172015/10/2410/2310/24组装112C67B-F45-480R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6182015/10/2410/2410/24组装117B53B-A81-214R空压机812100%1501500812 5.41812CMW151007XXXX3732015/10/2810/2410/24组装113C21E-A76-303R空压机2004100%250250020048.022004CMW150817XXXX5862015/10/3010/2410/25组装114A010-A76-303R空压机2400100%35035002400 6.862400CMW150910XXXX5962015/10/3010/2510/26组装115C24A-A76-442R空压机1500100%200200015007.501500CMW150910XXXX5972015/10/3010/2610/27组装116C40A-A76-1L2R空压机2004100%250250020048.022004CMW150817XXXX5872015/10/3010/2710/28组装118A010-A07-215R A010空压机4000100%3203200400012.503200CMW150911XXXX2562015/10/3010/2810/29组装119C57C-A07-302R空压机4000100%3003000400013.333000CMW150911XXXX5982015/10/3010/2910/30组装120C58A-A07-302R空压机900100%12012009007.50900CMW150911XXXX2912015/10/3010/3010/31组装121C24B-B00-210R空压机300100%2002000300 1.50300CMW150617XXXX5282015/8/2710/3110/31组装124B210-E51-1L1R空压机542100%1001000542 5.4254210月12日CMW150916XXXX6032015/11/310/3111/2组装123B24T-E51-864R空压机3512100%2002000351217.562000CMW151014XXXX6022015/11/311/211/3组装125D01D-D63-300R D01D空压机1154100%30630601154 3.77115410月12日CMW150810XXXX992015/11/611/311/4组装126B210-D63-301R B210空压机722100%10010007227.2272210月12日CMW150718XXXX482015/11/611/411/5组装128AL4B-D39-210R空压机1502100%25025001502 6.01150210月12日CMW150920XXXX6112015/11/911/511/5组装129AL1E-D39-210R空压机1502100%25025001502 6.01150210月12日CMW150920XXXX6122015/11/911/511/6组装122B28D-E98-211R空压机500100%2502500500 2.00500CMW150810XXXX5942015/10/2011/611/6组装123D020-E98-210R D020空压机2000100%30030002000 6.672000CMW150810XXXX1052015/10/2011/611/7组装127C69B-000-2100空压机1000100%20020001000 5.00100010月12日CMW1507006XXXX5458/1011/711/7组装130B190-D48-302R B190空压机2400100%35035002400 6.86240010月12日CMW150922XXXX5722015/11/1411/711/8组装131B170-D48-301R B170空压机5000100%3003000500016.67300010月12日CMW150909XXXX382015/11/1911/811/10组装132B170-D48-301R B170空压机5000100%3003000500016.67300010月12日CMW150910XXXX382015/11/2611/1011/11组装133D01D-D21-701R D01D空压机1008100%30030001008 3.36100810月12日CMW150810XXXX982015/11/1511/1111/12组装134C28B-D21-501R C28B空压机1008100%25025001008 4.03100810月12日CMW150810XXXX752015/11/1511/1211/12组装135A050-D21-701R A050空压机1000100%35035001000 2.86100010月12日CMW150810XXXX2022015/11/1511/1211/12组装136C57C-A07-302R空压机3500100%3003000350011.67300010月12日CMW151013XXXX5982015/11/3011/1211/14组装137C58A-A07-302R空压机750100%1201200750 6.2575010月12日CMW151013XXXX2912015/11/3011/1411/14组装138B160-E25-483R空压机1602100%35035001602 4.581602CMW151017XXXX51211/3011/1411/16组装139B170-E25-483R空压机1602100%35035001602 4.581602CMW151017XXXX51111/3011/1611/16。
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
自动生产计划排程表范例
优先 顺序
订单号
料号
1
WO0000 FG0000
1
1
2
WO0000 FG0000
2
2
3
WO0000 FG0000
3
3
4
WO0000 FG0000
4
4
5
WO0000 FG0000
5
5
6
WO0000 FG0000
6
6
1
WO0000 FG0000
7
7
2
WO0000 FG0000
8
8
3
WO0000 FG0000
实际开 始日期
开始 日期
结束 日期
1/27 1000 95% 5264
2/1
90% 1667
2/1 500 90% 1223
2/1
80% 2500
2/1
90% 889
2200 1100 2200 1100 2640
2200 1100 1223 1100 889
52.64 33.34 12.23 50.00 7.41
9
9
4
WO0001 FG0001
0
0
5
WO0001 FG0001
1
1
6
WO0001 FG0001
2
2
订单 数量
6000 1500 1600 2000 800 500
1500 5000 2000 500 800 2000
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量
生产工 时
换线 工时 (h)
除外 工时 (h)
机械加工生产计划排程表
4、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围：除发放技术/品质管理责任人；还要发放总经理、副总。
编制：
审核
批准
工序时间下料完成时间铣床完成时间磨床完成时间线切割完成时间车床完成时间cnc完成时间精雕机完成时间放电完成时间表面处理完成时间委外完成时间备注审核批准零件名称3各过程要相互配合监督提醒出现特殊情况不能按时间完成时必须提前2小时书面报告pmc以便实时调控
总管控人（PMC）：
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
1、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
生产管控人：
生产日期：
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间
备
注
技术管理责任人
品质管理责任人
生产员工
签字：
签字：
确认并签字：
机加生产计划和排程
机加生产计划和排程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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技术管理责任 人
签字
品质管理责任人 签字
生产员工 确认并签字
1、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围：除发放技术/品质管理责任人；还要发放总经理、副总。
编制 审 核： 日 期: 2012 年 月 日
审核
批准
备注
总管控人（PMC）
刘艳
零件名称
零件图号
所属部分
（ ）月份生产计划排程(跟踪)表
生产管控人
产品工艺全部管控过程 工序 下 料 铣 工 车 工 钳 工 镗 工 磨 工 膨化机组 膨化机总装 干燥机组 外 协 时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间