项目质量管理程序

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EPC项目质量管理程序

EPC项目质量管理程序

EPC项目质量管理程序1. 简介该文档旨在介绍EPC(工程、采购和施工)项目的质量管理程序。

EPC项目是指综合工程设计、采购与施工的一揽子合同项目。

质量管理是确保项目在设计、采购和施工阶段达到预期要求的关键过程。

2. 质量管理的目标EPC项目的质量管理目标是确保项目交付高质量的终端产品或工程,满足客户的要求和期望。

具体目标包括但不限于:- 确保设计符合规范和标准;- 确保采购材料和设备的质量满足要求;- 确保施工按照设计要求进行,并符合安全、环保和法规要求;- 确保项目交付后的维护和运行质量。

3. 质量管理程序质量管理程序是为实现质量管理目标而制定的一套系统化、有组织、可操作的步骤和程序。

以下是EPC项目质量管理程序的主要步骤:3.1 设计阶段质量管理- 确定项目设计的质量目标和标准;- 进行技术评审和可行性研究;- 建立设计文件和图纸的审查和批准程序;- 进行设计文件和图纸的质量审核和验证。

3.2 采购阶段质量管理- 制定采购质量计划,并确定适用的采购标准和规范;- 对供应商进行评估和审核,确保其能够满足质量要求;- 进行采购材料和设备的质量控制和检验;- 对质量问题进行处理和纠正。

3.3 施工阶段质量管理- 制定施工质量计划,并确保施工过程符合设计要求;- 进行施工材料和设备的质量控制和检验;- 实施质量监督和检查,及时发现和纠正缺陷;- 进行施工过程的记录和文件管理。

3.4 项目交付后质量管理- 进行维修和运行质量的评估和监控;- 进行维修和运行必要的培训和知识转移;- 收集和分析项目运行数据,进行持续改进;- 处理客户的投诉和问题,保持客户满意度。

4. 质量管理的关键要素质量管理程序的成功执行需要以下关键要素的支持:- 项目团队的紧密合作和沟通;- 合理的资源分配和管理;- 健全的质量管理体系和程序;- 监控和检查质量的有效工具和方法;- 持续改进的文化和机制。

5. 总结EPC项目的质量管理程序是确保项目交付高质量成果的关键过程。

项目质量管理

项目质量管理

项目质量管理项目质量管理是指在项目整个生命周期中,通过制定和实施一系列的控制措施,以确保项目交付的成果符合预期的质量要求和标准。

项目质量管理是项目管理的关键环节,能够有效地提高项目的执行效率和交付结果的质量。

本文将从项目质量管理的定义、步骤和工具等方面进行探讨。

一、项目质量管理的定义项目质量管理是指通过制定质量政策、质量计划和质量控制等措施,以确保项目在规定的时间、成本和质量约束下实施,并满足项目相关方的质量要求。

项目质量管理的核心目标是减少缺陷和问题,提高项目交付成果的质量,以达到项目目标和利益相关者的期望。

二、项目质量管理的步骤1. 制定质量政策和目标:项目团队应首先明确质量政策和目标,确保其与组织的整体质量目标相一致。

质量政策是指组织中对质量的承诺和期望,质量目标则是指项目所要实现的质量标准和要求。

2. 制定质量计划:质量计划是指项目团队根据质量目标和要求,制定详细的质量管理计划,包括质量标准、质量控制活动和质量审计等内容。

质量计划要明确责任和权限,确保项目执行过程中的质量控制。

3. 实施质量控制:项目执行过程中,项目团队需要根据质量计划进行质量控制。

质量控制包括质量检查、测试和验证等活动,旨在确保项目交付成果符合质量要求和标准。

项目团队还可以通过引入质量管理工具和技术,如六西格玛和质量故障模式与效应分析等,提高质量控制的效果。

4. 进行质量审计:质量审计是项目质量管理的重要环节,通过对项目质量计划和项目执行过程的评估,发现质量问题和潜在的风险,并提出改进建议。

质量审计可以帮助项目团队及时了解项目执行中的问题,采取相应的措施避免和纠正质量偏差。

5. 控制质量成本:质量管理过程中还需要控制质量成本,确保质量管理活动的效果与成本的平衡。

项目团队需要根据质量成本的预算,合理安排质量管理资源和活动,提高质量管理的效益。

三、项目质量管理的工具1. 质量管理计划:质量管理计划是制定质量目标、质量控制活动和质量过程的指导文件,包括质量标准、质量控制方法和质量验证的规定。

工程质量管理制度及检查程序

工程质量管理制度及检查程序

工程质量管理制度及检查程序一、工程质量管理制度1.建立质量管理体系:制定适用于工程项目的质量管理体系,确保施工、设计、监理等各个环节的质量管理符合相关的要求。

2.设定质量目标:根据工程项目的特点和要求,设定合理的质量目标,明确工程质量的最终要求。

3.质量管理责任制:明确各个单位的质量管理责任,确定相应的质量管理人员,并建立相应的监督机制。

4.验收标准与检查程序:制定符合国家标准和工程项目要求的验收标准,并规定检查程序和验收程序。

5.质量检查与评估:建立定期的质量检查制度,对工程项目的各个环节进行检查和评估,确保质量问题能够及时发现和解决。

6.日常管理措施:设立质量管理部门,制定日常管理措施,确保施工人员按要求操作,杜绝违规行为。

二、工程质量检查程序1.施工前准备阶段:对施工前的准备工作进行检查,包括施工材料、设备和施工方案的审查,确保符合规定和要求。

2.施工阶段:对施工过程进行监督和检查,包括施工人员的资质和技术要求的检查,施工设备的使用情况的检查,施工工艺和施工质量的检查等。

3.质量验收阶段:对施工完成后的工程进行质量验收,包括对施工质量、施工成果、施工文件等进行全面检查,确保达到设计要求和验收标准。

4.质量事故处理阶段:对发生的质量事故进行调查和处理,包括对事故原因的查找、责任的追究和整改措施的制定,确保类似问题不再发生。

三、常见问题及处理措施1.材料质量问题:对使用的材料进行抽检和测试,严禁使用低质量材料,确保施工质量。

2.设计不合理问题:对设计方案进行审核,确保设计方案符合规定和要求。

3.施工质量问题:对施工过程进行严格把控,严禁违规施工行为,确保施工质量符合要求。

4.监理不到位问题:加强对监理单位的监督和检查,确保监理工作的质量和效果。

以上是关于工程质量管理制度及检查程序的简要介绍,通过明确的管理制度和检查程序,可以有效地提高工程质量,保证工程项目的顺利进行。

同时,也能够及时发现和解决质量问题,避免给参与方带来不必要的损失和纠纷。

IT项目的质量管理流程

IT项目的质量管理流程

IT项目的质量管理流程1. 引言本文档旨在详细阐述IT项目质量管理流程的各个阶段,以确保项目在满足客户需求和预期目标的同时,保持高效和高质量的标准。

2. 项目质量管理概述项目质量管理是指在项目生命周期中,通过规划、监控、控制和改进等过程,确保项目满足既定的质量标准和客户需求。

3. 质量管理流程3.1 质量规划质量规划是确定项目质量标准和制定实现这些标准的策略的过程。

这包括:- 定义项目质量标准:根据项目需求和行业标准,明确项目的质量要求和目标。

- 质量规划工具和技术:运用工具和技术,如质量功能展开(Quality Function Deployment, QFD)和标杆对照,来制定质量计划。

3.2 质量保证质量保证是通过系统的、独立的评估,来确定项目活动是否遵循了组织和项目的政策、过程与程序。

这包括:- 质量审计:对项目的过程和产品进行定期审计,以确保其符合既定的质量标准。

- 预防措施:识别可能导致质量问题的潜在因素,并采取预防措施来避免这些问题。

3.3 质量控制质量控制是监控项目过程和产品,确保它们符合质量标准的过程。

这包括:- 控制质量:通过审查和验证结果,确保项目的输出符合预定的质量标准。

- 纠正措施:当发现质量问题时,采取纠正措施来解决这些问题,并防止其再次发生。

3.4 持续改进持续改进是质量管理的核心组成部分,它涉及到对质量管理流程的不断优化。

这包括:- 数据分析:收集并分析项目的质量数据,以识别改进的机会。

- 改进措施:基于数据分析结果,制定和实施改进措施,以提高项目的质量管理效率。

4. 结论通过遵循本文档所述的IT项目质量管理流程,项目团队能够确保项目满足客户需求,达到预期的质量标准,从而实现项目成功。

---以上是关于IT项目的质量管理流程的详细介绍,如有其他需求,请随时告知。

项目质量管理流程

项目质量管理流程

项目质量管理流程项目质量管理是指通过规划、控制和保证项目过程中的质量,以达到项目目标和客户要求的一系列活动。

质量管理流程是指在项目执行过程中,对项目质量进行规划、控制和保证的一系列步骤和方法。

项目质量管理流程的有效实施对于项目的成功至关重要,下面将介绍项目质量管理流程的具体内容。

1. 质量规划。

质量规划是项目质量管理的第一步,也是最重要的一步。

在项目启动阶段,项目团队需要制定质量管理计划,明确项目的质量目标、质量标准、质量控制和质量保证的方法和程序。

质量规划需要考虑项目的特点、客户的要求、相关标准和法规等因素,制定出适合项目的质量管理计划。

2. 质量控制。

质量控制是项目执行阶段的重要环节,其目的是通过监控和测量,确保项目的实际质量符合质量标准和客户要求。

在质量控制过程中,项目团队需要收集和分析质量数据,及时发现和纠正质量问题,确保项目按时交付符合质量要求的成果。

3. 质量保证。

质量保证是项目质量管理的最终目标,其核心是通过制定和执行质量保证计划,确保项目交付的成果符合质量标准和客户要求。

质量保证需要在整个项目周期中进行,包括对质量管理计划的执行情况进行审查和确认,对项目过程和成果进行审核和确认,以及对项目团队和相关方进行培训和指导,确保他们理解和执行质量管理计划。

4. 质量改进。

质量改进是项目质量管理流程的持续性活动,其目的是通过分析质量数据和经验教训,发现和解决质量问题,提高项目的质量水平。

质量改进需要项目团队不断总结经验,改进工作方法和流程,提高工作效率和质量,确保项目能够持续改进和提高。

5. 质量管理工具。

在项目质量管理流程中,项目团队需要运用一系列质量管理工具来支持质量管理活动。

常用的质量管理工具包括质量测量工具、质量分析工具、质量改进工具等。

这些工具可以帮助项目团队收集、分析和处理质量数据,发现和解决质量问题,提高项目的质量水平。

总之,项目质量管理流程是项目管理中至关重要的一部分,通过有效的质量管理流程,可以确保项目交付的成果符合质量标准和客户要求,提高项目的成功率和客户满意度。

质量管理程序、管理措施、创优措施

质量管理程序、管理措施、创优措施

(一)质量管理程序、管理措施、创优措施1、建立质量负责制各级领导对于工程质量的责任:项目经理对质量工作全权负责,并进行组织、推动、决策,对本标段工程质量负责;项目队长对照质量目标,贯彻落实工程质量措施,督促、检查、领导管段内的质量工作,对管段内工程质量达标负责;各班组组长对所管工点的工程质量负责,具体组织工程质量措施的实施,强化对施工过程的控制。

领导分级负责、逐层保证,把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容,形成各级领导争相重视的局面,为实现工程质量创优目标奠定坚实的基础。

2、建立培训学习制度组织参加本标段施工的全体干部职工学习规范、规则、规定,熟悉施工的程序和质量要求,定期安排培训,并进行技术考核,执行持证上岗制度。

就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺,及时组织参战人员学习,确保每道工序的施工质量。

3、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点,严要求,全体职工人员要牢固树立起“百年大计,质量第一”和“一切为用户服务”的思想观念,坚持公司“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。

在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工过程的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。

全面组织优质生产。

4、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优激励机制,发挥经济杠杆的作用,每月从验工计价中提出2%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。

由项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。

5、建立质量检查制建立各级质量检查制度,项目经理部采取定期和不定期相结合的方式,各项目队每月进行一次。

质量检查由主要领导组织有关部门人员参加,外业检测、内业检查分别进行。

外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测,作出记录,做为评定质量等级的依据之一;内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准,按检查办法作出检查评定结果。

房地产公司项目工程质量管理流程

房地产公司项目工程质量管理流程

房地产公司项目工程质量管理流程
房地产公司项目工程质量管理流程可以分为以下六个步骤:
步骤一:建立质量管理体系
首先,房地产公司需要建立质量管理体系,包括制定企业标准、规章制度和工程施工质量控制程序,以确保工程施工质量的可控性和稳定性。

步骤二:确定质量目标和质量指标
在制定完质量管理体系后,房地产公司需要确定质量目标和质量指标,包括工程设计、材料选用、施工过程控制等各个环节的质量指标,以确保工程质量达标。

步骤三:质量计划制定
根据质量目标和质量指标,房地产公司需要制定详细的质量计划,包括工程进度计划、工作量计划、检验计划和测试计划等,以确保按照计划有序进行工程施工。

步骤四:质量控制
在工程施工过程中,房地产公司需要根据质量计划进行质量控制,包括实施质量检测、记录质量问题、制定纠正措施并跟踪执行等,以确保工程质量符合标准要求。

步骤五:质量保证
在质量控制的基础上,房地产公司需要进行质量保证,包括实施工程验收、确保合同规定质量标准的实现、记录质量问题的解决情况等,以保证工程质量合格。

步骤六:持续改进
房地产公司需要定期对质量管理体系、质量标准和工程质量进行评估和改进,以不断提高工程质量和管理水平。

通过以上六个步骤的实施,房地产公司可以有效控制工程质量,确保工程施工质量达标,提高企业信誉度和市场竞争力。

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IATF16949项目管理程序

IATF16949项目管理程序

IATF16949项目管理程序
目标
本文档旨在介绍IATF项目管理程序。

概述
IATF项目管理程序旨在确保项目在实施过程中符合IATF质量管理体系的要求,以确保项目的高质量和成功完成。

程序步骤
1. 项目启动
项目启动阶段是项目的起点,主要包括以下步骤:
- 确定项目目标和范围
- 分配项目管理团队和相关资源
- 编制项目计划和时间表
- 开展项目启动会议
2. 项目执行
项目执行阶段是项目的实施阶段,主要包括以下步骤:
- 协调项目团队的工作
- 控制项目的进度和成本
- 解决项目中的问题和风险
- 定期汇报项目进展情况
3. 项目验收
项目验收阶段是项目的结束阶段,主要包括以下步骤:
- 完成项目实施和交付
- 进行项目评估和总结
- 进行项目验收并确认项目目标达成
- 归档项目文档和资料
质量要求和控制措施
为确保项目符合IATF质量管理体系的要求,需要采取以下质量要求和控制措施:
- 使用适当的质量工具和技术进行项目管理和控制
- 建立质量目标和指标,进行质量测量和监控
- 进行内部质量审核和改进措施
- 遵守IATF相关标准和法规要求
总结
IATF项目管理程序是确保项目高质量完成的关键步骤。

通过清晰的项目启动、执行和验收阶段的规划和控制,以及质量要求和控制措施的实施,可以有效地管理和控制项目,以达到预期的目标和质量要求。

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.项目质量管理程序一、项目质量管理程序项目中标末期~项目开工初期阶段质保部:质保部:⒈根据施工组织设计⒈制订公司内部质量编写各分项工程质量验收标准;控制要点;⒉参与项目施工组织⒉质量计划书设计的编制与审定;2.1创优计划2⒊对右列计划(项)2.2阶段质量预控计划之审定;施工过程质量控制 2.3⒋参与特殊工序施工质量意识教育计划..对检验批质量的验收..地基与基础分部验收..主体结构工程验收项目竣工预检竣工验收..公司项目管理市环何业主竣工验收监理(业主..二、项目质量管理保证体系..三、项目质量管理基础资料3.1项目质量管理基础台帐3.1.1钢筋工程质量检验评定统计一览表3.1.2混凝土工程质量检验评定统计一览表3.1.3模板工程质量检验评定统计一览表3.1.4物资质量检验、试验认定表3.2质量报表3.2.1月份工程质量信息表3.2.2月份工程(产品)质量情况报表3.2.3在施工程月报表3.3质量体系运行报表3.3.1项目经理部质量职能分配表3.3.2质量职能分配交底书3.4项目对分包商评分表3.5整改率、分项工程一次交验合格率统计表3.5.1整改率统计表3.5.2分项工程一次交验合格率统计表四、项目质量计划的编制与实施4.1编制依据一般情况下,质量计划在完成质量策划,确定资源配置和明确部门岗位职责后即可编制。

编制时主要依据管理文件、项目质量计划目标、施工组织设计以及国家标准规范、规程等。

4.2编制内容4.2.1工程概况4.2.2质量目标4.2.3项目经理部组织体系图4.2.4质量体系要素4.3质量计划编制流程图..) 项目董事(总工程师公司技术部上报修改项目总工程师项目董事审批、签《颁发令》资料员:履行发放程序4.4质量计划实施4.4.1项目各部门在项目质量计划的基础上编制本部门的实施细则。

4.4.2在质量计划的实施过程中,项目技术部负有指导运行和保证质量体系有效运行的责任。

4.4.3项目质量体系在运行中应每季度进行一次自检,如认为某些内容需要补充、完善或修改,可由技术部会同有关部门提出具体修改意见,经项目总工程师审核后,报项目董事批准下文明确修改范围,并成为项目质量计划的组成部分。

五、施工过程质量控制5.1工程质量预控5.1.1人员教育:针对工程特点,开工前由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制项目质量意识教育计划,内容包括质量目标、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。

项目管理人员的质量意识教育由项目总工程师及生产经理负责;参与施工的各分包商各级管理人员由项目质量总监负责组织教育;施工操作人员由各分包商组织。

分包商组织的教育由项目现场工程师和质量检查员予以监督及检查。

5.1.2在施工组织设计和专项施工方案中要有明确且易于操作的保证工程质量的技术措施,要明确关键部位的管理点。

这些技术措施、关键部位管理点要认真贯彻于各级管理人员及施工操作人员中去,并严格监督检查。

5.1.3物资进场验证与标识5.1.3.1物资进场验证①主体结构物资进场验证程序..物资进场供货商随货提供物资出厂合格证1.1.项目质量总监对进场物资的规)格、数量、出厂合格证及使用部;(水泥要附快测试验报告现场材料员对进场物资的规格、2.位进行检验。

数量及出厂合格证等进行验收、记2.对进口钢材虽有出厂证明也要录,并报质量总监;进行复验.经验证认为不合格的材料应单独.3.3.填表报监理公司堆放,并尽快组织退场。

第三方验证使批量、1.项目经理部按规格、监理公司取样进行复试1.; 用部位作详细记录;项目材料员对物资进行标识监理公司下达使用通知2; 2.与管理。

物资使用②装饰材料进场验证程序装饰材料选样业主、设计单位依据工程使用功1供货商提供样板并附有技术性能参数和使用说明书、价格。

能、设计要求选择、确定样板、颜2色,通知项目经理部。

项目经理部按图纸设计要求初步选样,报送业主、监理、设计单位确认。

采购公司合约部按批准的材料、设备样项目经理部按业主确定的样板提出板组织采购、订货。

并按合约要求详细的物资需用计划(物资名称、规时间运至施工现场和其它指定地格、型号、单位、数量,必要时附上点。

有关详图)并附上供货时间进度表报合约部审批和采购。

物资进场供货商(公司合约估算部)随货提供项目质量总监请业主、监理按样板物资出厂合格证。

项目材料员对进场随机抽验核定物资的规格、型号、数量进行验收并记录、标识与管理物资使用③机电设备安装物资进场检验控制参照此办法。

5.1.3.2物资进场标识..㈠目的为了防止工程在施工过程中对产品的混淆和误用,以及实现必要的产品追溯。

㈡适用范围适用于各工程项目产品的标识及其状态标识工作以及可追溯性管理。

㈢相关文件⑴《记录控制程序》;⑵《检验和试验程序》;⑶《不合格品控制程序》。

㈣职责⑴公司(分公司)材料部门负责监督、检查、指导所属项目对原材料、半成品、零部件的标识和可追溯性的管理工作。

⑵公司(分公司)质量管理部门负责对所属项目的检验和试验状态标识工作进行监督、检查和指导。

⑶项目材料员、库管员负责对进场的原材料、半成品、零部件进行标识。

⑷项目专业质检员负责对原材料、半成品、零部件、工序、检验批进行检验和试验状态的标识。

⑸项目专业技术负责人对分项工程进行检验和试验状态的标识。

⑹项目测量员负责轴线、标高、坐标控制点,沉降观测点的标识。

㈤工作流程⑴产品标识的范围①原材料:钢材、水泥、防水材料、化工原料、耐酸、耐温、防腐、防爆等材料及其它容易混淆的材料。

②半成品:砼构件、钢构件、钢木门窗、花岗岩板、大理石板、釉面砖、水电暖通设备等产品。

③水电器材、暖通器材及其它五金材料等零部件。

④轴线、标高、坐标控制点,沉降观测点。

⑵产品标识的方法①标签或挂牌标识。

②颜色标识。

③其它易于分辩、醒目的标识方法。

④记录。

⑶产品标识的内容①产品的名称、规格、型号、批次、炉号、出厂日期及供应厂家或产品来源。

②产品的自然状态即可清楚地区分其种类时,可不作标识。

③坐标、轴线控制点、标高控制点、沉降观测点的标识:..a)坐标、轴线控制点,应在不易被子破坏的位置埋设控制桩,必要时就埋设备用控制桩,桩上用红油漆标明。

b)标高控制点,室外标高用红色的油漆标明,室内标高于楼层地面+0.5m处在内墙或柱子上弹水平墨线或红色标志标识。

c)沉降观测点其控制点应设置在不易被破坏的根据设计的要求设点,的标识,位置。

⑷原材料、半成品及零部件的检验和试验状态标识原材料、半成品及零部件未经检验和试验的,项目专业质检员应在标识牌上注) a 明“待检”字样。

进场的原材料、半成品及零部件已经检验和试验,结果尚待判定的,项目专业)b 质检员应在标识牌上注明“待判”标识。

)进场的原材料、半成品及零件经检验和试验合格,项目专业质检员应在标识牌上c 作出“合格”标识。

)进场的原材料、半成品及零部件经检验和试验不合格的,项目专业质检员应在标d 识牌上做出“不合格”标识,并按《不合格品控制程序》进行隔离处置。

施工过程的检验和试验状态标识⑸)检验批由项目专业质检员在“检验批质量验收记录”中标识其质量评定结果。

a 中标识其质量检查结论。

b)分项工程由项目专业技术人在“分项工程质量验收记录”⑹各种标识均要做到牢固,并有必要的保护措施,防止其脱落或损坏。

⑺可追溯性管理凡危及结构安全或对质量有严重影响的原材料、半成品、零部件、设备,应由项①目材料员、库管员根据领料人员提供的使用部位详细记录产品名称、规格、型号、批次、出厂日期、供应厂家(或产品来源)以及在工程中使用的部位,满足可追溯性(炉号)的要求;若领料人员不提供使用部位,材料、库管员可以拒绝发料。

施工过程中,项目部应做好隐蔽工程、砼施工记录及施工日志等重要记录。

②记录㈥产品的标识记录及物资进出库记录。

⑴限额领料单、领料单及材料收、发、存台帐。

⑵⑶测量定位记录按(当地规定表格记录)。

⑷原材料、半成品及零部件试验报告。

检验批、分项工程质量验收记录(按《建筑工程施工质量验收统一标准》规定表⑸。

格)⑹隐蔽工程验收记录(可采用当地政府主管部门规定的表格)。

砼浇灌许可证和砼施工记录。

⑺⑻施工日志。

..六、工程产品防护程序⒈目的保证施工过程中的工程产品、完工的单位工程得到有效防护,将符合合同要求的工程交付给顾客。

⒉适用范围适用于本公司各个施工项目的工程产品防护工作。

⒊术语产品防护:是指有于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效的标识、搬运、包装、贮存和保护。

⒋职责⑴公司工程部负责对公司的工程项目产品防护工作进行管理、检查、监督。

⑵分公司生产部门负责分公司的工程产品防护工作进行检查和监督。

⑶项目经理对工程产品防护工作负直接组织与领导的责任。

⑷项目经理部制定工程产品防护方案和措施,并组织实施。

⑸施工工长负责对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行防护和检查。

⑹最终的工程产品防护工作由项目经理安排专人负责,此项工作直到产品交付为止。

⒌工作流程⑴原材料半成品的防护①进场的原材料、半成品,在进场后根据现场平面布置图在指定的地点堆放,有特殊要求如防潮、防火的材料场地按材料的使用说明书,由材料员负责交底和现场监督。

②其堆放场地要求:地面平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染,并满足消防防火安全需要。

⑵现浇钢筋砼工程产品防护①绑扎成型的钢筋产品防护a)钢筋按图纸绑扎成型完工后,应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

b)木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除和移动钢筋,砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。

c)梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部,后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物,以免钢筋弯曲变形或移位。

d)木工支模在钢筋绑忆成型完工后,作业面的垃圾应及时清理干净。

e)模板隔离剂不得污染钢筋,发现污染应及时清理干净。

f)水平运输车(管)道应按方案铺设,不得直接搁置在钢筋顼上。

..②模板防护a)模板支模成形后,应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

b)安装预留、预埋应在支模同时配合进行,不得任意拆除模板,也不得用重锤敲打模板和支撑。

c)模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物,以免倾斜、偏位。

d)禁止平台模板面上部集中堆放重物。

e)砼浇筑时,模板上部不得倾倒堆积过多砼,振捣时不能碰撞模板,以免模板受压变形。

f)水平运输车(管)道,不得直接搁置在侧面模模板上。

g)模板安装成形后,浇筑砼过程中,应派模板工值班保护,进行检、校正,以确保模板的最终安装质量。

⑶砼产品防护a)砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净,并按方案要求进行保护。

冬雨期施工成活的砼产品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。

b)砼在初凝至终凝前,不得在上面作业。

达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业,同时应按方案规定确保养护期,做好砼的养护工作。

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