安全仪表联锁系统(SIS)维护细则
SIS维护检修操作规程
编号：FQL/GL-DY-005-A/2-2018SIS维护检修操作规程本规程规定了抚顺齐隆化工有限公司球罐区和卧罐区油品储罐SIS系统的检修和日常运行维护工作。
第一条 SIS维护的目的和人员职责(一）SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
（二）SIS软、硬件维护由仪表人员负责。
包括SIS的启动停止；操作员口令的设置于修改；系统重要运行参数的维护与修改；其它涉及系统的职责。
第二条运行检查项目（三）全面检查SIS控制系统硬件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目。
检查控制机柜各模件工作状态，各通道的强制（或退出扫描状况）和损坏情况，操作员站（控制站），通信网络的运行状况等，确保主设备和冗余设备状态正常；检查不间断电源(UPS)供电电压，各机柜供电电压。
各类直流电源电压及各电源模件的运行状态，确保主电源和冗余电源状态正常；检查各散热风扇的运转状况；检查工程师室的温度及湿度；检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目。
（四）全面检查SIS控制系统软件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目。
检查SIS控制系统软件运行正常，监控软件能正确监视设备运行实时状态；检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去，异常切换，重要信号丢失，数据溢出，总线频繁切换等）作好详细记录；检查SIS控制系统运行日志，数据库运行报警日志。
第三条运行期间维护项目（五）系统故障维护，巡检过程中发现系统故障信息，仔细检测造成报警的因素，冗余设备支持在线更换的更换新的设备，测量回路导致报警的检查回路消缺故障，未知因素在不影响运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查。
安全仪表联锁系统(SIS)维护细则
安全仪表联锁系统(S I S)维护细则-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN安全仪表联锁系统（SIS）维护细则为了提高安全仪表联锁系统（SIS）的维护质量，加强维护人员的工作责任心，规范维护检修行为，特制定本细则。
一、适用对象仪表车间所有检修人员二、适用范围仪表车间所管辖的安全仪表联锁系统（SIS）三、巡检细则1、巡检人员检查控制室内的温度、湿度。
符合25℃±2℃，30%RH~70%RH；温度湿度不能有大的波动，防止凝露；2、巡检人员必须具备SIS系统的基础维护知识，了解SIS系统各模块指示灯的含义，能从指示灯的点亮情况判断SIS系统的运行状态；3、巡检人员除了在巡检表上按要求签名以外，必须打开机柜门仔细巡检，对应记录表做好记录，发现问题及时处理并做详细记录。
内容：（1）SIS系统各模块的指示灯，判断每个模块的运行正常与否。
（2）清理操作站主机上部及后部灰尘，清理操作站前后风扇灰尘，清理控制室后门风扇及UPS前后部灰尘，做到表面清洁；（3）巡检电源箱、UPS等SIS系统的供电系统，观察电源箱、UPS 的指示是否异常，输出电压是否正常，冷却风扇等部件的运行状态；（4）检查各旁路开关的位置。
（5）检查系统机柜主机架钥匙开关位置是否适当，机架钥匙要由专人负责保管，严格执行规定范围内的操作内容。
4、SIS系统运行正常，在巡检记录上签字结束。
现场巡检发现问题应该立即上报车间。
5、巡检控制室内是否存在鼠患。
四、检修基本要求1、系统出现问题，动手检修前请首先考虑30秒；2、在正常生产期间严禁下载任何组态信息，如果需要下载必须请示车间，待车间同意后方可下载。
五、维护细则1、修改组态必须符合SIS系统组态标准或约定。
2、SIS系统的联锁打开旁路或退出，按照公司的联锁相关规定执行；3、任何人不得在系统上运行其它任何与生产操作、维护无关的软件等，不得随意增加、删减文件等；4、不得随意在系统上使用U盘等物件，防止病毒侵入系统；5、开发系统的密码由车间专人管理，禁止一般人操作；6、按照DCS系统检测周期，对SIS系统的接地进行检查与测量，并进行记录。
SIS控制系统维护规程
SIS控制系统维护规程一．通则1.控制室维护管理(1)制定机柜室、操作室管理规程；对机柜室、操作室的卫生环境保持、进出人员管理、操作员操作管理、维护人员维护管理加以详细规定。
(2)控制室除维持适当的温度和湿度外，还要做好防水、防尘、防腐蚀、防干扰、防鼠防虫、避免机械振动等工作。
(3)避免在控制室内使用无线电或移动通信设备，避免系统受电磁干扰。
2.计算机(操作站、工程师站、服务器站)维护管理(1)随时提醒操作人员文明操作，爱护设备，保持清洁，防水防尘。
(2)计算机应远离热源，保证通风口不被它物遮挡。
(3)尽量避免电磁场对计算机的干扰，避免移动运行中的计算机、显示器等，避免拉动或碰伤连接好的各类电缆。
(4)硬盘、主板、内存条、显卡、声卡等硬件故障，一般须直接联系计算机供应商获取备件后才能解决，更换硬件时应首先关断主机电源；严禁带电搬运主机设备和拆装计算机硬件。
(5)严禁使用非正版的操作系统软件（含随机赠送的OEM版）和其它盗版软件；禁止安装防火墙和杀毒软件；严禁强制性关闭计算机电源。
(6)操作站、工程师站、服务器等计算机设备如果需重新安装软件，注意重装前须完成对重要数据、文件的备份。
(7)禁止操作人员退出实时监控；禁止在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作和运行非必要的软件。
(8)禁止操作人员增加、删除、修改或移动计算机内任何文件或系统配置；禁止操作人员使用外来存储设备或光盘。
(9)禁止随意禁止Windows操作系统和SIS软件相关的进程、服务和启动项。
(10)注意计算机的防病毒工作，做到：不使用未经有效杀毒的可移动存储设备（如移动硬盘、U盘等）；不在控制系统网络上连接其它未经有效杀毒的计算机；不将控制网络联入其它未经有效技术防范处理的网络等；不使用、不安装非控制系统允许要求的软件。
(11)系统维护人员对系统参数作出必要修改后，应及时做好记录工作。
(12)由于组态服务器故障可能引起组态、控制参数等工程文件数据丢失，故应在系统维护专用的外部存储设备上做好这些工程文件数据的备份。
SIS系统管理规程
SIS系统管理规程一、总则1、为进一步规范公司SIS联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。
2、SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。
4、 SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责：2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。
3、负责制定SIS联锁保护系统的管理规定，监督检查执行情况；4、负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查；6、负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；7、设备管理部负责生产工艺SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批，参与事故调查；8、生产装置要建立工艺SIS联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。
三、联锁保护系统的分级1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分A级SIS联锁保护系统、B级SIS联锁保护系统。
A级SIS联锁保护系统为关键装置要害部位、重点机组用SIS联锁保护系统，A级SIS 联锁保护系统以外的为B级。
四、SIS联锁保护系统的前期管理1、SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
SIS系统管理规程
一、总则1、为进一步规范公司SIS联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。
2、SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。
4、 SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责：2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。
3、负责制定SIS联锁保护系统的管理规定，监督检查执行情况；4、负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查；6、负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；7、设备管理部负责生产工艺SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批，参与事故调查；8、生产装置要建立工艺SIS联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。
三、联锁保护系统的分级1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分A级SIS联锁保护系统、B级SIS联锁保护系统。
A级SIS联锁保护系统为关键装置要害部位、重点机组用SIS联锁保护系统，A级SIS 联锁保护系统以外的为B级。
四、SIS联锁保护系统的前期管理1、SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
sis仪表管理制度
sis仪表管理制度一、总则为规范公司 SIS 仪表管理，保障公司业务的正常运转，提高 SIS 的使用效率和管理水平，特制定此制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及 SIS 的主管、员工及相关人员。
三、SIS 仪表的管理1、各部门负责人应根据自身工作需要，合理安排SIS 仪表的使用和管理，确保信息准确、完整。
2、公司 SIS 仪表的购买、更新和报废事宜，由公司总经理办公室负责，并明确责任人。
3、公司 SIS 仪表的更新换代，应提前做好计划，保证信息的无缝衔接。
4、SIS 仪表使用人员应当认真负责地保管仪表，确保信息的安全性。
5、对于 SIS 仪表的损坏、遗失等情况，应及时向领导汇报，并提交书面报告。
四、SIS 仪表的使用1、SIS 仪表应按照规定使用，不得用于非法用途。
2、SIS 仪表使用人员应按照操作规范，做好数据录入、整理和分析工作。
3、SIS 仪表使用人员应及时更新数据，确保信息的准确性。
4、SIS 仪表使用人员应密切关注数据变化，提高数据分析的及时性和准确性。
五、SIS 仪表的维护1、SIS 仪表的日常维护由专人负责，做到定期检查、清洁和保养。
2、SIS 仪表遇到故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
3、SIS 仪表的维修工作应委托正规的维修机构或技术人员，保证维修的质量。
4、SIS 仪表维修完成后，需要经过测试和验证，确保正常运行。
六、SIS 仪表的保密1、SIS 仪表使用人员须签署保密协议，保护信息安全。
2、SIS 仪表管理人员应做好信息披露审查，确保关键信息不外泄。
3、SIS 仪表管理人员应加强对信息的加密和存储，确保信息的安全性。
4、SIS 仪表管理人员应定期对系统进行漏洞扫描和修复，提高系统的抗攻击能力。
七、SIS 仪表管理的监督1、公司领导应定期对 SIS 仪表管理工作进行检查和评估，及时发现问题并改进。
2、公司内部审计部门应加强对 SIS 仪表管理的监督，定期开展审计检查。
(安全仪表系统)SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求
（安全仪表系统）SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点，进行分享，帮助仪表维护人员加强SIS系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？-01-前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
SIS维护检修操作规程
SIS维护检修操作规程一、目的和适用范围为了保证系统的正常运行和提高设备的可靠性，规范SIS维护检修工作，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用SIS系统的装置，包括SIS系统的维护人员和操作人员。
二、安全要求1.维护人员必须具备相关的专业知识和工作经验，严禁未经培训和无资质的人员操作SIS系统。
2.在维护和检修SIS系统时，必须遵守安全工作程序，如戴防护装备、使用工具设备等。
3.在进行系统检修前，必须通知相关的操作人员和管理人员，避免对操作产生影响。
4.禁止在运行状态下对关键设备进行维护或检修。
1.定期检查1.1定期按照操作手册的要求检查SIS系统的设备，并记录检查结果。
1.2检查项目包括：传感器和执行器的完整性和正常运行状态，控制器的电源和通信状态，系统的警报和故障记录等。
1.3对于检查中发现的异常情况，需要及时报告给相关人员，并及时采取措施进行处理。
2.周期性维护2.1根据设备运行情况和维护手册的要求，制定SIS系统的周期性维护计划，并按计划进行维护。
2.2周期性维护包括：更换传感器和执行器，校正控制器，检查系统电源和通信线路的连接状态等。
2.3维护过程中，必须按照操作手册的要求进行维护操作，并记录维护的结果。
3.故障排除与修复3.1当SIS系统出现故障时，需要按照故障处理流程进行排查和修复。
3.2对于简单故障，可以按照常规的维修程序进行修复，如更换传感器、调整设备等。
3.3对于复杂的故障，需要由专业的维修人员进行诊断和修复。
3.4故障修复完成后，需要进行功能测试，确保系统正常工作，并记录修复过程和结果。
四、SIS维护检修记录1.维护人员需要按照规定填写SIS系统的维护记录，包括维护项目、维护时间、维护人员、维护内容等信息。
2.维护记录需要及时上报给相关的管理人员，用于跟踪和评估系统的维护状况。
3.维护记录需要保存一定的时间，以便查阅和管理。
5.维护人员培训和考核1.SIS系统的维护人员需要定期进行培训，掌握最新的维护技术和要求。
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安全仪表联锁系统（SIS）维护细则
为了提高安全仪表联锁系统（SIS）的维护质量，加强维护人员的工作责任心，规范维护检修行为，特制定本细则。
一、适用对象
仪表车间所有检修人员
二、适用范围
仪表车间所管辖的安全仪表联锁系统（SIS）
三、巡检细则
1、巡检人员检查控制室内的温度、湿度。
符合25℃±2℃，30%RH~70%RH；温度湿度不能有大的波动，防止凝露；
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2、巡检人员必须具备SIS系统的基础维护知识，了解SIS系统各模块指示灯的含义，能从指示灯的点亮情况判断SIS系统的运行状态；
3、巡检人员除了在巡检表上按要求签名以外，必须打开机柜门仔细巡检，对应记录表做好记录，发现问题及时处理并做详细记录。
内容：
（1）SIS系统各模块的指示灯，判断每个模块的运行正常与否。
（2）清理操作站主机上部及后部灰尘，清理操作站前后风扇灰尘，清理控制室后门风扇及UPS前后部灰尘，做到表面清洁；
（3）巡检电源箱、UPS等SIS系统的供电系统，观察电源箱、
UPS 的指示是否异常，输出电压是否正常，冷却风扇等部件的运行状态；
（4）检查各旁路开关的位置。
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（5）检查系统机柜主机架钥匙开关位置是否适当，机架钥匙要由专人负责保管，严格执行规定范围内的操作内容。
4、SIS系统运行正常，在巡检记录上签字结束。
现场巡检发现问题应该立即上报车间。
5、巡检控制室内是否存在鼠患。
四、检修基本要求
1、系统出现问题，动手检修前请首先考虑30秒；
2、在正常生产期间严禁下载任何组态信息，如果需要下载必须请示车间，待车间同意后方可下载。
五、维护细则
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1、修改组态必须符合SIS系统组态标准或约定。
2、SIS系统的联锁打开旁路或退出，按照公司的联锁相关规定执行；
3、任何人不得在系统上运行其它任何与生产操作、维护无关的软件等，不得随意增加、删减文件等；
4、不得随意在系统上使用U盘等物件，防止病毒侵入系统；
5、开发系统的密码由车间专人管理，禁止一般人操作；
6、按照DCS系统检测周期，对SIS系统的接地进行检查与测量，并进行记录。
7、所有逻辑修改必须有公司正式的批准之后进行修改，禁止私自修改所有逻辑；
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8、在每次系统配置或系统逻辑修改后，要对应用软件进行备份。
六、考核
所有考核按照仪表车间《仪表集散控制系统（DCS）网络维护细则》参考执行。