钢筋混凝土柱施工
钢筋混凝土柱的施工方案钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺
钢筋混凝土柱的施工方案钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺钢筋混凝土柱作为建筑结构中重要的承重构件，其施工质量、施工工艺及细节决定了整个建筑结构的耐久性、安全性和美观度。
本文将详细阐述钢筋混凝土柱的施工方案，并介绍其中的钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺。
一、施工方案1.前期准备在施工前，首先要对现场进行勘察，确定钢筋混凝土柱的位置和规格，并制定相应的施工方案。
在开始施工前，必须清除现场的杂物和障碍物，确保施工环境安全整洁。
同时，需要对所使用的钢筋、水泥、沙子等原材料进行质量检验和审查，确保质量符合标准，并能满足施工的需要。
2.钢筋绑扎钢筋混凝土柱的承重能力主要依赖于钢筋的粘结性和混凝土的强度。
因此，在施工过程中，钢筋的绑扎是非常关键的环节。
钢筋绑扎应按照设计图纸的要求进行，绑扎质量直接影响钢筋混凝土柱的承载能力和使用寿命。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土柱施工中非常关键的一步。
在混凝土浇筑前，首先要吊装预制钢筋骨架，并进行预埋件的安装。
混凝土浇筑时应采用层层浇筑的原则，分层均匀浇筑，禁止倒滞和泥浆的混合使用。
二、钢筋绑扎工艺1.钢筋工艺钢筋绑扎工艺是钢筋混凝土柱施工中比较繁琐的一步，但是它是确保混凝土柱使用寿命和承载能力的关键。
在钢筋绑扎过程中，应注意以下事项：a.钢筋应按设计要求进行绑扎，不能出现错绑、少绑和错位等现象。
b.钢筋连接必须使用连接套筒或接头器，在连接处应采用扭扣或螺栓连接等方法，并严格按照设计要求进行操作。
c.绑扎钢筋时应力求整齐、美观、紧密，并采取绑扎点固定的措施，防止钢筋松动。
2.其他细节在钢筋绑扎的过程中，还需注意以下细节问题：a.绑扎钢筋时应采用专用的绑扎钳进行操作，对不合格的钢筋必须及时更换。
绑扎钳的直径应大于被绑扎钢筋的直径，以确保绑扎牢固。
b.在进行上下楼板之间的钢筋绕梁时，采用固定办法，禁止因绑扎不牢而出现钢筋脱落的现象。
c.钢筋绑扎时，应按要求预留出定位和连接件的位置，注意控制绑扎的力度和长度，保证连接件的正常装配。
钢筋混凝土柱施工技术规程
钢筋混凝土柱施工技术规程一、前言钢筋混凝土柱是建筑结构中承受大部分荷载的主要构件之一，其施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。
因此，在施工过程中，必须按照标准规范进行操作，从而保证钢筋混凝土柱的品质。
二、材料准备1. 混凝土混凝土应根据设计要求，按照施工图纸中确定的配合比进行配制。
在制作混凝土时，应采取充分的措施确保混凝土的均匀性、稳定性和可塑性。
2. 钢筋钢筋应符合国家标准要求，表面应光滑、无裂纹、无锈蚀和疲劳等缺陷。
在使用钢筋前，应进行检查，确保其质量符合要求。
3. 模板模板应符合设计要求和标准规范，板面应平整、光滑，无裂缝、无变形。
在模板使用前，应进行检查，确保其质量符合要求。
4. 混凝土添加剂混凝土添加剂应符合国家标准要求，使用前应进行检查，确保其质量符合要求。
三、施工顺序1. 等高定位按照设计图纸确定钢筋混凝土柱的位置和高度，使用水平仪等工具进行等高定位。
2. 安装模板根据设计图纸要求，安装模板。
模板的安装应牢固、稳定，板面应平整。
3. 安装钢筋安装钢筋前，应根据设计图纸要求进行预埋件的安装。
钢筋的安装应符合国家标准要求和设计要求。
钢筋的间距、弯曲度、长度等应符合规范要求。
4. 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土的浇筑应采用集中浇筑、分层浇筑等方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中，应采取措施防止混凝土泌水、塌落等问题的出现。
5. 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护时间应符合设计要求和标准规范。
在养护过程中，应采取措施防止混凝土龟裂、脱模等问题的出现。
四、施工注意事项1. 钢筋的安装应按照设计要求，保证钢筋的间距和长度符合规范要求。
2. 混凝土的浇筑应采用适当的方式，确保混凝土的均匀性、密实性和可塑性。
3. 混凝土浇筑期间，应采取防止泌水、塌落等问题的措施。
4. 混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护时间应符合设计要求和标准规范。
5. 模板的安装应牢固、稳定，板面应平整。
钢筋混凝土柱施工技术交底
钢筋混凝土柱施工技术交底一、前言本文旨在对钢筋混凝土柱的施工技术进行详细交底，确保施工过程能够顺利进行，保证施工质量。
钢筋混凝土柱作为建筑结构中的重要组成部分，承担着承重和承力的重要功能，施工过程的质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，施工过程中需要严格按照相关的规范和要求进行操作，采取科学合理的施工技术。
二、施工前准备1. 设计图纸的审查在施工前，必须对设计图纸进行审查，确保施工方案与设计要求相符，并且注意检查图纸中的柱子尺寸、配筋要求等关键细节。
2. 材料准备钢筋混凝土柱的施工所需材料主要包括混凝土、钢筋、膨胀剂、防腐剂等。
在施工前，要对这些材料进行检验，并确保其质量符合规范要求。
3. 建立施工现场在施工前，需要搭建起施工现场，包括搭建脚手架、设置安全警示标识等。
同时，要确保施工现场的通风、通道以及逃生通道的畅通。
三、施工工艺1. 准备模板模板是钢筋混凝土柱施工的重要工艺之一。
在施工前，需要根据设计要求和施工图纸，制作好相应的模板，确保柱子的形状和尺寸的准确性。
2. 钢筋的加工和设置根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照设计图纸的要求进行设置。
钢筋的连接点应符合规范要求，并采取合适的连接方式。
3. 混凝土的浇筑在进行混凝土的浇筑前，需要根据设计要求进行配制混凝土，并进行试验检测。
浇筑时要注意控制浇筑速度，保证混凝土的质量和致密性，并避免出现空洞或裂缝。
4. 环境控制在柱子浇筑后，需要进行环境控制，包括保温、湿润等措施。
合理的环境控制可以有效减少混凝土的收缩和开裂，增强柱子的抗压性能。
5. 后期处理柱子浇筑后，需要进行后期处理，包括混凝土表面的养护和防水处理等。
合理的后期处理可以增加柱子的耐久性和使用寿命。
四、安全措施在钢筋混凝土柱施工过程中，必须加强安全意识，采取有效的安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
具体的安全措施包括：1. 工人需穿戴防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
钢筋混凝土柱的施工方案钢筋绑扎与混凝土浇筑要点
钢筋混凝土柱的施工方案钢筋绑扎与混凝土浇筑要点钢筋混凝土柱的施工方案：钢筋绑扎与混凝土浇筑要点钢筋混凝土柱是建筑物中承重结构的重要组成部分，其承载能力直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，在其施工过程中要严格按照相关标准和规范进行操作，力求将每个环节做好，确保其质量和安全。
本文将详细介绍钢筋混凝土柱的施工方案，其中包括钢筋绑扎和混凝土浇筑的要点，以供参考。
一、前期准备在进行钢筋混凝土柱的施工前，需要进行充分的前期准备，其中包括选定现场，制定施工方案，确保材料供应等工作。
首先，需要选定合适的施工现场，要求现场平整、无积水，并保证施工现场周边道路方便交通和清理。
其次，需要根据建筑设计图纸和相关技术标准，制定详细的施工方案，并向相关部门报批。
施工方案要涵盖钢筋绑扎和混凝土浇筑等方面内容，以确保施工按照标准进行。
最后，要保证材料供应，包括钢筋、混凝土等。
同时，还需要对现场进行检查，确保施工材料的质量和数量符合要求。
二、钢筋绑扎钢筋是钢筋混凝土柱的主要组成部分，其固定与绑扎是整个施工过程中最关键的环节。
钢筋绑扎实施前，要对钢筋进行验收。
验收钢筋时，应检查每根钢筋的长度、直径和表面质量等，确保其符合设计要求。
同时，还需检查钢筋的用量和分类是否符合施工方案要求。
在绑扎钢筋时，应严格按照施工图纸和相关标准进行操作，保证每个环节做到位。
主要包括以下详细步骤：1. 将钢筋放置在施工现场的预定位置，并用绑扎钢丝将钢筋捆扎在一起。
2. 根据施工图纸的要求，用钢筋连接器将钢筋固定在一起。
3. 实施绑扎。
在绑扎钢筋时，要将一根钢筋的两端连接好，并用长钢筋连接器将其固定好。
在绑扎时，要保证钢筋之间的距离和角度符合标准要求，且每个接头必须连接牢固。
4. 在绑扎完整个钢筋后，要用电动扳手将其拧紧，实现连接固定。
三、混凝土浇筑完成钢筋绑扎后，就可以进行混凝土浇筑了。
混凝土浇筑的过程也需要经过多个环节，以确保混凝土的质量和强度满足要求。
钢筋混凝土柱施工质量验收标准
钢筋混凝土柱施工质量验收标准钢筋混凝土柱是建筑结构中重要的承重构件，其施工质量直接关系到建筑的安全性和稳定性。
为了确保钢筋混凝土柱施工质量符合相关要求，特制定以下验收标准。
一、材料验收在进行钢筋混凝土柱施工前，需要进行材料验收，包括水泥、碎石、砂浆、钢筋等。
具体要求如下：1. 水泥应符合国家标准要求，外包装完好无损，标识清晰。
2. 碎石应无明显杂质，颗粒饱满，符合设计要求。
3. 砂浆应按照比例配制，浆液均匀，具有一定流动性。
4. 钢筋应无明显锈蚀、裂纹和弯曲变形，符合设计要求。
二、基底处理验收1. 钢筋混凝土柱的基底处理应进行验收，包括清洁基底、拆除不符合要求的构件等。
2. 清洁基底时，应将基底上的油污、杂物清除干净，确保基底表面洁净。
3. 如有需要，应拆除不符合设计要求或影响结构稳定的构件，确保基底完整和规整。
三、钢筋布置验收1. 钢筋的直径、间距、弯折部位等应符合设计要求中的钢筋布置图纸。
2. 钢筋的连接点应采用扎铁丝扎紧，紧密连接，确保钢筋的稳定性和牢固性。
3. 钢筋布置过程中应注意与其他构件的连接，确保结构的协调性和整体稳定性。
四、模板安装验收1. 模板的安装应符合设计要求，板缝严密，无明显的倾斜和错位现象。
2. 模板的支撑应稳固可靠，避免因支撑不牢造成模板变形或倒塌的情况发生。
3. 模板表面需清洁平整，确保混凝土的浇筑质量。
五、浇筑及养护验收1. 混凝土的浇筑应按照设计要求进行，保持均匀、连续的浇筑过程。
2. 浇筑后的混凝土应及时进行养护，防止出现龟裂、脱皮等现象。
3. 养护期间应避免对混凝土施加额外的荷载或振动，确保混凝土的完整性和强度。
六、尺寸和平整度验收1. 完成柱体的混凝土浇筑和养护后，应对柱体的尺寸和平整度进行验收。
2. 柱体的尺寸应符合设计要求，其直径或边长、高度等应与设计图纸保持一致。
3. 柱体的表面应平整光滑，无明显的凹凸不平和砂浆脱落等现象。
七、强度验收1. 根据设计要求，对柱体进行强度验收，包括抗拉强度、抗压强度等。
钢筋混凝土柱的施工工艺与施工要点
钢筋混凝土柱的施工工艺与施工要点钢筋混凝土柱是建筑结构中常用的承重构件，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
本文将介绍钢筋混凝土柱的施工工艺与施工要点，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和工程需求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并进行检查和验收。
2. 设备准备：确保施工所需的起重机械、混凝土搅拌站、模板支架等设备的完好性和可用性。
3. 施工人员：组织施工人员，包括钢筋工、模板工、混凝土浇注工等，他们需要具备相应的资质和经验。
二、模板安装1. 选择合适的模板：根据柱子的尺寸和形状选择合适的模板，并确保其具有足够的强度和刚度。
2. 模板支架：按设计要求进行模板支架的布置和搭设，确保支架的稳固和牢固。
3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，使其垂直度和平整度满足要求。
4. 模板连接：对模板进行连接和固定，以确保在混凝土浇注和养护过程中不会发生变形和位移。
三、钢筋安装1. 钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工和整理，包括剪切、弯曲等。
2. 钢筋预埋：将钢筋按照设计要求预埋在模板内，并加固和固定，以提供足够的受力能力。
3. 钢筋绑扎：对预埋的钢筋进行绑扎，确保其位置准确、连接紧密，并采取适当的防锈措施。
四、混凝土浇筑1. 浇筑顺序：按照设计要求和施工顺序进行混凝土的浇筑，避免出现浇筑顺序不当导致混凝土的分隔和裂缝。
2. 浇筑方式：采用振捣或自流平等方式进行混凝土的浇筑，确保其均匀分布和密实性。
3. 浇注高度：每次浇注混凝土的高度要适度，不宜过高，以避免引起坍塌或分层现象。
五、养护与保养1. 湿养护：及时对浇筑完成的柱子进行湿养护，保持其表面湿润，以保证混凝土的强度和结构性能的发挥。
2. 温度控制：在养护过程中要注意温度的控制，避免极端温度对混凝土的影响。
3. 养护期限：根据设计要求和施工规范，合理确定柱子的养护期限，并确保养护措施的有效性。
钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法
钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法一、施工准备1.1测量定位：根据设计要求和施工图纸进行定位测量，确定钢筋混凝土柱的位置和高度，并进行标记。
1.2材料准备：准备好钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3设备准备：准备好拆模板、浇筑混凝土等所需的施工机械设备，并保证其正常运行。
二、安装工艺方法2.1模板安装：根据柱子的尺寸和形状，搭建模板，并使用支撑架进行支撑和固定，确保模板的平整度和垂直度。
2.2钢筋安装：按照钢筋加工图纸和设计要求，将预先加工好的钢筋按照布置图纸的要求进行安装，并使用扎钩器将钢筋连接固定。
2.3焊接处理：对于需要进行焊接的钢筋，进行焊接处理，并保证焊接部位的质量和强度。
2.4预埋件安装：在柱子的预留孔中安装预埋件，包括锚固板、预埋钢筋等，确保其位置和间距符合设计要求。
2.5浇筑混凝土：将预先调制好的混凝土按照要求倒入柱子内，在浇筑的过程中使用振动棒进行振捣，确保混凝土的均匀密实。
2.6养护处理：在混凝土浇筑完后，根据相关要求进行养护处理，保持混凝土的湿润，防止开裂和渗水。
2.7拆模板：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行外观检查，确保柱子的表面光滑、平整。
三、注意事项3.1安全施工：在施工过程中，严格遵守安全生产规定，配备必要的防护设施，保障工人的人身安全。
3.2质量控制：按照相关标准要求，对钢筋、混凝土等施工材料的质量进行检验和控制，确保施工质量符合要求。
3.3施工现场管理：对施工现场进行管理，保持现场的整洁，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
3.4环境保护：在施工过程中，注意环境保护，合理利用资源，减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。
3.5防止变形和开裂：在施工过程中，注意采取措施防止柱子的变形和开裂，如在模板中加入支撑、加固变形部位等。
以上是钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法的详细介绍。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，保障施工质量，确保钢筋混凝土柱的安全可靠性和持久性。
钢筋混凝土柱施工方法
钢筋混凝土柱施工方法钢筋混凝土柱是建筑结构中常见的承重元素，用于支撑和传递楼层和荷载。
在进行钢筋混凝土柱施工时，需要严格按照一定的方法和步骤进行，以确保柱的质量和安全。
本文将介绍钢筋混凝土柱的施工方法，包括柱模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑等。
一、柱模板安装1. 准备工作：将柱模板移至施工现场，检查模板的外观和尺寸，确保其完好无损和符合设计要求。
2. 支撑设置：根据柱的位置和高度，在地板上设置支撑，确保支撑稳固且垂直。
3. 模板安装：根据设计要求，将模板板材拼接安装在支撑上，确保模板的水平和垂直度。
4. 增加临时支撑：在模板四周增加临时支撑和连接件，以增强模板的稳固性。
5. 检查确认：再次检查模板的位置和状态，确保模板的准确和牢固。
二、钢筋制作与安装1. 钢筋制作：根据设计图纸和规范要求，制作钢筋构件，包括直径、间距、弯曲和连接等。
2. 钢筋安装：将制作好的钢筋安装在柱模板内，注意钢筋的位置和间距，确保其与模板保持一定的距离和正确的布置。
3. 钢筋连接：将钢筋通过焊接、扎线或连接器件进行连接，确保钢筋之间的联系紧密和稳固。
4. 钢筋支承：在柱顶部设置钢筋支承，以保证柱的稳定性和避免变形。
三、混凝土浇筑1. 预先准备：在浇筑前，准备好混凝土材料、搅拌设备和浇筑工具，并确保其符合设计要求和质量标准。
2. 控制浇筑速度：根据柱的高度和截面面积，控制混凝土的浇筑速度，尽量避免引起分层或气泡。
3. 安装振动器：在混凝土浇筑过程中，安装振动器，以确保混凝土充分坍落，排除空隙和气泡，并提高混凝土的密实性。
4. 振捣混凝土：使用振动器在整个浇筑过程中进行振捣，确保混凝土的均匀分布和致密性，避免产生空洞和裂缝。
5. 平整和抹光：在混凝土开始凝固后，使用平整工具对柱表面进行修整和抹光，使其达到设计要求的表面平整度和光洁度。
四、养护与拆模1. 养护时间：根据混凝土的类型和环境条件，进行合理的养护时间安排，通常为7至14天。
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情境一 钢筋混凝土柱施工图识读 情境二 钢筋混凝土柱模板制作安装 情境三 钢筋混凝土柱钢筋的加工与绑
扎
情境四 钢筋混凝土柱混凝土的浇筑
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学习目标
1．掌握柱施工图识读； 2．掌握柱模板的制作安装； 3．掌握柱钢筋的加工与绑扎； 4．掌握柱混凝土的施工要点。
能够看懂柱施工图，进行柱钢筋下料长度 计算，制作钢筋加工配料单，并能够编制 柱的施工方案。
情境二 柱模板制作安装
模板拆除施工工艺
▪ ⑶拆装模板的顺序和方法，应按照配板设 计的规定进行。若无设计规定时，应遵循 先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板， 后拆承重部分的模板；自上而下，支架先 拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。
情境二 柱模板制作安装
▪ ⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便 作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模 及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调 支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使 钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形 卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶 模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后 逐块拆除。
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情境一 框架柱平法施工图的识读
柱子内部钢筋的种类： ▪ 纵向受力钢筋（竖向）和箍筋。 ▪ 纵向受力钢筋又包括基础插筋、中间层钢
筋和顶层钢筋。
情境一 框架柱平法施工图的识读
▪ 柱的平法施工图主要采用列表注写或截面 注写的方式进行表达。
▪ 列表标注
用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配
筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号，用一 个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配 筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间 距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋 间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不 用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标 注“L”。
截面尺寸和纵向钢筋均有变化 。
截面注写法 截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分
别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面 尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、 配筋等情况。
下图中：KZ1截面尺寸为650 ×600，轴线有偏移（偏移 位置见图3.2）。柱截面四角配有422，b边一侧中部配有522， h边一侧中部配有420；柱箍筋为10@200，加密区为 10@100；
情境二 柱模板制作安装
▪ ⑸拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。 拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的 锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱 离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要 轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。
情境三 框架柱钢筋下料长度计算
构造要求
➢柱的纵向受力钢筋“能通则通”，尽可能贯 穿多层。
➢位于柱顶的纵向钢筋，考虑伸入梁内的长度。 ➢位于柱底的纵向钢筋插入基础中的锚固长度，
结合不同基础类型进行相应的锚固。 ➢具体数值查阅03G101－1图集。
laE
情境三 柱钢筋下料长度计算
例：某6层框架柱KZ1 ,如图所示，柱纵向配筋为4 18+8 16，底层层高4m，顶层层高3.7m ,标准层层
Hale Waihona Puke 情境二 柱模板制作安装柱模板的施工设计 ▪ 首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱，所
需配制模板的数量作出统计，并编号、列表。然后， 再进行每一种规格的柱模板的施工设计，其具体步 骤如下： ▪ (1) 依照断面尺寸选用宽度方向的模板规格组配方案， 并选用长(高)度方向的模板规格进行组配； ▪ (2) 根据施工条件，确定浇筑混凝土的最大侧压力； ▪ (3) 通过计算，选用柱箍、背楞的规格和间距； ▪ (4) 按结构构造配置柱间水平撑和斜撑。
情境一 框架柱平法施工图的识读
图中，框架柱KZ1的平面位置是在轴线③、④、⑤、
与轴线B、C、D交汇处。从柱表中可知，KZ1的高度从1 层（标高－0.030m）到屋面1（标高59.070m），层高 4.50 m、4.20 m、3.60 m、3.30 m 4种。同时从柱表中 看出KZ1的截面尺寸及配筋情况，在标高－0.030m～标 高19.470 m的高度范围内（1到6层），KZ1截面尺寸为 750 X 700，KZ1配筋情况为：纵筋24根二级25钢筋；柱 箍筋为10@200，加密区为10@100；从标高19.470 m起，
情境一 框架柱平法施工图的识读
情境一 框架柱平法施工图的识读
情境二 柱模板制作安装
柱子的特点 ▪ 柱子的断面尺寸不大而比较高。因此，柱
子模板 的支设须保证其垂直度及抵抗新浇 筑混凝土的侧压力。
情境二 柱模板制作安装
柱模板的组成 ▪ 浇筑框架柱混凝土所用模板，可用组合式
钢模板，但现施工现场多采用木或竹胶合 板，柱模板由四 块大板和柱箍组成，柱箍 除使四块板固定保证柱的形 状外，还要承 受由模板传来新浇混凝土的侧压力，因此 柱箍的布置就很重要。
情境二 柱模板制作安装
柱模板施工要点：
▪ ⑵以第一层模板为基准，以同样方法组拼 第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形 卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适 当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
情境二 柱模板制作安装
柱模板施工要点：
▪ ⑶对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、 扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查 安装质量，最后进行群体的水平拉（支） 杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内 清理干净，封闭清理口。
情境二 柱模板制作安装
情境二 柱模板制作安装
模板拆除施工工艺
▪ ⑴侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
情境二 柱模板制作安装
模板拆除施工工艺
▪ ⑵底模及冬季施工模板的拆除，必须执行 《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-2002）的有关条款。作业班组 必须进行拆模申请经技术部门批准后方可 拆除。
情境二 柱模板制作安装
柱模板安装工艺
▪ 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检 查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、 三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模 板→全面检查校正→群体固定。
情境二 柱模板制作安装
柱模板施工要点：
▪ ⑴先将柱子第一层上面模板就位组拼好， 每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正 交替连接。使模板四面按给定柱截面线就 位，并使之垂直，对角线相等。