泰勒圆度仪说明书
圆度仪使用手册
RA-114D 圆度仪P3-1 第三章设定RA-114D设备此章讲述测量前RA-114D的设定操作步骤。
接通电源，启动系统。
注意：●接通电源后，系统执行初始化和通电检查工作，约需15秒钟，在此时间内屏幕无显示。
●辅助数字尺，电源的通断与系统相互独立，注意在测量前后检查辅助数字尺电源是否接通。
3．1校准探头RA-114D采用杠杆式探头探测探头行程，如果探头长度不同，尽管其位移量相同，但探头探测的位移不同，每次更换探头和探测器后，必须进行校准（灵敏度调整）。
RA-114D具有两种校准方法：静态校准和动态校准。
注：如在优先设置/自动执行下设置（1:startup calibrationlo）（启动校准），接通电源后将自动显示校准屏幕。
3．1．1静态校准]采用校准片（标准附件）进行静态校准。
（1）按[CAL]键调出校准屏幕。
P3-2（2）最近进行的校准条件将在屏幕上显示，确认以下三项设置条件：仪表灵敏度：±50μm校准方法：静态校准测量定位：上平面（）如校准条件不对，按[CHANGE]（修改）键，对设定条件进行修改，见5.3。
（3）使探头与平台（参考平面）上表面接触，然后降低探测器至液晶屏显示的X值接近零，转动微调盘进行微调。
（4）按[ENT]键，将位置值（X值）输入参考平面。
（5）在探头与参考平面间插入校准片，按[ENT]键。
P3-3（6）检查屏幕的校准片厚度值（C值），如显示值与校准片口的值不同，则应调节微调盘以更改显示数据。
（7）按[ENT]键输入校准片厚度值。
（8）屏幕将出现校准率、确认屏，确认点击[ENT]键，取消点击[CANCEL]键。
（9）就此完成校准步骤，并返回第一步的显示屏。
P3-43.1.2动态校准通过测量动态校准样板(可选附件),进行校准。
高放大率的测量尤为重要。
P3-6图。
●对中“对中”是将所测工作外表中心与平台旋转轴靠近的过程，从而使探头的跳动不超过探测器的探测范围。
泰勒科学公司Orion Star A121 pH可移动仪器用户手册说明书
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圆度仪操作规程
圆度仪操作规程1. 引言圆度仪是一种用于测量物体圆度和同心度的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备2.1 确保圆度仪放置在水平稳定的工作台上，并固定好。
2.2 检查仪器的电源线是否连接良好，并确保电源稳定。
2.3 检查仪器的各个部件是否完好，如测头、测量平台等。
2.4 打开仪器电源，等待仪器启动并进入工作状态。
3. 校准仪器3.1 使用已知直径的标准圆柱体进行仪器校准。
将标准圆柱体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
3.2 进入仪器校准模式，按照仪器说明书的要求进行校准操作。
3.3 校准完成后，检查校准结果是否符合要求，如有偏差，重新进行校准。
4. 测量操作4.1 将待测物体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
4.2 进入测量模式，按照仪器说明书的要求进行测量操作。
4.3 在测量过程中，避免触摸或移动待测物体，以免影响测量结果。
4.4 测量完成后，记录测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
5. 仪器维护5.1 每次使用结束后，关闭仪器电源，并拔掉电源线。
5.2 清洁仪器表面和测头，可以使用干净的软布轻轻擦拭。
5.3 定期检查仪器的各个部件是否正常，如有故障或损坏，及时联系维修人员进行修理或更换。
5.4 定期进行仪器的校准和验证，以确保测量结果的准确性和可靠性。
6. 安全注意事项6.1 在使用圆度仪时，应穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
6.2 避免将圆度仪暴露在潮湿、尘土较多或腐蚀性气体环境中。
6.3 不要将圆度仪用于超出其额定测量范围的物体。
6.4 不要在圆度仪上放置重物或施加过大的力量。
6.5 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停止使用，并联系维修人员。
7. 结论本操作规程详细介绍了圆度仪的操作流程和注意事项，通过正确使用和操作圆度仪，可以获得准确可靠的测量结果。
在使用圆度仪时，务必严格按照本规程的要求进行操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
泰勒圆度仪说明书
相对与工件底部或选择的基准的高度。
全跳动
一系列测量所获得的最大跳动值。
什么是谐波分析
在圆形轮廓上谐波可以考虑为统一的波(正弦波)叠加在工件表面上。事实上，任意 圆度图形可由一系列正弦波叠加组成，举列如下：
A－一次谐波(偏心) B－二次谐波(椭圆) C－五次谐波 下面例子中的图形由3次谐波、7次谐波和50次谐波组成。
A=测量数据 B=圆柱轴线
最大内切参考圆柱(MICY)
对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定数据点进行处理，拟合一个圆柱， 使其直径最大并使所有被测数据都在此圆柱之外。
A=测量数据 B=圆柱轴线
1–8
最小外接参考圆柱(MCCY)
对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定个数的数据点进行处理，拟合一 个圆柱，使其直径最小并使其包容所有被测数据。
P=最高峰值 V=最低谷值
最小外接参考圆(MCCI)
计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度
1–2
最大内切参考圆(MICI)
计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度
倾斜纠正
当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个 方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一 步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
最小二乘参考圆柱(LSCY)
‘最小二乘参考圆柱’是通过对选定参与轴线计算的每个被测圆的最小二乘圆的圆 心来计算的。 圆柱轴线是通过这些圆心的最小二乘直线。
A=测量数据 B=圆柱轴线 C=最小二乘圆中心
1–7
最小区域参考圆柱(MZCY)
最小区域参考圆柱是通过对选定参于定义圆柱轴线的每个被测圆的选定的数据点 进行处理来计算得到的。 用两个同轴圆柱来拟合被测数据。调解这两个圆柱的直径及方位使其完全包容被 测数据，并且两个圆柱之间的间隔最小。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量和评估物体的圆度和圆柱度的精密仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用圆度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，远离振动和磁场干扰。
2. 检查圆度仪的电源连接是否正常，并确保电源稳定。
3. 清洁圆度仪的测量台面和探测器，确保其表面干净、平整。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，并等待仪器自检完成。
2. 将待测物体放置在圆度仪的测量台面上，确保其与台面接触密切。
3. 调整圆度仪的探测器位置，使其与待测物体接触，并确保探测器与物体表面垂直。
4. 启动圆度仪的测量程序，并等待测量结果的显示。
5. 根据测量结果，判断待测物体的圆度或者圆柱度是否符合要求。
6. 若测量结果不符合要求，可以进行以下操作：a. 调整探测器位置，确保其与物体表面接触均匀。
b. 检查待测物体是否存在表面缺陷或者损坏。
c. 重新校准圆度仪，确保其准确性和稳定性。
7. 测量完成后，关闭圆度仪的电源开关，并进行仪器的清洁和维护。
四、注意事项1. 在操作圆度仪前，操作人员应接受相关培训，熟悉仪器的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在进行测量时，应确保待测物体表面干净、平整，避免影响测量结果。
4. 在使用圆度仪时，应注意避免与其他电磁设备或者磁性物体挨近，以免干扰测量结果。
5. 定期对圆度仪进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。
6. 在操作过程中，如有异常情况或者故障发生，应即将住手使用，并及时联系维修人员进行处理。
五、常见问题解答1. 问：圆度仪的测量范围是多少？答：圆度仪的测量范围根据具体型号而定，普通可以测量直径在几毫米至几米之间的物体。
2. 问：圆度仪的测量精度是多少？答：圆度仪的测量精度取决于仪器本身的性能和校准情况，普通可以达到几微米的级别。
3. 问：如何判断测量结果是否符合要求？答：根据待测物体的要求和标准，可以将测量结果与其规定的上下限进行比较，判断是否符合要求。
圆度仪使用说明书Microsoft Word 文档
Y90系列高速圆度仪使用说明书1一．用途和特点1．用途：本仪器主要用于轴承行业测量各种轴承套圈内外径及内外滚道之圆度、波纹度，还可测量短圆柱滚子、钢球的圆度、波纹度，并可对被测轮廓表面状态做谐波分析和斜率分析。
适于在车间或计量室使用。
可用于机床故障分析调整机床，零件工艺分析试验，零件或成品检验等。
2．特点：结构简单，操作方便，适于车间使用，图形和数字显示工件圆度的形状及数值,数据准确可靠，屏幕提示清晰，菜单选择，速度快、操作简单、稳定性好，测量结果可通过打印机打印出来。
二．主要技术指标1. 测量范围：最小内径 f 17mm最大外径 f 130mm (可根据用户要求，到f 250mm)最大高度100mm最大重量10Kg2. 主轴精度：采用标准玻璃球鉴定仪器整个系统的综合误差。
主轴的旋转精度优于0.08m m3. 主轴转速：115转/分4. 放大倍率及分辨率：4.1 放大倍率（测量范围）4.2 分辩率：0.01m m（适用于所有量程）5．滤波范围：分六个波段：2～152～502～1502～50015～50016．气源压力：4×105Pa～5×105Pa（主轴工作压力）7．环境要求:温度：10℃——30℃相对湿度：低于85% （未压缩）8．电源：单相AC220V±10％50Hz9．消耗功率：约300W10．测量效率：50～100件/小时。
三．仪器工作原理本仪器采用的是半径法测量圆度，工件旋转式．如图一所示：将工件19放在工作台18的大致中心位置上，启动电机31，通过调心装置17对工件进行调心，使工件被调整到与空气主轴27同心，通过传感器21可将工件的轮廓形状变化转换为电信号，通过插入计算机内的前置电路进行转换、滤波、放大，再经A/D转换为数字信号，在主机内进行处理计算，在显示器上显示出整个测量过程及最终结果，包括圆度值和被测截面的轮廓形状以及最小二乘法圆度值。
除此之外，还可进行最小区域法、最大内接圆、最小外切圆圆度值计算，斜率分析、谐波分析等，并可根据需要在打印机上打印图形及数据。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体的圆度误差的仪器，广泛应用于创造业中。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用圆度仪，保证测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于平稳的工作台上，避免受到外界震动的影响。
2. 检查圆度仪的电源线是否连接稳固，电源是否正常。
3. 清理圆度仪的测量平台和测量夹具，确保表面光洁无尘。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入主界面。
2. 选择测量模式：通常圆度仪提供两种测量模式，分别是自动测量和手动测量。
根据实际需求选择合适的模式。
3. 放置待测物体：将待测物体放置在测量平台上，并使用测量夹具固定住。
4. 调整测量参数：根据待测物体的尺寸和形状，设置合适的测量参数，如测量范围、测量精度等。
5. 开始测量：点击开始测量按钮，圆度仪将开始自动测量或者根据手动指令进行测量。
6. 等待测量结果：等待圆度仪完成测量过程，通常会显示测量进度和剩余时间。
7. 查看测量结果：测量完成后，圆度仪会显示测量结果，包括圆度误差值、圆度图形等。
可以通过触摸屏或者键盘进行查看和操作。
8. 记录测量数据：将测量结果记录在测量数据表格中，包括测量时间、测量人员、测量参数等。
9. 关闭圆度仪：测量结束后，关闭圆度仪的电源开关，进行设备的清理和维护。
四、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉圆度仪的使用方法和操作规程。
2. 在使用圆度仪之前，应检查仪器是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员进行维修。
3. 在测量过程中，应注意保持测量环境的稳定性，避免外界震动和干扰。
4. 操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
5. 圆度仪应定期进行校准和维护，确保测量结果的准确性和可靠性。
6. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体放置在测量平台上，以免造成伤害或者影响测量结果。
五、常见问题及解决方法1. 仪器启动后无法正常工作：检查电源线是否连接稳固，电源是否正常，如有异常应及时联系维修人员。
泰勒霍普森圆度仪安全操作及保养规程
泰勒霍普森圆度仪安全操作及保养规程一、前言泰勒霍普森圆度仪是一种精密仪器，用于测量和评估某个物体的圆度、平面度、垂直度、同轴度等指标，广泛应用于制造、机械、航空、航天等领域。
为了保证仪器的精度和寿命，我们需要严格遵守安全操作规范，并进行必要的保养和维修。
本文档旨在为泰勒霍普森圆度仪的使用者提供必要的操作和保养指南，帮助使用者正确操作仪器，有效延长仪器寿命，确保工作安全。
二、安全操作指南1. 熟悉仪器构造和原理在使用泰勒霍普森圆度仪之前，需要对仪器的构造和原理进行深入了解，掌握仪器的特点和优缺点。
了解仪器构造将有助于正确操作仪器，避免误操作或不当使用。
2. 仪器安装和稳固在使用仪器之前，需要将仪器安装在稳固的支架或底座上，确保其不会倾斜或移动。
另外，在移动仪器时也需要特别小心，避免撞击或碰触其他物体。
3. 调整仪器零位和初始位置在进行测量之前，需要对仪器进行零位和初始位置的设置，确保仪器能够正确测量待测物体的指标。
另外，在进行测量之前，需要确保待测物体已经稳定，没有任何移动或变形的迹象。
4. 使用适当的探针泰勒霍普森圆度仪通常搭配多种不同类型的探针，可以根据实际需求选择合适的探针。
在使用探针之前，需要检查探针的状态和质量，确保其没有损坏或磨损。
5. 使用适当的测量力在进行测量时，需要根据实际情况调整测量力的大小，确保测量的准确性和稳定性。
在更换探针或进行其他操作时，也需要谨慎调整测量力，避免对仪器造成损坏。
6. 避免干扰和外力影响在使用仪器时，需要避免其他干扰和外力影响，如震动、电磁干扰等。
在进行测量时，也需要避免人为操作干扰和误操作。
7. 细心操作，注意细节在使用泰勒霍普森圆度仪时，需要认真细心，注意各个环节的细节。
在进行测量时，需要保持专注，避免马虎带来的误差。
三、保养规程指南1. 定期检查仪器感应头和接触面泰勒霍普森圆度仪的感应头和接触面是比较容易受损的部分。
定期检查和维护这些部位，清洁并涂一层保护油脂，有利于延长仪器使用寿命。
多功能圆度仪使用说明
多功能圆度仪使用说明一、产品简介二、使用前准备1.确保多功能圆度仪处于关机状态，即将电源开关拨到“关”位。
2.检查仪器表面是否干净并无灰尘、污垢等物质。
3.拆卸仪器上的保护套或塑料薄膜。
三、仪器操作1.打开电源将电源开关拨到“开”位，待仪器自检完成后即可操作。
2.设置测量模式根据需要选择相应的测量模式，如圆度测量、平行度测量、同轴度测量、同心度测量等。
根据使用的多功能圆度仪型号不同，设置方法可能有所不同，一般通过旋转选择钮进行切换。
确认所选模式后，将旋转选择钮锁定。
3.安装工件将需要进行测量的工件放置在多功能圆度仪的工作台上，并固定好。
4.进行测量a.圆度测量(1)将仪器的测头置于工件表面，确保测头与工件表面紧密触碰。
(2)按下测量按钮，仪器将自动进行圆度测量，并显示结果。
(3)若需要连续测量，可以继续移动测头进行下一点的测量。
b.平行度测量(1)将测头固定在仪器运动轴上的平行度夹具上。
(2)将夹具调整至所需的平行度测量位置，确保工件与测头平行。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行平行度测量。
c.同轴度测量(1)将测头固定在仪器的自转轴上。
(2)将工件夹持在仪器工作台上，并通过微调装置使工件与测头的中心轴重合。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行同轴度测量。
d.同心度测量(1)将测头固定在仪器的主轴上。
(2)将两个工件分别装夹在仪器的工作台上。
(3)使用微调装置，使测头与两个工件的中心轴重合。
(4)按下测量按钮，仪器自动进行同心度测量。
5.读取测量结果测量完成后，仪器将显示相应参数的测量结果。
根据需要可以在仪器上查看、记录或导出数据。
四、注意事项1.在使用多功能圆度仪进行测量时，应保证仪器的稳定。
可以使用支撑架或固定夹具对仪器进行固定。
2.请勿在仪器运行时进行过大或过重的碰撞，以免损坏测头和其他配件。
4.定期对多功能圆度仪进行清洁和维护，确保仪器的正常运行。
通过以上的使用说明，您可以更好地了解和操作多功能圆度仪，有效地进行圆度、平行度、同轴度、同心度等参数的测量。
圆度仪操作规程
圆度仪使用操作规程1.本圆度仪采用AC220V 50HZ电源，检查电源正确，并保持主机良好接地；2.打开电源，启动计算机进入操作系统；打开圆度仪主机电源开关，启动工作台旋转，并预热15分钟；3.将被测件安放在工作台中心，调整立柱及横臂手轮，使传感器的测针接触工件；4.用手拨动工作台逆时针旋转，首先选择±100um档，用敲拨棒调整工件，使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小；然后逐步提高放大倍率，反复此调整过程，提高对心精度。
直到在±25um档时，表头的指针摆幅最小即可；5.打开主轴电机开关，主轴旋转，当主轴旋转3周后，单击［开始测量］按钮开始测量；测量完成后，计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果；这时，即可以对测量结果进行存储及打印输出；6.仪器停止工作不用后，应关闭计算机及主机电源；取下工作台上的卡盘和被测件，同时，使传感器处于自由状态，不可使其承受外部力量；7.使用本仪器前请首先了解使用说明书；被测件应认真清洁和等温；主轴严禁顺时针旋转；禁止冲击传感器。
8.定期给主轴加油，并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁，并涂少许机油以防氧化生锈。
YD200圆度仪的调整和检查一、主轴精度的检查本仪器的主轴精度要求：≤0.10μm将随仪器附带的玻璃半球作为试件，分几个方位测定，然后看各方向的测量结果是否相似，如果相似则测量一次即可判明主轴的圆度。
必须小心保护玻璃半球，可用软布或棉球沿圆面试拂，而不许用力静擦某点。
在试拂前也可将甲醇中加几滴油的溶液涂在球面上，以便在表面上留下一层油脂，可以清除浮渣。
如用手拿住的时间较长（如清理时），则在检查前必须将其放在工作台上使其等温，然后才能测量。
二、放大倍数的调整打开圆度仪，选择±25um档对随仪器附带的定标块进行测量，在2～50档，对定标快的圆度值进行评定，比较其测量值与定标块的标定值，如果二者不一致。
则打开计算机主机箱，可以看到如下图所示的前置板卡，调整图中所示的电位器（标记为4号）。
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如果在顶部处的间距(D1)大于底部的间距(D2)，该值为正值。如果在顶部处的间距 (D1)小于底部的间距(D2)，该值为负值。 注意：对于间断的轮廓，超出范围的数据点在计算时被忽略。 所选的纵切面的方位在圆柱度显示页面以角度值给出。
锥角
此项分析采用圆柱度分析时所用的最高平面和最低平面进行计算。对这两个平面 各拟合一个最小二乘圆，锥角根据其半径和间距计算。
A=测量数据 B=圆柱轴线
圆柱峰谷值
这在圆柱参考轴线运算后计算。
圆柱平行度
以使用者选定的方位通过圆柱轴线建立一个纵切面。用圆柱轴线一边所有点建立 最小二乘直线，同样，用圆柱轴线另一边所有点建立第二条最小二乘直线。在该 方位圆柱平行度是最高测量平面和最低测量平面处两最小二乘直线间隔的差值。
A=数据点 B=圆柱轴线 C=最小二乘直线 L=圆柱长度 D1=圆柱顶部最小二乘直线直径 D2=圆柱底部最小二乘直线直径 圆柱平行度=D1-D2
1–14
平面度(单个平面)定义表
参数
峰谷值
显示名称
FLTt
符号
对基准的峰值 FLTp
无
峰值角度位置 FLTp Pos
无
对基准的谷值 FLTv
无
谷值角度位置 FLTv Pos
无
最大平面度角 FLT Pos
度位置
垂直度值
Sqr
垂直度角度 垂直度半径
Sqr Ang Sqr Radius
标准
ISO 12781 (草案) 1998 "
平行度
平行度可用最小二乘或最小区域方法来定义。 最小二乘基准 用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。由 第二段被测数据得到一最小二乘直线。 平行度的值为基准直线和第二条最小二乘直线在直线度数据长度段范围内的间隔 差值。 最小区域基准 用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。平 行度的值为与基准直线平行的两个直线之间的最小间隔，该两直线完全包容第二 段测量数据。
定义
为测量图形上数据点与参考平面(LS或MZ)偏离的最 大值和最小值的差值。 为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最 大值。显示峰值的角度位置。
"
为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最
小值。显示谷值的角度位置。
TH定义 TH定义 TH定义 TH定义
参考平面最大坡度时的主轴角度位置。(必须与平面 度结果相联系) 与基准正交并完全包容参考平面的两平行平面的轴 向最小间隔。 同基准轴正交的平面与参考平面之间的最大角度。
1. 参数和定义
参考
参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有 关参数。
最小二乘参考圆(LSCI)
计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。该圆普遍被用作参 考圆。
P=最高峰值 V=最低谷值
1–1
最小区域参考圆(MZCI)
计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径 向间距最小。
最大坡度角度 Slope Pos
无
位置
DFTC值
DFTC
无
DFTC 窗 口 角 DFTC Window 无
度
DFTC 角 度 位 DFTC Pos
无
置半径
半径
Radius
R
Z高度
Zht
无
分析数据的百 Profile Incl
无
分比
标准
ISO 12181-1( 草 案) 1998 8.1 8.2
定义
为测量图形上数据点与参考圆LS,MC,MI和MZ偏离的 最大值和最小值的差值。
跳动
两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)ห้องสมุดไป่ตู้心，并完全包容测量数据，即 指示器读数的总变动量。(ISO 1101; DIN 7184; BS.308 第三部分)。
A=跳动 B=距基准点最近的数据点 C=基准点 D=距基准点最远的数据点
1–4
半径
R 此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
测量数据点距参考圆的最大值。峰值位置用角度显 示。仅适用LS参考圆。
8.3
测量数据点距参考圆的最小值。谷值位置用角度显
示。仅适用LS参考圆。
TH定义 TH定义 ISO 1101 ISO 1101 TH定义
TH定义 TH定义 TH定义
参考圆圆心与选定的基准轴(或点)的半径差值。
偏心点与主轴的角度。 为一圆的直径，该圆由选定的图形中心绕选定的基准 点旋转产生。为偏心的两倍。 两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)同 心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。 半径相当于角度在一个角度窗口内的变化率，测量数 据每一个窗口位置均计算并被储存。最大坡度值为其 中的最大值。 平均坡度为存储的坡度值的平均值。 坡度限定因子－操作者选定角度范围，在该角度范围 内进行坡度计算。 最大坡度窗口的角度位置。
锥角 式中，R=半径 Z=间隔
最大圆柱平行度
这是圆柱平行度值的最大值。显示最大圆柱平行度时，相应的方位角同时给出。 注意：参考圆柱和圆柱轴线只能从为确定此轴线所选的测量数据计算得到。对主 轴轴线，所有测量数据都参与计算。
同心度
同心度是偏心的两倍。同心度的数值为一圆的直径，该圆由图形中心绕基准点旋 转产生。以上符号用以表示同心度。
谐波分析
数据用傅立叶级数表示。
删除点
为从任何间断数据的两边删除的点的个数。它们是从所选数据总数中删除的。
平面度
平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。 最小二乘基准 拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。 最小区域基准 拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线 F=平面度 LS=最小二乘基准
直方图显示槽对工件的其他区域有显著影响，8次谐波幅值最大，其他谐波是8的 倍数。这些谐波可能因为工件槽而导致磨轮的振动而引起。 一次谐波为调整误差(工件中心与主轴中心的偏心)。二次谐波可能也是由于调整误 差引起，即工件未调平。64UPR附近的谐波可能由于磨床的刚性引起。
谐波的定义
轮廓图形可以用一傅立叶级数来表示。傅立叶定理表明任何周期的波形都可以用 各正弦波分量之和表示。圆度轮廓谐波定义为每周的波动数。
1–5
垂直度
“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线， 并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
D=基准轴 R=测量半径 S=参考平面垂直度
跳动轴向测量
这是两个平行平面的最小轴向间隔，这两个平面本身垂直于参考轴线，并且完全 包容被测数据。(ISO 1101; DIN 7184; BS.308 第三部分)。
A=测量数据 B=圆柱轴线
最大内切参考圆柱(MICY)
对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定数据点进行处理，拟合一个圆柱， 使其直径最大并使所有被测数据都在此圆柱之外。
A=测量数据 B=圆柱轴线
1–8
最小外接参考圆柱(MCCY)
对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定个数的数据点进行处理，拟合一 个圆柱，使其直径最小并使其包容所有被测数据。
Z高度
相对与工件底部或选择的基准的高度。
全跳动
一系列测量所获得的最大跳动值。
什么是谐波分析
在圆形轮廓上谐波可以考虑为统一的波(正弦波)叠加在工件表面上。事实上，任意 圆度图形可由一系列正弦波叠加组成，举列如下：
A－一次谐波(偏心) B－二次谐波(椭圆) C－五次谐波 下面例子中的图形由3次谐波、7次谐波和50次谐波组成。
最小二乘参考圆柱(LSCY)
‘最小二乘参考圆柱’是通过对选定参与轴线计算的每个被测圆的最小二乘圆的圆 心来计算的。 圆柱轴线是通过这些圆心的最小二乘直线。
A=测量数据 B=圆柱轴线 C=最小二乘圆中心
1–7
最小区域参考圆柱(MZCY)
最小区域参考圆柱是通过对选定参于定义圆柱轴线的每个被测圆的选定的数据点 进行处理来计算得到的。 用两个同轴圆柱来拟合被测数据。调解这两个圆柱的直径及方位使其完全包容被 测数据，并且两个圆柱之间的间隔最小。
1–11
计算谐波
计算谐波 对于类似上面例子中的圆形轮廓，计算谐波数和测量谐波的幅值相对比较容易。 但是，对于由超过1次或两次谐波组成的轮廓，一般都由10到12种谐波组成，此时 计算机是非常必须的。 Talyrond圆度仪计算谐波采用了“快速傅立叶变换”算法。该算法将图形分离成一 系列要素波前并计算每一个谐波的幅值和位相角。屏幕上用直方图或表格形式显 示。位相角是指相当于主轴0度位置的角度。 结果 下图所示的工件有8个均匀分布的槽。如果我们在X-X截面测量，典型的谐波图形 如下图所示。
计算数据平行度时的半径值。在不同半径的平行度值 可用下列公式计算：
跳动
Runout
半径
Radius
无
平均Z高度
Zht Average
无
ISO 1101 TH定义
与基准轴正交并完全包容测量数据的两平行平面的 轴向最小间隔。 测量平面的半径－相对于用户选定的工件座标并可 能不是实际的工件半径。 被分析数据点的平均Z高度。仅有180度间隔对应点的 数据点被分析
TH定义 TH定义 TH定义
计算并存储在测量数据每一个窗口位置相对于参考 中心的径向偏离量。DFTC值是指其中的最大值。 操作者选定的角度范围，在该角度范围内进行径向偏 离的计算。 最大DFTC窗口的角度位置。
参考圆的半径。该值取决于横臂的标定，仅供参考。 测量面的Z向高度 被分析的数据所占的百分比。
A = 基准点 B = 图形中心点 同心度示意图
共轴度
这一参数可以选用ISO(ISO 1101)或DIN(DIN 7184)的定义进行评定。