吉化炼油厂实习报告

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[专题范文]炼油厂实习报告10篇

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[专题范文]炼油厂实习报告10篇炼油厂实习报告炼油厂实习报告(一):一、实习目的生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从校园走向生产岗位的第一步。

为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有必须实践认识的全方位的新一代人才,不能仅透过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能到达教学目的。

生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。

生产实习的主要目的是透过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。

同时培养学生的工程实践潜力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步潜力。

提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

二、实习资料1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置,主要设备的类型、型号在生产中的作用;3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件,主要岗位生产过程及原理。

5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等状况。

6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。

7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。

8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。

9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。

三、实习地点xx炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地四、实习工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,**年开工建设,**年建成投产。

炼油厂认识实习报告2023

炼油厂认识实习报告2023

炼油厂认识实习报告2023实习背景我是一名化工专业的大学生,今年暑假前往一家石油化工企业进行了为期两个月的炼油厂认识实习。

这是我第一次接触到炼油厂的生产线和设备,我通过实习了解到了炼油厂的生产流程和环节,也深刻体会到了该行业对安全、环保的极高要求。

实习内容在炼油厂实习期间,我的主要任务是跟随炼油厂的工程师和操作员进入生产现场进行生产线巡视和设备检修。

我参观了炼油厂各个流程单元的设备和机器,并被介绍了每个流程单元的作用、原理和操作步骤。

我的实习周期正处在炼油厂的停机维护期,因此我也有机会参与到设备的维修和更换中。

在炼油厂认识实习期间,我了解到了许多炼油厂生产流程的工艺和技术。

最让我感到震撼的是,在生产过程中所涉及到的各种化学反应、高温高压、固、液、气的转换、分离和处理等环节,需要非常高的技术水准和操作精准度。

开车看看虽然容易,但是实际上是一种科学,一个完整的操作需要具备迅捷、准确、高效的技术要求和实际经验。

实习心得通过这次炼油厂认识实习,我对化工行业有了更深入的了解。

我了解到了不同类型的炼油厂、不同的生产工艺流程、不同的反应器、精细物品的转化等。

我还亲身体验了该企业的企业文化和人才培养方式。

这家企业非常注重员工的安全教育和环保责任,使得每个员工都能够充分意识到自己的安全和环保责任,提高了他们的责任心和执行力。

在实习过程中,我不断学习和探索,不仅提高了专业技能水平,也培养了自己的工作能力和团队协作能力。

同时也结交了一批志同道合的朋友,共同进步和成长。

实习收获通过这次实习,我对炼油厂和化工行业更加深入的了解,同时也得到了锻炼和提升。

我发现,学习和实践的过程是非常艰辛和漫长的,但只要坚持不懈,不断努力就会收获更多。

此次实习为我今后的学习、工作和人生的发展打下了坚实的基础,我将继续学习和探索,为我的志愿和未来的职业道路做好充分准备。

炼油厂实习报告(精选18篇)

炼油厂实习报告(精选18篇)

炼油厂实习报告第1篇时光飞逝,不知不觉间来到胜利发电厂已有四个月了,而我们在采油队的实习也已经三个月了。

去年这个时候,我还是一个在校大学生,为自己的毕业找工作而奔波着。

而如今我已经站在了新的起点上,开始了新的征程。

实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。

在河口采油厂二矿六队实习三个月里我体会颇多。

虽然已有同事前辈曾说过采油队条件的艰苦,但当我们真正初次来到河口采油厂的时候,我还是被这里的条件之艰苦所震撼。

举目遥望,四周全是荒地,仅有一间小屋聊避风雨。

奋战在采油一线的工人们,他们就是在这片荒凉的土地上日复一日年复一年,奉献着自己的青春。

安全是树根,发展是树干,没有了安全也就没有了企业的枝繁叶茂。

在来到采油队的第一天,本着对我们的安全负责的态度,指导员慎之又慎的为我们讲解了采油队*时需要注意的安全事项,包括*时在油井附近工作的注意事项和遇到一些特殊事件时的应对措施。

听了指导员的讲解,我们对“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”的“三不伤害”原则又有了一次较深刻的理解。

在听完了安全注意事项之后,我们参观了采油厂的各种设施,大体了解了采油的整个过程,包括采油、注水、计量等事项都有一个大体的认识。

经过了一系列的学习之后,我们分为四个小队分别到四个采油站实习,我被分到了河6 8-18采油站,正式开始了我们的实习生活。

刚到采油队时正值盛夏,天气酷热,计量间内更是让人难耐。

在采油站呆的时间久了,我才发现采油队生活的艰苦。

采油机故障时有发生,偶有管道问题,这些许许多多的问题都需要采油工人们在第一时间发现问题解决问题。

所以在采油站上经常有突发事件,对工人们的考验是巨大的,给我们的印象也是深刻的。

至此,我才对采油队那些繁琐的规定有了一定的认识,越是在紧急的情况下,越是要按规章制度执行,这样才能确保安全生产。

炼油厂实习报告(精选6篇)

炼油厂实习报告(精选6篇)

炼油厂实习报告炼油厂实习报告报告基本格式标题,包括事由和公文名称。

主送机关,发文单位的直属上级领导机关。

正文,结构与一般公文相同。

从内容方面看,报情况的,应有情况、说明、结论三部分,其中情况不能省略;报意见的,应有依据、说明、设想三部分,其中意见设想不能省去。

从形式上看,复杂一点的要分开头、主体、结尾。

开头使用多的是导语式、提问式给个总概念或引起注意。

主体可分部分加二级标题或分条加序码。

结尾,可展望、预测,亦可省略,但结语不能省。

打报告要注意做到:情况确凿,观点鲜明,想法明确,口吻得体,不要夹带请示事项。

注意结语:呈转报告的要写上“以上报告如无不妥,请批转各地参照执行。

”最后写明发文机关、日期。

炼油厂实习报告(精选6篇)一段时间的实习生活又将谢下帷幕,想必你学习了很多新方法,需要好好地写一封实习报告总结一下。

千万不能认为实习报告随便应付就可以,以下是小编帮大家整理的炼油厂实习报告(精选6篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

炼油厂实习报告1一、前言按照本学期的教学安排和教学要求,20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间,实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。

中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市,北临长江、南靠京广铁路,与107国道和京珠高速公路相邻,水陆交通便利,是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。

中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。

在1971年,该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置,当时,年原油加工能力已达250万吨。

经过四十多年的发展,该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置,炼油催化剂生产能力2.5万吨/年,生产聚丙烯能力2万吨/年,原油接转卸能力达到800万吨。

并建成了处理能力为1000吨/小时的第二污水处理场,生产能力为7万吨/年的聚丙烯装置,将第一套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置,使原油深度加工能力提高,质量保证手段加强,产品品种增加,加快了向炼油化工下游的延伸。

炼油厂实习报告【优秀3篇】

炼油厂实习报告【优秀3篇】

炼油厂实习报告【优秀3篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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炼油厂实习报告总结通用

炼油厂实习报告总结通用

炼油厂实习报告总结在过去的一段时间里,我有幸在炼油厂进行实习,通过这次实习,我对炼油厂的工艺流程、设备操作和工作环境有了更深入的了解。

在这份实习报告总结中,我将回顾我的实习经历,总结所学的知识和技能,并探讨实习过程中的收获和反思。

一、实习目的和内容本次实习旨在让学生深入了解炼油厂的生产工艺和操作流程,培养实际操作能力和工程实践潜力。

实习内容包括了解炼油厂概况、工艺流程、主要设备类型和型号在生产中的作用,以及学习先进的生产技术和企业组织管理知识。

二、实习过程在实习期间,我在工厂技术人员的指导和带领下,深入生产现场,了解和学习了炼油厂的工艺流程和设备操作。

我观摩了老员工的操作,并亲自参与了部分工作。

在实习过程中,我学到了很多实践知识,初步建立了工程概念,并为今后的专业学习打下了良好的基础。

三、实习收获通过实习,我对炼油厂的生产工艺和操作流程有了更深入的了解。

我了解了炼油厂的主要设备类型和型号,以及它们在生产中的作用。

我还学习了先进的生产技术和企业组织管理知识,提高了自己的综合素质。

在实习过程中,我也学到了一些重要的工程实践技能。

我学会了如何阅读和理解工艺流程图,如何操作和维护设备,以及如何处理一些常见的生产问题。

我还学会了如何与同事合作,如何与上级沟通,以及如何在紧急情况下做出决策。

四、实习反思通过这次实习,我认识到了理论知识与实践操作之间的差距。

虽然我在学校学到了很多理论知识,但在实际操作中,我还是遇到了很多问题。

这让我明白,理论知识只是基础,实践操作才是最重要的。

此外,我也认识到了团队合作的重要性。

在实习过程中,我学到了如何与同事合作,如何与上级沟通。

我明白了,在一个团队中,每个人的角色和职责都很重要,只有大家齐心协力,才能完成任务。

五、总结通过这次实习,我对炼油厂的生产工艺和操作流程有了更深入的了解,学到了很多实践知识和技能。

我提高了自己的综合素质,为今后的专业学习和工作打下了良好的基础。

我也要感谢工厂技术人员和带队教师的指导和支持,他们的帮助让我在实习过程中受益匪浅。

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。

实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习目的本次实习的目的在于通过在炼油厂的实际操作和观察,深入了解炼油厂的工艺流程、设备运行、生产管理等方面的知识,将理论与实践相结合,提高自己的专业素养和实际操作能力。

同时,通过实习,培养自己的团队合作精神、沟通能力和解决问题的能力,为今后的职业发展打下良好的基础。

二、实习单位及岗位介绍我实习的炼油厂是一家具有先进生产技术和管理经验的大型企业,拥有完整的炼油生产线和配套设施。

我所在的实习岗位是炼油车间的操作岗位,主要负责协助正式员工进行生产设备的监控、操作和维护。

三、实习内容1、安全教育在进入炼油厂实习之前,我们首先接受了全面的安全教育。

安全教育的内容包括炼油厂的安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析以及应急处理措施等。

通过安全教育,我们深刻认识到安全生产的重要性,提高了安全意识,为后续的实习工作奠定了坚实的基础。

2、工艺流程学习在实习过程中,我们深入学习了炼油厂的工艺流程。

炼油厂的主要工艺流程包括原油预处理、常压蒸馏、减压蒸馏、催化裂化、加氢精制、加氢裂化、重整等。

通过学习工艺流程,我们了解了原油是如何通过一系列的物理和化学变化,转化为各种成品油和化工原料的。

3、设备运行与维护在实习期间,我们有机会近距离观察和操作各种生产设备。

例如,蒸馏塔、换热器、压缩机、泵等。

我们学习了设备的工作原理、操作方法和维护要点。

同时,我们还参与了设备的日常巡检和故障排除工作,通过实际操作,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

4、生产管理与质量控制炼油厂的生产管理和质量控制是保证产品质量和生产效率的关键。

我们了解了生产计划的制定、执行和调整过程,以及质量控制的标准和方法。

2024年炼油厂实习报告范本

2024年炼油厂实习报告范本

2024年炼油厂实习报告范本一、实习单位概况2024年,在***炼油厂实习是我的实习单位。

作为全球知名的能源公司,***炼油厂在石油和化学工业领域具有卓越的声誉。

我所在的实习部门是生产部,负责炼油过程的监控和优化。

二、实习目标和计划1. 了解炼油厂的生产工艺和设备,熟悉炼油过程中各个环节的操作流程和安全规范;2. 学习并掌握相关的数据分析和生产管理工具;3. 参与现场运行、维护以及事故处理,并且能够提出相应的改进建议;4. 培养团队合作意识和问题解决能力。

三、实习过程及所取得的成果1. 熟悉炼油工艺和设备:在炼油厂实习的第一周,我参观了整个厂区,了解了炼油过程中各个装置和设备的作用和工作原理。

通过与工程师的交流和调研,我了解到了石油炼制过程中的一些关键技术和挑战。

2. 学习数据分析和生产管理工具:在实习的过程中,我参与了炼油过程中的数据监控和分析工作。

通过学习和实践,我熟练掌握了炼油过程中常用的数据分析工具和软件,并且能够通过数据分析提出相应的优化方案。

3. 参与现场运行和事故处理:在实习期间,我积极参与了炼油厂的现场运行和事故处理工作。

通过与工程师的合作,我了解了炼油过程中可能出现的各种问题和应对措施。

在一次设备故障的处理过程中,我提出了一些建议,并且得到了相关人员的认可和采纳。

4. 锻炼团队合作和问题解决能力:在实习期间,我被分配到了一个生产小组,并且积极参与了团队的工作。

通过与团队成员的合作,我学会了如何与人沟通和协调,锻炼了团队合作和解决问题的能力。

四、实习总结和收获通过这次实习,我对炼油工艺和设备有了更深入的了解,并且熟悉了一些数据分析和生产管理工具。

通过参与现场运行和事故处理工作,我提高了自己的实践能力和问题解决能力。

同时,通过团队的协作,我也学会了如何与人合作并取得共同进步。

在接下来的学习中,我将继续加强对炼油工艺和设备的学习,并且提高自己的数据分析和问题解决能力。

同时,我也希望通过多参与实践和团队合作,提高自己的综合素质和工作能力。

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吉化炼油厂实习报告吉化炼油厂实习报告前言我于2011年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂活动。

实习地点为吉林石化公司炼油厂。

整个实习过程有:一、知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现常主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。

实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。

这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现尝草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。

实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。

生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的`基矗同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,1970年开工建设,1980年建成投产。

1978年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;2015年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。

截止2015年末,炼油厂有员工2012人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。

炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水尝污水处理尝原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。

主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。

2015年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。

目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。

项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准车间实习记录原油车间:原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。

现车间共有人员为162人。

岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。

装置特点a. 车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。

b. 三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。

c. 原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油“瞎子车”。

d. 渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。

储存原油种类及输送形式储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。

按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。

俄油、大庆油两种原油性质的差异。

工艺原理利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。

成品车间成品系统于1976年开始长周期的投入使用。

其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。

其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。

目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。

9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。

共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。

汽油罐区1976年建成。

目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,2000立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。

总占地面积约为93100米2。

柴油罐区1976年建成。

最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,2000立的储罐2台,总储存能力69000立。

油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。

总占地面积约为54600M2。

? 渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,2000立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米2。

液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,2002年增建两台1000立球罐,2015年增建3台1000立球罐。

共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m2。

芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。

1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M2。

油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。

汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。

渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的注意事项1、易燃性。

燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。

石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。

油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。

对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

2、易爆性。

石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。

爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。

3、易挥发、易扩散、易流淌性。

4、易产生静电。

石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。

装洗车间装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。

目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。

汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

(2015年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于2000年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。

两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。

汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。

洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。

工艺原理1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。

2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

实习心得在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。

我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。

为日后的实际工作打下了基矗但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。

为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基矗在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。

虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。

我会更加我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!【吉化炼油厂实习报告】。

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