尾水铁碳微电解芬顿氧化处理方案
华中药业尾水铁碳微电解-芬顿氧化处理方案
一、水质现状分析
华中药业废水经前端工艺处理后各阶段水质状况如下表所示：
水质现状
废水各工艺段运行较稳定，前端芬顿-厌氧-高负荷好氧效果均良好。
通过控制磷酸盐废水进入，综合废水总磷含量明显下降，连续再运行一段时间，处理系统中总磷将下降，有望可在末端处理中将总磷处理达标。
系统对氨氮降解效果良好，出水氨氮已能达标。
而废水CODcr由于经过高负荷好氧降解后废水可生化性较差，后两段A/O处理效率低，导致出水CODcr还在600~700mg/L，总磷150mg/L 以上，为使出水CODcr能达到300mg/L以下，总磷达到1mg/L以下，需要在末端采取深度处理工艺。
二、铁碳微电解-芬顿氧化+氯化钙脱碳除磷同步处理工艺
1、工艺说明
废水在酸性条件下与铁碳进行微电解反应，同时加入双氧水，利用铁碳微电解产生的亚铁离子催化芬顿反应，结束后回调pH，投加氯化钙、PAC、PAM进行混凝沉淀。
2、实验结果分析
小试实验结果
从实验结果得知，生化废水CODcr在650mg/L以内，总磷在150mg/L以内
时，经该工艺处理后CODcr可降至220mg/L，总磷达到1mg/L以下。
同时出水色度有显著下降，达到5倍以内，工艺产污泥量约20%。
3、成本分析
该工艺所需药剂成本如下表所示：
加药成本核算
4、运行实施方案
深度处理在末端芬顿氧化处理池中进行，工艺运行控制及加药点布置如下图所示：
如图所示末端反应池共分8格，废水进入末端处理池，于第1格反应池投加酸调节pH，于第2、3、4、5、6格反应池离池底0.5m处架空防腐材质的穿筛板（孔径大小为3cm），于筛板上方均匀铺设铁碳填料。
双氧水投加至第2格反应池，启动曝气搅拌反应，于第7格反应池投加碱、氯化钙和PAC，于第8格反应
池投加PAM混凝反应后去终沉池沉淀。
该技术运行具体工艺参数如下所示：水质水量：水量小于120m3/h，CODcr<650mg/L，总磷<50mg/L，SS<100mg/L；
芬顿反应pH：2.0；
芬顿反应停留时间：大于1.5h；
铁碳填料用量：每个池均匀投放，投放总量为1吨填料/m3/h废水；
铁碳消耗速率：约0.5~0.8kg/m3废水，消耗的铁碳定期补加；
双氧水投加量：27%双氧水用量约4000ppm；
回调pH：7.5；
氯化钙投加量：药剂配成50%溶液使用，药用量1500ppm；
PAC投加量：药剂配成10%溶液使用，投加量为500ppm；
PAM投加量：药剂配成0.1%溶液使用，投加量为3~5ppm；
产泥（排泥）率：沉淀24h为15%~20%。
技术实施注意事项：
1、铁碳微电解-芬顿反应也有一定除磷效果，氯化钙的投加量可根据出水效果进行适当调节，效果好时甚至可以不投加；
2、铁碳微电解-芬顿反应采用曝气搅拌，由于水质原因，加酸后曝气容易产生气泡，因此需关注池面现象，出现大量泡沫时及时采取消泡措施；
3、铁碳微电解-芬顿反应结束后加碱回调pH时如出现大量泡沫说明投加的双氧水末反应完全，应检查双氧水投加量是否过量或反应池中的铁碳填料是否不足，及时调整；
4、氯化钙投加时需另增加一套加药装置，储药罐50m3，药剂采购液体氯化钙，加药泵500L/h，铁碳微电解-芬顿如除磷效果较好可以不采取投加氯化钙；
5、清水调试期间，满负荷进水时，由于末端反应池与终沉池落差较小，易出现反应池溢水现象，因此后期水量达到3000m3/d时，需对末端反应池采取加高措施。
微电解填料芬顿氧化联用工艺处理废水
铁碳微电解/芬顿强氧化概述：1、铁碳微电解铁碳微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。
当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。
铁碳微电解的原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2 进入废水,进而氧化成Fe3 ,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。
工作原理基于电化学,氧化—还原,物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
铁碳微电解的优点：适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,在大幅度降低cod含量的同时提高废水的可生化性,还可以同时兼顾化学沉淀除磷、还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜。
2、芬顿强氧化（试剂）：Fenton试剂的实质是二价铁离子(Fe2+)和过氧化氢之间的链反应催化生成OH自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，另外, 羟基自由基具有很高的电负性或亲电性,其电子亲和能力达569.3kJ 具有很强的加成反应特性，因而Fenton试剂可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以凑效的有机废水的氧化处理。
Fenton试剂的原理：在处理有机废水时会发生反应产生铁水络合物,主要反应式如下[1]:[Fe(H2O)6]3++H2O→[Fe(H2O)5OH]2++H3O+[Fe(H2O)5OH]2++H2O→[Fe(H2O )4(OH)2]+ H3O+ 当pH为3~7时,上述络合物变成:2[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe(H2O)8(OH)2]4++2H2O[Fe(H2O)8(OH)2]4++H2O→[Fe2 (H2O)7(OH)3]3++H3O+[Fe2(H2O)7(OH)3]3++[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe3(H2O)7(OH)4]5++5H2O以上反应方程式表达了Fenton试剂所具有的絮凝功能。
用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水
第50卷第1期2021年1月辽宁化工Liaoning Chemicdl IndustryVol.50,No.1January,2021用铁炭微电B-Fenton试剂处理制药废水王海棠（江苏省盐城市环境保护新技术研究中心，江苏盐城224000）摘要：采用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水设计处理水量：物化预处理2m'h\生化处理3mUJ。
运行结果表明.该工艺处理效果良好，出水pH6~9,COD^SOO mgL SS^400mgl/1, NH,-N«50mg L'.甲苯WO.lmgl",氟化物^lOmg-L三乙胺W1.08mg・I「，DMF^0.45mg L1.盐分W5000mg・L",出水水质优于设计指标要求：关键词：铁炭微电解；Fenton试剂；制药废水中图分类号：TQ08514文献标识码：A文章编号：1004-0935（2021）01-0075-04左氟沙星合成工艺经过氯化、缩合、氟化、水解、竣酸、酰氯化、讎化、胺化、环合等工序，生产废水主要来自氟化工序、环合工序、醛化匸序、缩合丁序和水解工序，制药废水，尤其是采用化工合成制药废水，具有水质成分复杂、生物降解程度低、有毒有害物质含量高的特点，制药废水的有效治理是我国工业废水处理的难点和重点之一“。
不同品种制药废水及不同环节产生的废水成分不同，处理方式亦不同。
传统的活性污泥处理方法治理制药废水存在处理效率低下、系统稳定性差及微生物易受毒害性等特点叫1废水处理工艺选择1.1废水特点及分类本项目废水水质特点如下：1）废水中盐分浓度高。
2）含有大量环丁砚、DMF等难降解有机物。
3）高浓度含氟废水，会对微生物有抑制作用，腐蚀性强。
根据废水特点，将本项目废水分为高含盐废水、高浓度含氟废水、高浓度有机废水、低浓度废水四类，进行分类收集，分质处理。
1.2工艺选择1）废水中的盐浓度较高时,生化处理难以运行。
高含盐废水处理方法主要有驯化处理、稀释进水盐度、蒸发浓缩，在盐度大于2g-U'时，蒸发浓缩除盐是最经济、最有效的可行办法。
铁碳微电解-芬顿反应处理焦化废水实践
205PRACTICE区域治理铁碳微电解-芬顿反应处理焦化废水实践江西省萍乡市萍乡萍钢安源钢铁有限公司环保部 巫福全摘要：焦化废水处理普遍是采用以活性污泥法为核心的生化处理工艺，但是生化出水COD指标很难达到排放标准。
随着环保要求的日益严格，为了稳定达到钢铁行业废水排放标准，生化出水还需进行深度处理。
目前，已经应用于焦化废水处理生产实践的深度处理方法主要有膜法处理、芬顿氧化、臭氧催化氧化、次氯酸钠氧化等方法。
其中芬顿氧化法（H 2O 2/Fe 2+）被认为是一种最有效、简单且经济的方法，其他方法则因初设成本或操作成本太高而较难被业者接受。
芬顿氧化法虽有高效率、低操作费的优点，但同时因其会产生大量的铁污泥，成为应用时的一大缺点。
关键词：芬顿催化；焦化废水；达标排放中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）46-0205-0001萍安钢铁焦化厂停产后，生化废水处理系统中剩余约5000余吨焦化废水。
废水参数如下：挥发酚100～392mg/L ，化学需氧量1000～1940mg/L ，氨氮24～535mg/L 。
废水中含有较多有毒有害物质，同时COD 、氨氮浓度也相当高，成分较复杂。
原有的生化水处理系统由于各种原因失去处理功能。
项目要求废水经处理后能达到挥发酚5mg/L ，化学需氧量50mg/L ，氨氮5mg/L 。
本文通过对传统芬顿法的催化剂进行改进成固体催化剂后，应用于焦化废水处理的实践，不但能使水质达到要求，而且不会产生铁污泥等二次污染物。
一、铁碳微电解-芬顿工艺采用一种新型的具有表面微孔结构的新型固体催化剂代替硫酸亚铁。
固体催化剂类似球状，规格大小为φ3～25毫米，抗压强度800～1000Kg/cm 2，空隙率≥58%，比重为1～1.3吨/m 3，比表面积为1.2～1.5m 3/g 。
催化剂中铁碳融合成一体，其结构内部呈蜂状孔构成，有效地防止填料形成板结和钝化，且通过其内部具有的毛细管式气孔，可快速吸入废水，提高了反应效率。
铁炭微电解-Fenton试剂处理焦化含酚废水的研究
铁炭微电解-Fenton试剂处理焦化含酚废水的研究
铁炭微电解-Fenton试剂处理焦化含酚废水的研究
用铁炭微电解-Fenton试剂对焦化含酚1 800 mg/L的废水进行处理后,可以满足进生化水质的要求.研究了初始pH, H2O2加入量,反应时间等因素对去除效果的影响.通过正交试验及单因素分析试验,确定最佳工艺条件:初始pH=3.0 ,H2O2投加量3.6 ml/L, 反应时间为180 min.此条件下废水再经絮凝处理,则出水挥发酚去除率达82%.
作者：陈阳赵海峰张营 CHEN Yang ZHAO Hai-feng ZHANG Ying 作者单位：陈阳,CHEN Yang(沈阳黎明环保设备制造有限公司,辽宁,沈阳,110043)
赵海峰,ZHAO Hai-feng(恩锑希,沈阳,环保产业有限公司,辽宁,沈阳,110001)
张营,ZHANG Ying(辽宁大学,辽宁,沈阳,110036)
刊名：辽宁化工英文刊名：LIAONING CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2009 38(6) 分类号：X703 关键词：Fenton 试剂 H2O2 除酚正交试验。
Fe-C微电解+Fenton试剂组合工艺的原理及其应用-文档资料
5.铁炭比： 加入活性炭是为了组成宏观电池，当铁中炭屑量低时，增加炭屑，
可使体系中的原电池数量增多，提高对有机物等的去除效果。 但当炭屑过量时，反而抑制了原电池的电极反应，更多表现为吸附
，所以Fe／C比也应有一个适当值，从而达到最佳的处理效果。 铁炭质量比(铁炭的密度比大约为5：1) ，一般控制在0.5~30之间。
6.填料粒径： 填料粒径越小，比表面积越大，在废水中形成的微电池数量也越多
，微电解反应的速度就越快，对废水的处理效果就越好。 然而填料粒径越小就越容易引起较为严重的填料板结，导致与废水
Fe-C微电解与Fenton试剂联用
医药废水的特点是污染物种类多、毒性大、COD 值高，尤其是合成 类废水，含有大量生物难降解的污染物质。
Fe-C微电解法不消耗能源、成本低，可以利用工业废料 Fe粉及焦炭 来处理废水，具有“以废治废”的意义，但缺点是对难降解有机物处 理效果较差。
而 Fenton试剂法的优势正是对难降解有机物的处理效果好，但需要 使用 Fe2+和 H2O2，药剂成本偏高。
铁炭微电解
又称内电解法、铁炭法、铁屑过滤法、零价铁法等 我国从20世纪80年代开始这一领域的研究，目前已成功用于治理印染废
水、金属废水、含酚废水、造纸废水、炸药废水、农药废水等工业废水 。 微电解法既可单独用于处理有机废水，又可与其它方法联用，比如 Fenton 法、混凝法、生物法…… 微电解法是基于金属材料(铁、铝等)的电化学腐蚀原理，将铁屑或者铁 屑、炭粒浸泡在电解质溶液中形成无数微小的腐蚀原电池来处理废水。 是絮凝、吸附、卷扫、共沉、电化学还原等多种作用综合的结果。
铁碳微电解和芬顿联合氧化处理乙氧基喹啉合成废水
的合成工艺为:以对 氨 基 苯 乙 醚 和 丙 酮 为 原 料,以 对 甲
苯磺酸为催化剂,在 甲 苯 的 存 在 下 进 行 ห้องสมุดไป่ตู้ 化 反 应,反 应
过程中产生反应水,反应水 仅 为 成 品 产 量 的 ２０％ 左 右,
同时其生产过程中,有 少 部 分 设 备 清 洗 和 冲 洗 废 水,废
５８
１９９０,
５(
３):
２８５~２９２．
[
７]
Be
r
ne
rEK,Be
r
ne
rRA．Gl
oba
lenv
i
r
onmen
t:wa
t
e
r,a
i
r,andge
Ｇ
o
chemi
c
a
lc
l
e
s[M]．
NewJ
e
r
s
ey:Pr
en
t
i
c
eHa
l
l,１９９６．
yc
[
８]
L
iCL,KangSC,ZhangQ G,e
ta
l．Ma
２ 废水的基本情况
对废水采用常规的处理方法:如混凝、超滤、纳滤 等
仅能脱除水体中夹带的机械杂质,通过常规处理后的废
水 CODCr 在 ２５０００ mg/L 左 右,氨 氮 在 ２５０ mg/L 左
右,废水初期为微黄 色 液 体,见 到 光 线 照 射 后 颜 色 逐 渐
死亡,系统瘫痪.
３ 乙氧 基 喹 啉 合 成 工 艺 废 水 的 相 关 技 术
了温度、催化剂用量 对 废 水 处 理 效 果 的 影 响,并 与 不 加
铁碳微电解-Fenton氧化-絮凝沉淀深度处理焦化废水
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ 一 ｉ ０ — １ ４
基金 项 目 ： 国家 水 体 污 染 控 制 与 治理 重 大 专 项 （ 编号 ： ２ Ｏ １ ２ Ｚ Ｘ０ ７ ２ ０ ３ ０ ０ ３ ） 资 助
作者 简 介 ： 王月锋（ １ ９ ８ ６ 一） ， 男， 河北石家庄人 ， 助 理 工程 师 ， 主要 从 事 水 环 境 科 学 研 究 工作 。
实验 用 水 为 某 钢 铁 公 司 焦 化 厂 实 际 焦 化 废 水 经 常
规 Ａ ／ ｏ 生化 工 艺 二 级 沉 淀 池 出水 ， 该水呈 深黄 褐色 ， 有 刺鼻气 味 ， ｐ Ｈ 值为 ６ ． ５ １ ～８ ． ８ Ｏ ， 色度为 ２ ０ ０ ～３ ５ ０
倍， ＣＯＤ为 １ ３ ９ ～２ ６ ５ ｍｇ ／ Ｉ ， Ｂ ＯＤ 。为 １ ０ ． １ ４ ～２ ５ ． １ ６ ａｇ ｒ ／
（ 河 北省环 境科 学研 究院 ， 河北 石 家庄 ０ ５ ０ ０ ３ ７ ）
摘要 ： 针 对 焦化 废 水 二 级 生 化 处 理 出水 Ｃ ０ Ｄ、 色度 无 法 达 标 的 问题 ， 通 过 实 验 研 究 了铁 碳 微 电 解 一Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 氧 化 一 絮 凝 沉 淀 集 成技 术 深度 处 理 焦 化 废 水 的 效 果 ， 分 别 探 讨 了初 始 Ｐ Ｈ值、 Ｈ Ｏ 。投 加 量 以 及 水 力 停 留
２ ０ １ ４ 年１ １ 月
缀 色科 技 Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ０ ｆ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第 １ １期
铁碳微 电解 －Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ氧化 一絮凝沉淀深度处理
焦化废水
铁-炭微电解-Fenton氧化技术处理1,2,4-酸生产废水201109020-原金海
+ ) )
重 庆 大 学 学 报 !!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第 ! "卷
C ? A+ 水处理 % 生化法 * 水处理成本低 $ 处理量大 $ 但对 于 # ? + *+ 含盐有机 废 水 则 可 生 化 性 极 差 % 萃 取 法* 处理效
化学结 !! 染料中间 体 生 产 废 水 中 有 机 物 含 量 高 $ 构稳定 $ 大多除 含 有 磺 酸 基 外 $ 还 带 有 氨 基' 羟基等 取代基 $ 属高浓度难 生 化 降 解 有 毒 有 机 废 水 &D 硝 基 +$ ) 重氮氧基萘 " 磺 酸 " D 硝基 +$ )$ " 酸$ 简称 D 硝 # 为 黄 色 至 棕 黄 色 膏 状 物$ 是制造酸性媒 介染料的中 间体 &+$ )$ " 酸 母 液废水来 源 于 D 硝 吸滤 工段 &+$ 生产过程中 的转位 ' )$ " 酸母 液 主 要 含有 ) 萘酚约 + ) # !G O$ + 氨基 ) 萘 酚 " 磺 4 简 称 +$ 约 为 @A ) 酸" ` 值^ )$ " 酸# " *G O$> 4 ) *' " C$ 2 Z L 在+ C) * *G O 之间 & 此 类废水 属 高 浓 4 度' 高酸化 ' 高含盐有机废水 $ 废水中有 机物 品 种 多 ' 毒性 大 ' 色 度 高 $生 化 处 理 性 差 $ 尤 其 是 含 2= Z !` 和 2(`) 的氨基芳香磺 酸 中 间 体 $ 属于微生物难降 解物质 $ 因此拟 采 用 化 学 及 物 理 化 学 方 法 对 废 水 进 行处理 & 目 前 的 有 机 废 水 处 理 方 法 主 要 有 吸 附
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀一、概述在工业生产和日常生活中，随着污水排放量的增加，水污染成为了一个严重的环境问题。
为了解决水污染问题，人们提出了各种水处理方法。
其中，铁碳微电解、芬顿氧化法和混凝沉淀是三种常用的水处理方法。
本文将就这三种方法进行详细介绍和分析。
二、铁碳微电解1. 概述铁碳微电解是一种通过电化学方法去除水中污染物的技术。
该技术利用铁、铁碳合金或其他铁质电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，产生氢氧化铁沉淀，并以此去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物。
2. 工作原理铁碳微电解技术的工作原理，主要是通过电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，从而产生氢氧化铁沉淀，将水中的污染物吸附沉淀下来，然后通过过滤等方法将其去除。
3. 应用范围铁碳微电解技术适用于去除水中的重金属离子、有机物、胶体等物质，适用于工业废水、生活污水和农业排放水等各种类型的水体。
三、芬顿氧化法1. 概述芬顿氧化法是一种利用过氧化物氧化水中有机废物的技术。
该技术通过添加过氧化氢或次氯酸盐等氧化剂和铁盐等催化剂，在酸性条件下将水中的有机废物氧化分解，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理芬顿氧化法的工作原理是通过氧化剂和催化剂的分解产生自由基，自由基能够氧化水中的有机废物，将其分解为较小的无毒无害物质，达到净化水体的目的。
3. 应用范围芬顿氧化法适用于去除水中的有机废物、染料、苯酚等有机物质，适用于工业废水中有机物浓度高、难降解的问题。
四、混凝沉淀1. 概述混凝沉淀是一种利用混凝剂将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理混凝沉淀的工作原理是通过添加混凝剂，将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，然后通过重力沉降或机械过滤等方法将其去除，从而净化水体。
3. 应用范围混凝沉淀适用于去除水中的胶体、悬浮物和颗粒物等固体物质，适用于各种类型的水体，特别适用于预处理工业废水和生活污水中的固体颗粒物去除。
铁碳微电解Fenton工艺操作规程
铁碳微电解Fenton工艺操作规程铁碳微电解与芬顿联用工艺，相对于微电解，能够的去除成分复杂的废水特别是对CODCr、脱、可生化性有着更为明显的优势。
相比对于Fenton试剂投加Fe2 ，不仅节约药剂成本，并且达到了以废治废悼的。
微电解-Fenton联用工艺是处理/预处理高浓度废水理想的工艺，潍坊远航环保工艺用于高盐、高浓度、难降解、高度、气味大、难生化废水的处理。
一、操作前的准备工作检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。
检查所有的管路阀门是否按要求达到指定位置。
二、2、设备运行根据工艺要求，连续进水，连续出水。
调节废水PH值到3-4，均量泵入微电解反应器内，进水10min后，开启空气管道阀门，开启风机曝气，控制气水比3-4:1。
微电解反应器出水加酸调节PH值到3-4，进入芬顿反应器，反应器内按比例投加双氧水;开启空气管道阀门，进气搅拌。
芬顿反应器出水进入PH回调池，加碱调节PH值到7-9，沉淀2-4h。
沉淀池上清液进入后续处理系统，沉淀污泥排入污泥浓缩池，通过压滤机脱水。
PH控制需设置在线监测仪。
三、3、微电解反冲洗：根据使用情况，确定反冲洗周期。
反冲洗启动时，关闭进出水管路，开启反冲洗进出水管路，运行2个小时后，关闭反冲洗进出水管路，开启设备进出水管路，设备正常运行。
四、4、添加填料出水浑浊，去除效率降低后，一般需要添加填料。
根据实际消耗情况定期添加五、5、设备停机设备停机时，需按，停止进水系统---停止曝气系统---关闭出水系统的循序设备长时间停止运行时，需用清水将填料冲洗干净，设备内注满清水，防止填料暴露在空气中氧化。