ALC板施工工法(蒸压轻质加气混凝土墙板)
蒸压加气轻质混凝土板(ALC)施工工艺培训
四、施工工艺及节点构造
（3）节点构造
隔墙板顶部与主体连接构造(06CG01图集B-33页节点)
四、施工工艺及节点构造
（3）节点构造
隔墙板底部与主体连接构造(06CG01图集B-34页节点）
四、施工工艺及节点构造
（3）节点构造
内墙板安装顺序立面示意图
四、施工工艺及节点构造
（3）节点构造
丁字墙、转角墙构造要求(13J104图集B56页)
平台。 (13J104图集B53页)
四、施工工艺及节点构造
（3）节点构造
门洞边或悬墙端
门洞边或悬墙端采用管卡固定，管卡在墙板顶及底部各1个。
四、施工工艺及节点构造
（4）板材墙体门窗安装构造详图
板材内墙的门洞口处采用-40*6U形扁铁及A6@300自攻螺钉加强，扁铁与螺钉间焊接。（参图集13J104中B53页）
二、ALC墙板优点、用途及主要优点分析
（2）ALC板多级承载
ALC的内部配筋是根据在建筑物上的部位不同及受力要求，由计算机自动进行计算编组配置不同的钢筋， 恰当的改变自身强度级别以承受不同的载荷级别要求，使板材作为建筑用的承载力和安全性得以保证。
由于本板材的承载力可以根据设计载荷要求调节钢筋配置而生产，故本板材被广泛的使用在各类建筑的外 墙板、内隔墙板、屋面板和楼层板上，尤其近年来兴起的钢结构建筑上使用更加广泛。
墙转角处和丁字墙处，可采用φ8、L=300~400销钉加强，沿墙高共2根，分别位于距上下各1/3处， 以30度方向打入，但对墙体有较大水平位移要求的柔性接缝不宜采用。
四、施工工艺及节工采用横装施工法，即在门洞上口板材横装，在门洞两侧第一块竖板上开一个深度≥100mm的搁置
（2）施工准备
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ALC）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况1.1建筑设计1.2加气墙板设计1.3加气墙板规格材料简介；ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(国家标准<5%)，强度损失<5%(国家标准<20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据3、施工总体安排3.1组织结构3.2施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排30名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。
每个施工小组配置10名施工人员，每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
3.3工期安排3.4人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
现场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ ALC ）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况1.1 建筑设计序号项目内容1建筑名称2结构形式3建筑高度墙板厚度100mm厚4加气墙板墙板应用范围内墙1.2 加气墙板设计序号项目内容1 墙板用量㎡2 安装方式竖向安装1.3 加气墙板规格序号项目内容1平板宽度600mm2最大高度mm3板材接缝凹凸槽自然拼缝材料简介；ALC 轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥ 1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC 板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100 厚板为 3.23 小时； 150 厚板 >4 小时； 50 厚板保护钢梁耐火极限 >3 小时；50 厚板保护钢柱耐火极限 >4 小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性： ALC 是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失 <1.5%(国家标准 <5%)，强度损失 <5%(国家标准 <20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好 5 倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据序号名称编号1 蒸压轻质加气混凝土板详图13SG715-12 墙身 -加气混凝土88J2-33 蒸压加气混凝土板4 依据设计图纸3、施工总体安排3.1 组织结构序号项目人员1施工员2技术员3质检员4材料员5安全员6电工3.2 施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排 30 名施工人员。
蒸压轻质加气混凝土板—alc板施工工法
20d预埋钢筋预埋钢筋60×60×5 @600558预埋钢筋8贯通钢筋80蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法1 前言蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3，设计荷载为650kg/m 3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。
ALC 板施工速度快，安装便，适宜用作多层、高层建筑隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。
ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是建材局重点推广的新型建筑材料。
2 特点2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多，是良好的保温和隔音材料。
2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。
2.3 ALC 板安装便，施工速度快。
3 适用围：此工法适用于ALC 板的外墙、墙和屋面板的施工。
4 工艺原理：ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。
通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。
5 工艺流程排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆6 ALC 板施工法 6.1 屋面施工法 (1) 框架结构屋面板安装框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。
① 预埋件放置：根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。
(如图1)图1② 找平放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。
找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。
③ 铺设：ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。
由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。
ALC 板原则上是梁短边两点支承。
蒸压轻质加气混凝土板—alc板施工工法
20d预埋钢筋预埋钢筋60×60×5 @600558预埋钢筋8贯通钢筋80蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法1 前言蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3，设计荷载为650kg/m 3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。
ALC 板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。
ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是国家建材局重点推广的新型建筑材料。
2 特点2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。
2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。
2.3 ALC 板安装方便，施工速度快。
3 适用范围：此工法适用于ALC 板的外墙、内墙和屋面板的施工。
4 工艺原理：ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。
通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。
5 工艺流程排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆6 ALC 板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。
① 预埋件放置：根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。
(如图1)图1② 找平放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。
找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。
③ 铺设：ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。
由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。
蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案
蒸压加气混凝土（ALC）隔墙施工方案一、工程施工条件1、按照主体结构施工进度开展施工。
2、施工区域内架体需拆除并清理干净。
3、建筑标高1m线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设，并经复核无误，如下图所示。
室内建筑1m线示意图4、墙体位置线已在结构楼板上弹设，经复核无误。
5、卫生间、水暖井等有水房间墙体根部已按要求进行凿毛。
6、施工前，已经与装修图纸核对无误。
7、施工前，已经与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误。
8、厂区道路畅通，并成环路，材料按照施工总面布置图要求位置码放且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。
9、所有楼栋ALC墙板深化排版图已经确认完毕。
二、施工工艺流程现场放线→有水房间浇筑混凝土反坎→板材现场卸货、堆放→运至楼层→安装U型卡→板材就位安装→调整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂浆嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收。
三、施工要点1、板材现场卸货、堆放及运输（1）ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材，考虑到板材的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。
板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。
（2）板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为2T/6m*100mm，每一捆板材一次起吊，根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。
卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。
（3）板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。
驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。
板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。
ALC板施工工法
ALC板施工工法编制单位：中国新兴建设开发总公司三公司主要编制人：刘贵军1 前言蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料，这种材料特别用于办公楼等大开间隔墙时，可极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。
在正海大厦工程中，大量采用了ALC板作为隔墙板材料，而ALC板作为一种新型板材在以往各工程中应用较少，故在本工程安装施工过程中摸索出了一些施工特点和要点，根据实际施工经验编制本工法。
2 特点2. 0. 1板材采用纵向垂直安装施工，板和板之间用粘接剂连成整体。
操作简便、施工速度快，不需进行粉刷即可批腻子，施工快速2. 0. 2 根据板上留设洞口位置深化板材排版，严格控制板上剔凿，减少剔凿破损，有效提高了隔墙成品的外观质量2. 0. 3 施工工艺简单，无需使用复杂机械加工，施工质量可靠3 适用范围3. 0. 1本工法适用于钢筋混凝土结构中作为内隔墙使用的ALC板安装4 工艺原理通过对ALC板材的入场运输、加工、板材架立、板材拼接进行严格控制，根据隔墙电槽位置对板材排板进行优化，以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。
5 工艺流程及操作要点5. 1 工艺流程ALC板施工工艺流程为：清理基层、放线安装U型卡ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹底板粘接拆除底缝木楔、修补水电专业剔凿开洞、修补图5.1 ALC板施工工艺流程图5. 2 操作要点5.2.1 清理基层、放线：ALC板固定端为板顶和板底，清理基层时，顶板和底板均需清理，并利用激光扫平仪将顶板和底板均弹上线5.2.2 安装U型卡：ALC板顶部固定为U型卡固定，缝隙处使用专用勾缝剂处理，U型卡宜设置在两板拼接处，按板宽间距600mm设置，U型卡应事先做除锈处理并刷防锈漆防锈5.2.2图 U型卡固定立面图5.2.2 1-1 图 U型卡固定剖面图5.2.3 ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹：立板前根据现场情况对板材排版进行优化，板材安装前其两端均需留出10-15mm空隙，以便进行板材调整挪动，拼缝密实饱满，不得出现空洞。
ALC板施工工法
ALC板施工工法编制单位: 中国新兴建设开发总公司三公司主要编制人：刘贵军1 前言蒸压轻质加气混凝土(ALC）墙板是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料,这种材料特别用于办公楼等大开间隔墙时,可极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。
在正海大厦工程中，大量采用了ALC板作为隔墙板材料，而ALC板作为一种新型板材在以往各工程中应用较少，故在本工程安装施工过程中摸索出了一些施工特点和要点，根据实际施工经验编制本工法。
2 特点2. 0. 1板材采用纵向垂直安装施工，板和板之间用粘接剂连成整体。
操作简便、施工速度快，不需进行粉刷即可批腻子,施工快速2. 0. 2 根据板上留设洞口位置深化板材排版，严格控制板上剔凿，减少剔凿破损，有效提高了隔墙成品的外观质量2。
0。
3 施工工艺简单，无需使用复杂机械加工，施工质量可靠3 适用范围3。
0. 1本工法适用于钢筋混凝土结构中作为内隔墙使用的ALC板安装4 工艺原理通过对ALC板材的入场运输、加工、板材架立、板材拼接进行严格控制，根据隔墙电槽位置对板材排板进行优化，以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。
5 工艺流程及操作要点5。
1 工艺流程ALC板施工工艺流程为：图5。
1 ALC板施工工艺流程图5. 2 操作要点5.2。
1清理基层、放线：ALC板固定端为板顶和板底，清理基层时,顶板和底板均需清理，并利用激光扫平仪将顶板和底板均弹上线5。
2。
2安装U型卡：ALC板顶部固定为U型卡固定,缝隙处使用专用勾缝剂处理，U型卡宜设置在两板拼接处，按板宽间距600mm设置，U型卡应事先做除锈处理并刷防锈漆防锈5。
2。
2图U型卡固定立面图5。
2。
2 1-1 图U型卡固定剖面图5.2。
3ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹：立板前根据现场情况对板材排版进行优化,板材安装前其两端均需留出10—15mm空隙,以便进行板材调整挪动，拼缝密实饱满，不得出现空洞.立板安装时首先对板材顶部及侧部涂抹粘接剂，然后卡入顶端U型卡，底部调整好位置后用木楔顶实加固，最后拼缝处补灰。