电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程电动钻机井架（底座）起放操作规范1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
起放井架操作规程
起放井架操作规程1、井架组装应在带软质垫料的铁支架上进行,并摆放平稳。
二层台翻转并固定牢固。
2、组装安装完毕后，检查销子连接可靠、抗剪销及别针齐全，连接螺栓紧固。
每次起放井架对导绳轮加注黄油，导绳轮必须灵活无损伤。
3、试车符合要求后才可起放井架，起放井架时气压应保持在0 .8～1.0 MPa。
起井架时，井架两侧20米内、前端70米内除操作和指挥人员外，严禁站人。
4、在起井架前，对起升大绳、滑轮和轴、绳头固定、死绳固定器及绞车制动机构、井架、销子连接再次予以检查其可靠，并清除井架各部的工具及其它物件。
5、井架用一档低速起升，一般用一号柴油机、二号柴油机备用。
柴油机转速根据需要控制在800～1100转/分范围内。
当井架起升到离支架100～200mm时，将刹车刹住。
检查大绳穿法应正确、死绳无挂拉缠绕、绞车制动可靠后继续起升至200～300mm，再次刹住。
检查各处绳卡应卡紧，各节井架连接、大腿与底座连接可靠，井架无变形，支架上缓冲器活塞杆应伸出一致，钢丝绳在滚筒上排列整齐，起升大绳合格。
再次拧紧天车固定螺栓。
将井架缓慢地放在支架上，作第二次起升工作。
6、起架过程中不准任意刹车，起架速度应以一档低速并辅刹车匀速起升。
当起升至快接触缓冲器时，立即摘掉低速及缓冲器气路，由缓冲器慢慢泄压，井架平稳的靠在支架上。
7、穿好井架和支架处的联接销，使井架固定。
并将起升大绳从平衡三角架取下，保养固定。
8、放井架前按安装钻台相反的顺序将各部件拆除。
将起架钢丝绳与游车和三角架平衡樑滑轮装好。
检查各起架滑轮转动应灵活，天车、二层台等处无异物。
翻起二层台舌台固定牢固，方可放架。
9、放井架时，把游车起升到拉紧起升架钢丝绳位置，刹住绞车，合上缓冲器气路，缓冲器慢慢将井架推开至最大位置，控制刹车，使井架平稳下放，快接近导绳轮时，必须将快绳引入导绳轮中。
严禁突然刹车。
随时注意游车大钩的运行情况，应避免碰、挂井架。
当下放到快近井架支架高度时，应缓慢刹住绞车，尽快将支架对正井架后，再将井架慢慢放到支架上。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双提升井架和底座的吊装程序1 全体的1.1 双提升提升法是指井架和井架底座共用一套提升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
本规范适用于具有双提升井架和底座的机械钻机。
2 电源要求2.1 配备有钻机的柴油机可作为提升作业的提升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，起重设备必须与钻机变速箱的传输线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用提升动力。
2.4 使用柴油发动机起吊时，必须启动两台柴油机。
2.5 电源和控制要求:2.5.1 供电系统正常。
2.5.2 传输系统工作正常。
2.5.3 发电机、柴油机性能良好，正常运转2h以上。
2.5.4 使用柴油发动机起吊时，转速在800r/min～1000r/min内。
2.5.5 绞车运转正常，制动带或制动盘处于良好的磨合状态，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。
2.5.6 辅助制动器完好，性能可靠。
2.5.7 供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气缸压力不低于0.8MPa，液压正常。
2.5.8 指重表、该参数表性能可靠。
3 吊装前的组织、检查和准备3.1 井架、底座检查及要求:3.1.1 井架和底座的安装应符合安装标准。
3.1.2 井架与底座连接件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。
3.1.3 与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。
在起重过程中，向井架的旋转部件加油。
钻机双升式井架及底座起升规程范文
钻机双升式井架及底座起升规程范文第一章总则第一条为确保钻机双升式井架及底座起升安全，规范起升操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座起升过程中的作业操作。
第三条所有参与作业的人员必须熟悉本规程，并按照规程要求操作。
第四条在实际作业中，如果遇到情况无法适用本规程，应及时停止起升操作，并向现场负责人报告。
第二章术语第五条本规程中所涉及到的术语解释如下：1. 双升式井架：指底座上有两个液压千斤顶平行排列，可完成钻井设备的起升作业。
2. 底座：承接双升式井架的地基设施，提供起升的支撑结构。
3. 千斤顶：采用液压技术完成起升作业的装置。
4. 钻机：指用于地下勘探与钻井等相关作业的机械设备。
5. 起升：指将钻机通过双升式井架及底座进行垂直升降的过程。
第三章作业准备第六条在起升作业前，需要做好以下准备工作：1. 确保双升式井架及底座的完好无损，液压系统正常工作。
2. 检查底座的支撑结构是否牢固，无松动现象。
3. 清理起升区域内的障碍物，确保无妨碍起升的物品。
4. 确保人员都穿戴个人防护装备，如安全帽、反光衣。
第七条在作业过程中，应指定专人负责协助起升操作，并参与救援工作。
第四章操作规范第八条在进行起升作业前，应根据现场需求选择适当的起升高度。
第九条操作人员应熟悉双升式井架及底座的控制装置，确保操作准确无误。
第十条在起升作业中，应严格按照下列程序进行：1. 将双升式井架起升装置调平，确保双升式井架水平。
2. 启动液压系统，逐步升起井架，确保升降顺畅。
3. 当钻机升至目标高度时，停止液压升降系统。
4. 检查起升过程中是否存在异常情况，如有异常应及时停止起升。
5. 确认钻机升起后，进行固定，并确保固定牢固可靠。
第十一条在起升作业过程中，严禁超载操作，超载有可能导致井架倾斜或失衡。
第十二条在起升作业完成后，应检查井架及底座的各项功能是否正常。
第十三条在起升作业过程中，应及时处理产生的废弃物和液体，确保工作环境的清洁整洁。
钻机双升式井架及底座起升规程详细版
文件编号：GD/FS-3350（操作规程范本系列）钻机双升式井架及底座起升规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钻机双升式井架及底座起升规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1 总则1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。
2 动力源要求2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。
2023年钻机双升式井架及底座起升规程
2023年钻机双升式井架及底座起升规程第一章总则第一条目的和依据根据国家和行业关于安全生产的法律法规和标准，制定本规程，以确保井架及底座起升作业的安全和顺利进行。
第二条适用范围本规程适用于2023年钻机双升式井架及底座起升作业。
第三条定义1. 双升式井架：具有两个起升系统的井架，可以同时完成井筒和井口的作业。
2. 底座：井架底部支撑结构，在井口区域起到支撑和稳定作用。
3. 井筒：钻机在井底进行作业的部分。
第二章井架及底座起升前的准备第四条设备准备1. 进行起升作业前，应仔细检查井架及底座的各个部件的状况，是否存在损坏、松动或者其他异常情况。
2. 确保起升设备完好，并定期进行维护和保养。
3. 确保起升设备的安全装置可靠。
第五条人员准备1. 井架及底座起升作业应由经过培训的专业人员进行，且持有有效的上岗证。
2. 作业人员应了解起升作业各个环节的安全操作规程，并熟悉起升设备的使用方法。
3. 作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备。
第六条作业环境准备1. 确保起升作业的地基平整牢固，并清理无关物品。
2. 确保起升作业的周围区域无人员或者其他动力设备。
第三章井架及底座起升操作第七条安全措施1. 在进行井架及底座起升作业前，应设置警戒区域，并设立明显的警示标志。
2. 在起升作业期间，禁止任何人员进入警戒区域。
3. 遇有风力大于6级、雷电等恶劣天气时，应暂停起升作业。
第八条起升操作1. 在进行井架及底座起升作业前，应按照井筒的具体情况，合理选择起升设备，确保起升过程稳定。
2. 在起升作业过程中，应保持沟通顺畅，做好协调配合工作。
3. 起升作业应缓慢进行，避免突然加速或刹车。
第九条底座固定1. 井架底座在起升过程中应保持水平。
2. 当底座达到预定位置后，应及时对底座进行固定，确保底座稳定不动摇。
第四章井架及底座起升后的工作第十条结束操作1. 井架及底座起升作业结束后，应对起升设备进行彻底的检查，确保各个部件的正常状况。
钻机双升式井架及底座起升规程范本
钻机双升式井架及底座起升规程范本一、目的和适用范围本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升操作，旨在确保起升过程安全、高效，避免事故发生。
本规程适用于所有钻机双升式井架及底座的起升作业。
二、术语定义1. 钻机双升式井架及底座：指用于提升和安装钻机设备的支撑结构，包括井架和底座两部分。
2. 起升过程：指钻机双升式井架及底座由下降状态到上升状态的整个操作过程。
3. 起升设备：指用于起升钻机双升式井架及底座的设备，包括起重机、卷扬机等。
三、起升前准备1. 检查起升设备：在起升操作开始之前，必须对起升设备进行全面检查，确保设备的安全性能符合要求。
2. 清理工作区域：在起升操作区域内清除杂物和障碍物，确保起升过程的顺利进行。
四、起升操作步骤1. 接通电源：在起升操作开始之前，必须将电源接通，确保起升设备正常运行。
2. 配备吊带：根据钻机双升式井架及底座的重量和尺寸，选择合适的吊带进行配备。
3. 检查吊带：对配备好的吊带进行全面检查，确保吊带的质量和安全性能符合要求。
4. 安装吊带：根据钻机双升式井架及底座的结构特点，正确安装吊带，确保能够牢固固定住井架和底座。
5. 起升井架：使用起重机等起升设备，将井架缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
6. 固定井架：在井架到达预定高度后，及时固定住井架，以防止井架意外下降或倾斜。
7. 起升底座：在井架固定好后，使用起重机等起升设备，将底座缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
8. 固定底座：在底座到达预定高度后，及时固定底座，以防止底座意外下降或倾斜。
五、起升注意事项1. 遵守操作规程：起升操作人员必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
2. 保持通讯畅通：起升操作过程中，起升操作人员与其他相关人员之间必须保持通讯畅通，确保及时传递信息。
3. 注意起升速度：起升过程中，起升操作人员必须控制起升设备的速度，确保起升过程平稳无颠簸。
4. 注意起升高度：起升操作过程中，起升操作人员必须控制起升设备的高度，确保井架和底座能够安全到达预定位置。
井架起放操作规程70D
ZJ70D钻机起放井架及底座的操作规程一．检查准备工作：1、保证动力设备（2台车）、绞车、电路、气路的正常工作，气压不低于0.8MPa。
2、底座各部装配关系正确。
3、各起升部件两端连接牢靠，天车、游车及起绳轮等旋转部位、销轴涂摸或加注润滑脂，各滑轮转动灵活。
4、起升大绳无明显缺陷、无打扭现象，穿绳正确，挡绳装置齐全，并在三角架上提前安装好上“U”形卡子的小飘台。
5、绞车工作正常；多功能液压站及缓冲装置工作情况良好；液压缸伸缩自如；盘刹及液压系统、液压管线连接良好，压力表显示正常；刹车盘与刹车块帖合间隙调试合适；辅助刹车工作正常。
6、司钻负责刹把操作，平台经理协调指挥，机械师负责操作液压缓冲装置，跟班队长负责全面检查，起放井架及底座由司钻操作。
（指定专人操作）7、起放井架及底座时，钻台只留司钻、跟班队长、机械师3人，防止发生意外。
二．起升井架及底座1、在确认检查结果良好后，用绞车一档缓慢起升底座，起升速度应均匀，不得随意刹车。
2、起升井架，使井架离开大支架到20公分左右，停留至少5分钟，并检查下列部位：A．各起升大绳绳头连接是否牢靠B．主要受力部位的销子，耳板是否正常，是否有裂纹。
C．认真检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。
D．起底座时有专人查看后基座是否上翘或有异常变形。
3在确认检查结果良好后，将井架放回安装位置。
正式起升井架，起升过程要时刻注意观察指重表，起底座最大拉力为260吨，起井架最大拉力为220吨，大于此拉力时，应立即停止起升工作，进行检查。
4、起升将要到位时，配合缓冲液缸平稳的接触前支架，使井架与人字架平稳地靠上。
这时应摘掉低速气开关，同时刹车。
钻台上做好准备，抓紧时间上紧“U”形卡子，把井架与人字架固定牢靠，并带上背帽、穿上别针。
5、井架固定好后应抓紧时间安装前支架支座，并穿好销子别针。
安装钻台铺台、钻台设备及附件。
三、下放井架及底座：与起升井架、底座检查项目相同。
切记：下放井架及底座时应及时将液压缸收回，以防被切断。
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电动钻机井架(底座)起放操作规程
电动钻机井架（底座）起放操作规范
1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。
1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出
（480mm）。
1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。
1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。
1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。
1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，
钻井用索具、钻机大绳的死绳、水龙带等有无挂拉、缠绕现象；再一次检查绞车的刹车情况。
经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200－300㎜时，将绞车刹住，对井架起升钢丝绳绳端的固定、钻机大绳死绳的固定、钻机配重、前后台底座、井架应力集中部位的焊缝、连接销子、起升三角架、井架起放专用钢丝绳灌铅连接部位有无位移等关键部位进行承载检查，对天车固定连接件进行重新紧固。
2、井架起升
2.1、起升井架，钻台司钻房操作人员必要时可安排三人，以满足盘刹、电控、缓冲液缸的操作。
2.2、井架起升在指挥员的统一指挥下进行，指挥员的站位必须操作人员能直接看到且安全的地方。
试起升完毕后，除发电、电控留守人员、钻台操作人员、关键部位观察人员、现场指挥员外，其它人员和所有施工车辆必须撤到安全区（正前方距井口不少于50m，两边距井架两侧20m 以外为安全区）。
2.3、全部准备完备后，绞车一次挂合低速离合器用自动送钻电机或绞车动力，以最底绳速将井架匀速拉起，中途无特殊情况不得不刹车。
当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时，操作人员要适度操作，配合缓冲液缸收缩，使井架缓慢平稳就位。
2.4、井架起升到位后，先将井架与底座人字架左右支架之间的销子（“U”型卡子或销子连接好）连接紧固好。
2.5、把井架起、放专用钢丝绳固定在井架的合适位置，严禁盘放在井架底座上，防止起、放专用钢丝绳和罐铅连接头被泥浆浸蚀、并定期涂抹适量的防腐油，以防锈蚀失效。
2.6安装钻机，按要求起升底座。
3、井架下放前的准备
3.1、拆除高架槽、高压立管与平管的连接、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关设备或部件。
3.2、将二层台的操作台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。
3.3、检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。
3.4、检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮，方法同1.4、1.5项。
3.5、起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。
3.6、连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。
3.7、井架前方合适位置放好高支架。
3.8、将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。
3.9、卸掉井架与底座人字架的连接螺栓销子或“U”型卡子等。
.3.10、检查指重表和套装井架限位防碰装置是否灵活可靠。
4、井架下放
4.1、下放井架操作及指挥人员的安排同2.1、2.2项。
4.2、缓慢顶出缓冲油缸的活塞杆，根据活塞杆伸出速度平稳操作盘刹，将井架缓缓顶过死点后，使井架平稳匀速下落，直至放在摆放好的高支架上。
4.3、放松大绳，卸掉死活绳头，抽出大绳，将井架起、放专用钢丝绳妥善存放。
5、待井位和入库设备起放井架系统的维护保养。
5.1、必须对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头进行保养，涂抹防腐油并进行合适的包装后妥善存放。
5.2、对起、放井架用的各导向滑轮注油保养，并用手检查转动滑轮，确保滑轮用手转动灵活。
5.3、入库设备存放时间超过二个月的，必须每隔二个月对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头以及各导向滑轮检查一次，如需要保养的应按5.1 5.2项的要求进行保养。
6、底座起放前的准备及基本要求依据起放井架的步骤。
7、起、放井架、底座的自然条件
7.1、起、放井架、底座一般在白天进行，如确需在夜晚能见度较差条件下起放井架须经公司主管领导批准、在公司生产协调部现场负责人的统一组织按排下方可实施。
7.2、起、放井架、底座尽量安排在较好的天气条件下作业，严禁在下雨和风力超过4级的天气下起放井架作业。