ECN变更管理程序讲义
ECN-变更作业流程培训讲学
E C N-变更作业流程1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化，特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。
包括（对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知（ Engineering Change Request Notice)）：是指通常使用于新产品完成后，非工程单位就本身之需要发出工程变更申请，交工程单位、项目组研究设变可行性，由申请者提出工程变更申请。
变更内容包括：设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队，评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请，并会签到各相关部门：技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点：供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪，OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度：包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度（包括物流参数重新设置）新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放，并邮件通知各部门QAD BOM 更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部，在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后，必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。
ECN变更管理程序讲义 PPT
目录
一. 目的 二. 工程变更及制程变更 三. ECN运作范围 四. 量产ECN运作系统 五. 执行ECN易发生的问题
一.目的
1.1 定义旧版产品处置程序,新版产品与旧版产 品之切换方式.
1.2 保証ECN变更及时,有效地执行.
1.3 团队合作,协同作业,确保ECN变更“零” 缺 陷.
ECN内容执行与验証 ECN 送 客 户 认 可
ECN 切 换 执 行
主流程
ECN生效与交货
4.1 ECN变更切换计划说明会
会议主导: 项目管理
与会人员: 品工,品管,业务,仓库,生管,制工﹐采购
与会目的: 公告ECN具体切换时机
与会内容: 1. 库存储量 2. 切换方式 3. 切换时间 4. 切换地点 5. 品管方式 6. 交货管制
ECN.变更切换特征:
A全球变更含召回已售品.包括所有受影响之产品, 已生 产之所有产品必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理. B:全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存. C:全厂变更.厂内已生产之成品予以更换重工.
4.2 ECN送客户认可 a). Sample b). 客户承认文件（ FAI ）
1
BOM
2
蓝图
3
SOP
4
ห้องสมุดไป่ตู้
POP
6
SIP
项目 项目 工程 项目 品工
4.3 ECN变更切换执行:
ECN变更切换导入量产由项目管理单位主导, 根据ECN切换方式和现有库存来预估切换时间,以 ECN切换前之旧版材料批号为准,掌控切换日. ECN变更切换日期应在物料标识单备注栏中标出. OQC也应在出货外箱上标示ECN切换之状况,以备日 后追溯.
ECN变更管理流程
1.EC担当根据SAP系统中资材对应的购买合议担当下发合议邀请 2.如接收EC的担当不是资材实际对应的担当， 由接收EC的担当将EC转发给对应的购买担当及其Part长 3.如SAP系统中没有对应担当，统一发给开发采购Part长，由开 发采购Part长转给对应担当进行合议
责任部门：PBA品质担当
制造品质EC担当填写ECN监控单， 记录变更情况， 并向QOC提供ECN监控单
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
OQC进行监控： 1.检查显示器EC实物是否变更 2.在ECN监控单上签字 3.在MES系统成绩单上记录变更情况
TSED Monitor 电路ECN 变更Process
韩国本社下发ECN
责任部门：HQ
天津本地开发下发ECN
责任部门：天津开发中心
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
TSED ECN接收
责任部门：应用开发 EC担当：郑海花
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
NG 技术担当检讨
责任部门：采购担当
EC担当修改SPDM系统中Rundate， 并用single通报相关部门
责任部门：应用开发 EC担当
合议完了日期管理
执行担当：EC担当 责任部门：各合议人 1.合议人必须在合议邀请下发后1日内完成合议 2.合议邀请下发1日后未合议者，将会被强制决裁 3.EC 强制决裁率通报部署长
根据各合议部门反馈的日期， 在SPDM系统确定Rundate
ECN变更管理程序讲义
外購廠商
a
內部制造
11
專案管理 ME
DWG SOP
BOM
POP
CSI
QA
QE
PMP
FMEA
IS SIP 檢治具
a
12
3.4 流程
ECN DATA CENTER 制工
生管
品管/品工
變更通知
接收與分發
分析
接收工程 IS/SIP變更
資訊
ECN掌控
執行ECN 變更計劃
擬定切換 計劃
a
13
3.5.1專案管理-----接收
制造單位在生產過程中﹐如發現制程需要改進時﹐則提 出PCR/PCN.
a
9
3.1 適用范圍
試: Trial Run , Pilot Run, Qual Build
量產: Mass Production獲客戶正式承認之
后之依訂單之大量生產.
a
10
客戶
專案管理
5.1.7: 未建立ECN執行履歷卡. 結果:ECN是否執行,不知;客戶查詢,不能回复.
a
28
5.2 ECN.問題改善方法
采用P-D-C-A循環方法,進行持續改善
A
持續 改進
計划 部署
P
C
現場 驗証
ECN 管理
D
a
29
5.2.1ECN問題成因分析
切換條 件欠缺
規格/文件 /治具錯誤
規格/文件 不及時
口不改 口修改 完成時間__________
g)CPK
口不改 口修改 完成時間__________
h)PMP
口不改 口修改 完成時間__________
i)包裝計划書 口不改 口修改 完成時間__________
ECRECN基础知识讲课文档
受控 归档
第十一页，共27页。
发起 变更
明确变更的产品名称、型号；原因陈述；前后
状态描述；审批确认
ECR
ECN
组织 评审
库存物料处理方案；供应商物料切换方案；ECR
归口及ECN发出；变更后产品切换方案；ECR 归口及ECN发出
4.2 纵向关系
第十二页，共27页。
4.3 横向关系--ECN主要单位作业内容
⑪ 产品环保要求变更
第七页，共27页。
设备M
作业标准、过程参数M
3
部门权责
对象 做什么 怎么做（5W2H）
第八页，共27页。
部门权责
ECR开始
第九页，共27页。
ECR终止
ECN开始
ECN终止
4
运作流程
ECR → ECN
第十页，共27页。
4.1 ECR到ECN的操作步骤
3M1E变化
变更文件资料受控
1）变更申请需要清晰描述改善产品质量所需进行怎样的更改及更改后需要达成的现状。
2）表明质量/工艺改善过程已经开始。 3）变更申请可以解决来自客户或制程过程出现的问题。
第四页，共27页。
什么是ECN
ECN: Engineering Change Notice 工程变更通知
为响应需求部门变更申请，经评估确认确实可行，由研发、工艺部门发起的物料或工艺变更 1）变更通知须以文件受控方式送达至相关职能部门，包括生产制程、采购、PMC等。 2）明确变更所涉及的材料/成品（库存、在制、在途）的处理方式。 3）变更原因、变更内容、切换时间和切换方式须清晰描述。 4）正式ECN前必须进行ECR的验证工作。
第五页，共27页。
2
变更时机
ECN变更作业流程
ECN变更作业流程ECN（工程变更通知单）是在项目进行过程中出现问题或需要修改的时候使用的文档。
ECN的变更作业流程是确保对项目的修改进行全面评估和管理的过程。
下面将介绍ECN变更作业流程的一般步骤。
1.发起ECN：ECN通常是由项目管理团队的成员发起的，他们发现了问题或需要对项目进行修改。
发起者需要详细说明问题或修改的原因，并提供充分的支持材料和信息。
2.评估ECN：在ECN发起后，项目管理团队需要评估ECN的影响和变更的可行性。
他们会仔细研究ECN的内容，评估对项目计划、预算和资源的影响。
根据评估结果，他们会确定是否接受ECN，并决定进一步的行动。
3.审批ECN：在评估确定ECN的可行性后，需要寻求相关方的批准。
这些相关方可能包括项目负责人、技术团队、供应商和项目客户等。
他们会评估ECN对项目目标、合同和利益相关方的影响，并决定是否批准ECN。
4.实施ECN：一旦ECN得到批准，就需要开始实施变更。
这可能包括修改项目计划、重新分配资源、与供应商协商和调整项目预算等。
实施ECN时需要与相关方进行沟通和协调，确保变更得以顺利进行。
5.更新文档：实施ECN后，需要及时更新相关文档，以反映变更的状态和影响。
这包括项目计划、需求文档、设计规范等。
更新文档是确保项目所有相关方了解变更并作出适当调整的重要步骤。
6.评估效果：一段时间后，需要对实施的ECN进行评估和审查。
这可以确定变更的效果和改进点，并提供对将来类似问题的指导。
7.关闭ECN：一旦ECN的实施完成且效果得到确认，ECN可以被关闭。
这需要一份正式的关闭报告，并将相关文件归档。
ECN变更作业流程是确保对项目变更进行全面评估和管理的重要步骤。
它能够帮助项目管理团队在项目进行过程中及时处理问题，确保项目按计划和目标顺利进行。
通过ECN变更作业流程的有效运用，可以提高项目的灵活性和适应性，并降低项目风险。
PCN、ECN变更管理流程
• ECN:工程变更通知 Engineering Change Notice
指公司内部自发主动或应客户要求，在内部发起的为了提高质量、 降低成本等用途发起的变更。
5
三、PCN适用范围
PCN产品变更通知，包含供应商端所有可能影响产品质量的更改，PCN包含但 不限于以下涉及以下内容： 1、生产地址变更 ·包括：生产地址异地转移、新增厂地 2、供应商法人或公司名称变更 ·包括：法人更换、公司名称变更（场地等全部不做变更） 3、原材料变更 ·包括：原材料型号更改、原材料供应商更换等（与产品一致性确认表一致） 4、生产工艺变更 ·包括：工艺步骤增减、工序实现方式优化、工序外协（原自制变外协）、表
填表：
会签单位
结论对策：
实施区分：
工程文件变更 是
作业指导书 REV 变 更 制造流程图 实施回报单
否
15
七、 PCN变更注意事项
PCN、ECN变更执行日期； PCN、ECN变更产品验证确认； 变更前与变更后产品标识区分； 变更前产品数量清查、处理； 变更后产品SIP、SOP、BOM、图纸； PCN变更客户意见反馈；
品的影响；对合同、进度和费用的影响；对生产、试验和检 验方法的影响；对采购库存的影响。
2.2 顾客的产品更改建议由研发部负责评审，主要评审产品
更改对过程的影响、在制品的处理等。
2.3 对于重大的更改，研发部要进行可行性评审和技术经济
分析，必要时组织会议评审。
3.1 一般的更改，由评审人员验证评审内容后直接制定 PCN/ECN 制程/物料变更通知单》； 3.2 需要验证的更改，由研发项目负责人编制更改方案，并
7 PCN变更注意事项
ECN工程变更管理流程 HHC
杭州华创通信机电有限公司工程变更管理流程版/次；A/1 HHC293.73.01-2013一、目的1.1 使工程变更（以下简称为“变更”）能有效、迅速的执行，满足客户的需求及实际生产需求。
1.2 定义变更的标准作业流程，明确各部门职责。
二、适用范围1.所有与已定型产品相关的任何图纸、工艺、BOM、软件、技术文件的变更均需走变更流程。
2.本流程适用于杭州华创通信机电有限公司所发行的各种变更通知及变更申请活动。
三、权责3.1销售部3.1.1负责客户产品变更信息接收（变更通知，邮件通知等），将变更信息及时通知技术部门，并打印书面资料发给技术部门。
收集客户针对变更的结果及满意度等。
3.2技术部（涵盖所有负责产品开发的部门及各事业部）3.2.1对客户变更资料进行确认、反馈，按变更流程完成变更资料。
3.2.2对本公司作业改良，工艺优化和书面资料错误进行确认并按变更流程完成变更资料。
3.2.3重要产品变更时，进行技术转移。
3.2.4负责对客户要求类变更的变更旧物料处理方式作最终判定，以指导各部门对旧物料进行相应处理（如返修或报废等）。
3.2.5负责《工程变更通知单》的编制。
3.3生产部3.3.1及时向计划物流部提供各制程的在制完成品和在制未完成品数量。
3.3.2对变更之物料严格按《工程变更通知单》中之处理方式对旧版物料进行返修或报废。
3.3.3对工艺优化、制程改善、资料错误及时反馈技术部门，由技术部门确认评估、变更。
3.4品质部3.4.1负责监督所有《工程变更通知单》涉及内容的实施及确定追溯方法。
3.4.2负责监督所有《工程变更通知单》涉及到产品的变更状况，做好相应变更记录，必要时向客户提供相应数据。
3.4.3负责对《工程变更通知单》涉及到的物料变更及时跟进供应商,并根据《工程变更通知单》内容制订或执行新的检验标准。
3.4.4负责对涉及到的检测工序重新审核检测方式。
3.5计划部3.5.1按《工程变更通知单》及时统计在制已完成品（未入库），在制未完成品库存数量给业务部门或研发部门。
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品保部﹕ 品保部﹕Joker
1
目錄
一. 目的 二. 工程變更及制程變更 三. ECN運作范圍 ECN運作范圍 量產ECN ECN運作系統 四. 量產ECN運作系統 執行ECN ECN易發生的問題 五. 執行ECN易發生的問題
2
一.目的
定義舊版產品處置程序, 1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產 品之切換方式. 品之切換方式. 保証ECN變更及時,有效地執行. ECN變更及時 1.2 保証ECN變更及時,有效地執行. 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“ ECN變更 1.3 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“零” 陷. 缺
a). 教育訓練 b). SOP變更 變更
14
3.5.3 品工 a). 教育訓練 b). IS/SIP變更 變更 c). 切換掌控 品質計劃掌控 切換掌控,品質計劃掌控 d). FAI,評估報告審核 評估報告審核 3.5.4 品管 a). 變更掌控 b). 出貨管制
15
3.5.5 生管 a). 現有庫存 b). 准備切換庫存 c). 預估切換日 d). 備料
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品工單位之責任 4.4.2 品工單位之責任 1.協助工程完成品質驗証計劃. 1.協助工程完成品質驗証計劃. 協助工程完成品質驗証計劃 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況 會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果 必要時執行功能測試. 確認ECN執行試作結果, 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.無需修模時 協助完成SWR.(評估用). 無需修模時, SWR.(評估用 4.無需修模時,協助完成SWR.(評估用). 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品 並簽核. 確認工程單位發出的FAI報告及樣品, 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓 組裝各段). 按進度修訂SIP(沖壓, 6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式 協助品管確定物料標示方式. 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新ECN執行履歷庫 更新ECN執行履歷庫. 8.更新ECN執行履歷庫.
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ECN易發生的問題 五. 执行 ECN易發生的問題
ECN涉及的范圍廣泛 縱向、橫向易出現不 涉及的范圍廣泛,縱向 涉及的范圍廣泛 縱向、 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 經常導致停線或產品不良 投訴. 投訴
26
系統運行檢討: 5.1 系統運行檢討:
5
ECN.變更切換特征:
A全球變更含召回已售品 全球變更含召回已售品.包括所有受影響之產品, 已生 全球變更含召回已售品 產之所有產品必須處理,已交貨客戶產品,必須召回 並作處理. B:全球變更不召回已售品 全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產品,必 全球變更不召回已售品 須予以更換或重工,含廠內已生產之成品,在途品及海 外庫存與銷售單位之庫存. C:全廠變更 全廠變更.廠內已生產之成品予以更換重工. 全廠變更
23
模具單位之責任 單位之責任: 4.4.3 模具單位之責任:
協助做ECN執行驗証前的工程評估. ECN執行驗証前的工程評估 1. 協助做ECN執行驗証前的工程評估. 完成修模計劃. 2. 完成修模計劃. 對執行驗証時之模具異常進行處理. 3. 對執行驗証時之模具異常進行處理. 模具及模具履歷卡之修訂. 4. 模具及模具履歷卡之修訂.
18
ECN送客戶認可 4.2 ECN送客戶認可 a). Sample 客戶承認文件（ b). 客戶承認文件（ FAI ）
1 2 3 4 6 BOM 藍圖 SOP POP SIP 專案 專案 工程 專案 品工
19
ECN變更切換執行 變更切換執行: 4.3 ECN變更切換執行:
ECN變更切換導入量產由專案管理單位主導, 根據ECN切換方式和現有庫存來預估切換時間,以 ECN切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日. ECN變更切換日期應在物料標識單備注欄中標出. OQC也應在出貨外箱上標示ECN切換之狀況,以備日 后追溯.
4.4.4 生產單位之責任: 生產單位之責任 單位之責任:
確認切換前有關工程文件已在手(BOM,SOP, 1. 確認切換前有關工程文件已在手(BOM,SOP, POP等 POP等). 做好物料標示及新舊品區隔. 2. 做好物料標示及新舊品區隔. 教育訓練. 3. 教育訓練.
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生管(業務) 4.4.5 生管(業務)單位之責任
3.5.1專案管理-----接收 3.5.1專案管理----專案管理---變更時間預估,考量庫存 切換方式 變更時間預估 考量庫存,切換方式 考量庫存 車間工程---------執行 3.5.2 車間工程-----執行 a). 變更檢討 b). 變更執行與跟催 c). 通知生管執行狀況 d). 異常執行協調 e). 擬定切換計劃
1. 2. 3. 4. 現有庫存清查. 現有庫存清查. 准備切換庫存. 准備切換庫存. 確定切換日期及交貨日期 做好新舊品的區隔及FIFO. 做好新舊品的區隔及FIFO.
品管單位之責任 4.4.6 品管單位之責任
1. 2. 3. 4. 確定物料標示方式及在切換時做確認. 確定物料標示方式及在切換時做確認. 跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,POP (SIP,藍圖,POP等 跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,POP等). ECN切換后之批號管制 切換后之批號管制. ECN切換后之批號管制. 教育訓練. 教育訓練.
3
二.工程變更及制程變更
項次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 DZ-EP-01 DZ-QW-22 DZ-EW-01
ECN 系 統 文 件
變更管理程序 原物料編碼管制辦法 樣品管制辦法
4
ECN變更切換之定義 2.1 ECN變更切換之定義
A. 全球變更含召回已售品 B. 全球變更不召回已售品 C. 全廠變更 D. 立即切換 E. 自然切換 F. 新購物料
會議主導: 會議主導 專案管理 與會人員: 品工,品管 業務,倉庫 生管,制工 品管,業務 倉庫,生管 制工﹐ 與會人員 品工 品管 業務 倉庫 生管 制工﹐采購 與會目的: 公告 與會目的 公告ECN具體切換時機 具體切換時機 與會內容: 與會內容 1. 庫存儲量 2. 切換方式 3. 切換時間 4. 切換地點 5. 品管方式 6. 交貨管制
2.2-2.變更項目 變更項目: 變更項目
a). 設計變更 b). 原材料 材質變更 原材料/材質變更 c). 產品結構改變 專案管理接收到客戶變更要求時﹐ 專案管理接收到客戶變更要求時﹐將其轉化成本 廠的ECR/ECN﹐知會相關單位。 廠的 ﹐知會相關單位。
8
2.3制程變更 制程變更
2.3-1定義﹕ 定義﹕ 定義 在生產過程中﹐對于改變生產程序﹐參數者均謂之。 在生產過程中﹐對于改變生產程序﹐參數者均謂之。 2.3-2.變更項目 變更項目: 變更項目 a). 新治具之導入與手加工之切換 新治具之導入與手加工之切換. b) .新檢驗治具之導入與目視檢查之切換 新檢驗治具之導入與目視檢查之切換. 新檢驗治具之導入與目視檢查之切換 c）.機器設備變更或參數變更﹔ 機器設備變更或參數變更﹔ ） 機器設備變更或參數變更 d）.包材包裝方式的變更﹔ 包材包裝方式的變更﹔ ） 包材包裝方式的變更 e ) 材料規格的變更（特指不影響產品結構的） 材料規格的變更（特指不影響產品結構的） 制造單位在生產過程中﹐如發現制程需要改進時﹐ 制造單位在生產過程中﹐如發現制程需要改進時﹐則提 出PCR/PCN.
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ECN運作中各單位之責任 4.4 ECN運作中各單位之責任
4.4.1工程單位之責任. 4.4.1工程單位之責任. 工程單位之責任
ECN做可行性評估 確認是否執行. 做可行性評估, 1. 對ECN做可行性評估,確認是否執行. 召集ECN執行驗証說明會. ECN執行驗証說明會 2. 召集ECN執行驗証說明會. 跟進與驗証ECN執行狀況,並及時通知生管單位. ECN執行狀況 3. 跟進與驗証ECN執行狀況,並及時通知生管單位. 協調相關單位完成修模計劃及備料計劃. 4. 協調相關單位完成修模計劃及備料計劃. ECN執行驗証異常協調 執行驗証異常協調. 5. ECN執行驗証異常協調. 無需修模時,主導SWR執行驗証. SWR執行驗証 6. 無需修模時,主導SWR執行驗証. 7.主導樣品量試制作及FAI報告作成 主導樣品量試制作及FAI報告作成. 7.主導樣品量試制作及FAI報告作成. 樣品送樣作業. 8. 樣品送樣作業. 召集ECN變更切換說明會. ECN變更切換說明會 9. 召集ECN變更切換說明會. 有關工程文件修訂. 10. 有關工程文件修訂.
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目前ECN執行缺失檢討( 目前ECN執行缺失檢討(二) ECN執行缺失檢討
5.1.5: ECN切換標示不清 特別是經常無版次升級時 切換標示不清,特別是經常無版次升級時 切換標示不清 特別是經常無版次升級時. 結果:混料被抱怨 以為做錯. 混料被抱怨,以為做錯 結果 混料被抱怨 以為做錯 5.1.6: 未有ECN變更切換說明會 相關人員不知道. 未有 變更切換說明會,相關人員不知道 變更切換說明會 相關人員不知道 結果:莫明其妙 以為做錯. 莫明其妙,以為做錯 結果 莫明其妙 以為做錯 5.1.7: 未建立 未建立ECN執行履歷卡 執行履歷卡. 執行履歷卡 結果:ECN是否執行 不知;客戶查詢 不能回复. 是否執行 客戶查詢,不能回 結果 是否執行,不 客戶查詢 不能回复
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3.1 適用范圍
設計開發 + 量試 + 量產 開發
設計開發: 設計開發: RD 量試: 量試: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量產: Mass Production獲客戶正式承認之 量產:
后之依訂單之大量生產. 后之依訂單之大量生產