质量信息传递流程图o
过程输入输出及过程流程图
质量管理体系过程流程图注解∶增值活动信息流S1文件控制过程（4.2.3）过程描述过程输入过程输出归口部门过程相关职责绩效指标相关文件本过程描述的文件资料包括公司内部起草的与体系有关的质量手册、程序文件、作业指导书、管理规定和本公司的图纸、产品标准、各类工艺文件、检验规程以及外来(包括顾客的)的技术工艺标准、图纸、管理标准资料等与质量相关的文件。
本过程定义了文件资料的创建及日常管理要求。
1）标准要求；2）法律法规要求；3）顾客要求；4）企业现状及发展需求；5）员工能力水平；6）质量管理体系要求1）质量手册；2）程序文件；3）作业指导书或管理规定及相应的表单；4）图纸；5）标准；6）操作指导书；7）评审记录等。
质管部1）质管部负责质量体系文件第一、二层次、部分第三、四层次编制、修改。
公司各部门负责文件资料的日常保管和使用；2）技术部负责图纸及技术资料的管理，顾客工程规范评审管理；3）企管部负责其它相关文件的管理。
文件的有效性《文件控制程序》、《图纸及技术资料管理办法》、《工程更改管理办法》S2记录控制过程（4.2.4）过程描述过程输入过程输出归口部门过程相关职责绩效指标相关文件本过程中的记录是指与体系运行有关的记录，不包括行政、投资合作、资本运作及其与政府沟通联系的文件或记录。
本过程主要是通过定义记录的格式内容、填写修改要求、保管及处置报废要求、从而保证记录的完整性。
1）程序规定要求；2）企业实际生产运作需求；3）法律法规要求；4）顾客要求1）记录表单；2）完整的记录质管部公司各部门负责对本部门使用记录的填写、整理、保管工作。
记录完整性、保存年限符合性《记录控制程序》M1战略制定过程（5.3、5.4、5.4.1、5.4.2）过程过程过程归口过程绩效相关M2职责与权限管理过程（5.5、5.5.1、5.5.1.1、5.5.2、5.5.3）M 3沟通管理过程（5.5.3、7.2.3、7.2.3.1、7.4.2、7.5.1.7）描述输入输出部门相关职责指标文件本过程中质量方针、目标、经营计划是指与转向助力泵生产有关的内容，不包括投资合作、资本运作及其它产业方面的内容和经营战略。
《质量信息传递流程图》o
信息沟通控制程序1 目的和适用范围为实现公司的质量目标,以确保满足顾客要求为宗旨，使内部、外部质量信息有效的沟通，制定本程序.本程序规定了信息管理方法及沟通的要求.本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的控制和管理。
2 引用文件《文件控制程序》《质量记录控制程序》《管理评审程序》《采购控制程序》《顾客满意度调查控制程序》《产品监视和测量控制程序》《制造过程的监视和测量控制程序》3.术语无4。
职责4。
1信息中心负责公司质量管理体系、产品、外部技术信息等沟通过程的控制和综合管理,并负责信息的归档、保管工作。
4。
2质检部负责质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。
4.3各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
4。
4营销部负责与顾客沟通信息过程的控制和管理.4.5采购部负责采购信息沟通过程。
5。
程序5.1质量信息沟通流程图(见附录1）5.2信息沟通程序说明5。
2。
1信息收集各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息，以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息，与同行业企业建立信息网络，扩大信息来源. 要对收集的信息进行分类及分析，并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心,信息中心进行归类分析，将结果报管理者代表;●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源.●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
5.2.2质量信息分类a)A类质量信息●批量质量事故；●造成停产的重大质量问题；●顾客查询的重要意见，顾客投诉；b)B类质量信息●生产中发生的严重不合格项目或质量缺陷；●生产过程中的质量问题，自己难以解决的；●长期遗留下来未解决的问题；c)C类质量信息●各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息.5.2.3质量信息的反馈●各部门的质量信息要以“质量信息反馈单”的形式传递。
●质量信息反馈时间：A类不得超过4小时, B类不得超过8小时。
质量控制(QA)工作流程图
质量控制(QA)工作流程图标题：质量控制(QA)工作流程图引言概述：质量控制(QA)工作流程图是一种用于确保产品或者服务质量的工具。
它涵盖了从需求分析到产品发布的整个过程，并通过一系列的步骤和控制点来确保产品或者服务的质量达到预期标准。
本文将详细介绍质量控制(QA)工作流程图的五个部份：需求分析、测试计划、测试执行、缺陷管理和发布。
一、需求分析1.1 确定需求在需求分析阶段，QA团队与相关利益相关者合作，明确产品或者服务的功能、性能和可靠性等需求。
这包括与客户沟通、参考市场调研和竞争分析等。
1.2 制定需求规范QA团队将明确的需求转化为详细的需求规范，包括功能规范、性能规范和可靠性规范等。
这有助于确保开辟人员和测试人员对需求的理解一致。
1.3 需求验证在需求验证阶段，QA团队与开辟人员合作，通过评审、原型验证和用户反馈等方式，确保需求规范的准确性和完整性。
二、测试计划2.1 制定测试策略QA团队根据需求规范和项目特点，制定测试策略，包括测试目标、测试范围、测试方法和测试资源等。
这有助于明确测试的方向和重点。
2.2 制定测试计划基于测试策略，QA团队制定详细的测试计划，包括测试环境的搭建、测试用例的编写和测试数据的准备等。
这有助于确保测试的全面性和可重复性。
2.3 资源分配和进度控制QA团队根据测试计划，合理分配测试资源，并对测试进度进行控制和跟踪，确保测试按计划进行并及时发现和解决问题。
三、测试执行3.1 执行测试用例QA团队根据测试计划，执行测试用例，并记录测试结果。
这包括功能测试、性能测试、安全性测试和兼容性测试等。
测试人员应遵循测试规范和流程，确保测试的准确性和一致性。
3.2 缺陷发现和报告在测试执行过程中，QA团队会发现各种缺陷，并及时报告给开辟人员。
缺陷报告应包括缺陷的详细描述、复现步骤和优先级等信息，以便开辟人员能够快速定位和修复问题。
3.3 缺陷验证和关闭在开辟人员修复缺陷后，QA团队会进行缺陷验证，确保问题已经得到解决。
(质量认证)质量体系文件流程图
（质量认证）质量体系文件流程图目录8.2.3.4 a. 质量手册编号 (2)8.2.3.4 b. 程序文件编号 (2)8.2.3.4 d. 质量记录编号 (2)8.2 附图1：组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图 (3)8.2 附图2：外来受控文件受控流程图 (4)8.3.2 质量记录控制流程图 (5)8.4.2 内部质量审核工作流程图 (6)8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序 (7)8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 (8)8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 (9)8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 (10)8.6.2 A 类纠正措施流程图 (11)8.6.2 B 类纠正措施 (12)8.6.2 C 类纠正措施 (13)8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 (14)8.7.2 财务状况预警系统 (15)8.7.2 预防措施的制订、实施和评价 (16)8.8.2 管理评审控制程序流程图 (17)8.9.2 人员招聘录用程序流程图 (18)8.9.2 培训程序流程图 (19)8.9.2 考核程序流程图 (20)8.11.2 产品实现过程策划程序流程图 (21)8.11.2 策划依据 (22)8.12.2 产品要求的识别与评审过程 (23)8.12.2 产品合同修改过程 (24)8.12.2 市场信息控制过程 (25)8.13.2 设计和开发控制程序 (26)8.14.2 采购控制程序流程图 (27)8.15.2 生产运作程序流程图 (28)8.17.2 测量和监控策划程序 (29)8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序 (30)8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图 (31)8.20.2 产品测量和监控程序流程图 (32)8.21.2 持续改进过程控制程序 (33)8.2.3.4 a. 质量手册编号8.2 附图1：组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图8.3.2 质量记录控制流程图8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图8.6.2 B 类纠正措施8.7.2 财务状况预警系统8.8.2 管理评审控制程序流程图8.11.2 产品实现过程策划程序流程图8.12.2 产品要求的识别与评审过程8.12.2 市场信息控制过程8.17.2 测量和监控策划程序8.21.2 持续改进过程控制程序。
最新质量工作流程图知识讲解
21) 28+40= 22) 20+60= 23) 50+50= 24) 60+40= 25) 26+20=
26) 70+28= 27) 80+11= 28) 46+10= 29) 2+20= 30) 40+47=
1) 1+70=
2) 80+0= 3) 14+40=
4) 35+40= 5) 39+60=
6) 40+27= 7) 69+10= 8) 46+40=
9) 9+50=
10) 50+42=
11) 30+34= 12) 40+45= 13) 42+30= 14) 30+40= 15) 60+36=
16) 20+3= 17) 18+20= 18) 42+40= 19) 41+40= 20) 20+19=
品管主管/业务主管 生产主管/品管主管
试产前会议：试产前，召开内部会议，讨论 品管主管/生产主管 资料的准备状况，试产需要注意事项；
《设计开发方案》 《设计开发计划表》 《设计开发评审报 告》 《产前会审确认记 录表》
开始试产：跟踪试产生产现场，提出不良问
题要点；
品管主管/生产主管
《产品验收报告记 录表》
出货；
《送货单》
存档：把相关文件存档以备查。 相关记录人员 所有文件记录
质量管理部：新产品研发工作流程
流程
叙述
负责人
记录/参考
开始 各项资料的
准备 试产前会议
开始试产
检验
质量控制流程图
质量控制流程图质量控制流程图是一种用于描述产品或服务质量控制过程的图形化工具。
它通过图形化地展示质量控制的各个环节和流程，帮助企业或组织更好地理解和管理质量控制过程，从而提高产品或服务的质量。
质量控制流程图通常由一系列的图形符号和箭头组成，用于表示质量控制的步骤、流程和关系。
下面是一个标准格式的质量控制流程图示例：1. 开始符号：一个圆形符号，表示质量控制流程的开始。
2. 输入符号：一个矩形符号，表示输入的数据、材料或信息。
3. 处理符号：一个菱形符号，表示对输入数据进行处理或分析的步骤。
4. 输出符号：一个矩形符号，表示处理结果的输出。
5. 判断符号：一个菱形符号，表示对输出结果进行判断或评估的步骤。
6. 决策符号：一个菱形符号，表示根据判断结果做出决策的步骤。
7. 连接线：用箭头表示流程的方向和顺序。
下面是一个具体的质量控制流程图示例，以汽车生产过程为例：开始 -> 汽车零部件输入 -> 零部件检验 -> 合格 -> 继续生产 -> 车身组装 -> 车身检验 -> 合格 -> 继续生产 -> 车漆喷涂 -> 漆面检验 -> 合格 -> 继续生产 -> 车辆组装 -> 车辆检验 -> 合格 -> 继续生产 -> 最终检验 -> 合格 -> 结束在上述流程图中，开始符号表示质量控制流程的开始，输入符号表示输入的汽车零部件，处理符号表示对零部件进行检验，输出符号表示检验结果的输出。
判断符号表示对车身、漆面和整车进行检验，决策符号表示根据检验结果决定是否继续生产。
最终检验符号表示对整车进行最终检验，合格则表示质量控制流程结束。
这个质量控制流程图示例展示了汽车生产过程中的质量控制流程，每个步骤都有相应的检验和判断，以确保最终产品的质量符合标准要求。
企业或组织可以根据自身的实际情况，制定适合自己的质量控制流程图，以确保产品或服务的质量和可靠性。
信息与内部沟通控制程序
信息与内部沟通控制程序S3.2版本号：2编号：SKT-C-S3.2编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控状态：年月日发布年月日起实施信息与内部沟通控制程序1 目的建立公司内外和谐运行机制。
2 范围本程序适用于公司内外的信息交流与沟通。
3 责任3.1 行政部：负责公司内纵向和横向信息传递与沟通协调工作，包括各种会议通知文件发放；负责与公司外部有关事宜单位与人员的接洽、联络与公共关系工作。
3.2 技质部：负责公司内技术信息传递、沟通工作。
3.3 技质部：负责公司内质量信息传递、沟通工作和供应商质量保证工作。
3.4 市场部：负责与顾客之间的沟通联络工作。
3.5 生产部、车间：负责生产信息的沟通联络工作。
3.6 物流部：负责与供方的沟通联络工作。
4．程序流程图质量信息流程图有关部门有关部门有关部门5．程序概要5.1内部沟通5.1.1每半年至一年召开一次管理评审会议。
5.1.2每月召开一次公司质量生产例会。
5.1.3每周召开一次部门工作例会。
5.1.4车间每个班次上班后十分钟召开班前会。
5.1.5每周召开一次贯标工作会议。
5.1.6行政部负责各种文件的收发。
5.1.7车间和办公室有适当的激励员工的标语。
5.1.8车间可办工作学习园地墙报。
5.1.9上下左右之间互相支持、互相帮助，及时沟通。
5.1.10每月至少组织一次学习培训、讨论。
5.1.11每年开展一至四次文体竞赛、知识竞赛或演讲、聚餐活动。
5.1.12其他形式的内部沟通。
5.2外部沟通5.2.1市场部：负责市场调查和客户的联络沟通，合同订单的签订及修订；负责顾客满意度调查。
5.2.2技质部：负责收集国内外同行业最新产品技术标准，新技术、新工艺、新材料、新设备的有关信息。
5.2.3 生产部：负责新设备到货后配合安装调试。
5.2.4 行政部：负责外部公共关系的全面工作，包括各种对外事宜的联络、安排与接待等。
5.2.5 物流部：负责供方评定和选择的组织工作，与供方保持友好互利的关系。
产品质量控制流程图
产品质量控制流程图一、背景介绍在现代制造业中，产品质量控制是确保产品符合规定标准和客户期望的关键环节。
为了提高产品质量，降低质量风险，制定并执行一套完善的质量控制流程是必不可少的。
本文将详细介绍产品质量控制流程图的标准格式。
二、产品质量控制流程图标准格式1. 流程图标题在流程图的顶部中央，应标明产品质量控制流程图的标题。
例如：“产品质量控制流程图”。
2. 流程图主体在流程图的中央部分，绘制产品质量控制的主要流程。
以下是一个示例：a) 产品质量控制流程的起点在流程图的左上方，标明产品质量控制流程的起点。
例如：“开始”。
b) 产品质量控制流程的终点在流程图的右下方，标明产品质量控制流程的终点。
例如：“结束”。
c) 产品质量控制的各个环节在起点和终点之间，按照质量控制流程的先后顺序，绘制各个环节。
每个环节应标明名称，并用合适的符号表示。
例如：“原材料采购”、“生产过程监控”、“成品检验”等。
d) 环节之间的连接线使用箭头线将各个环节连接起来，表示流程的顺序。
箭头指向下一个环节，表明流程的方向。
3. 流程图符号在产品质量控制流程图中，应使用统一的符号表示各个环节。
以下是一些常用的符号：a) 圆圈：表示起点、终点或决策点。
b) 矩形框：表示具体的操作或活动。
c) 菱形框：表示判断或决策。
d) 箭头线：表示流程的方向。
e) 直线：表示流程的顺序。
4. 文字说明在流程图的旁边或底部，可以加入文字说明，对各个环节进行详细描述。
文字说明应简洁明了，表达准确。
5. 标注在流程图的各个环节上，可以加入标注，标明具体的数据或指标。
例如，在“成品检验”环节上标注“合格率”、“不良品数量”等。
三、产品质量控制流程图编写要点1. 简洁明了产品质量控制流程图应尽量简洁明了，避免过多的细节和冗余的信息。
只需包含关键的环节和流程，以便读者能够快速理解。
2. 逻辑清晰产品质量控制流程图应按照流程的先后顺序编写，确保逻辑清晰。
环节之间的连接线应明确指出流程的方向，避免歧义。
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信息沟通控制程序
1 目的和适用范围
为实现公司的质量目标，以确保满足顾客要求为宗旨，使内部、外部
质量信息有效的沟通，制定本程序。
本程序规定了信息管理方法及沟通的要求。
本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的控制和管理。
2 引用文件
《文件控制程序》
《质量记录控制程序》
《管理评审程序》
《采购控制程序》
《顾客满意度调查控制程序》
《产品监视和测量控制程序》
《制造过程的监视和测量控制程序》
3.术语
无
4.职责
4.1信息中心负责公司质量管理体系、产品、外部技术信息等沟通过程
的控制和综合管理，并负责信息的归档、保管工作。
4.2质检部负责质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。
4.3各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
4.4营销部负责与顾客沟通信息过程的控制和管理。
4.5采购部负责采购信息沟通过程。
5.程序
5.1质量信息沟通流程图(见附录1)
5.2信息沟通程序说明
各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息，以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息，与同行业企业建立信息网络，扩大信息来源。
要对收集的信息进行分类及分析，并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心，信息中心进行归类分析，将结果报管理者代表；
●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源。
●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
a)A类质量信息
●批量质量事故;
●造成停产的重大质量问题;
●顾客查询的重要意见,顾客投诉;
b)B类质量信息
●生产中发生的严重不合格项目或质量缺陷;
●生产过程中的质量问题,自己难以解决的;
●长期遗留下来未解决的问题;
c)C类质量信息
●各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息。
●各部门的质量信息要以“质量信息反馈单”的形式传递。
●质量信息反馈时间：A类不得超过4小时, B类不得超过8小时。
●C类质量信息由各发生部门/分厂做出初步处理意见,并报主管经理批准.
●B类质量信息由质保部做出初步处理意见,并报主管经理根据实际情况做出最终处理意见
●A类质量信息由主管经理做出初步处理意见,并报最高管理者批准。
●经批准的最终处理意见分别返回到各类信息的主管部门
●各信息主管部门将处理意见及时返回到各有关责任部门并监督检查信息处理意见的落实情况。
●有关责任部门接到信息处理意见后应立即组织对处理意见的落实工作。
a）有关责任部门将信息处理意见的落实情况返回到信息中心，信息中心按管理体系分别建立台帐。
b）信息中心建立流动信息统计台帐，按月统计流动信息数据，于每月五日前统计完毕。
信息统计台帐应包含以下几方面信息：
●经营采购信息；
●与顾客有关的信息；
●安全生产信息；
●质量检验信息；
●生产信息；
●质量管理体系信息；
●外来的行业技术标准和有关法律、法规信息；
●其他信息。
a）各信息主管部门要对定期信息收集的有效性及反馈渠道的顺畅进行检查。
b）信息中心每季对信息沟通过程绩效进行一次检查评价，每年对信息沟通工作进行一次综合评价，评价结果纳入到管理评审输入。
6.过程绩效及计算方法
过程：信息沟通
绩效：质量信息反馈、传递、处置符合率＝
“质量信息反馈单”填写符合份数/抽检“质量信息反馈单”份数×100%
7.质量记录
“质量信息反馈单”
“信息统计台帐”
“纠正/预防措施实施表”
“信息沟通检查表”
“外部顾客报怨处理单”
8.附录
8.1附录1《质量信息沟通流程图》
8.2附录2《质量记录清样》
《质量信息传递流程图》
责任部门输入主要流程输出部门
各部门。