工业气体工程质量评分表
工业通风空调工程质量评分表
违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分
违反1处扣0.1分
违反1处扣1分
违反1处扣0.1分
违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分
1
1
1
1
1
1
1
1 1
1
1
1 1
扣分
备注
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分
违反1处扣0.1分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分
违反1处扣0.1分
违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分
5
违反1处扣1分
3
1 总扣分:
违反1处扣1分 违反1处扣1分
检查资料
检查资料 观察检查
观察检查 检查资料 检查资料 检查资料 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查
观察检查 观察检查 观察检查
检查资料
检查资料
检查资料
*分值
1 1 1 1 1
1
1 1 1
1
1 1 1 1 1 1
1
1 1 1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
附表6
工业项目土建工程实体质量检查评分表
20
二次结构砌筑墙拉筋位置，尺寸、形式不符合规范要求的，植筋深度不够或不加植筋胶的，每发现一处扣1分。
5
21
地坪空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，每发现一处扣1分。
10
22
模板、支撑体系工程施工不规范扣5分，不执行方案扣10分。
10
23
防水施工：卷材铺设空鼓、收头不规范、水落口未放坡或放坡不合要求、未铺设附加层的，每发现一处扣1分。
10
8
箍筋外廓尺寸、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度达不到规范及设计要求的，每发现一处扣1分。
5
9
钢筋连接达不到规范要求的，每发现一处扣1分。
5
10
地下室防水混凝土以及主体结构混凝土回弹强度值达不到设计强度的扣10分。
10
11
纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度超差的，每发现一处扣2分。
8
12
钢筋间距误差超过规范要求的，每发现一处扣2分。钢筋用错材料或存在偷工减料的扣10分。
3
混凝土表面不平整，有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等观感质量缺陷的，每发现一处扣2分。
10
4
埋件位置不准确、里出外进，模板对拉螺栓孔封闭不规范的，每发现一处扣2分。
10
5
防水混凝土有渗漏的，每发现一处扣2分。渗漏严重的扣10分。
10
6
设备基础中心线超差的，每发现一处扣1分。
5
7
预埋螺栓位置、标高超差的，每发现一处扣2分。
工业项目土建工程实体质量检查评分表
受检单位受检项目检查人日期表4.1
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
1.地基工程（10分）
1
o2、so2、co、no、no2、h2s、co2检测标准
以下是常见气体检测标准：O2（氧气）检测标准：环境空气质量标准规定，O2的浓度不得超过21%。
工业锅炉废气燃烧排放的标准中，燃烧效率指标检测需要监控炉内氧气含量指标。
医疗行业的吸氧浓度检测需要高浓度的氧气检测仪。
SO2（二氧化硫）检测标准：环境空气质量标准规定，SO2的日均值不得超过60微克/立方米，年均值不得超过20微克/立方米。
美国的环境空气质量标准规定，SO2的1小时均值不得超过75微克/立方米，日均值不得超过140微克/立方米，年均值不得超过30微克/立方米。
欧盟的环境空气质量标准规定，SO2的1小时均值不得超过350微克/立方米，日均值不得超过125微克/立方米，年均值不得超过20微克/立方米。
CO（一氧化碳）检测标准：环境空气质量标准规定，CO的浓度不得超过10毫克/立方米。
NO（一氧化氮）检测标准：环境空气质量标准规定，NO的浓度不得超过20毫克/立方米。
NO2（二氧化氮）检测标准：环境空气质量标准规定，NO2的年平均浓度限值为40微克/立方米，24小时平均浓度为80微克/立方米，1小时平均浓度为200微克/立方米。
H2S（硫化氢）检测标准：居住区硫化氢的安全标准为一次值不超过0.0110mg/m³，生产车间中空气里的有害物质最高容许浓度为10mg/m³。
CO2（二氧化碳）检测标准：非强制性的参考分级为：1,250~350ppm—通常的户外空气等级；350~1,000ppm—通风良好的居住空间内的典型值；1,000~2,000ppm—氧气不足、令人困倦、足以引起抱怨的空气等级；2,000~5,000ppm—停滞、陈旧、闷热的空气等级；>5,000 ppm—暴露在其中可能会严重缺氧，导致永久性脑损伤、昏迷甚至死亡。
这些标准可能会根据不同地区和行业而有所不同。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的气体检测仪和遵循相应的检测标准。
附表—市政工程质量检查评分表(A1表)
检查井
25
路基 路床
100
石灰土类 基层
50
石灰 粉煤 灰稳 定碎 石 基层 道 路 工 程
50
1、无侧抗压强度不符合要求扣1~10分 。2、压实度不符合要求扣1~10分。3 、石灰质量不符合要求扣1~10分。4、 1、无限抗压强度。2、压实度。3、石灰质 灰土中如粒径大于20mm的土块超过 量。4、拌合质量。5、表观质量。6、含灰 10%，拌和不均匀、灰带、色泽不调和 量、含水量、平整度、中线位移、厚度、宽 扣1~5分。5、碾压成型后如有明显轮 度、中线高程、横断高程 迹、浮土、脱皮、松散现象扣1~5分。 6、含灰量、含水量、平整度、中线位 移、厚度、宽度、中线高程、横断高程 不符合要求扣1~10分。 1、配合比不符合生产配合比要求扣 1~15分。2、级配、弯沉值不符合要求 扣1~15分。3、压实度、厚度、弯沉值 不符合要求扣1~15分。4、沥青混合料 1、配合比。2、级配、油石比。3、压实度 拌合、出厂温度不符合摊铺要求扣 、厚度、弯沉值。4、沥青混合料拌合、出 1~10分。5、混合料如有花白料、结团 厂温度。5、外观质量。6、摊铺、碾压质量 、离析现象扣1~10分。6、沥青表面如 。7、施工缝。8、平整度、宽度、中线高程 有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗 、中线位移、横断高程、横坡、井框与路面 细料集中、油斑等扣1~10分。7、碾压 高差。 有明显轮迹、施工缝不平顺、不紧密扣 1~10分。8、平整度、宽度、中线高程 、中线位移、横断高程、横坡、井框与 路面高差入不符合要求扣1~15分。 1、路缘石强度、外形尺寸不符合要求 扣1~10分。2、路缘石安砌应稳固、直 线平直、曲线圆顺、勾缝紧密，如不符 扣1~10分。3、路缘石后背回填应密 实，如不符扣1~10分。4、路缘石直顺 度、相邻块高差、缝宽、顶面高程、外 露尺寸如不符扣1~10分。5、砌体砂浆 强度、砂浆不饱满扣1~10分。6、勾缝 应直顺、坚实、不脱落。抹面无裂缝。 如不符扣1~10分。7、井框、井篦安装 应完整无损、平稳、牢固。如不符扣 1~10分。8、井周及支管回填不符合要 求扣1~10分。9、支管不得有错口、反 坡、凹兜存水、破损现象，管头与井壁 平齐，不得破口朝外。如不符扣1~10 分。10、井框与井壁吻合、井口高、雨 水口与路边线平行位置、井内尺寸。如 不符扣1~10分。
工业废气治理工高级工评分表
工业废气治理工高级工评分表本文档旨在介绍《工业废气治理工高级工评分表》的目的和背景。
本评分标准旨在对工业废气治理工高级工的能力和技术水平进行评估。
评分依据以下标准和相关要求进行打分：具备深厚的工业废气治理工作理论知识，熟悉相关法律法规和政策措施。
（10分）具备工业废气治理工作的实践经验，能够独立完成常见废气治理工作任务。
（15分）具备工业废气治理设备的安装、调试、维护和故障排除能力。
（10分）具备应对工业废气治理工作中的突发情况和紧急情况的能力。
（5分）在工业废气治理工作中有较好的业绩和质量保证能力。
（10分）能够遵守工作规范和操作程序，确保工作过程合规。
（10分）能够按时完成工作任务，保证治理效果和质量。
（10分）能够与团队成员有效地合作，共同完成工作任务。
（10分）能够与上级领导和相关部门进行良好的沟通和协调。
（5分）能够向非专业人员和客户普及工业废气治理知识，并解答相关问题。
（5分）能够不断研究和更新工业废气治理领域的知识和技术。
（10分）评分标准适用于对工业废气治理工高级工进行能力评估和职称评定，评分结果将根据总分进行排名和分类。
进入评分表确保您已经下载并打开《工业废气治理工高级工评分表》。
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浏览评分项在评分表中，您将看到一个列出的评分项列表。
每个评分项都对应一个特定的要求或标准。
逐项评分根据每个评分项的要求，评估被评分对象是否符合标准。
评分标准可以是数量、质量、效果等不同方面。
记录评分结果在评分表中，找到相应的评分项后，在对应的栏目中填写得分。
确保准确记录评分结果，可使用数字或符号进行表示。
规范评分在评分过程中，要专注于评估实际情况，避免主观因素的影响。
参考评分标准进行公正、客观的评分。
完整填写在填写评分表时，请确保填写完整，不要遗漏任何评分项。
确认每个评分项都有相应的得分记录。
多次复核完成评分后，建议复核评分表以确认准确性和一致性。
如有需要，可以进行多次复核和调整。
201.21 工业气瓶考评表
序号ห้องสมุดไป่ตู้
考评内容
气瓶状况： 1、在检验周期内使用 2、外观无缺陷及腐蚀 1 3、漆色及标志正确、明显 4、安全附件齐全、完好
考核说明
任一条款不合格，则该气 瓶为不合格。
不合格数
实得分=18- ——×0.54
×100
评价总数
应得分 18
实得分
NO.201
备注
18
储存要求：
一处不合格扣0.5分，多
1、仓库状况良好，安全标志完善 个场所经累计取平均值。
2、各种瓶及空、实瓶应分开存
2 放，存放量符合规定
2
2
3、标记明显，间距合理
4、各种护具及消防器材齐全、可
靠 安全使用：
1、防倾倒措施可靠
3
2、工作场地存放量符合规定 3、与明火间距符合规定
2
2
合计
22
22
危险化学品库考评检查表
NO.202
序号
防爆工具扣1分
1
6 库内应有应急救援预案
无应急救援预案扣1分
1
合计
10
考评内容
考评说明
危险化学品按其他危险特性进行分
类、分区、分库贮存，库房符合安
1 全标准的要求
一处不合格扣0.5分
应得分 实得分
备注
2
2 消防设施齐全，通道畅通
一处不合格扣0.5分
2
3 库内有隔热、降温、通风措施
一处不合格扣1分
2
4
电气设施应采用相应等级的防爆性 电器
一处不合格扣0.8分
2
5
按危险化学品的特性处理废弃物品 或包装容器
气体保护焊接工艺评分标准和评分表
比赛时间30分钟，包括10分钟调机和试焊时间和20分钟正式比赛。到时间停止作业，未做项目不再记分。提前完成项目不加分。
焊接工艺评分标准.xls
第1页
熟练安全调节得满分 5 基本掌握焊机得使用方法得3分
调节不熟练，出现调节过程中损坏焊接设备现象不得分。
三、焊片装夹
5分
焊片装夹
对每种焊接方式和焊接位置，利用工 具进行装夹
根据选手的熟练程度进行相应打分，熟练安全操作得满分，基本熟 5 练得3分，装夹过程中有工件或者工具落地现象不得分。
四、焊接质量检验（含外观检验与破坏性检验） 气体保护焊对接立焊位置焊接
72分 焊接质量检验： 1、目测焊疤外形检验标准： 焊疤的长度不在35-38毫米范围内扣2分 焊疤的背面面宽度大于5毫米，小于1毫米扣1分 焊疤的正面宽度不在5-10毫米范围内扣1分 焊疤的正面高度超过3毫米扣1分
12 焊疤的背面高度超过1.5毫米扣1分 焊片的焊疤上有熔穿孔扣1分 气孔＞3个扣1分 不正确熔化＞1mm扣1分 咬边长度＞5mm扣1分 二次焊接扣1分 飞溅物≥10个扣1分
二氧化碳气体保护焊焊接项目评分标准（B-1-1）
一、工作着装：
6分
焊接工作服、安全鞋、耳塞、焊工手
工作着装 套、焊接面罩、焊接口罩
有无佩带金属饰物
二、气体保护焊机调整 5分
6 干净整洁齐全为满5分，每缺一样扣1分 1 工作服上无外露纽扣，金属饰物为1分
备注
焊机调整
正确调整焊机的电流、送丝速度、焊 接、保护气体的流量等工艺参数
12 2、焊缝强度检验（外观有上述任一项不合格作品此项不得分） 通过破坏性试验没有与焊缝长度相等的孔扣12分 焊接质量检验：
气体保护焊搭接焊立焊位置焊接
工程质量检查评分表格
建筑工程结构施工质量季度检查评分表表一、质保系统〔50分〕序号检查工程扣分标准应得分实得分工程经理、工程技术负责人、施工员、质检员、1 人员落实10资料员到位状况，10分〔缺乏1人扣2分〕。
有无签署书面承包合同，有无超越质资等级承2 质资条件10揽工程，10分〔违犯1项扣5分〕。
无，扣10分；施工组织设计有，但无审批单位署名、盖印，扣5分；310施工方案有，手续齐备，但不够详尽、可操作性不强，扣3分。
工程经理质量承包责任制；技术负责人责任制；技术交底制；资料采买、查验保存束；质4质量任制量等级评定、审定制；三检制；样板制；挂牌20制；质量问题办理制；企业按期检查制〔每少1项扣2分〕。
共计优选文档表二、技术资料〔100分〕序号检查工程扣分标准应得分实得分a.无审察建议书，扣5分；1施工图文件审察建议书b.审察建议书迟于动工时间，扣3分；5设计更改文件c.设计更改手续不全，扣1分；d.先更改，后办手续，扣1分。
a.出厂合格证每缺1份扣1分；b.进场复验报告每缺1份扣2分；原资料出厂合格证和c.资料初次查验不合格，加倍复验合格，每22次扣1分，1次不扣分；10进场复验报告d.加倍复验时间滞后，扣1分；e .水泥无惯例查验报告，扣1分；f .不合格资料散场手续不清楚，扣2分。
a.查验数目不够，少1次扣1分；3钢筋接头的试验报告b初次不合格，加倍复验合2次10.格，每扣1分，1次不扣分；c .加倍复验以前隐蔽，扣2分。
混凝土和沙浆的施工a.混凝土和沙浆的配合比资料不全，扣1分；4b.搅拌时间、保养时间，少一种扣1分；5记录c.无现场塌落度查验记录，扣2分。
a.抗压试件数目不够，少一组扣2分；b.抗渗试件数目不够，少一组扣1分；混凝土和沙浆试件的c.试件试验龄期超30天，每2次扣1分；5d.强度标准差超，扣2分；10性能试验报告e.试件强度不合格，检测合格，扣2分；f.试件制作日期与灌溉记录不符，扣1分；g.试件失散过大，无代表值，每2组扣1分。
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压缩空气管道支管与主管连接不得采用下接管方式； 工业气体设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 不锈钢管道的焊接采用自动轨道对接熔融焊，管道在焊接时，管内必须通氩气保护，焊接完成后，必须分段充 0.2MPa高纯氮气保护。并按要求进行射线照相检验。 各管道无损检验合格后，应进行压力强度试验和气密性试验。在进行气压试验前应确认完管道吹扫工作。 压力试验应以洁净的惰性气体为试验介质，试验压力应为设计压力的1.15倍。气压试验时，应逐步缓慢增加压力， 当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验 压力。应在试验压力下保持10min，再将压力降至设计压力，应以发泡剂检验无泄漏为合格。H2/ CH4/ He需使用圆 盘压力测试仪进行压力测试。 特种气体管道安装完毕后，除必要压力强度试验外，另外还必进行气密试验，管道气密性试验压力应为设计压力的 1.05倍，时间应保持24小时，压力试验过程应记录起始、终止温度，温度、压力修正后的压降值不得超过1%。 高纯气体管道还应进行泄漏试验(He Leak Test)。检测方法及检测结果应符合《特种气体系统工程技术规范》GB 50646-2011 之规定要求。 高纯气体管道如无特殊要求，应采用不锈钢管，不锈钢等级按设计要求。 高纯管道与设备或阀门、附件处连接需采用swagelok、VCR、自动氩弧焊连接方式（工艺设备接口除外）。若采用 自动氩弧焊接，需执有焊工证的焊工才可执行焊接作业。 高纯管道的切割加工应在洁净室内进行，操作人员穿戴洁净服、手套等，以防止二次污染。 高纯气体阀门管件应存放在洁净场所，在安装前不应破坏密封。 高纯气体管道与设备及阀门接口连接，除需焊接连接外，其余均应采用专用接头（如Swagelok或VCR）。 管道穿墙和屋面应设套管，其中穿通防火墙处还应用专用的阻火圈及阻火泥封堵。 管道穿过建筑沉降缝处应设金属软管或做管道伸宿节，管道穿回风夹道处须加套管 支吊架采用SUS304型钢，在不锈钢管与支吊架之间设塑胶塑料垫片，管道支吊架采用减振支吊架。所有五金配件皆 用SUS304材质。 进场管材必须具备出厂合格证及必要的检验报告，规格必须符合设计要求 管网耐压强度及严密性实验结果必须符合设计要求 管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求或规范要求进行吹扫 管道焊缝无损探伤及机械性能检验，其检验报告必须符合设计及有关技术要求 管道防腐电火花测试，利用5000V电压测试，无漏点，检验报告符合设计要求 管道及管座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上 埋地燃气管道与建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定。 调压装置及连接管的耐压强度和严密性实验结果，必须符合设计要求 调压装置的调压器、过滤器、压力计和安全阀等附件及仪表规格、型号和性能指标，必须符合设计要求 调压器调压后的压力必须符合设计要求 管道和调压器安装竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫 调压箱安装符合设计要求及产品说明书的规定，位置正确，朝向合理，进出口方向与气流方向一致，安装前进行调 试，严禁箱体倾斜安装 进场管材必须具备出厂合格证及必要的检验报告，规格必须符合设计要求 管网耐压强度及严密性实验结果必须符合设计要求 管道焊缝无损探伤及机械性能检验，其检验报告必须符合设计及有关技术要求 管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫 燃气管道与其他设施或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定 管道的坡度、坡向必须符合设计要求及规范规定 埋地敷设，管道埋深及详细做法应符合设计要求； 架空敷设，管廊上方应设置防雷装置，危险气体管道并应有可靠接地装置； 厂房内管道工程，管道优先布置在综合支架，综合支架优先随梁布置，小管让大管，有压让无压； 设置合理，符合规范，层次美观，横平竖直,焊缝美观,眼孔标准,除锈刷漆符合要求 管路表面干净无明显划痕;排管合理，间距及走向等美观、管路排布横平竖直，坡向均匀 焊缝饱满/均匀/美观，余高等符合要求，不存在夹渣、对口无明显错位等 进行了除锈处理，表面光滑，薄厚均匀 保仪温表及/阀外门包安接装缝整进齐行划细一致，处标理识且清牢楚固;， 仪严 表密 /阀整门齐能，够表正面常平使整用,是 ;阀否门标螺示栓清安楚装长短/方向统一且符合规范要求,阀门开 启方便
观感感 工艺 观感 观感 观感 观感 观感 观感 观感 观感
工业气体工程质量检查验收标准
设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；
储罐，必须有压力容器生产合格证，方可安装
储气罐上必须安装安全阀，安全阀符合设计要求； 空压站房外，运行噪音符合设计要求，小于65dB(A) 压缩空气管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与空压机、冷干机的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口 连接，与其连接的管道应设置独立支架； 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应 高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；
检查时间：
检测方法
检查资料 检查资料 观测检查 观测检查 检查资料 观测检查 观测检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 检查资料 检查资料 检查资料
检查资料
*分值
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
扣分
备注
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣0.2分 违反1处扣0.2分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分 违反1处扣0.1分
观察检查
检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查
1
1
1
1
1 1 1 1 1
1
1 1
1
1 1 1 1 1 1
1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
总扣分
违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣1分
违反1处扣0.2分 违反1处扣0.2分 违反1处扣0.2分
违反1处扣1分 违反1处扣1分
违反1处扣0.2分
违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣0.2分 违反1处扣0.2分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分 违反1处扣1分
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检查资料
检查资料
检查资料
观察检查
观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查
观察检查
检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 观察检查 观察检查 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料
附表8
工业气体工程质量评分表（2019版）
区域：
项目：
标段：
施工单位：
部位工程
空压设备
压缩空气系统 压缩空气管 道
氮气、氧气、氩 气、氦气等高纯
气体；
管路及设备 系统
室外燃气管 道
天然气、甲烷、 氢气
燃气调压装 置
室内燃气管 道
综合布管
综合布管
支架 排管 焊接 油漆 保温及外包 仪表/阀门
工艺 观感 工艺