土钉墙支护方案
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
地下室基坑土钉墙支护施工方案
地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行精确定位。
2.清理：清理场地上的杂物、树木等，确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备：准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料，同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置，并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定，通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理，将孔内土壤清理干净，以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前，先在土钉上喷涂浆液，以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内，直至达到设计要求的深度。
同时，加强对土钉是否与孔壁贴合的检查，确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后，将钢筋网固定在土钉上，以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端，进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉，可进行销凿扩孔处理，以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液，以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土，并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求，一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中，要随时检查土钉的安装质量，包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控，确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时，要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后，进行验收，确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下，要及时采取应急措施，保护工人的安全。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案土钉墙支护施工方案一、施工方法1. 确定施工区域和施工范围，根据设计要求确定土钉墙的形状和尺寸；2. 清理施工场地，确保施工区域无障碍物；3. 按照设计要求进行土方开挖，同时清理开挖后的土方，确保施工面整洁；4. 对挖掘的土方进行平整处理，保持施工面涂掏。
二、土钉墙的基础处理1. 准备相应的材料和设备，包括钢筋、混凝土等；2. 根据设计要求，在挡墙底部开挖基础槽，使其符合设计规范；3. 在基础槽中嵌入钢筋，然后浇筑混凝土；4. 基础浇筑完成后，进行养护，确保其强度和稳定性。
三、土钉墙的钢筋支护1. 在土钉墙的施工位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定；2. 将钢筋插入钻孔中，然后用混凝土进行回填，确保钢筋稳固；3. 根据设计要求，施工钢筋层间的连接，确保钢筋的整体稳定性。
四、土钉墙的土工布铺设1. 在土钉墙表面铺设土工布，确保其与土钉墙有足够的贴合度；2. 将土工布铺设到各个位置，确保其覆盖范围全面；3. 将土工布固定到土钉墙上，使用铆钉、钉子等固定设备进行固定。
五、土钉墙的填土施工1. 准备填土材料，包括黏土、碎石等；2. 将填土材料均匀地填充到土钉墙内部，确保填土密实；3. 在填土施工过程中，使用振动器进行振捣，确保填土的密实性。
六、土钉墙的护面处理1. 准备相应的护面材料，如砂浆等；2. 将护面材料涂抹到土钉墙表面，确保表面平整光滑；3. 进行护面的养护，确保其强度和稳定性。
七、土钉墙的验收和保养1. 在施工完成后，对土钉墙进行验收，确保其符合设计要求；2. 完成验收后，对土钉墙进行保养，包括定期检查、清理等；3. 如有需要，可进行加固和修复工作，确保土钉墙的稳定性。
以上是土钉墙支护施工方案的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和操作。
施工人员在施工过程中要严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址]，为[建筑类型]建筑，建筑面积约为[面积]。
工程周边环境复杂，地质条件多变，主要为[地质类型]，局部存在[不良地质情况描述]。
为确保施工安全及边坡稳定，决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。
二、施工组织与设计施工组织：成立专门的土钉墙支护施工队伍，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
设计参数：根据地质勘察报告和边坡稳定分析，确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数，以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。
三、开挖与修坡工艺开挖方式：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式，确保边坡平整度满足设计要求。
修坡质量：修坡时应严格控制坡面坡度，避免超挖或欠挖，确保边坡稳定。
四、土钉定位与安装定位方法：利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位，确保土钉位置准确。
安装步骤：先在预定位置钻孔，然后放入土钉，并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。
五、注浆与加固措施注浆材料：选用符合要求的注浆材料，如水泥砂浆等。
注浆工艺：采用低压注浆方式，确保注浆饱满且不出现漏浆现象。
注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。
六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制：按设计要求编制钢筋网，确保网片平整、牢固，节点连接可靠。
喷砼施工：喷砼前应对坡面进行清理和湿润，确保喷砼与坡面紧密结合。
喷砼时应控制喷射速度和厚度，确保喷砼质量。
七、质量与安全保证措施质量控制：建立严格的质量管理体系，对原材料、施工过程及成品进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：制定详细的安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，对边坡进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
八、监测与应急响应计划监测措施：设置边坡变形监测点，定期观测边坡变形情况，及时发现边坡失稳征兆。
应急响应计划：制定边坡失稳应急响应计划，明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容，确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。
综上所述，本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。
基坑土钉墙支护施工方案
3.1土钉墙施工
-土钉采用全长粘结型，按照设计要求的间距和倾角进行布置；
-钻孔直径应大于土钉直径，确保注浆质量；
-注浆材料应符合规范要求，注浆应充分饱满。
3.2钢筋网铺设
-钢筋网应与土钉连接牢固，形成整体结构；
-钢筋网网格间距和直径应符合设计要求；
-铺设时应保证钢筋网平整，与土体紧密接触。
-采取有效措施控制扬尘、噪音和废水，保护生态环境；
-施工废料应分类处理，确保符合环保要求。
五、施工监测与质量控制
5.1施工监测
-对基坑位移、周边建筑物沉降、土压力等进行实时监测；
-监测数据应及时分析，用于指导施工和调整支护参数；
-监测结果作为评价工程质量和安全的依据。
5.2质量控制
-施工过程中应严格执行质量管理体系，确保工程质量；
确保基坑施工过程中，土钉墙支护结构稳定，周边环境安全，工程质量合格，施工进度合理。
二、施工准备
2.1技术准备
-完成地质勘察报告，明确地质条件；
-编制施工组织设计，明确施工工艺及施工流程；
-制定安全生产措施及应急预案。
2.2人员准备
-确定项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员；
-对施工人员进行技术培训和安全教育。
-做好施工记录，为后续工程提供依据。
四、安全生产及环境保护
4.1安全生产措施
-建立健全安全生产责任制，明确各级人员职责；
-加强施工现场安全检查，消除安全隐患；
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.2环境保护措施
-合理安排施工时间，减少施工噪声；
-做好施工现场扬尘控制，确保空气质量；
-施工废水、废渣及时处理，避免污染环境。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案
土钉墙支护是一种常见的土木工程支护方法，适用于边坡、挡土墙等土体工程。
其基本原理是利用钢筋混凝土土钉的
抗拉性能来固定土体，增强土体的稳定性。
土钉墙支护方案一般包括以下几个步骤：
1. 设计：根据工程要求和实际情况，确定土钉的设计参数，包括土钉的位置、数量、直径、埋置深度等。
2. 预处理：在进行土钉墙支护之前，需要进行一些预处理
工作，如清理边坡表面的杂草和杂物，处理边坡的地下水
问题等。
3. 钻孔：根据设计要求，在边坡上预先钻孔，形成土钉孔道。
钻孔的深度一般要超过边坡的稳定层，孔径和孔距根
据土钉的直径和设计要求确定。
4. 安装土钉：将钢筋混凝土土钉插入钻孔中，并用特殊的灌注材料填充孔道，形成土钉墙。
土钉的部分应露出边坡表面，以便与其他支护结构连接。
5. 连接支护结构：在土钉部分露出的边坡表面，可加装连接件，如横梁、护面板等，以增强土钉墙的整体稳定性。
6. 覆土：在土钉墙上覆盖一定厚度的土壤，以增加土钉墙的荷载，并提高整体稳定性。
土钉墙支护方案的具体设计和施工要根据实际情况进行调整，确保支护结构的稳定和安全。
在施工过程中要注意施工质量的控制，确保土钉墙的使用寿命和效果。
土钉墙基坑支护方案
土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑，以确保基坑的稳定和安全。
土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施，以满足工程的要求。
下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。
二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况，确定土钉墙的尺寸和排布方式。
一般来说，土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度，以提供足够的支护力。
土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。
2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求，选择合适的土钉类型（如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等）和规格。
土钉的布置应均匀分布，并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。
3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。
常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。
挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行，确保其与土钉墙的连接牢固。
4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。
在土钉墙基坑支护中，应设置合理的排水系统，确保基坑内没有积水，以减小基坑土压力。
同时，应加强对基坑边沿的防护，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中，应进行监测和检查。
监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。
及时发现问题并进行处理，以保证工程的稳定和安全。
三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸，并组织施工人员和设备到达现场。
同时，对于挖掘基坑前，应先测量和标记出基坑边界，并清理基坑周围的障碍物。
2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范，进行土钉和挡土板的安装。
土钉的安装应符合规范要求，保证土钉的嵌入深度和倾斜角度，以及与挡土板的连接牢固。
挡土板的安装应按照设计要求进行，确保其稳定性和连接性。
3.排水和防护设置排水系统，保证基坑内没有积水。
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石家庄市谈固国瑞城D-5#楼
基坑边坡支护专项方案编制:
审核:
审批:
石家庄建工集团有限公司
谈固国瑞城项目部
年月日
目录
第一章工程概况
第二章工程地质及水文条件
一、工程地质条件
二、工程水文情况
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
二、设计参数
第四章施工准备
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
二、施工方法
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
二、工程质量标准
三、质量保证措施
四、基坑监测方案
五、质量问题得处理
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
二、文明施工措施
第八章雨季施工措施
第一章工程概况
谈固国瑞城D5#楼工程;剪力墙结构; 地下2层地上33层,局部30层;建筑高度97、400m;标准层层高:2、90m ;总建筑面积:44080平方米。
基底标高-7、25m,基础结构形式为筏板基础,底板厚1200mm。
地基处理为素砼桩复合地基处理。
第二章工程地质及水文条件
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
根据设计要求采用1:0、3土钉墙支护
二、设计参数
1.土钉设计参数
2.土钉主筋规格及长度
3.喷射砼
第四章施工准备
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:熟悉审查施工图纸与施工方案
2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物得勘测定位;
基坑开挖线得定位;地上地下障碍物得拆除;施工现场得平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线得敷设;临时设施得搭设;
现场照明设备得安装
3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等
4.材料机械准备:根据相关得设计图纸与施工预算,编制详细得材料
机械设备需要量计划,组织材料与机械设备按计划进场
(1)基坑支护施工机械设备一览表
(2)钢筋加工机械设备一览表
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
二、施工方法
1、边坡开挖采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修破,开挖深度在土钉孔下50cm,开挖宽度保证10米以上,以确保土钉成孔机械钻孔得工作面、土方开挖严格按设计规定得分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面得土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方得开挖
2、边坡修整
采用人工清理,位确保喷射砼面层得平整,此工序必须挂线定位,对于土层含水量较大得边坡,可在支护面层背部插入长度为400-600cm直径不小于40mm得水平排水管包过滤网,其外端伸出支护面层,间距为2米,以便将喷混凝土面层后得积水排走
3、定位放线
按设计图由测量人员用Φ8长30cm得钢筋放出每一个土钉得位置4、成孔
采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔,钻孔后进行清孔检查,对孔中出现得局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆、
5土钉主筋制作及安放
主筋按设计长度加长20cm下料,外端设90度20cm得弯钩,主筋每间隔2m焊接对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0、5m左右
6、造浆及注浆
采用搅拌机造浆应严格控制水泥灰位0、5,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出
7、挂网及锚头安装
钢筋网片借助于井字架与土钉外端得弯钩焊接成一个整体、钢筋网片用插入土中得钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根绑扎搭接,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊
8、喷射砼
(1)基坑开挖后位尽量缩短边坡土体得裸露时间,混凝土分两侧喷射、第一次喷射40mm,待安装土钉,绑扎,固定钢筋网,设置加强筋完成后再进行第二次喷射至设计厚度、在继续下部喷射作业时应仔细清除预留在施工缝结合面上得浮浆层与松散碎块,并喷水使之潮湿、同时做好施工缝钢筋得搭接、
(2)喷射前,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0、6-1、2m;喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象、
9、养护
采取浇水养护
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
基础施工阶段建立由项目经理,现场经理,总工程师领导,质量总监中间控制,责任工程师负责得三级管理系统、
二、质量标准
1.土钉墙质量标准
三、质量保证措施
1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽
2.插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入
钢筋时要将注浆管绑在距孔底0、5m处
3.注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要
进行2次补浆,注满为止、
4.喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆得安装、
四、基坑监测方案
采用信息化施工,确保基坑开挖过程中得安全,必须对基坑进行监测,方案如下:
1.观测点得布置:在坡顶每隔25米布置一个点
2.观测精度要求
满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制在6mm以内,垂直误差控制在0、5mm内、
3.观测时间得确定:(1)基坑开挖每一步都应做基坑变形观测;(2)观
测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完毕7天后,可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次、
4.场地查勘与记录: (1)施工前对原场地进行全面调查,查清有无原
始裂缝与异常并做记录,照相存档、(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线、
5.注意事项
(1)每次观测应用相同得观测方法与观测线路;
(2)观测期间使用专用仪器,专人操作,不能更换;
(3)加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线得各边坡
可进行重点观测、
五、质量问题得处理
如发生质量问题,立即上报监理,并在4小时内递交有关质量问题得书面详细报告,包括时间,部位,细节描述,产生原因,处理措施等、1.土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时
回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保障基坑得稳定、
2.开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,、用潜水泵抽到地面
排水系统、
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
1、现场要建立健全得安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种得安全操作规程及有关规定。
3、施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员得指挥与监督。
进场施工人员必
须符合有关北京市劳务
人员用工得有关规定及条例,证件齐全。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。
10、夜间施工,工地应有足够得照明。
11、土方施工机械与运输车辆在进场前进行彻底得检修与保养,确保
施工期间机械得正常运转。
12、土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑得周围搭设安全保护栏,
避免人员跌落坑中。
13、施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。
14、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人
防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。
二、文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
2、所有施工人员应保持现场卫生与环境清洁。
3、为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专
人负责将运土车上得土拍实并盖好帆布,避免路上遗洒。
4、在大门出口处设置冲洗车槽,每辆车必冲洗。
5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路,以达到环卫要求。
6、现场内施工人员禁止吸烟。
7、施工机械要经常清洗,保证外表干净。
第八章雨期施工措施
一、场地排水
坡顶做1、5m宽散水、挡水墙,四周做砼路面。
基坑内沿四周挖砌排水沟、设集水井,泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚0、3m,沟底比基坑底低0、4m,坡度0、1%;集水井设置在基坑脚上,安置四个集水井,井径0、8m,井壁用红砖砂浆砌后抹光,集水井底比排水沟低0、8m,排水设置采用大扬程得潜水泵,雨期抽出得积水应排至基坑以外地面排水系统,防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通,不集水,四邻地区不倒灌。
二、做好生活区得下水管道与雨水井,用水应有固定排放途径,保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。
三、土方施工中,基坑内临时道路上铺渣土与砂石,保证雨后通行不陷。
四、已暴露还未喷射得桩间土工作面防止雨水直接冲刷,遇雨时覆盖塑料布。
五、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层,防止雨水泡槽。
六、现场存储得刚才做好防雨水锈蚀得准备。
七、机电设备要经常检查接零、接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能就是否灵敏有效。
八、喷射砼前,要随时掌握天气预报,尽量避开大雨,现场要准备大量毡布,以备喷射时遇雨进行覆盖。
九、现场要有10台左右得备用潜水泵,遇雨时及时抽水。