(完整版)防水混凝土工程施工方案
防水工程施工方案
防水工程施工方案1、防水工程施工方案简介防水工程中主要的防水部位有地下室底板、地下室顶板、地下室侧墙、楼地面、室外地面等，概况详见下表。
表10.1.1-1防水工程施工要点2、防水工程施工组织1）技术准备专业工程师熟悉工程施工图纸和各部位防水做法，并编制经监理单位审批通过的防水工程施工方案。
在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员和操作工人进行技术性的交底说明。
2）材料计划本工程防水材料主要为防水卷材与防水涂料。
根据工程计划安排，围绕关键线路，制订详尽的材料计划，确保工程按计划完成。
材料保证措施如下：（1）制定总体工程与节假日期间施工进度计划，并据此编制详细的材料供应计划，提前采购，运进工地库房储存。
（2）材料要在工地有一定地贮存，如果工地库房储存不能满足施工期间的材料需要，要与材料供应商协商节假日期间的材料供应问题。
3）主要劳动力计划防水施工各施工段防水卷材施工期间，防水工程作业队必须保证足够人员，并根据工期及实际需要随时补充调整。
3、防水工程工艺流程1）底板防水施工流程。
基底浇筑混凝土垫层→水泥砂浆找平层→铺防水卷材防水层→浇筑细石混凝土保护层→浇筑底板防水混凝土2）地下室侧墙防水工程施工流程。
侧墙混凝土基层处理→侧墙涂刮防水层→水泥砂浆找平层→铺防水卷材防水层→施工保护层→砌筑保护墙4、防水工程主要施工方法1）底板防水施工方法（1）根据图纸要求，弹出标准线。
施工时，首先进行预铺，把卷材自然平铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得扭曲。
（2）焊接时待焊枪升温，焊枪平口深入焊缝处，将卷材用热风吹至表面熔融，用压滚压实，观察焊缝边处有亮色提浆。
（3）卷材纵向搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。
横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层卷材覆盖搭接施焊。
（4）卷材搭接部位焊接面擦试干净，干燥，搭接宽度不小于100mm，上下两层卷材的接缝错开1/3部分，卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
防水混凝土施工方案
防水混凝土施工方案目录1编制依据 (3)2.工程概况 (4)3、施工部署 (8)4、施工准备 (10)4.1 技术准备 (10)4.2 混凝土技术要求 (11)4.3人员准备 (13)4.4 主要机具及材料准备 (14)4.5 现场准备 (15)5、主要方法和技术要点 (16)5.1操作工艺 (16)5.2基础筏班 (17)5.3防水混凝土墙 (17)5.4后浇带 (18)5.5细部构造 (18)5.6裂缝控制 (22)5.7混凝土养护 (22)6、质量控制 (22)6.1 保证项目 (22)6.2基本项目 (23)6.3允许偏差项目 (23)6.4成品保护 (23)7、安全、消防、环保、职业健康、文明施工管理 .... 错误!未定义书签。
7.1 施工安全、消防、环保、职业健康目标................. 错误!未定义书签。
7.2 施工安全、消防、环保、职业健康管理体系............. 错误!未定义书签。
7.3 安全保证措施....................................... 错误!未定义书签。
7.4施工环境保证措施.................................... 错误!未定义书签。
7.5文明施工措施........................................ 错误!未定义书签。
1编制依据1.1 施工图纸1.2 廊坊新朝阳广场二期C区工程施工组织设计1.3 主要规范规程及标准本工程±0.000绝对标高相当于黄海高程13.738m。
2.工程概况2.1建筑项目总体概况2.2建筑概况特征表2.3结构工程概况2.3.1结构总概况2.3.2、地下室概况2.4混凝土保护层厚度、耐久性要求及强度等级2.4.1最外层钢筋的混凝土保护层厚度2.4.2混凝土耐久性要求2.4.3混凝土强度等级本工程基础防水等级为一级，基础筏板采用C40P10混凝土，地下室外墙才采用C35P10、C40P10和C60P10，生活水池与消防水池采用C35P10混凝土。
地下室防水砼施工方案
目录第一章工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、防水混凝土设计概况 (3)3、工程水文地质、气候情况 (3)第二章编制依据.........................................3—5第三章施工部署. (5)第四章防水混凝土施工方法·······················································5—101、施工准备··········································································· 5—62、施工操作工艺····································································6-83、底板混凝土浇筑······························································ 8-94、墙板混凝土浇筑 (9)5、重点部位操作顺序 (9)6、裂缝控制 (9)7、混凝土养护······································································· 8-9第五章质量控制········································10—11第六章安全、消防、环保、职业健康文明施工管理·····11-171、目标····················11—122、安全、消防、环保、职业健康文明管理体系···12—133、安全保证措施···············13-154、环境保证措施················15—165、文明施工措施················16—17第一章工程概况1、工程概况1。
防水工程施工方案(完整版)
防水工程施工方案防水工程施工方案，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。
涂布时要求厚薄均匀一致，顶板涂刷分 度，每度涂布量为 ；最终形成 厚的防水层，最簿处不得少于设计厚度的 。
）室外防水施工最好在晴天施工，气温在 。
。
之间，严禁在雨天或带水情况下作业。
） 在最后一道防水做好后及时组织施工细石混凝土保护层，所有施工作业人员必须穿软底胶鞋、平底鞋，注意作业工具不得对防水层产生破坏。
混凝土的自由落差不得超过 米，以防混凝土中的石子将防水层表面破坏。
一旦出现损坏现象，必须及时修补好方可继续浇筑砼。
、 屋面工程防水屋面工程防水是建筑工程的重要组成部分，其防水工程质量的好坏，不仅关系到浇筑屋的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人们的生活。
） 、首先要求屋面找平层表面必须压光，并与基层粘结牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
）、找平层表面平整光滑，均匀一致，其平整度为：用长的直尺检查，基层表面与直尺之间的最大空隙不应超过 ，并呈平缓变化。
）、基层与突出屋面的结构（如女儿墙、变形缝、烟道风帽、管道等）相连接的阴角要做成平整光滑的小圆角；基层与檐口、天沟等连接的转角做成光滑的圆弧形，其半径一般在 之间。
）、屋面找平层的坡度要满足图纸设计和规范的要求，天沟内落水口周围做成略低的洼坑，水落口周围直径 范围内的排水坡度不应小于 。
） 、一旦防水层做好后，立即组织施工上部的混凝土保护层，并做好相应的保护措施。
、厨厕间工程防水） 、厨厕间的防水基层必须用 ：的水泥砂浆做找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂掉灰现象。
在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，而在地漏的周围，则做成略低于地坪面的洼坑。
）、厨厕间的地面找平层的坡度以 为宜，凡遇到阴阳角处，要做成 左右的小圆弧。
）、基层必须基本干燥，在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。
施工前要把基层表面的灰尘、杂质清理干净。
）、对在涂布管子根部、地漏、平面与立面转角处以及下水管转角墙部位，必须认真涂布好，涂层比大面的厚度增加 左右以便确保防水工程的质量，并在涂布最后一层防水层固化前及时稀稀洒上少许干净的 的小豆石，作为防水层与水泥砂浆面层的过渡层。
防水混凝土施工方案
防水混凝土施工方案防水混凝土施工方案1. 施工前准备工作：确定施工现场，清理施工区域，确保施工场地无杂物和水堵塞现象。
2. 混凝土配合比设计：根据工程需要，确定防水混凝土的配合比，确保混凝土的强度和防水性能。
3. 防水材料准备：准备防水材料，如防水剂、防水卷材等，确保材料的质量和完整性。
4. 基底处理：清理基底表面，去除浮灰和松散的材料，修补基底表面的不平整部分。
5. 预埋件安装：根据图纸要求，在基底上预留出预埋件的位置，并按照设计要求进行预埋件的安装。
6. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
7. 防水材料施工：在混凝土初凝后，按照防水层的要求进行防水材料的施工。
具体操作包括：a) 防水剂：使用专用的防水剂，按照说明书的要求进行稀释和涂刷，保证涂刷均匀、完整。
b) 防水卷材：将防水卷材按照图纸要求进行铺贴，确保卷材与混凝土牢固粘结。
8. 防水层养护：在防水材料施工完成后，进行适当的养护。
具体养护措施包括：a) 防水剂：根据防水剂的要求，进行养护，如喷淋水养护、覆盖保护层等。
b) 防水卷材：根据卷材的要求，进行防水层的保护和修补，如封边、涂刷防护剂等。
9. 施工记录和验收：在施工过程中，记录施工的各项数据和情况，包括施工现场照片、材料使用记录、施工工艺记录等。
施工完成后，进行防水工程的验收，确保工程质量符合设计要求。
10. 安全和环保措施：在施工过程中，严格遵守施工安全规范，保证作业人员的安全。
同时，合理使用水源和材料，减少对环境的污染。
以上是防水混凝土施工的基本方案，根据具体工程情况，还需要针对特定要求进行调整和完善。
同时，在施工过程中，要根据实际情况随时调整和掌握施工进度，确保施工质量和工期的双重要求。
完整版)基础防水施工方案
完整版)基础防水施工方案1.前言2.工程概况3.基础防水施工方案3.1 材料准备3.2 基础处理3.3 防水层施工3.4 保护层施工4.施工安全措施5.施工质量控制6.施工进度安排7.总结1.前言本基础防水施工方案编制的目的是为了保证XXX二期二标工程的基础防水施工质量，确保工程施工顺利进行。
2.工程概况XXX二期二标工程位于景德镇市昌江区，总建筑面积约为50,000平方米，其中地下室面积约为20,000平方米。
本工程基础采用钢筋混凝土桩基础，地下室采用防水混凝土梁板结构。
3.基础防水施工方案3.1 材料准备防水材料：聚氨酯弹性防水涂料、聚合物水泥防水涂料、防水卷材等。
其他材料：水泥、砂、石、钢筋等。
3.2 基础处理地下室基础处理采用清理、找平、打磨等方式，确保基础表面平整、无松动、无毛刺。
地下室外墙基础处理采用清理、找平、涂刷界面剂等方式，确保基础表面平整、无松动、无毛刺。
3.3 防水层施工地下室防水层施工采用聚氨酯弹性防水涂料，涂刷厚度不少于1.5mm，涂刷面积不大于30平方米。
地下室外墙防水层施工采用聚合物水泥防水涂料，涂刷厚度不少于2mm，涂刷面积不大于20平方米。
防水卷材采用SBS防水卷材，铺设时应按照厂家要求施工。
3.4 保护层施工地下室防水层施工完成后，应及时施工保护层。
保护层采用水泥砂浆，厚度不少于20mm。
4.施工安全措施1) 施工现场应设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2) 施工人员应按照作业规定，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员应定期接受安全培训，增强安全意识。
5.施工质量控制1) 防水材料应符合国家标准和工程设计要求。
2) 施工前应进行材料试验，试验合格后方可使用。
3) 施工过程中应进行质量检查，保证施工质量符合要求。
6.施工进度安排本工程基础防水施工时间为15天，具体施工进度安排如下：第1-3天：材料准备、基础处理；第4-10天：防水层施工；第11-12天：保护层施工；第13-15天：清理、验收、整理资料。
防水工程施工方案及技术措施(完整版)
防水工程施工方案及技术措施(完整版)范本一：防水工程施工方案及技术措施1.施工前准备1.1 工程概述根据工程需求，本次防水工程施工涉及XX平方米的地面防水。
本施工方案旨在确保防水层材料的有效使用，保证工程质量。
1.2 施工方案目标本施工方案的目标是：实现地面防水效果，确保工程的永久性和可靠性。
1.3 施工要求1) 根据相关法律法规，施工期间必须严格遵守安全生产规范，保障工人的人身安全；2) 施工过程中应注重环境保护，严禁随意排放污水和废弃物。
2. 工程准备2.1 材料准备1) 防水卷材：XX型防水卷材，按设计要求进行选购；2) 防水涂料：XX型防水涂料，按设计要求进行选购；3) 其他辅助材料：辅助材料包括基层处理材料、胶粘剂、胶带等。
2.2 设备准备1) 施工设备：准备适当数量的热风枪、刷子、滚筒等；2) 安全设备：准备适量的工作服、安全帽、手套等。
3. 施工过程3.1 工程处理1) 清理基层表面，确保基层无杂物；2) 检查基层表面和墙角缝隙等特殊处理部位，做好预防性处理。
3.2 防水卷材施工1) 将防水卷材敷铺在基层上，选择适当方法进行固定；2) 铺贴时应注意卷材的平整度和质量。
3.3 防水涂料施工1) 在卷材施工完成后，对防水层进行涂刷，保证涂膜均匀、完整；2) 涂刷防水涂料时应注意操作规范和安全要求。
4. 工程验收4.1 施工验收对施工完成的工程进行验收，包括防水层的材料、施工工艺等进行检查，确保符合设计要求和施工规范。
附件：工程验收记录表、安全生产记录表、材料购买清单。
法律名词及注释：1) 《建设工程质量管理条例》：该法规规定了建设工程质量管理的基本要求和监督管理的措施。
2) 《安全生产法》：该法规规定了安全生产管理的基本原则和安全生产主体的责任。
范本二：防水工程施工方案及技术措施1.施工前准备1.1 工程概述本次防水工程施工包括：地下室防水工程、屋面防水工程。
本施工方案旨在确保防水层材料的有效使用，保证工程质量。
地下防水工程施工方案范本(二篇)
地下防水工程施工方案范本一、地下抗渗混凝土结构自防水。
1、地下防水混凝土抗渗等级为___Mpa地下室底板大体积防渗混凝土，施工要求连续不间断，不能留施工缝，一次连续浇筑成功。
为确保防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工时要采取以下主要技术措施。
2、抗渗砼配合比设计商砼厂家提前进行混凝土配合比设计、实验工作。
并要专业热工工程师进行热工计算，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低。
同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。
为降低水泥水化热，尽量选用不带R的水泥。
每立方砼的水泥用量宜控制在300㎏以内，尽量降低水化热量，预防湿度裂缝发生。
3、采用三掺技术防止裂缝①掺加渭电Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高砼后期强度。
②采用HEA补偿收缩砼新技术,增加砼密实性与抗渗性。
③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高砼的和易性和可泵性。
4、构造改进技术:根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。
5、地下室浇筑的顺序:地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑，外墙自防水砼，全部采用二次振捣工艺。
具体施工工艺及操作办法详见地下室施工方案内相关章节内容。
6、外墙面水平施工缝的防水处理。
①墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水。
②新旧砼的接缝处理。
砼浇筑前___小时，施工缝用高压清水冲洗，并多次湿润砼接槎面，使新旧砼有良好的接槎。
7、模板穿墙螺杆的防水处理：本工程所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓（里外）均双面满焊3㎜厚60___60止水片，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。
8、管道穿墙部位防水处理穿墙管应在浇筑砼前预埋套管，穿墙管与内墙角，凹凸部位距离应大于250㎜，管于管的间距应大于300㎜当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼。
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防水混凝土工程施工方案长沙市五城会建设指挥部：防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。
4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。
5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
模板1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。
2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。
3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。
（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
此法将消耗所用螺栓。
螺杆排距和上下的间距为500cm。
（2）预埋套管加焊止水环做法套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。
止水环在套管上满焊严密。
支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。
拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。
套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。
（3）止水环撑头做法这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。
止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加20mm厚垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
钢筋钢筋相互间采取双丝反顺交叉对称绑扎牢固，增加钢筋笼的刚度。
以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同时设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
混凝土采用商品砼，标号按设计要求，并严格按试配送试验所选定的配合比配制。
混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气里的损失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，可渗入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
混凝土浇筑和振捣浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
砼的现场浇筑采用泵送。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，因此决定使用串筒、溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔不焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，竖墙每层次振捣深度为40cm-50cm。
顶底板用平板振动器加振一次。
相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土采用机械振捣。
机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
混凝土的养护防水混凝土的养护其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即用草袋或麻袋覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
冬季施工：1、对砼表面进行满覆盖防冻。
气温低于5℃时采用热水养护。
2、及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。
冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
3、防止结冰。
表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低至使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
4、控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。
拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
防水混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阴水线的作用。
回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。
同时做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞中洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂将填实抹平。
施工缝施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇筑。
墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。
最低水平施工缝留在距底板面300mm-500mm处，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。
施工缝的断面做成钢板止水缝。
为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。
在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20—25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。
捣压密实后再继续浇筑混凝土。
特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，其采取措施如下：1、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。
在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理（1）套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
（2）群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。
（3）单管固埋法有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。
当需用此法埋设管道时，注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
泵送防水混凝土泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑性混凝土经输送管道送到浇筑地点的施工方法。
它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑，具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物，如大面积地下防水混凝土结构、较深的大型设备基础，以及水池、水塔等构筑物。
本节主要说明采用泵送工艺施工防水混凝土结构应注意的事项。
1、泵送防水混凝土配合比防水混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的；泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的，它的优劣不仅取决于混凝土自身性质，还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。
因此，考虑泵送防水混凝土的配合比以获得优良的可泵性为出发点。
由于泵送混凝土是以输送管道进行运送，故除对石子粒径大小有一定要求外，也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层，将石子充分隔开，以获得较好的流动性，这一点同普通防水混凝土的原理是一致的，所以泵送工艺完全可以满足防水混凝土强度和抗渗性的要求。
泵送防水混凝土可参考普通防水混凝土配合比的技术参数，同时考虑下列因素选定配合比：（1）确定适宜的砂率。
泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好可泵性，因此可能超过防水混凝土砂率的限值，但不宜过大，以不超过50%为宜，避免影响防水混凝土的强度和抗渗性下降。
（2）泵送防水混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。
国外资料介绍，坍落度为50—230mm均属可泵范围。
实际上，坍落度过小，拌合物干涩，管道内摩阻力加大，得不到较好的可泵性；坍落度过大，混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象，使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留，形成堵管，影响泵送。