断路器及合闸故障
断路器合闸失灵原因浅析
断路器合闸失灵原因浅析断路器合闸失灵是电气设备运转中常见的故障，值班人员若处理不当，往往会拖延送电时间，造成大面积停电，给工农业生产造成重大的损失。
造成断路器合闸失灵的原因是多方面的。
诸如合闸时操作方法不当，合闸母线电压质量达不到要求，控制回路断线以及机械故障等等，但归纳起来不外乎有两方面的原因：第一个是电气二次回路故障，第一个是开关和操作机构的机构械故障。
当断路器出现拒合现象时，作为运转值班人员应能首先区分是电气二次回路故障还是操作机构的机械故障。
区分两者的主要依据是看红、绿灯的指示，闪光变化情况以及合闸接触器和合闸铁芯的动作情况。
(1)当控制开关扭到“合闸”位置，红绿灯指示不发生变化，绿灯仍闪光而红灯不亮，合闸电流表无摆动，喇叭响，此种现象已说明操作机构没有动作，问题主要在电气二次回路上。
合闸保险熔断或接触不良。
②合闸母线电压太低，依据《高压断路器运转规程》要求，对于电磁机构操作的合闸电源，其合闸线圈通流时，端子电压不应低于额定电压的80%，最高不得高于额定电压的110%，如果合闸母线电压太高或太低，均会造成断路器拒合。
③合闸操作回路元件接触不良。
例如，控制开关的接点，断路器的辅助开关触点，防跳继电器的触头接触不良，都会使合闸操作回路不通，从而使直流合闸接触器线圈不能带电吸合，启动合闸操作回路发生拒合现象。
④如果操作回路中接线端子松动，或者合闸接触器线圈断线等等同样会造成二次回路不通而发生拒合现象。
(2)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭，红灯不亮，控制开关返回到“合闸后”的位置时，红、绿灯皆不亮，同时报出事故音响信号，此时说明开关根本没合上，可能是在操作时，操作保险熔断或接触不良。
如果没有报出事故音响信号，合闸电流表指示有摆动，线路上也有负荷电流，并且机械分合指针指亦在“合”位，则说明开关已在“合闸”位置，此时应检查一下灯泡，灯座，操作保险以及断路器的常开辅助接点是否接触不良，如果出现上述情况，运转操作人员应将断路器断开消除故障后，再行合闸。
断路器合闸失灵原因浅析
断路器合闸失灵原因浅析
断路器是我们在日常生活或工作中经常会遇到的电气设备，它
在电路中起着保护设备以及人身安全的重要作用。
当电路出现过载
或短路等故障时，断路器会自动断开电路，避免设备损坏和人员受伤。
而当故障解除后，合上断路器即可恢复电路供电。
然而有时断
路器会出现合闸失灵问题，本文将从以下几个角度浅析断路器合闸
失灵的原因。
一、过电压或电流
断路器的断开和闭合都是由触头控制的，当电路出现过电压或
电流时，触头接触面会受到严重损坏或破坏。
这样会导致触点的弹
性变差，容易发生接触不良或烧焦现象，从而使合闸失灵。
因此，
断路器在选型时应该根据电路的电压、电流等参数选择适合的型号，确保其正常工作。
二、机械故障
断路器是一个机械设备，其中包括许多齿轮、扭簧、线圈等机
械部件，这些部件在长期使用下会出现磨损、腐蚀、松动等机械故障。
如果不及时进行维修保养，这些故障会逐渐加重，最终导致断
路器合闸失灵。
三、缺乏保养
定期保养和检修对于断路器的长期使用和维护非常重要。
由于
断路器的机械部件和电气部件经常工作，会受到较高的负荷和变幅，使其内部的连接器、控制器、导电缆等部件逐渐失去弹性。
缺乏维
1。
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。
断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。
因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。
本文分析了断路器分、合闸故障判断及处理技术。
关键词：断路器；分合闸故障；处理技术；前言：断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。
这会在断路器的检修、运行和安装过程中，大大增加工作人员的工作量和工作难度。
1 特点在我国电力系统中断路器的广泛应用，显现出了以下几个方面的特点：第一，断路器的内部结构由弹簧组成，材料质量良好。
由于该设备的电源容量较小，操作运行速度快，在确保断路器正常工作的同时，有利于提高该设备的后期维护工作。
第二，由于断路器在运行过程中，具有较强大的电流压力，能够缩短灭弧时间，从根本上实现系统空间体积的节约，更好的发挥了断路器的优势作用。
第三，断路器在运行中一旦出现故障，设备检修周期就会延长，以此来实现多次断路。
通常来说，断路器的检修周期为10 年，需要的技术人员较少，以此来确保相关检修工作的顺利进行。
第四，在断路器中，其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少，整个内部组织结构较为单一。
2 故障判断及处理技术2.1 断路器分、合闸线圈烧毁分析处理（1）当断路器需要合闸时，手合接点或重合闸动作接点闭合，压力闭锁接点手合接点重合闸接点—SHJa 线圈—TBJ 防跳继电器常闭接点—DL 断路器辅助接点—HQ 断路器合闸线圈—-KM 回路接通，HQ 合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。
当断路器需要分闸时，压力闭锁接点三跳接点永跳接点手跳接点—TXJ 跳闸信号继电器线圈—TBJ 防跳继电器电流线圈—DL 断路器辅助接点—TQ断路器分闸线圈—-KM回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因断路器是电力系统中的重要组成部分，其作用是在电路中断开或闭合电流通道，以保护电器设备和人员安全。
但有时候会出现断路器无法合闸的情况，这可能会导致电力系统的故障和事故。
本文将从多个方面探讨断路器无法合闸的原因。
一、断路器故障1.触头接触不良触头接触不良是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当接点表面氧化或污染时，会降低接触面积，从而导致接触不良。
此外，如果机械部件损坏或变形也会影响接触质量。
2.弹簧失效弹簧是使断路器能够正常开合的关键部件之一。
如果弹簧失效，就会导致机构无法正常工作。
弹簧失效的原因可能包括老化、腐蚀、损坏等。
3.机构故障机构故障也是导致断路器无法合闸的原因之一。
例如，摆杆、推杆等部件出现损坏或变形都可能影响机构正常工作。
二、电力系统故障1.过电流过电流是指断路器故障时，电流超过了额定值。
这可能会导致断路器保护动作并打开，使其无法合闸。
过电流的原因可能包括短路、负载过大等。
2.欠电压欠电压是指断路器所连接的线路或设备供电电压低于额定值。
这可能会导致断路器无法正常工作，从而无法合闸。
3.过热当断路器长时间工作或负载过大时，可能会导致机械部件和触点发热。
如果温度超过了允许范围，就会影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
三、操作错误1.误操作误操作是指由于人为因素导致的断路器无法合闸的情况。
例如，误将手动开关打到"分"位或者误将遥控信号发送到错误的设备。
2.未按规定操作未按规定操作也可能导致断路器无法合闸。
例如，在进行检修或维护时没有按照规定关停设备，并进行必要的安全措施。
四、其他原因1.环境条件恶劣环境条件恶劣也可能导致断路器无法合闸。
例如，高温、低温、高湿度等环境条件都可能影响机构和触点的正常工作。
2.设备老化设备老化是指断路器长时间使用后出现的各种问题。
例如，机械部件磨损、松动、变形等都可能影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
总结断路器无法合闸的原因有很多，包括断路器故障、电力系统故障、操作错误以及其他原因。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因引言断路器是一种用于保护电路和设备的重要装置，它能够在电流超过额定值时自动切断电路，起到保护作用。
然而，在使用过程中，有时会出现断路器无法合闸的情况。
本文将探讨一些常见的原因，解释为什么断路器无法合闸，并提供相应的解决方法。
原因一：过载过载是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当电流超过断路器额定值时，断路器会自动切断电路以防止设备损坏或火灾等危险情况发生。
当过载发生时，断路器可能会被触发并跳闸，从而导致无法合闸。
解决方法： 1. 检查负载是否超出了断路器的额定值，如果是，则需要减少负载。
2. 检查是否有其他设备同时工作导致总负载超过了额定值，需要调整工作方式或增加额外的电源线。
原因二：短路短路是另一个常见的导致断路器无法合闸的原因。
短路是指电流在不正常的路径上短路流动，通常是由于电线之间的接触不良或设备出现故障引起的。
当短路发生时，断路器会立即跳闸以保护电路和设备。
解决方法： 1. 检查电线是否有损坏或裸露部分，修复或更换受损的电线。
2. 检查设备是否有故障，如发现故障设备应立即停用并进行修理或更换。
原因三：漏电漏电是指电流通过不正常路径（如人体）流向地面。
当漏电超过一定程度时，断路器会跳闸以防止触及危险。
解决方法： 1. 使用漏电保护器（RCD）来监测和切断漏电。
如果没有安装RCD，请考虑安装一个。
2. 检查设备和插座是否有漏电现象，修复或更换受损的部件。
原因四：老化和损坏长时间使用或外部环境条件恶劣可能导致断路器老化和损坏。
当断路器出现老化或损坏时，可能无法正常合闸。
解决方法： 1. 定期检查断路器是否存在老化迹象，如发现问题应立即更换断路器。
2. 确保断路器受到适当的保护，避免受到湿度、高温或其他有害环境的影响。
原因五：操作错误有时，断路器无法合闸是由于操作错误造成的。
例如，如果断路器被意外关闭或未正确操作，可能导致无法合闸。
解决方法： 1. 仔细阅读并遵循断路器的使用说明书，确保正确地操作断路器。
断路器合闸储能回路故障的原因
断路器合闸储能回路故障的原因
断路器合闸储能回路故障是电力系统中常见的问题之一，它可能导致电力设备损坏、电能质量下降甚至系统短路。
以下是导致断路器合闸储能回路故障的几个常见原因：
1. 回路故障：回路故障是最常见的断路器故障原因之一。
回路故障可以是接触不良、短路、接线错误等问题。
这些故障会导致回路中电流异常增大，触发断路器的保护功能，进而导致断路器无法合闸。
2. 电源问题：储能回路需要有足够的电能供应，以保持断路器在合闸操作中的正常运行。
如果电源电压不稳定、电能供应不足或质量不好，这可能导致储能装置无法正常充电，进而影响断路器的合闸操作。
3. 电磁铁故障：断路器合闸过程中，电磁铁负责控制合闸机构。
如果电磁铁存在故障，比如线圈短路或线圈接触不良，将无法产生足够的合闸力，从而导致断路器合闸失败。
4. 机械故障：断路器合闸操作需要靠机械部件完成，如合闸驱动机构和触头机构。
如果机械部件存在松动、损坏、磨损等问题，将导致断路器合闸失败或操作不正常。
解决这些问题的关键是定期进行检查和维护。
专业的电力工程师应该负责检查和维护断路器合闸储能回路，确保其正常运行。
此外，还需注意储能回路电源的稳定性和可靠性，确保电能供应充足。
合理使用和维护断路器，可以避免回路故障和其他潜在问题，提高电力系统的可靠性和安全性。
断路器跳、合闸常见故障查找及处理
断路器跳、合闸常见故障查找及处理断路器跳、合闸常见故障查找及处理一、断路器合闸失灵当合闸失灵时,可分为直流接触器是否动作两种情况处理。
（1）、直流接触器未动作。
A、直流接触器线圈上没有电压时，可能控制回路断线、操作熔断器熔断、控制开关接点不通、辅助开关常闭接点或防跳继电器常闭接点不闭合。
B、直流接触器线圈上有电压时，可能直流接触器线圈断线、操作电源太低、接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大。
（2）、直流接触器动作。
A、合闸铁芯不动作，可能原因有合闸线圈接头松脱或线圈烧毁、合闸回路熔断器熔断或回路断线、合闸铁芯严重卡涩。
B、合闸铁芯动作，可分为铁芯空合和铁芯顶住滚轮子动作但合不上两种情况。
前者原因有：控制回路有问题，分闸线圈带电，机构在分闸后未能复归、分闸机构死点作用不可靠、脱扣板扣入太少或啮合面间涂有润滑产生打滑。
后者原因有：控制回路有问题，合闸后分闸机构动作跳闸（如有保护跳闸信号、联锁跳闸信号等)、合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙、合闸线圈有短路现象、断路器限位螺钉调整不当，未合上即已相碰、各有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大、操动传动机构卡涩、合闸辅助接点打开过早、操作电源电压太低。
二、断路器分闸失灵当分闸失灵时，可分为分闸铁芯是否动作进行处理。
（1）、分闸铁芯不动。
A、当分闸线圈无电压，可能原因有：辅助开关或控制开关接点不通、分闸回路断线、防跳继电器电流线圈断线或者接头松脱、操作回路熔断器熔断。
B、当分闸线圈有电压时，可能原因有：分闸铁芯卡涩或掉落、分闸线圈烧毁或断线、操作电源电压太低。
（2）、分闸铁芯动作但开关不能分开。
A、分闸机构不能脱扣，可能原因有：脱扣板扣入太深或齿合太紧、自由脱扣机构越过死点太多、剩磁吸引铁芯使顶管冲力不足、分闸铁芯行程不够、防跳保安螺未退出、线路层间有短路现象。
B、分闸机构能脱扣但不能分闸，可能原因有：动静触头熔焊、断路器分闸力太小（各有关弹簧压缩或拉伸过小，弹簧变质）、机构内的轴销缺少润滑脂或润滑脂选用不当而凝结、操动传动机构卡涩造成摩擦力增大。
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要高压断路器实际上是通过对电力系统中的接通、分断电器以及对设备进行保护的执行者。
它在任何电器设备出现各种状况时都能很好的进行它的工作，不会出现任何失误。
在电力系统出现故障时，各个变配电系统分部能否正常成功运行的关键就在于高压断路器的好坏，但高压断路器却是高压供配电系统中最薄弱最易出故障的环节。
本文就断路器的“拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”故障进行分析，并分析讨论种种故障的处理方法以及判断依据。
关键词高压断路器；分、合闸故障；处理高压断路器是高压线路中至关重要的一环，在线路运行中常为发生故障的关键因素。
断路器在运行时比较常见的故障有“拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”这四种，就一般而言，各种断路器的故障主要原因可以大致分为电气和机械这两个方面。
针对这种现象，本文以操动机构为电磁型（CD型）作为分析原型来对其中的断路器分、合闸故障的因素进行分析，为供变电维护人员提供一个判断以及处理的方法，以方便他们在日常工作时作为参考依据。
1 断路器发生“拒合”故障时的判断和处理方法。
一般操动机构发生“拒合”情况时，其可能正处在合闸操作与重合闸过程中，若此时故障不及时解决，将会造成非常大的危害，给我们带来严重的后果。
尤其是当事故发生时要求将备用电源紧急投入使用，而此时备用电源断路器却拒绝合闸，那么，这种情况造成的后果不仅仅是高压线路的故障，事故的严重性将会被扩大，波及到社会的各方各面。
因此这就将判断断路器“拒合”的原因和方法置于了一个很高的地位，一般判断断路器“拒合”的原因以及处理方法可以分为三步：1）第一步是判断基础，需要对上一次拒绝合闸进行检查，查看其是否是操作不当而引起的拒绝合闸，并用控制开关再重合一次；2）如若合闸不成功，则需要对整个电气回路进行检查，以判断是否是电气回路的故障。
一般而言，电气回路方面的因素在故障发生的时候居多。
首先，我们要检查合闸的控制电源是否正常；然后对合闸控制回路的熔丝进行检查，因为熔断器是否正常运行也是关系到断路器能否合闸的一个重要因素；对于合闸接触器的触点也要进行检查，否则以后可能导致线圈烧毁；最后，观察铁芯的动作是否正常，若正常，则证明电气回路是正常的，反之则证明电气回路出现了故障；3）通过以上两步的判断，若电气回路正常，而断路器仍不能进行合闸操作，我们就可以判断，此为机械方面的故障，应该将断路器立即停用，并上报以待检修。
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·电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制 开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路 等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确； 直流电压过低，低于额定电压的80%以下。 ·机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩 或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱 落等）。 三、“误分”故障的判断和处理 如果断路器自动跳闸而继电保护未动作，且在跳闸时系统无短路或 其他异常现象，则说明断路器“误分”。对“误分”的判断和处理一般分以 下三步进行。 1、根据事故现象的特征，即在断路器跳闸前表计、信号指示正 常，跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有 功、无功表指示为零，则可判定属“误分”。 2、检查是否属于因人员误碰、误操作，或受机械外力振动而引起 的“误分”，此时应排除开关故障原因，立即送电。 3、若因为电气或机械部分故障而不能立即送电，则应联系调度 将“误分”断路器停用转检修处理。常见的电气和机械方面的故障分别 有： 电气方面故障有：保护误动不良，直流系统发生两点接地，使直流正、负 电源接通，这相当于继电保护动作，产生信号而引起跳闸。 机械方面故障有：跳闸脱扣机构维持不住；定位螺杆调整不当，使 拐臂三点过高；拖架弹簧变形，弹力不足；滚轮损坏；拖架坡度大、不 正或滚轮在拖架上接触面少。 四、“误合”故障的判断和处理 若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”故障。一般应按如下方法 判断处理。经检查确认为未经合闸操作。若手柄处于“分后”位置，而红 灯连续闪光，表明断路器已合闸，但属“误合”。此时应拉开误合的断路 器。 对“误合”的断路器，如果拉开后断路器又再“误合”，应取下合闸熔 断器，分别检查电气和机械方面的原因，联系调度将断路器停用转检修 处理。“误合”的原因可能有： 1、直流回路中正、负两点接地，使合闸控制回路接通。 2、自动重合闸继电器内某元件故障接通控制回路（如内部时间继 电器常开接点误闭合），使断路器合闸。
一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障 危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电 源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方 法一般可以分三步。 1）检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太 快等），用控制开关再重新合一次。 2）若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路 是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断 器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开 关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。 3）如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故 障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常 见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线 现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电 压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点 接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路 器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路 器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔 断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又 闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器 合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持 在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械 分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是 断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致 使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 2、机械方面常见的故障 1）传动机构连杆松动脱落。
3、合闸接触器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流系统瞬间 发生脉冲时，会引起断路器误合闸。
2）合闸铁芯卡涩。 3）断路器分闸后机构未复归到预合位置。 4）跳闸机构脱扣。 5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。 6）分闸连杆未复归。 7）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。 8）有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常 闭接点打开过早。 二、“拒分”故障的判断与处理 断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断 路器拒动，将会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使 变配电所母线电压消失，造成大面积停电。对“拒分”故障的处理方法如 下： 根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆 动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作， 则说明断路器拒绝分闸。 确定断路器故障后，应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前 而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开 电源总断路器，以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时， 若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上 级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌）， 则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器， 合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断 路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”）断路器。这时不应 再送该断路器，但要恢复其他回路供电。 在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源 电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以 处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。对 断路器“拒分”故障的分析判断方法如下： 1、检查是否为跳闸电源的电压过低所致。 2、检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒 分，则说明是机械故障。 3、如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒 分，可能是电气和机械方面同时存在故障。 4、若操作电压正常，操作后铁芯不动，则很可能是电气故障引 起“拒分”。常见的电气和机械方面的故障分别有：