片碱包装流程
片碱工艺流程
片碱工艺流程
《片碱工艺流程》
片碱，又称氢氧化钠，是一种重要的化工原料，广泛应用于制造纸张、合成纤维、玻璃等工业生产过程中。
片碱工艺流程是指将氯化钠进行电解制备氢氧化钠的生产过程，其主要步骤包括盐水电解、氢氧化钠的制备、精制、干燥和成品包装等环节。
首先，盐水电解是片碱工艺流程的起始步骤。
盐水中的氯化钠在电解池中通过电解，产生氯气和氢氧化钠。
然后，将产生的氢氧化钠溶液进行浓缩，使其浓度达到一定的指标要求。
接着进行精制，通过净化、脱色等工艺，提高氢氧化钠的纯度，去除杂质。
随后，对精制后的氢氧化钠进行干燥处理，将其制成成品。
最后，将成品包装，进行储存和运输。
在整个工艺流程中，需要严格控制各个环节的操作条件，确保产品质量稳定。
此外，片碱工艺流程还需要考虑环境保护和资源利用，充分利用循环水和资源，减少废水排放，减轻对环境的影响。
总的来说，片碱工艺流程是一个复杂而严谨的生产过程，需要对各个环节进行精心设计和管理，以确保产品质量和环境保护。
随着科学技术的不断进步，片碱工艺流程也在不断优化，以适应市场需求和环保要求。
片碱操作规程
离子膜法工业用片状固体氢氧化钠1.适用范围本标准适用于离子交换膜法电解制得的氢氧化钠。
2.取样方法现场取样，每个班共取4次每次间隔时间1.5～2小时，不定期进行取样，从每间隔5袋物料中取1袋，每次取样袋数为10～15袋，取样总袋数不得低于当班总袋数的5%；每班将所取得的有代表性的样品，混匀，取出量不少于1000g，分装于清洁、干燥的聚乙烯瓶或具塞的广口瓶中，密封。
一份用于检测，一份用于保存。
样品量约500g。
3.判别标准如果某项检验结果不符合本标准要求时，应重新从两倍量的包装袋中取样复检，复检结果即使只有一项指标不符合本标准时，则整批产品为不合格产品。
4.技术要求5.检测方法5.1氢氧化钠含量的测定（1）原理试样溶液中加入氯化钡，将碳酸钠转化为碳酸钡沉淀，然后以酚酞为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定至终点。
（2）仪器和设备一般实验室仪器和磁力搅拌器（3）试剂和溶液本方法所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水（不含二氧化碳）。
a、盐酸标准滴定溶液：C（HCl）=1.0mol/L。
b、氯化钡溶液：100g/L。
使用前，以酚酞（10g/L）为指示剂，用氢氧化钠标准溶液调至微红色。
c、酚酞指示剂：10g/L。
（4）检测步骤a．试样溶液的制备用已知质量干燥、洁净的称量瓶，迅速从样品瓶中移取固体氢氧化钠36g±1g或液体氢氧化钠50g±1g（精确至0.001g）。
将已称取的样品置于已盛有约300mL水的1000mL容量瓶中，冲洗称量瓶并将洗液加入容量瓶中，冷却至室温后稀释至刻度、摇匀。
b．测定：吸取已制备的试样溶液50.00mL，注入250mL具塞三角瓶中，加入10mLBaCl2（100g/L）溶液，加2～3滴酚酞（10g/L）指示剂，在磁力搅拌器搅拌下，用HCl［C（HCl）=1.000mol/l］标准滴定溶液密闭滴定至微红色为终点，记下消耗HCl标液体积V1。
烧碱二仓储要求精编版
烧碱二仓储要求精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】烧碱仓储要求片碱：1.包装：固体氢氧化钠装入毫米厚的中严封，每桶净重不超过100公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。
包装容器要完整、密封，有明显的“腐蚀性物品”标志。
[18]氢氧化钠对玻璃制品有轻微的，两者会生成，使得玻璃仪器中的活塞黏着于仪器上。
因此盛放氢氧化钠溶液时不可以用玻璃瓶塞，否则可能会导致瓶盖无法打开。
如果以玻璃容器长时间盛装热的溶液，也会造成玻璃容器损坏。
2.远离火种、热源等工作场合，严禁吸烟。
3.灌装时应操控流速，且有接地装置，防止静电积累。
4.库内湿度最佳不大于85％，包装必须密封，切勿受潮。
5.片碱储区内应备有合适的资料收容走漏物。
液碱：1.液体烧碱一般用储罐贮装,50%烧碱在12℃时开始凝固,因而贮存温度不宜过低.烧碱能损坏羊毛及皮革。
接触烧碱时应佩戴防护用具。
工作服或工作帽应用棉布或适当的合成材料制作.接触片状或粒状烧碱时,2.储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和榆林。
工作场所应有通风装置,室内空气中最大允许浓度为2mg/m3。
3.应与易燃或可燃物及酸类分开存放，切忌混储。
4.储存区应备有合适的材料收容泄露器。
5.分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
片碱操作规程范文
片碱操作规程范文片碱是一种常用的垃圾分类处理方法，用于将垃圾分解、消毒和杀菌。
下面是关于片碱操作规程的详细介绍。
一、工作环境和个人防护1.片碱操作室应保持清洁整洁，防止垃圾和杂物堆积。
2.操作人员应穿戴工作服、手套、口罩等个人防护用品，以防止片碱溅到衣物或皮肤上。
二、垃圾分解处理1.提前将垃圾进行分类，将可回收物和可降解物分开。
2.将垃圾投入片碱操作室内的处理器中。
3.按照操作手册的要求，调节片碱机器的温度和时间设置。
4.关闭操作室门，启动机器，并根据指示进行操作。
5.垃圾分解处理完毕后，及时清理处理器和操作室，保持其清洁卫生。
三、消毒杀菌处理1.将分解处理后的垃圾放置在专用容器中，进行消毒杀菌处理。
2.根据垃圾的性质和数量，使用适量的消毒剂和杀菌剂。
3.配备好个人防护用品后，将消毒剂和杀菌剂均匀喷洒在垃圾上。
4.消毒杀菌处理完毕后，将已处理的垃圾进行包装封存，防止二次污染。
四、清洁和维护1.每次片碱操作完毕后，对操作室进行清洁，清理残留物和污垢。
2.定期检查和维护片碱机器，确保其正常运行。
3.保持操作室内的通风畅通，减少气味和有害物质的滞留。
五、事故应急处理1.若发生片碱操作室内的垃圾泄漏，应立即通知主管人员，避免腐蚀和污染的扩散。
2.在救援人员到达之前，戴上个人防护用品，尽量避免与泄漏物接触。
3.按照相关的紧急处置程序，进行垃圾的紧急处理和清理。
六、废弃物处理1.片碱操作室内所产生的废弃物应进行专门的收集和处置。
2.废弃物应分类存放，以便后续合理处置。
3.废弃物的处理应遵循国家和地方相关的规定和标准。
七、培训和宣传1.片碱操作室的相关人员应接受相关的培训，并熟悉操作规程和安全知识。
2.定期开展片碱操作规程和安全知识的培训和宣传活动，增强操作人员的安全意识和环保意识。
总结：片碱操作规程是保障片碱操作安全和环境卫生的重要措施，操作人员应全面了解和严格遵守规程要求。
通过垃圾分解、消毒杀菌等处理，能够有效减少垃圾的体积，降低对环境的污染。
片碱操作规程
(离子膜片碱生产操作规程)一，仓库管理员操作规程1.原料运输车辆进厂后，仓库管理员应先检查运输车辆罐体是否有原料泄漏现象。
2.运输车辆一切正常后可上地泵进行称重，仓库管理员应指挥车辆缓慢上地泵。
3.运输车辆称重完毕后又仓库管理员指挥下地泵进入原料卸载区卸载原料。
4.仓库管理员负责提取原料样本送检化验室检验合格后开始卸载原料.5.仓库管理员穿戴好劳保防护用品。
6.原料卸载区由仓库管理员检查真空碱泵是否正常运行后,打开离子膜储罐阀门和原料车阀门进行卸载原料。
7.仓库管理员随时观察原料的卸载情况.8.原料卸载完毕后由仓库管理员先关闭储罐阀门,停止真空泵运行,关闭运输车辆阀门后指挥车辆回皮过泵后填写入库单据9.指挥车辆离开厂区。
二．炉台工操作规程1。
上岗前穿戴好劳保防护用品2。
检查离子膜原料储存罐上碱泵是否正常运行后打开储存罐阀门进行打碱作业。
3.当车间补液箱达到标准液位时关闭储罐阀门,关闭上碱泵。
4。
在得到厂调度室同意后方可点火。
5。
全系统或本系统停煤气后重新送煤气点炉及新设施投产点炉,必须有煤气防护人员在场监督，并检查煤气质量经连续三次做爆发试验合格,方可点火。
6.点燃沾油火把，对准煤气烧嘴出口处，慢慢开启煤气烧嘴阀门，待火点着后，调节风圈至煤气正常燃烧。
7。
调节烟道闸板，以适应炉内燃烧正常。
8.按照上述操作点不着火时，应迅速关闭烧嘴阀门取出火把,等炉子通风15分钟以后，按照上述顺序重点，如第二次仍点不着，应查明原因，处理后,方可点火.9.送煤气点火作业时应严格执行规程，并且炉门，烧嘴附近不准有闲散人员。
10。
点火作业，一定要先放火种，后打开烧嘴阀门.严禁先开煤气烧嘴阀门,后用火种点燃引火，否则必定引起爆炸，点火时应注意，火种进入炉内烧嘴出口处时，火种不得熄灭。
11。
经常检查煤气燃烧情况，及时调整风圈，使空气过剩系数小，且能保证煤气充分燃烧.12.在开始升温的30分钟,煤气控制阀门不要开的太大,待炉内呈暗红色后，方将煤气量加大,同事调节风圈,使燃烧旺盛。
烧碱(二、仓储要求)
烧碱仓储要求
片碱：
1.包装：固体氢氧化钠装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100 公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。
包装容器要完整、密封，有明显的“腐蚀性物品”标志。
[18]
氢氧化钠对玻璃制品有轻微的腐蚀性，两者会生成硅酸钠，使得玻璃仪器中的活塞黏着于仪器上。
因此盛放氢氧化钠溶液时不可以用玻璃瓶塞，否则可能会导致瓶盖无法打开。
如果以玻璃容器长时间盛装热的氢氧化钠溶液，也会造成玻璃容器损坏。
2.远离火种、热源等工作场合，严禁吸烟。
3.灌装时应操控流速，且有接地装置，防止静电积累。
4.库内湿度最佳不大于85％，包装必须密封，切勿受潮。
5.片碱储区内应备有合适的资料收容走漏物。
液碱：
1.液体烧碱一般用储罐贮装,50%烧碱在12℃时开始凝固,因而贮存温度不宜过
低.烧碱能损坏羊毛及皮革。
接触烧碱时应佩戴防护用具。
工作服或工作帽应用棉布或适当的合成材料制作.接触片状或粒状烧碱时,
2.储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和榆林。
工作场所应有通风
装置,室内空气中最大允许浓度为2mg/m3。
3.应与易燃或可燃物及酸类分开存放，切忌混储。
4.储存区应备有合适的材料收容泄露器。
5.分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
片碱包装工序碱尘成因及治理
（ Ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ Ｍｏ ｎ ｇ ｏ ｌ ｉ ａ Ｅ ｌ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｌ ａ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｄ ｌ ａ ａ ｄ Ｂ ａ ｎ ｎ ｅ ｒ ０ １ ４ ３ ０ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
袋， 最后 被反 吹出来。车间碱尘 体积 分数达 到 １ ８
ｍｓ ／Ｉ Ｔ Ｉ 。
，
严重 污 染 环 境 ， 损 害 操 作 人 员 的皮 肤 和 器
［ 作者简 介］郭永和 （ Ｉ ９ ７ ３ 一） ， 男， 工程师 ， ２ ０ ０ ６年毕业 于内蒙古工业 大学化学 工程 与工艺专业 ， 现任 内蒙古亿利化 学
道黏膜组织受损 ， 接触皮肤会灼伤皮肤及眼角膜等。
（ ２ ） 对设 备 的危 害 。碱 尘对 仪 表 、 电气设 备 ， 尤 其 是控 制系 统腐 蚀严 重 ， 容 易造 成短路 或 断 电事 故 。
披肩等防护设施 ， 即使这样还是会有碱尘接触到人 的皮肤。因为碱具有强腐蚀性 ， 加之在工作过程中
从管道上开 口直接负压管 ， 没有缓冲空间， 片碱
流 速较 快 。如果 负压 调大 ， 就会 将片 碱 吸入负压 管 ； 如 果负 压调 小 ， 部 分 粉 尘 就会 冲过 负 压 管 进 入包 装
２ 碱 尘 的 危 害
（ １ ） 对人 的危 害 。碱 粉 尘 被 人 吸 人将 导 致 呼 吸
（ ２ ） 从 片碱机 下来 的 片碱 通 过 １ 个 方 形 漏 斗 进 入 到垂 直 的 Ｄ Ｎ ２ ５ ０管道 ， 送 到包 装 工 序 。从 片 碱 机
电 子 称
落料处到包装 口有 ５ ５ ０ ０ ｍ ｍ的高度差 ， 在降落过程
(完整word版)烧碱(二、仓储要求)
烧碱仓储要求
片碱：
1.包装：固体氢氧化钠装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100 公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。
包装容器要完整、密封，有明显的“腐蚀性物品”标志。
[18]
氢氧化钠对玻璃制品有轻微的腐蚀性，两者会生成硅酸钠，使得玻璃仪器中的活塞黏着于仪器上。
因此盛放氢氧化钠溶液时不可以用玻璃瓶塞，否则可能会导致瓶盖无法打开。
如果以玻璃容器长时间盛装热的氢氧化钠溶液，也会造成玻璃容器损坏。
2.远离火种、热源等工作场合，严禁吸烟。
3.灌装时应操控流速，且有接地装置，防止静电积累。
4.库内湿度最佳不大于85％，包装必须密封，切勿受潮。
5.片碱储区内应备有合适的资料收容走漏物。
液碱：
1.液体烧碱一般用储罐贮装,50%烧碱在12℃时开始凝固,因而贮存温度不宜过
低.烧碱能损坏羊毛及皮革。
接触烧碱时应佩戴防护用具。
工作服或工作帽应用棉布或适当的合成材料制作.接触片状或粒状烧碱时,
2.储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和榆林。
工作场所应有通风
装置,室内空气中最大允许浓度为2mg/m3。
3.应与易燃或可燃物及酸类分开存放，切忌混储。
4.储存区应备有合适的材料收容泄露器。
5.分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
片剂外包装操作程序
片剂外包装标准操作规程1、目的：建立外包装岗位的标准操作规程。
2、范围：外包装工序的操作过程。
3、职责：岗位操作工、质量监督人员、车间管理人员。
4、操作程序4.1 操作工按一般生产区更衣程序进入工作岗位。
4.2 工前检查及准备（1）检查上班次的清场合格证。
（2）检查容器、场地的卫生。
（3）取下清场状态标志，挂上工序卡。
（4）仔细阅读有关的生产指令，认真核对中间产品、包装材料的品名与数量。
（5）填写工前检查记录。
4.3 操作步骤（1）按生产指令的要求，给小纸盒等印三期，进行包装材料的准备。
（2）待包装产品出来后，先进行板片的检查，将不合格的板片选出，现场质量监督员检查合格后，即开始进行包装。
（3）贴标签（塑料瓶包装时），将说明书和药品等一起装入小纸盒。
（4）将包装好的药品按工艺包装规格装入大纸箱印有生产的日期,批号,有效期，装满后，在其内放一张装箱合格证，然后用胶带封口，打包，存入成品待检区。
（5）包装结束后，班组长应及时填写请验单，交质量管理部取样化验。
（6）填写成品完工单、成品库卡、入库单，凭成品检验报告单填写成品入库单、办理入库手续.（7）填写批包装记录及标示包装材料使用情况记录。
将剩余的印有批号的标签、或磨损、皱折、不整洁的标签及说明书，在质量监督人员的监督下进行销毁，填写好销毁记录，销毁人与监销人须在其上签字；剩余没印批号的完整无损的标签、说明书等应退库。
4.4 工后清场（1）将操作场所的废弃物收集好，按有关要求进行处理。
（2）按相关的SOP进行容器、场地的清洁。
（3）取下工序卡，挂上清场状态标志。
（4）关好水、电开关。
（5）填写清场记录。
片碱操作规程
片碱操作规程片碱安全操作规程一、目的由于车间使用的片碱具有强烈的刺激性和腐蚀性，浓度太大，对皮肤有很多伤害。
为防止其对人体和环境造成的伤害，车间对操作人员进行定期培训并制定安全操作规程。
二、范围适用于车间板框兑料工序。
三、安全操作规程1、接触火碱时应配戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套、头盔。
2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
戴橡胶耐酸碱手套，避免与酸类接触。
溶解或盛取时要小心，防止液碱滴溅到身上。
3、溶解片碱前注意检查溶解桶是否完好，如有泄漏需及时更换。
加水溶解时保证不超过溶解桶容积的50％。
4、片碱包装袋在使用完毕后，进行集中存放以作无害化处理。
四、应急防护及处置1、皮肤接触：若液碱接触皮肤，用大量流动清水冲洗至少15分钟或用5—10％硫酸镁溶液清洗。
2、眼睛接触：立即用硼酸溶液清洗。
眼睛防护：配戴耐酸碱眼镜。
3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
4、食入：速给食用醋、3—5％醋酸或5％稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和。
以后给蛋清、橄榄油或其他植物油。
禁忌催吐和洗胃。
适当输液，纠正脱水，电解质失衡和休克。
5、身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
6、手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
7、其他防护：工作现场禁止吸烟。
8、灭火方法：失火时，可以用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后具有腐蚀性。
9、泄漏处理：处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套，扫起，慢慢倒至大量水中，地面用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。
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合格颜色
第二步： 向下料伸去。
第四步：左手指轻轻按到下料按纽，夹 带器夹袋，开始下料，要求右手扶袋， 防止倒袋
第三步：将右手握袋处接到 下料口内外侧，左手松开
第五步：当下料指示灯熄灭（或秤杆下 降；振动消失）时则下料完成，这时左 手指轻轻按动下袋按纽
子， 约为绳子的 1/3 处， 右手 绑袋子第一步： 两手抓住片碱内袋两侧， 向两侧轻轻一拉， 同时用左手抓住片碱内 握住绳子的另一端
绑绳子的分解动作 （2） 扎口要求尽量靠近料的上方，离料 5cm
合格后方可排气、绑袋
排气 要求将内袋里面的空气轻轻 排出，以防碱气伤人
带中央向前右方轻轻一拉。 要求动作快，熟练
绑绳子的分解动作 （1） 将绳子拉直，准确扎口
绑绳子的分解动作 （3） 要求下面绕两圈，拉紧
绑绳子的分解动作 （4） 开始打第一道结
绑绳子的分解动作 （6） 第二道结已打好，拉紧
绑绳子的分解动作 （8） 袋口折下开始缠绕绳子两 圈
绑绳子的分解动作 （10） 开始打第一道结，此时绳子已短，必须拉紧
绑绳子的分解动作 （5） 要求打结时动作熟练
பைடு நூலகம்
绑绳子的分解动作 （7） 将袋口向里折下
绑绳子的分解动作 （9） 要求绑结要紧
绑绳子的分解动作 （11） 第二道结已 打好，轻轻按入袋内，准备下一 步
缝包的过程：左手握住外袋口，右手半 握将所绑的内袋头向下一压，左右手抓 住外两侧向上一提，左右手顺着外袋两 侧向下大约 15cm 处， 抓紧向左向右一拉， 将重合在一起的外袋向下一折，挂起与 缝包机抓边设备上边平行。
分解动作（错误） （1）
分解动作（正面朝外） （1）
分解动作 （2） 要求袋口对齐