循环水处理系统计算书
污水处理厂设计计算书
污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130********1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
某县净水厂给水处理设计计算书(课程设计)_secret.doc
给水处理课程设计计算说明书题 目：某县净水厂水处理设计 指导教师： 专 业： 学 号： 姓 名：目录第一章设计任务第二章总论2.1 水源的选择2.2 厂址的选择2.3 净水方案的比较2.4 混凝剂种类及混凝投加方式的选择第三章水处理构筑物的设计计算3.1 溶解池和溶液池的设计3.2 脉冲澄清池的设计3.3 虹吸滤池的设计3.4 加药间的设计3.5 清水池的设计3.5 附属构筑物的选用第四章平面布置第一章设计任务本课程设计以净水工程为主要内容。
根据某县“七五”规划要求，为满足县城的工业、农业生产和人民生活需要，决定建设净水厂，其日产水量初步确定为20000m3/d,分两期建成，即第一期工程为10000 m3/d，与二期工程统一考虑一次设计。
主要设计内容有：1.拟定两个净水工艺方案，进行分析后，确定采用方案；2.对各处理构筑物进行设计计算；3.进行净水厂平面布置；4.主体构筑物平、剖面图。
第二章总论该县城位于镇江专区西北部，距南京45Km,宁杭公路从县城东北部穿过。
年平均气温16℃，主导风向：冬季-东北；春季-东北偏南；秋季-西北偏北。
2.1 水源的选择该净水厂可采用的水源有地下水和地表水。
（1）地下水城东浅层地下水较丰富，地下水具有水质澄清，水温稳定，分布面积广等优点，比地表水更适合作水源。
但它的径流量小，硬度大，易受污染，含铁量较高等缺点，若作为水源时，还需要采取除铁措施，这样未必经济。
考虑有其它更好的水源，因此不选用地下水。
（2）房家坝水库县城地面水资源较丰富，城东北的房家坝水库，土坝通过句容河与北山水库和句容水库相通。
一方面北山水库通过长江翻水站补给，因此水库足够满足一、二水厂的供水要求。
另一方面从已知的水库资料来看，它具有足够水深，水位变化小，良好的水质，水中氨氮含量很小，其它重金属离子和有毒有害物质含量也较小，附近有供建取水泵房的地质条件等优点。
基于以上原因将水库作为水源最合适。
综上所述，房家坝水库是句容县第二净水厂最理想的取水水源。
MBR系统计算书
MBR系统计算书某污⽔处理⼚升级改造⼯程膜系统设计计算书（范例）基本设计条件说明：1、膜通量按 15L/m2/h。
/在MBR ⼯程中，受原⽔的⽔质、⼯艺综合影响，通量范围⽐较宽，从实际应⽤来看从6~15L/m2/h（斜体字是批注说明，以下同）/2、膜箱采⽤安装 48 帘膜元件的规格3、按总 12 列分布，单池 6 列布置1．膜组件、膜箱选型设计1.1设计处理量MBR 系统处理能⼒为 80000m3/d1.2膜组件选型本项⽬设计采⽤⽴升 LJ1E1-2000-F180型帘式膜组件膜材质：PVDF膜⾯积：27m2膜孔径：组件尺⼨：721×70×2 087mm(L×W×H)注意：以上膜组件技术参数只针对本⼯程所使⽤。
1.3运⾏过程及参数MBR ⼯艺中，超滤膜采⽤“连续曝⽓、间歇抽吸”的⼯作⽅式过滤：（典型条件取 8min）空曝⽓：（典型条件取 2min）膜控制通量设计为 15L/m2/h1.4膜组件数量计算1.4.1过程时间计算膜系统⼯作时间：过滤：空曝⽓：在线维护性清洗：7~10 天进⾏ 1 次，每次持续时间 30min单个过滤周期=+=10min⽇过滤时间：24hr×÷10min =1.4.2处理⽔量计算设计产⽔量：80000m3/d膜瞬时过滤⽔量=80000m3/d÷d=3922m3/h1.4.3膜元件数量核算膜控制通量设计为 15L/m2/h总膜⾯积：3922m3/h×1000L/m3÷15L/m2/h=261467m2设计采⽤ LJ1E1-2000-F180 型膜元件膜元件计算数量：261467m2÷27m2/帘=9684 帘本项⽬设计采⽤ LJ1E1-2000×48 型膜箱表 2 LJ1E 型帘式超滤膜膜箱规格参数表型号LGJ1E1-2000×48膜箱性能有效膜⾯积（m2）1296产⽔接⼝ inch (mm)Ф140重量⼲重(kg)1200湿重(kg)2500材料产⽔母管UPVC 膜主框架SS316L外形尺⼨(长×宽×⾼ mm)4010×805×300注意：以上膜箱技术参数只针对本⼯程所使⽤。
cass工艺设计计算书
cass工艺设计计算书CASS（循环活性污泥系统）工艺是一种常用的污水处理工艺，以下是一个简单的 CASS 工艺设计计算书的示例，供参考：1. 设计基础数据：- 设计流量：[具体数值]m³/d- 进水水质：BOD5 = [数值]mg/L，COD = [数值]mg/L，SS = [数值]mg/L- 出水水质：BOD5 ≤ [数值]mg/L，COD ≤ [数值]mg/L，SS ≤ [数值]mg/L2. 反应器容积计算：- 有效容积（V）：根据进水水质和出水水质要求，按照负荷法计算有效容积。
通常 CASS 工艺的 BOD5 负荷为[数值]kgBOD5/m³·d，COD 负荷为[数值]kgCOD/m³·d。
计算得到有效容积为 V = [具体数值]m³。
- 反应器数量（n）：根据有效容积和单个反应器容积确定反应器数量。
假设单个反应器容积为[数值]m³，则反应器数量为 n = V/[数值]，取整得到[具体数值]个反应器。
3. 曝气系统设计：- 需氧量计算：根据进水水质和出水水质要求，按照 BOD5 去除量和氨氮硝化需氧量计算需氧量。
通常 CASS 工艺的需氧量为[数值]kgO2/kgBOD5 去除，[数值]kgO2/kgNH4-N 硝化。
计算得到总需氧量为[具体数值]kgO2/d。
- 曝气设备选择：根据需氧量和反应器布局，选择合适的曝气设备。
常见的曝气设备包括鼓风机、曝气头、曝气软管等。
- 曝气量调节：根据进水负荷和水质变化，设置曝气量调节装置，以保证反应器内的溶解氧浓度在合适范围内。
4. 沉淀系统设计：- 沉淀时间：根据反应器容积和进出水流量，确定沉淀时间。
通常 CASS 工艺的沉淀时间为[数值]h。
- 沉淀区容积：根据沉淀时间和进出水流量，计算沉淀区容积。
沉淀区容积一般为反应器容积的[数值]%。
- 排泥系统设计：设置排泥泵和排泥管道，定期将沉淀区的污泥排出。
污水处理厂设计计算书 (2)
第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
给水处理厂设计计算书
度时尤为显著。 2．温度适应性高，PH 适应范围宽（PH:5-9）,因而可不加碱剂。 3． 使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。 4． 是无机高分子化合物。
四、 投加量 混凝剂投加量应根据原水水质检验报告，用不同的药剂作混凝试
当进水管管径 D1 900mm 时， v 1.18m / s （在 1.0～1.2 m/ s 范围内）。 （3）矩形薄壁堰 进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入 2 个水斗再由管道接入 2 座后续
3.选择各构筑物的形式和数目，初步进行水厂的平面布置和 高程布置。在此基础上确定构筑物的形状、有关尺寸安装位置等。
4.各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的 尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构件施工上的可能性，并符合建筑摸数的要求。
5、根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置 上的确切位置，并最后完成平面布置。确定各构筑物间连接管 道的位置。
二、 设计步骤
城市自来水厂课程设计可以参照下列步骤进行。 1、根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运 转情况确定处理工艺流程和选定处理方案。 2.拟定各种构筑物的设计流量。当原水设计浊度不超过
1000～2000 毫克/升时，设计流量按 Q=Q×1.05 计算。Q为水厂净产水量，1.05
为水厂自用水量。（一般取 5～10）
毫克/升 毫克/升
个/升 个/毫升
292
10.3 18.6 33.7 5.3 7.6 2.9 12 205 22000
3、厂区地形图（1:500）
4 水厂所在地区为 华南 地区，厂区冰冻深度 0 米， 厂区地下水位深度 -4.2 米，主导风向 东南 风。
污水处理计算书-芬顿系统详细计算书
0.008
m3/h
加药装置
分项
数量
单位
备注
加硫酸装置
药液消耗量 药液投加浓度
50
L/hr
根据计算或实验数据取值 配置浓度，也可是原液浓
10
%
度
计量泵工作负荷
50
%
设定，一般取50%
计量泵计算容量
100
L/hr
计量泵单泵扬程
5.5
bar
计量泵实际数量
2
台
1开1备
原液储存时间
7
天
设定
原液浓度
60
%
已知，即外购药液浓度
根据计算或实验数据取值 配置浓度，也可是原液浓 度 设定，一般取50%
计量泵单泵扬程
5.5
计量泵实际数量
2
原液储存时间
7
原液浓度
60
储药箱容量
0.56
储药箱直径
0.8
储药箱高度
1.39
配药箱储存时间
8
配药箱药液溶度
10
配药箱容积
0.16
配药箱单台容量取 值
1
配药箱直径
0.6
配药箱高度
0.71
bar
5
kg/h
0.14
kmol/h
摩尔质量
34
g/mol 给定
质量分数
30
%
给定
H2O2
密度
1111 0.14
kg/m3 kmol/h
查前表
投加量
16
kg/h
0.014
m3/h
摩尔质量
152
g/mol 给定
FeSO4
质量分数 密度
(完整版)给水处理厂工艺设计说明计算书：河道取水,0.5万吨每天,无阀滤池
一．设计原始资料1.净产水量：5000m3/d2.水源为河水3.（1）最高浑浊度为2000NTU（2）碱度为5mg/L（3）总硬度：月平均最高368mg/L, 月平均最低156mg/L（4）PH值：6.9—7.6（5）色度：12度（6）大肠菌群数：1800CFU/100ml（7）水温：月平均最高27.7℃月平均最低6.9℃4．净化出水要求：达到《国家生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求。
5．净水厂地形图：比例尺1：2006．地形资料：拟建水厂厂址地形平坦，地质为砂质粘土，地基承载力特征值fa=600kPa,无地下水7．各种材料均可供应。
二、水厂工艺流程选择（一）．确定净水厂的设计水量根据GB50013—2006规定：水处理构筑物的设计水量，应按最高日供水量加水厂自用水量确定。
水厂自用水率应根据原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型等因素通过计算确定，一般可采用设计水量的5％～10％。
当滤池反冲洗水采取回用时，自用水率可适当减小。
考虑滤池反冲洗水采取回用及用水安全，自用水率取8%则设计水量G=5000×(1+0.08)=5400 m3/d（二）确定净水厂工艺流程和净化构筑物的型式原水的含沙量或色度、有机物、致突变前体物等含量较高，臭味明显或为改善凝聚效果，可在常规处理前增设预处理。
原水来自河水含沙量较低，色度12度，满足GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》，可以不进行原水的预处理。
设计工艺流程：取水→一级泵站→管式静态混合器→穿孔旋流絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→消毒剂→清水池→二级泵站→用户三、混凝剂的投配根据最高浊度，此河水水质与长江水类似，则混凝剂PAC采用碱式氯化铝（含三氧化二铝10%），投加量最高为20mg/L,无需助凝剂。
沉淀或澄清时间1.2h。
每天工作时间为18h。
1.溶解池W1和溶液池W2的确定W2=aQ/417cn=18×100×20×5400/18 /(1000×1000×10×2)=0.54m3n----液体投加混凝剂时，溶解次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定，每日不宜超过3次,取2次。
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初步设计阶段
循环水处理系统计算书
校核
计算 王志宇
中国电力工程顾问集团东北电力设计院
2005年4月
1．设计依据
本工程为空冷机组，辅机冷却水量为6800t/h（两台机），蒸发损失量：47.6t/h，P1=0.007，风吹损失量：20.4t/h，P2=0.003。
循环水水质见《锅炉补给水处理系统计算书》。
年加酸量
D
t
D=
=45.55
按年运行小时5500计
4
组合处理时的浓缩倍率
Ф
3
此时的排污率
P3
P3=
=0.0005
此时的排污量
QP
t/h
QP=Q×P3
6800×0.0005=3.4
此时的加酸量
DL
g/h
DL=
=3818.71
ε为硫酸的纯度，为98%，HT’为加阻垢剂时的极限碳酸盐硬度，Q为循环水量
年加酸量
所以必须进行处理
2
仅加阻垢剂时的极限碳酸盐硬度
HT’
mmol/L
7
经验值
此时的浓缩倍率
Ф
Ф=
=2.06
此时的排污率
P3
P3=
=0.0036
此时的排污量
QP
t/h
QP=Q×P3
6800×0.0036=24.63
此时阻垢剂加药量
Z
kg/h
Z=
=0.35
C：循环水中维持的药剂量mg/L,取3
QSH：循环水损失水量，为92.63
k：药品纯度，取0.8
V:循环水水容积
d: 循环水中药剂的消耗系数，NaTPP为0.05，PAA为0.01，ATMP为0，本工程选用ATMP
阻垢剂加药浓度
z
5%
实际加药量
Z’
kg/h
Z’=Z/z
0.35/5%=6.95
计量箱容积
V
m3
V=
=0.22
1.3为备用系数，计量箱考虑24小时用量，稀溶液比重按水比重考虑
D
t
D=
=21
按年运行小时5500计
2.2杀菌计算
序号
项目名称
代号
单位
套用公式
计算过程
备注
1
按投加次氯酸钠计算
水中次氯酸钠浓度
d
mg/L
2
每次投加时间
J
h/次
1
每天投加次数
n
次/天
1
循环水量
Q
m3/h
6800
每天工作时间
T
h/天
6
电解槽出力
C
kg/h
C=
=2.27
电解槽选3kg/h，2台
2
按二氧化氯计算
计量箱选0.25m31台
3
仅加硫酸时的浓缩倍率
Ф
3
仅加酸时的浓缩倍率最大为3（经验值）
加酸后，排污几乎为零，基本从蒸发和风吹损失掉了
此时的排污率
P3
P3=
=0.0005
此时的排污量
QP
t/h
QP=Q×P3
6800×0.0005=3.4
此时的加酸量
DL
g/h
DL=
=8281.21
ε为硫酸的纯度，为98%，HT’为不加任何药剂时的极限碳酸盐硬度，Q为循环水量
C
kg/h
同次氯酸钠电解槽出力
3
选2台
2．系统计算
2.1阻垢计算
序号
项目名称
代号
单位
套用公式
计算过程
备注
1
不加任何药剂时的极限碳酸盐硬度
HT’℃时，按t=40计算，O=3.31mg/L
HF.BU为0mmol/L
此时的浓缩倍率
Ф
Ф=
=0.96
HT.BU为3.403mmol/L
此时的排污率
P3
P3=
=-0.159