转体桥要点施工方案
主桥转体工程施工方案范本
1. 工程名称：某市某桥主桥转体工程2. 工程地点：某市某区某桥3. 工程规模：主桥全长X米，主跨Y米，转体重量约Z吨4. 工程特点：本工程主桥转体施工采用空中转体技术，转体过程中需跨越繁忙的铁路线，施工难度大，安全风险高。
二、施工方案1. 施工准备（1）成立转体施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥和监督工作。
（2）制定详细的施工方案，明确各阶段施工任务、时间节点、质量控制要求等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（4）备足施工材料、设备、工具，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）桥梁预制：主桥主梁采用预制预应力混凝土箱梁，分节段预制，节段长度根据转体施工要求确定。
（2）临时支座安装：在主桥两侧设置临时支座，用于支撑主梁和辅助转体。
（3）转体装置安装：在主桥主墩底部安装转动装置，包括转动轴、支撑装置、千斤顶等。
（4）转体施工：采用空中转体技术，将主梁转体至设计位置。
（5）转体完成：转体完成后，拆除临时支座，调整主梁位置，进行永久性支座安装。
3. 施工步骤（1）预制主梁：按照设计要求，分节段预制主梁，并进行质量检验。
（2）安装临时支座：在主桥两侧安装临时支座，确保支座与主梁连接牢固。
（3）安装转体装置：在主桥主墩底部安装转动装置，确保装置安全可靠。
（4）转体施工：按照施工方案，进行空中转体施工，确保转体过程中主梁稳定。
（5）转体完成：转体完成后，拆除临时支座，调整主梁位置，进行永久性支座安装。
（6）桥梁合龙：完成转体施工后，进行桥梁合龙，确保桥梁整体结构安全。
4. 施工质量控制（1）严格把控材料、设备、工具的质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题。
（3）对施工人员进行定期培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（4）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
5. 安全措施（1）制定详细的施工安全措施，明确各阶段施工安全要求。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
桥梁正式转体施工注意要点
桥梁正式转体施工注意要点1、转体实施(I)试转完毕，分析采集的各项数据，整理出控制转体的详细数据；(2)转体构造旋转前要做好人员分工，根据各个关键部位、施工环节，对现场人员做好周密部署，各司其职，分工协作，由现场总指挥统一安排；(3)液压控制系统、要点审批、气象条件、构造物等全部就绪并满足转体要求，各岗位人员到位，转体人员接到指挥长的转体命令后，启动动力系统设备，并使其在“自动” 状态下运行；(4)设备运行过程中，各岗位人员的注意力必须高度集中，时刻注意观察和监控动力系统设备的运行情况及桥面转体情况，梁端每转过5m,向指挥长汇报一次，在距终点5m以内，每转过InI向指挥长汇报一次,在距终点20Cm以内，每转过2cm向指挥长汇报一次；(5)转体构造接近设计位置(距设计位置的距离需由试转时测出的系数计算确定)时，系统“暂停二为防止构造超转，先借助惯性运行完毕后，动力系统改由“手动”状态下改为点动操作。
每点动操作一次，测量人员测报轴线走行现状数据一次，反复循环，直至构造轴线准确就位。
整个转体施工过程中，用全站仪加强对T构两端高程的监测和转盘环道四氟走板的观察。
2、转体就位(1)转体就位采用全站仪中线校正，允许其中线偏差不大于2cm；现场就位测量方案：①中心垂球控制：用垂球校核箱梁梁端中心与临时排架上的中心线是否重合；②在箱梁两侧的盖梁上布置2台全站仪，把每台仪器的视线方向设定在箱梁理论中心方向，然后开展转体就位过程观测；③在箱梁的两端各布置1台水平仪，用来观测箱梁端部就位后的梁顶高程。
(2)转体就位后采用临时排架对箱梁开展支护，保证构造的稳定性，在临时排架靠近铁路一侧用安全网全部封闭, 防止物体坠落，并设专职防护员开展防护。
(3)转体准确就位后，立即开展封盘混凝土浇筑施工，以最短的时间完成转盘构造固结。
清洗底盘上表面，焊接预留钢筋，立模浇注封固混凝土，使转盘与下转盘连成一体。
控制混凝土塌落度，以方便振捣和增强封固效果。
转体桥梁实施施工方案
转体桥梁实施施工方案一、工程概述与特点转体桥梁是一种特殊结构的桥梁，通过在桥梁的一端或两端设置转体系统，使桥梁在建造或维修过程中能够绕某一轴线进行旋转，以实现桥梁跨度的增加或减少。
本工程涉及的转体桥梁具有跨度大、结构复杂、施工精度高等特点。
二、施工前期准备技术准备：进行详细的施工设计，编制施工组织设计，并组织技术交底，确保施工人员熟悉施工方案。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购和储备施工所需的材料。
设备准备：购置或租赁转体设备、吊装设备、测量仪器等必要的施工设备。
现场准备：清理施工现场，建立临时设施，确保施工环境符合安全要求。
三、转体工艺选择根据桥梁的结构形式、施工现场条件、施工工期等因素，选择合适的转体工艺。
常见的转体工艺有平面转体、竖面转体等。
四、施工设备配置根据选定的转体工艺，配置相应的施工设备。
包括转体设备、吊装设备、测量仪器等。
确保设备的性能和精度满足施工要求。
五、施工工序安排基础施工：按照设计要求进行桥梁基础施工，确保基础质量符合规范要求。
转体系统安装：在基础施工完成后，进行转体系统的安装和调试。
桥面施工：在转体系统安装完成后，进行桥面的施工，包括钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。
转体操作：桥面施工完成后，进行转体操作，将桥梁旋转至设计位置。
桥面附属设施施工：在转体完成后，进行桥面附属设施的施工，如护栏安装、铺装等。
六、安全质量控制制定详细的安全管理制度和操作规程，加强现场安全管理。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
对施工过程中的关键工序进行质量监控，确保施工质量符合规范要求。
对施工人员进行定期培训和技术考核，提高施工人员的技能水平。
七、风险评估与应对对施工过程中可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的应对措施。
对重大风险进行专项管理，制定应急预案，确保一旦发生事故能够及时应对。
建立风险信息报告制度，及时收集和反馈风险信息，为风险管理提供依据。
八、应急预案制定针对可能出现的重大风险，制定详细的应急预案。
桥梁转体工程施工方案
一、工程概况本项目为某市某河上的桥梁工程，采用转体施工技术，桥梁全长X米，主跨为Y米，桥面宽度为Z米。
本工程转体施工分为上下两部分，上部结构为预应力混凝土箱梁，下部结构为钻孔灌注桩基础。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立转体施工领导小组，负责整个转体施工的组织、协调和指挥。
（2）施工设备：准备转体施工所需的设备，如转体装置、千斤顶、钢丝绳、锚杆等。
（3）施工材料：准备好施工所需的材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
2. 施工步骤（1）下部结构施工：首先进行钻孔灌注桩基础施工，待基础达到设计要求后，进行承台、墩身施工。
（2）上部结构施工：上部结构分为箱梁和桥面板两部分，箱梁采用现场预制，桥面板采用现场浇筑。
（3）转体装置安装：在墩顶预埋转体装置，包括转体球铰、撑脚、砂箱等。
（4）转体施工：① 解除临时固结：在转体前，对墩顶进行临时固结，确保墩顶稳定。
② 安装牵引索：在墩顶安装牵引索，并与箱梁相连。
③ 转体：启动千斤顶，带动牵引索，使箱梁进行转体。
④ 调整姿态：在转体过程中，实时监控箱梁姿态，确保其符合设计要求。
⑤ 停止转体：当箱梁达到设计位置后，停止转体，进行临时固定。
⑥ 桥面板施工：在箱梁转体完成后，进行桥面板的施工。
3. 施工质量控制（1）严格按设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，如混凝土强度、钢筋位置、转体装置安装等。
（3）对施工过程中的关键环节进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（2）对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
（3）加强施工过程中的安全监控，如高空作业、电焊作业等。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工费用预算根据工程量、设备、材料等因素，制定详细的施工费用预算，确保施工顺利进行。
五、施工总结在工程完成后，对转体施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
转体桥施工方案
转体桥施工方案1. 引言转体桥，也称为旋转桥或回转桥，是一种特殊的桥梁结构，其上部结构可以通过顺时针或逆时针旋转来实现船舶通行的目的。
本文将介绍转体桥的施工方案，包括选址、施工工序和安全措施等内容。
2. 选址转体桥的选址是确定桥梁建设的第一步。
在选址过程中，需要考虑以下因素：2.1 水文条件转体桥通常建在河道或港口等水域上，因此需要对水文条件进行充分的调研和分析。
对于水流速度、水深、潮汐等水文条件的了解，有助于确定桥梁的形式和参数。
2.2 船舶通行需求根据船舶通行需求确定转体桥的开启角度和通航宽度。
需要考虑不同类型船舶的通行需求，确保桥梁的开启角度和通航宽度能够满足不同船舶的通行要求。
2.3 土壤条件土壤条件对桥梁基础的安全性和稳定性有重要影响。
需要进行土壤勘探和工程地质调查，评估土壤的承载能力和地质稳定性，以确定桥梁的基础形式和施工方法。
3. 施工工序转体桥的施工可以分为准备工作、基础施工、上部结构施工和机械设备安装等工序。
3.1 准备工作在正式施工之前，需进行以下准备工作： - 梁板材料准备：准备转体桥上部结构所需的梁板材料，包括钢材和混凝土等。
- 施工设备准备：准备吊车、起重机等施工设备，以及相应的施工人员和技术人员。
- 施工方案制定：根据设计要求，制定转体桥的施工方案，包括工作流程、工期计划和质量控制等。
3.2 基础施工基础施工是转体桥建设的重要环节，主要包括桥墩和墩台的建设。
具体工序如下： 1. 桩基施工：按设计要求在水中或岸边设置桩基，用于承载桥墩和墩台的力传递。
2. 桥墩施工：在桩基上建设桥墩，包括设置预应力筋和混凝土浇筑。
3. 墩台施工：在桥墩上建设墩台，包括设置梁座和锚固装置。
3.3 上部结构施工上部结构施工是将转体桥的梁板等构件安装在桥墩和墩台上的过程。
具体工序如下： 1. 梁板安装：将梁板依次安装在桥墩和墩台上，并进行预应力张拉。
2. 转体机构安装：在适当位置安装转体机构，确保桥梁的可旋转性。
转体桥施工方案
转体桥施工方案转体桥施工方案一、工程概况：本工程拟建设的是一座转体桥，位于市区主干道道路的一个繁忙路口，全长50米，宽度15米。
二、施工准备：1. 确定施工组织，指定项目经理和技术负责人；2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等；3. 准备施工机械设备，如混凝土搅拌车、吊车等；4. 制定详细的施工计划。
三、施工步骤：1. 基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，并进行加固处理，以保证施工安全；2. 基础施工：根据设计图纸施工桥墩和桥台的基础，采用钻孔灌注桩施工方法；3. 支撑结构施工：根据设计要求安装和调整支撑结构，包括水平和垂直调整；4. 主体施工：先施工转体桥的上部结构，然后进行主体支撑结构的拆除，最后施工下部结构；5. 桥墩施工：采用钢筋混凝土施工方法，按照设计图纸施工桥墩；6. 桥面施工：采用预制桥面板，进行安装和固定；7. 填充物施工：采用适当的填充物填充桥墩之间的间隙，以增加桥体的整体稳定性；8. 梁体施工：采用预制梁体，进行吊装和固定；9. 细部施工：进行桥墩、桥面和梁体的细节处理，包括防水、防腐等；10. 整体施工：进行整体调试和检测，确保桥体的安全和稳定性。
四、施工安全措施：1. 制定施工现场安全管理制度，明确责任分工和安全注意事项；2. 加强施工现场安全巡查，及时排除安全隐患；3. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；4. 严格操作规程，使用合格的工具和设备；5. 设置警示标志，并保持施工现场的清洁和整洁；6. 做好施工现场消防工作，保障消防设备正常运行；7. 根据施工进度和气象条件，合理安排施工时间。
五、质量控制：1. 根据设计要求，进行质量检查和验收；2. 严格按照施工标准施工，确保施工质量符合要求；3. 按时进行技术交底和工艺检验；4. 做好施工过程中的质量记录和报告，及时处理问题。
总结：以上是转体桥施工方案的详细步骤和安全措施，通过认真实施施工计划，加强施工现场管理和质量控制，可确保转体桥施工顺利进行，保证施工质量和施工安全。
桥梁转体施工方案工艺及技术
桥梁转体施工方案工艺及技术一、桥梁转体施工方案1.桥梁转体计划：根据桥梁设计和施工的要求，确定转体的起始时间和转体的完成时间。
这需要考虑到现场的施工条件、施工设备的可用性以及施工过程中可能遇到的问题。
2.桥梁支撑和转体方案：根据桥梁的设计要求，确定桥梁的支撑方案和转体的方式。
支撑方案需要保证桥梁在转体过程中的稳定性，同时转体方案需要考虑到施工现场的条件以及施工设备的限制。
3.施工设备和材料：确定桥梁转体所需的施工设备和材料，并进行相应的采购和配备工作。
这些设备可能包括大型起重机、滑移模板、支撑系统等。
4.施工安全方案：考虑到桥梁转体过程中的安全问题，制定相应的施工安全方案。
这包括对施工现场的安全防护措施、对施工人员的培训和监督等。
二、桥梁转体工艺桥梁转体工艺是指桥梁转体施工过程中所采用的具体工艺方法。
以下是桥梁转体的一般工艺流程：1.确定支撑系统：在开始转体之前，需要先确定支撑系统。
支撑系统需要满足转体过程中的稳定性要求，并能够承受转体过程中的应力和荷载。
2.安装施工设备：在施工前，需要安装起重机等相应的施工设备。
这些设备需要能够满足桥梁转体施工的要求，并且在施工过程中能够保持安全和稳定。
3.桥梁转体：通过起重机等设备，将桥梁构件进行旋转移位。
转体的过程中需要注意对桥梁的支撑和稳定，同时也需要控制转体的速度和角度。
4.检查和调整：在桥梁转体完成后，需要对转体后的桥梁进行检查和调整。
这包括检查桥梁的构件是否受损，调整桥梁的位置和角度问题等。
5.完成施工：当桥梁转体和调整完毕后，即可完成桥梁的施工工艺。
三、桥梁转体技术1.滑行转体技术：将起重机通过滑行模板或者液压缸，在桥墩或者支座上滑行，并将桥梁构件转移到指定位置。
2.回转转体技术：利用起重机在桥墩上进行回转操作，将桥梁构件进行旋转移位。
3.悬吊转体技术：将桥梁构件悬挂在起重机上，并将其转移到指定位置。
这种技术需要保证桥梁构件在转体过程中的稳定性。
转体桥施工方案
1. 背景介绍随着城市的发展和交通的不断增加，传统的桥梁结构已经不能满足日益增长的交通需求。
转体桥作为一种新型的桥梁结构，因其独特的转体能力，可以实现桥面在不同的角度和方向之间的转动，从而有效提高桥梁的通行能力和航道的通行能力。
2. 施工方案2.1 前期准备工作在进行转体桥的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要进行交通管理，确保施工期间的交通流畅。
其次，需要进行场地平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
还需要进行土方开挖、基础施工等工作，为后续的施工提供基础条件。
2.2 桥面制作转体桥的桥面需要在工厂进行预制，工厂应具备相应的设备和技术，以确保桥面的质量和精度。
桥面的预制应按照设计规范进行，包括混凝土的配合比、钢筋的布置等。
预制完成后，桥面需要进行质量检测，确保其达到设计要求。
2.3 转体机构制作转体桥的核心是转体机构，它可以使桥面实现转动。
转体机构的制作需要遵循相应的制造工艺和技术要求。
首先，需要确定转体机构的类型和规格，然后进行材料采购和加工。
转体机构的制造要在质量检测，确保其性能稳定和可靠。
2.4 施工组织和施工流程转体桥的施工需要组织合理，施工流程要清晰明确。
在施工过程中，应根据施工计划进行施工，确保施工进度。
施工过程中需要注意安全，采取相应的施工措施，保障施工人员的安全。
2.5 施工质量控制施工质量是转体桥施工的重点和关键。
在施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工达到设计要求。
可以采取现场检测、试验和监控等方式，进行质量控制。
同时，应及时修正和改进施工工艺，以提高施工质量。
3. 施工注意事项在转体桥的施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全：施工过程中应加强安全管理，确保施工人员的安全。
可以采取安全技术措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
•环境保护：施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
可以采取相应的环保措施，如喷洒水雾、设置噪音屏障等。
•质量控制：施工过程中应严格控制施工质量，确保施工达标。
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目录一、工程简介 (3)1、工程概况 (3)2、地质资料 (3)3、气象条件 (3)二、施工安排 (4)1、施工目标 (4)2、施工特点、难点 (5)3、施工组织机构及职责分工 (5)三、施工进度计划 (9)四、施工准备与资源配置计划 (9)1、施工准备 (9)2、资源配置计划 (9)五、转体施工方案和方法 (11)（一）施工方案 (11)（二）施工方法 (12)1、转体前准备 (12)2、试转 (14)3、正式转体 (15)4、转体就位 (16)5、转体的气候条件要求 (17)6、转体施工措施 (17)六、施工保证措施 (18)1、安全保证措施 (18)2、工期保证措施 (19)3、冬季施工措施 (20)4、雨季施工措施 (21)七、应急预案 (21)1、应急准备及措施 (21)2、既有线边坡施工预防监控措施 (22)3、应急响应程序 (22)八、附件 (23)附件一：转体结构平面图 (23)附件二：主墩转体施工进度计划横道图 (24)附件三：转体施工工艺流程图 (25)附件四：应急组织结构图....................................... 错误!未定义书签。
一、工程简介1、工程概况京秦高速公路跨大秦铁路分离式立交全长944.43m，分左右两幅，桥面宽各16.5m。
于线路中心里程K8+802.52处以交角63.9℃上跨铁路下行线（TK430+549.02），于线路中心里程K8+806.98处上跨大秦铁路上行线（TK403+550.98）。
主桥平面转体示意图见附件一。
主墩与基础之间设置转盘，采用2台ZLD200型液压千斤顶在铁路局规定的要点时间内同步对称牵引施工，转动角速度0.02rad/min，转体角度62°，转体作业时间约为54分钟。
转体过程中梁底距电气化立柱顶的最小距离为1.28m，距轨顶标高最小距离为11.45m。
2、地质资料桥位处地形较为平坦，土质主要为黏土、粉质粘土、砂质页岩、白云岩、泥质白云岩、灰质白云岩等。
地面下20m无地表水、地下水。
场地标准冻结深度为0.8m。
3、气象条件天津地区四季冷暖分明。
年平均气温在12.8～13.6℃。
一年中1月最冷，月平均气温为-0.1～6.5℃；7月最热，月平均气温为25.9～28.8℃；年平均降水量为383.1～647.5mm，降水时间分布不均。
雨水多集中在夏季；年平均风速为2.0～2.6m/s,受季风影响，风随季节变化明显。
二、施工安排1、施工目标①进度目标：主墩T构要点转体施工计划工期为15天。
主要施工内容为千斤顶就位、拆除砂箱解除临时约束、T构称重进行配重计算、配重、试转测量摩阻力、T构要点转体和封盘施工等。
②质量目标：工程交工验收的质量评定：合格，工程交验一次合格率100%；工程质量评分值不低于90分。
验收的质量评定：优良。
③安全目标：杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；杜绝一般责任事故。
④环保目标：严格执行国家《环保法》和铁道部及天津政府对环保的有关规定，施工过程制定完善的环保、水保措施，废水、泥浆以及工程垃圾等应按规定排放、处理。
把本工地建成“健康、生态、绿色、环保”的达标工地。
⑤文明施工目标：做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件的发生。
施工驻地和工地整洁有序，施工现场的设置符合标准化工地建设要求，实行工程项目全面标准化管理，争创安全文明标准工地。
⑥创优目标：源头把关、过程控制、精细管理；安全、优质、高效建设，一次成优；以创优规划为契机，加强工程建设质量管理工作，实现建设目标。
2、施工特点、难点①特点：本工程上跨大秦铁路，主桥T构在要点时间内进行双幅同步转体施工。
转体角度62°，转动角速度0.02rad/min。
②难点：两主墩距既有线距离较小，单个T构重9600t，转体前需拆除砂箱解除临时约束，对T构进行配重。
转体施工在铁路部门规定的要点时间内完成。
施工过程中对T构进行配重和转体过程控制是本工程的重点和难点。
3、施工组织机构及职责分工为保证质量及工期要求，实行项目经理负责制，由项目经理部全权负责工程的施工组织与经营管理；负责贯彻落实上级指示精神，并协调与业主、设计单位、监理单位及相关单位之间的关系；负责施工进度计划和技术方案的制定和执行；按业主的要求组织生产，在保证质量、保证安全的前提下确保业主要求的工期，做好成本控制。
项目部领导层由项目经理、项目副经理、安全副经理、总工程师组成，下设工程技术部、安全环保部、物资设备部、工程计划部、合同管理部、农民工工资管理办公室、综合管理办公室和工地试验室等八个职能部门。
项目管理责任分工：1）项目经理项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。
项目经理具体岗位职责为：具体领导和实施项目管理，保证质量体系在项目部的持续有效运行，执行公司的质量方针和目标。
组织制定并上报、实施工程项目质量计划。
对承担工程项目的质量，施工过程中负直接领导责任，建成及交付后负终身责任，并指定1名副经理专门分管工程质量。
负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调，具体领导实施建设方（业主）的合同要求。
2）项目副经理主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责与施工相关单位的施工协调，处理项目部中的一些日常工作；执行施工过程中的奖惩办法，充分调动参与项目建设的所有员工的积极性，负责配合安全、质量事故的调查、分析及整改措施的实施。
3）安全副经理监督检查、贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规及上级颁发的有关安全生产的条例、规章制度。
参加或组织审查安全技术措施，积极提出改进意见，负责监督贯彻执行。
参加检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施。
对不符合安全规定的，有权制止使用。
参加工程验收，对不符合劳动安全卫生标准和安全技术规程的应提出限期改正意见，当情况严重危及人身安全时，有权制止施工。
参加生产会议，对本项目的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面，提出建议和要求。
督促有关部门制定安全生产规章制度、办法、措施等，并监督检查执行情况。
深入现场检查安全生产情况，对查出的严重安全问题填写“监察记录薄”或“监察通知书”，督促限期整改。
对违章指挥、违章作业者有权制止。
参加领导组织的定期和不定期安全检查。
分析研究项目的安全生产动态，总结安全生产的经验和教训，有针对性的提出开展安全事故活动的部署安排。
4）项目总工程师对本项目工程技术、质量检验负全面责任，负责组织对工程项目施工方案的审核、检查；负责组织质量计划的编制和指导工作，并督促实施；负责施工过程中的组织协调和技术指导；负责组织设计图纸会审工作，在项目经理的主持下编制、审定实施性施工组织设计，特殊工程的施工方案、技术措施；负责配合安全、质量事故的调查、分析，组织制定整改措施等。
5）工程技术部负责审核图纸、施工测量、编制实施性施工组织设计，负责工程项目的施工过程控制、编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修后期服务。
6）工程计划部负责工程项目施工计划制定、实施、管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划及修正意见，报项目领导批准执行，负责验工计价、计量支付工作。
7）合同管理部负责对本工程项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。
8）物资设备部负责物资采购和管理，检查指导和考核施工队物资使用和管理情况，负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
9）安全环保部负责依据项目部质量目标及安全目标制定整个工程的质量安全管理工作规划，负责安全综合管理，行使质量监察职能。
10）农民工工资管理办公室建立解决拖欠农民工工资问题的长效机制，推进农民工工资支付监控制度及信用制度的建设。
设立农民工工资银行专项账户，预存农民工工资保证金，保证及时兑现农民工工资，维护农民工合法权益。
11）工地试验室负责本工程检验、试验、计量及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督、对检验结果负责。
12）综合管理办公室负责工地的后勤保障、宣传教育、环境保护、职工培训、劳动工资、协助业主拆迁等工作。
三、施工进度计划根据总体工期施工安排，主墩T构转体计划施工日期为：2014年11月26日至2014年12月15日，工期20天。
施工进度计划见附图二：主墩转体施工计划横道图。
四、施工准备与资源配置计划1、施工准备1）技术准备①组织技术测量人员进行全线控制桩贯通测量。
②熟悉施工图纸，编制专项方案和技术交底。
③合理布置位移观测点。
④安质人员施工前对现场施工人员做好安全培训工作。
⑤试验人员根据施工进度编制试验计划，做好原材检测工作。
2）现场准备①施工前与太原铁路局各站段签订施工安全监护、配合协议及办理营业线施工审批表等相关施工手续，并按要求填报施工计划。
②清理现场和桥面，防止转体过程中坠物对既有线造成影响。
③根据设备配置情况合理布设电缆，满足施工需要。
2、资源配置计划1）劳动力配置计划根据转体要点施工要求，需工人44人，分成5个班组。
其中设备装配组16人，监测组8人，钢筋组6人，综合组（指挥人员、电工和其他人员）14人。
保证在预定工期内完成主墩转体系统施工。
详见《主要施工人员配备表》：主要施工人员配备表2）物资配置计划主墩转体系统施工主要包括：钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑和构件吊装。
工程所需所有机械和物资必须经检验合格后方可投入施工。
详见《主要机械、物资配置表》：主要机械、物资配置表五、转体施工方案和方法（一）施工方案主桥转体施工采用2台ZLD200型液压千斤顶在铁路局规定的要点时间内同步对称牵引施工，转动角速度0.02rad/min，转体角度62°。
转体前，首先对结构进行称重，计算出结构的重心位置，并根据计算结果采用配重法调整结构重心。
清理滑到解除约束，调试设备，安装主牵引系统和助推系统。
主牵引系统的千斤顶安设前在下转盘基础预埋反力座后方搭设承托架，承托架的高度以保证ZLD千斤顶牵引钢绞线时其轴心处高度与上转盘预埋钢绞线处固定受力垫高度一致为原则。
千斤顶准确就位后，将预埋钢绞线按照预埋次序穿入连续顶推千斤顶。
安装卡具并卡紧，然后用YCW150A型千斤顶在ZLD千斤顶尾端逐根张拉钢铰线预紧，使钢绞线处于绷紧状态。
由于初始静摩擦力大于滑动摩擦力，在下盘的内环支承柱和上盘平衡脚之间安装4台YCW150A型助推千斤顶，作为初始起动牵引的动力储备。
助推千斤顶与油泵车进行连接后，运行直至与平衡脚密贴顶紧。
使用过程中，千斤顶头始终用楔型垫铁使其与撑脚紧贴，使千斤顶的顶推方向与平衡脚的切线方向一致。