(完整word版)吹砂填筑施工方案
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案
1. 施工前准备：在施工前，首先需要确定施工区域的范围和形状，并清理好施工区域内的杂物和垃圾。
同时，需要对施工场地进行平整，并确保场地的排水良好，以避免施工过程中水坑的出现。
2. 砂料选择：根据具体的施工需求，选择合适的砂料进行施工。
砂料应具有一定的粒径分布和流动性，并且具有一定的抗压强度和稳定性。
3. 设备准备：在进行吹填砂施工之前，需要准备好相应的施工设备。
主要包括吹填机、输送带、搅拌机、水泵等设备。
确保这些设备的正常运行和维护。
4. 水泥稳定砂施工：在施工过程中，首先将砂料和适量的水泥进行混合搅拌，然后通过输送带将混合好的砂浆输送到吹填机上。
5. 吹填施工技术：吹填施工的关键是控制好砂浆的流动速度和喷射压力。
在施工过程中需严格控制吹填砂的层数和厚度，以达到施工要求。
6. 技术要求：施工过程中，需要保证吹填砂与地面之间的粘结强度，确保填充层的稳固性。
同时要注意施工现场的安全，确保操作人员的人身安全。
7. 施工质量控制：在施工过程中，采取相应的质量控制措施，如进行现场检测和抽样测试等，确保施工质量达到设计要求。
8. 施工成本控制：通过合理的施工操作和施工设备的选择，可以控制施工成本。
同时，合理配比砂料和水泥等材料，以降低材料浪费，提高施工效率。
9. 完工验收：施工结束后，对施工质量进行验收，确保填充层的稳固性和抗压强度符合设计要求。
以上为吹填砂施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和细致的施工控制，可以确保吹填砂施工的质量和效果。
吹砂回填施工方案
吹砂回填施工方案一、施工概述吹砂回填是一种常见的土方工程施工方法，广泛应用于土地平整、地基加固等工程中。
本文档将详细介绍吹砂回填的施工方案。
二、施工材料准备在吹砂回填施工中，需要准备以下材料： - 施工用砂：砂的粒径应符合工程设计要求，通常采用细砂。
- 螺旋输送机：用于将砂输送到施工现场。
- 喷吹设备：用于将砂吹入回填区域。
三、施工流程吹砂回填的施工流程如下： 1. 准备施工现场：清理施工区域，保证回填区域的平整。
2. 安装喷吹设备：将喷吹设备安装在场地适宜的位置，调整喷吹角度和喷吹速度。
3. 运输砂料：利用螺旋输送机将施工用砂输送到施工现场，确保输送的砂料能够满足施工需求。
4. 砂料回填：使用喷吹设备将砂料均匀地吹入回填区域，保证回填层的厚度和密实度。
5. 检查施工质量：施工完成后，需要对回填区域进行检查，确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
四、施工考前须知在吹砂回填施工过程中，需要注意以下事项： 1. 施工速度：施工速度应适宜，过快的施工速度会导致回填层的厚度不均匀，过慢的施工速度那么会延长工期。
2. 砂料质量：施工用砂的质量应符合要求，不得混入杂质。
否那么会对回填层的密实度和稳定性产生影响。
3. 施工厚度：回填层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响工程的稳定性。
4. 施工均匀性：施工时，要保证砂料的均匀吹入回填区域，防止出现密集或稀疏的情况。
5. 施工质量检查：施工完成后，要对回填区域进行质量检查，确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
五、施工验收标准吹砂回填施工完成后，需要进行验收。
验收标准如下： 1. 吹砂回填层的厚度应符合设计要求，允许偏差范围为正负5%。
2. 回填层的密实度应满足标准要求，未出现明显松散与开裂现象。
3. 回填层的平整度应满足标准要求，未出现重要部位的凸起和凹陷现象。
4. 回填层的均匀性应满足标准要求，未出现局部密集和稀疏的情况。
六、平安措施在吹砂回填施工过程中，需要注意以下平安措施： 1. 工人必须佩戴平安帽和平安鞋，并按规定使用个人防护用品。
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案一、施工概述吹填砂施工是一种常见的土地整理和填筑工程方法，主要用于土地平整和制造地形。
本文档将详细介绍吹填砂施工方案，包括施工技术、工程准备和施工流程等内容。
二、施工技术1. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：•填充砂：优质的填充砂是吹填砂施工的基础材料，应符合相关质量标准。
填充砂应具有良好的排水性和可塑性，以便于施工操作和形成稳定的地形。
•水源：施工过程需要大量的水进行湿润处理，确保填充砂的湿度适宜。
•施工工具：包括挖掘机、推土机、压路机等基本工具，以及喷砂设备、水泵等辅助工具。
2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：•计划设计：根据工程要求和目标地形设计，制定详细的施工计划。
•土地准备：清除原有的植被和障碍物，确保施工区域平整。
•地表处理：对施工区域进行表面处理，包括排水设施的安装、地表平整等工作。
3. 施工流程吹填砂施工可以分为以下几个阶段：3.1 湿润处理首先，用水将填充砂进行湿润处理。
湿润处理可以提高填充砂的可塑性和流动性，使其更容易塑造和抑制飞扬。
3.2 喷砂利用喷砂设备将湿润的填充砂均匀地喷洒到施工区域。
喷洒时要注意保持均匀厚度和适当的坡度。
3.3 翻拌和夯实使用推土机等设备将喷洒的填充砂进行翻拌和夯实，通过这个过程，填充砂与原有地表土壤相互交融，形成稳定的地形。
3.4 整体压实当填充砂夯实到一定厚度后，使用压路机对整体施工区域进行压实，以进一步增加填充砂的密实度和稳定性。
3.5 补充和修整根据实际施工情况，对填充砂的不足部分进行补充，并对施工区域进行修整，确保地形平整、稳定。
三、安全注意事项在进行吹填砂施工时，应时刻注意以下安全事项：1.保持施工区域的通风良好，防止因吸入粉尘等有害物质造成呼吸道疾病。
2.严格执行相关操作规程，特别是使用机械设备时，应注意操作规范和安全操作方法。
3.维护设备的良好状态，及时检修和更换损坏的设备，确保施工过程安全可靠。
吹填砂施工方案.
吹填砂施工方案一、前言吹填砂是一种常见的工程填筑方法，通常用于土地复垦、沿海防护等工程。
本文将对吹填砂施工方案进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
二、施工准备2.1 材料准备•砂料：选用颗粒均匀、含泥量适中的砂料。
•水泥：用于掺合砂料，提高填筑强度。
•辅助材料：如填土机械、输送设备等。
2.2 设备准备•吹填机：用于将砂料均匀吹填至指定位置。
•振动器：用于振实填筑层。
2.3 人员组织•施工队伍：包括机械操作人员、监理人员等。
•安全人员：负责施工现场安全管理。
三、施工工艺3.1 基础处理•将施工区域进行清理、平整，并进行基础处理。
•按设计要求，设置基准点，确定填筑高度。
3.2 砂料处理•将砂料与水泥按一定比例掺合，搅拌均匀。
•清理砂料中的杂质，保证填筑质量。
3.3 吹填作业•将混合好的砂料从吹填机输送至工程现场。
•按图纸要求、填筑标高逐层吹填，保证填筑质量。
3.4 振实处理•在每一层填筑完毕后，使用振动器对填筑层进行振实处理。
•确保填筑层密实、均匀。
四、质量控制4.1 施工监控•建立施工记录，记录吹填砂施工过程中的关键参数。
•定期对施工现场进行检查，及时发现并解决问题。
4.2 质量检测•对吹填砂填筑层进行采样检测，确定填筑强度、密实度等指标。
•根据检测结果，及时调整施工工艺，保证填筑质量。
五、施工总结吹填砂施工是一项关键工程，要求施工队伍高度配合、质量控制严格。
合理的施工准备、施工工艺和质量控制是保证吹填砂填筑质量的关键。
希望通过本文的介绍，能够对吹填砂施工方案有一个全面的了解。
以上就是关于吹填砂施工方案的介绍，希望能对读者有所帮助。
吹填砂施工方案(最终版)
中化泉州100万吨/年乙烯项目主厂区场地4#区吹砂回填总承包工程吹填砂施工方案编制：审核：批准：承包商（章）单位名称：中建筑港集团有限公司日期：2014年11月02日目录1.工程概况及工程量 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.工程量 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (2)3.1.技术准备 (2)3.2.管理人员配置 (2)3.3.作业人员配置、资格 (3)3.4.作业仪器及工机具 (3)3.5.材料及设备 (4)3.6.安全器具 (4)3.7.工序交接 (5)3.8.其它 (5)4.作业程序、方法 (5)4.1.施工方案 (5)4.2.施工工艺流程 (5)4.3.吹砂施工工艺 (6)4.4.防止拱淤措施 (9)4.5.排水口施工 (9)5.施工进度计划 (9)6.质量控制点的设置和质量通病预防 (10)6.1.质量目标 (10)6.2.质量控制及质量通病预防 (10)6.3.作业过程中控制点的设置 (10)6.4.质量标准及要求 (10)7.作业的安全要求和环境条件 (11)7.1.作业的安全危害因素辨识和控制 (11)7.2.环境条件 (12)7.3.安全管理 (12)7.4.消防管理 (13)7.5.应急处置预案 (13)8.施工现场平面布置图 (14)9.附件 (14)1.工程概况及工程量1.1.工程概况本项目所在区域为4#区，即1#区东侧围堤、炼油项目主厂区北边界、小管廊及乙烯项目用地北边界的围合区块（简称：4#区），面积约1500亩，目前场地已完成吹填淤泥，预估吹填淤泥标高约+1.3米，4#区采用“吹填淤泥+吹填海砂+陆域回填土”的回填技术方案，在淤泥层上铺满土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m标高，插打塑料排水板，最后分层回填土至标高5.8m。
本工程施工范围主要为4#区回填中的吹填海砂、北侧围堤和插打塑料排水板部分。
吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超过5%，吹砂施工前应进行基底清理工作，即将围堤基底、回填区内的树根、芦根、垃圾、石块、涵管等杂物清除干净。
吹填工程施工方案(吹沙土)
吹填工程施工方案(吹沙土)模板一：正式风格1.施工方案目的本施工方案旨在详细介绍吹填工程（吹沙土）的施工流程和要求，确保施工过程顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察：对施工现场进行全面勘察，包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备：准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备：准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作：确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序：按照设计要求，采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制：控制吹填设备的操作参数，合理调整吹填材料的比例和流量。
3.4 填充压实工序：使用压实设备对填充土进行压实处理。
3.5 现场检测和记录：对施工过程进行实时监测，记录施工数据和质量指标。
4.施工质量控制4.1 地基平整度：依据设计要求进行检测，确保填充土地基平整度达到要求。
4.2 土壤密实度：采用密实度仪进行测试，保证填充土的密实度符合规范。
4.3 压实度：使用压实设备进行压实处理，确保填充土的压实度达到要求。
4.4 施工记录：详细记录施工过程中的质量控制数据和操作记录。
附件：施工图纸、设计要求、施工记录表等。
法律名词及注释：1.土地勘察：指对施工现场进行全面勘察和分析，包括土地性质、地质构造、水文地质等。
2.吹填工程：指利用吹填技术进行土地填充的工程。
模板二：轻松风格吹填工程施工方案（吹沙土）1.施工目的本施工方案的目的是为了详细说明吹填工程（吹沙土）的施工过程和要求，确保施工顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察：对施工现场进行全面勘察，包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备：准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备：准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作：确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序：按照设计要求，采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制：控制吹填设备的操作参数，合理调整吹填材料的比例和流量。
吹填砂工程施工方案
吹填砂工程施工方案第一章总则一、施工方案的编制目的吹填砂工程是一项复杂的工程，施工过程中需要充分考虑各种因素，确保施工顺利进行，保障工程质量。
本施工方案的编制旨在规范吹填砂工程的施工过程，保证工程质量，确保施工安全，最大限度地减少施工风险。
二、施工方案的适用范围本施工方案适用于各类吹填砂工程，包括海洋工程、堤围坝工程、填海造地工程等各类工程的吹填砂施工。
第二章施工前准备一、制定施工计划在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工阶段计划、机械设备调度计划、人员组织计划等，确保施工过程有条不紊地进行。
二、确定施工工艺根据工程要求和实际情况，确定吹填砂的施工工艺，包括各个施工阶段的工艺流程、吹填砂的配比、吹填砂材料的来源等。
三、确定施工人员和设备确定施工所需的人员和设备，包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备，以及吹填工、管道工、泵工等施工人员。
四、建立施工现场在施工现场建立临时办公室、生活区、物料堆放区等必要设施，确保施工现场的有序进行。
第三章施工过程一、吹填前的准备工作在吹填前，应做好下列准备工作：1. 清理施工场地，确保吹填砂的施工场地平整清洁；2. 安装吹填管道、泵等设备，并进行相关试验和调试工作；3. 根据施工计划，调配吹填砂材料，并对吹填砂材料进行配比和搅拌。
二、吹填施工1. 吹填前的检查在吹填前，应对各项设备进行检查，确保吹填工程的顺利进行。
检查范围包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备的状态和性能，吹填砂的质量和数量，吹填工程的安全措施等。
2. 吹填砂的施工按照施工计划和工艺流程，进行吹填砂的施工。
在施工过程中，应密切监控吹填砂的流量和压力，及时调整吹填工艺参数，确保吹填砂的均匀分布和及时充实。
三、吹填后的处理工作1. 吹填后的检查在吹填完成后，应对吹填工程进行检查，确认吹填砂的分布和充实情况，并根据需要进行修正和补充。
2. 吹填后的清理清理吹填现场，及时清理吹填船、吹填管道、吹填泵等设备，确保吹填设备的干净整洁。
吹填砂施工方案范文
吹填砂施工方案范文一、施工准备1.确定施工区域：根据工程设计要求，确定吹填砂的施工区域。
2.制定施工计划：根据工程进度安排，制定吹填砂的施工计划，并确定所需的机械、设备、材料和人员。
同时，根据施工区域的地形、土质等情况制定详细的施工方案。
3.组织人员：根据施工计划，组织人员进行培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
4.准备材料和设备：准备所需的吹填砂材料、吹填砂机械和设备，确保施工过程中的正常进行。
5.确定安全措施：制定并实施必要的安全措施，包括施工人员佩戴安全帽、穿戴防护服，设立警示标志等。
二、施工流程1.施工前测量规划：使用测量仪器对施工区域进行测量，确定吹填砂的填筑高度和填筑区域。
2.现场平整处理：对施工区域进行必要的土地平整处理，确保施工质量。
3.上铺隔离层：根据设计要求，铺设隔离层，以防止砂土渗透和破坏。
4.吹填砂：使用吹填砂机械将砂土吹填到填筑区域内。
根据设计要求和施工方案，控制吹填砂的厚度和均匀性。
5.压实处理：吹填砂完成后，采用压实机械对砂土进行压实处理，提高填筑的稳定性和强度。
6.清理整理：清理施工现场，清除杂物和残余砂土，并对施工区域进行整理。
根据需要，可进行喷洒水进行尘埃控制。
7.验收和保养：对施工质量进行验收，并进行必要的保养和维护工作，确保吹填砂的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1.安全防护：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，控制吹填砂的厚度和均匀性，提高施工质量。
3.施工速度：合理安排施工进度，确保施工速度和质量的兼顾，避免延误工期。
4.环境保护：施工过程中，采取必要的环境保护措施，尽量减少扬尘和噪音的产生。
5.机械设备保养：定期对吹填砂机械和设备进行检查和保养，确保其正常运行和使用寿命。
6.与其他工程协调：吹填砂施工过程中，需与其他工程进行协调，确保各项工程顺利进行并相互配合。
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围堰：根据工程需要，将填方区域划分成若干区段（一般200m），区段与区段之间用围堤隔堰分开，使每个区段自成封闭体系。
设置排水管：围挡在每隔50m内安置一处直径为0.5m的水泥管，以便海水能够及时排出，我部要求排水管排水需统一排水至东阁中桥处的改河段落内，不得排入周围农田、鱼塘、耕地，污染自然水源，不淤积和冲刷边坡。
2现场实行统一挂牌施工，主要管理人员佩带岗位证，各工区设立施工标志牌。标段起点和终点设立明显标志牌，并在全标段设里程标志牌。
（2）施做围堰
由于周围大部分密布为东阁农场的养殖塘，为保证吹填海砂作业不至于污染周围环境及养殖塘，因此对方案进行优化后采取在需吹填路基周围进行填砂围挡，围挡根据实际情况，一半建议200m为一个段落，围挡施做成1m高，底部不小于50cm宽梯形，需要注意的是围挡外边线应为包边土的内边线，围挡在每隔50m内安置一处直径为0.5m的水泥管，以便海水能够及时排出，我部要求排水管排水需统一排水至东阁中桥处的改河段落内，不得排入周围农田、鱼塘、耕地，污染自然水源，不淤积和冲刷边坡。
（9）沉降观测
做好工后沉降桩的保护，确保路基工后沉降观测的及时和数据准确，为预压砂（土）卸载提供合理的依据；
七、安全及环境保护措施
1、安全措施
为确保项目全过程无重大安全责任事故，特制定并执行以下保证措施：
（1）建立安全监督体系。
（2）成立由项目经理、项目副经理、项目施工员、技术员、项目专职安全员、组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。
3、三级检查制度
为严格质量管理和施工质量实际有效控制，按照项目部制定的质量管理体系和质量管理制度，项目部内部实行质量三级检查控制制度：施工班组初检、施工厂队复检、项目部质量管理部验检。项目部内部检查合格后再上报监理工程师抽检。
4、质量控制措施
（1）开工前做好施工技术交底和安全技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序、工艺、技术规范及要求等，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
收面清理：养护7天后，清除砂面上的少量杂物，并整平；
验收（压实度）：进行压实度检验，如压实度不能满足要求，需再次补水碾压，直至合格；
（5）包边土作业
吹填施工完毕经检验合格后进行包边土作业，包边土按照原施工方案40cm进行推平、碾压，原吹砂处做挖台阶（40cm高*30cm宽）进行处理，即包边土一次施工一台阶，缝隙处及时补水并碾压密实；
（10）职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。
（11）各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。
（12）现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接，配电箱按规范做保护接零和接地。
1、质量总体目标
项目部总体工程质量管理目标是：争创优质工程、分项工程合格率达到100%，其中优良率达到90%。重大质量事故为0次，工程外观内部质量均达到优良。
2、质量保证体系
在合同环境下，严格执行GB/T19000-ISO9000和GB/T19002-92质量体系及质量保证模式。建立以项目经理为第一责任人，由总工程师、试验工程师、专职质检人员、技术人员、各施工区区长、各队专职质检员参加的质量保证体系。实行三级质检体系：项目部、施工队、作业组。项目经理对工程最终质量承担终身责任。项目经理、总工程师及质检工程师对质量有一票否决权。
（2）在气候干燥季节，对临时道路采用洒水等有效措施，防止灰尘污染周围环境，雨季保持临时道路畅通。
（3）对机械设备和工艺操作产生的噪音采取消声等有效措施，尽量避免晚间施工。
（4）施工过程中，对原自然水系，做好疏导工作，竣工后并做好水系恢复。
八、文明施工措施
1安全环保管理部对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。
（2）根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。
（3）从源头抓起，对进场的填料进行严格的试验检测，确保水量满足施工要求。
（4）坚持施工过程中的试验制度。按照试验方案在每一层填料填筑完成后及时按规范要求进行压实度标准的检测，确保每一层的施工质量处于可控状态。
+10，-15
+10，-20
水准仪：每200m测4断面
3
中线偏差（mm）
50
100
经纬仪：每200m测4点
4
宽度
符合设计要求
米尺：用尺量每200m测4处
5
边坡
符合设计要求
尺量：抽查每200m测4处
注：其中路基压实度每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点。
六、质量保证措施
项目部通过内部加强管理，严把质量关，以减少或杜绝返工现象，达到节约成本和加快施工进度的良性管理机制。从而锻炼项目质量管理理念和水平，树立良好的企业管理形象和信誉。
（16）定期、不定期对各类机械、电器、用电线路、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的消灭在萌芽状态。
2、环保措施
（1）施工前做好截水，排水工作，保持良好的排水状态，防止水、机油、柴油等排进养殖区，更不得引起淤积和冲刷。
三、人员机械配备及工期安排
1.人员定岗、定人、定员安排如下，其中作业队伍合计约40人。
序号
姓名
职务
1
周森长
现场总负责人
2
付小林
安全员
3
王亮
安全员
4
马冰涛
路基工程师
5
张新宏
路基工程师
6
付凯
技术员
7
张维涛
试验员
2.主要材料准备：填砂预计约20万方、粘土包边约1.6万方，排水管若干。
3.设备安排：挖掘机3台、光轮振动压路机1台（20t）、推土机1台、装载机2台、自卸车若干。
2、施工准备
（1）施工测量与放样
路基吹砂填筑前进行现场恢复和固定路线包括导线、高程的测量，水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边靠近海防堤一侧每100米标注出桩号，以便施工时检查。
福建省普通国省干线“纵一线” 元洪区纵四路至东阁农场道路工程A2合同段
吹砂填筑施工方案
编制:
审核:
批准:
2016年3月6日
吹砂填筑施工方案
一、编制依据
1.1、福建省普通国干线“纵一线”（福清滨海大通道）元洪区纵四路至东阁农场段道路A2合同段施工图纸；
1.2、由建设单位提供的施工文件；
1.3、国家、行业、福建省有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件；
（3）吹填方式
本吹填区离取砂区较远，采用船舶挖砂运输至接力泵送的方式、随着施工条件的不同，本工程采用吸扬式（绞吸式）挖砂船挖出海底底部海砂，运输至外海，通过固定停泊在外海的母船上的大功率泵和连接船与岸的漂浮管道（管道约1.3km），混合海水将海砂输送到吹填场地。
（4）工艺流程
具体工艺流程如下：
整平放样围堰 设置排水管 抽砂 输送至现场 沉淀 排水 推平 碾压 吹海水水密7天 收面清理 整平 验收（压实度）。
（5）在正式填筑施工前，及时完成地基的清理和检测，必须满足设计和规范要求。
（6）加强施工过程控制，确保路基填筑的填筑厚度和压实度满足设计和规范要求。
（7）加强现场含水量的控制，所有填料在运至现场后要及时跟进摊铺，避免损失水分；在烈日或大风天气，现场应采用洒水车洒水，确保填料含水量满足施工要求。
（8）施工中及时做好施工记录和检测记录，确保施工资料及时、真实、完整齐全。
4、填砂、填土实测项目
填砂路基实测项目
序号
检查项目
规定值或允许值
检查方法和频率
高速公路、一级公路
二级公路
三、四级公路
1
压实度
（%）
路床
0～0.8m
≥96
≥95
≥94
按JTG F80/1-2004附录B检查。
上路堤
0.8m～1.5m
≥94
≥94
≥93
下路堤
＞1.5m
≥93
≥92
≥90
2
纵断面高程（mm）
（13）夜间施工作业。尽量避免在夜间施工，如因工序或其它要求不得不在夜间施工时，既要考虑不影响周围居民，又要保证现场有足够的照明光源来证夜间作业的施工安全。
（14）定期检查现场及生活区的防火工作情况、特别注意仓库、食堂间等易燃区域的防火工作。
（15）工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落地清工作，工地的材料分类堆放整齐。
（3）制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。
（4）施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与季节性施工阶段要组织专项检查。
（5）实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。
（6）建立严格的安全管理制度和奖罚条例。