某巷道修护施工安全技术措施示范文本
维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)

维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)维修巷道平安技术措施(原创完整包括会审记录)一、概况及目的:我矿主斜井及井底车场因7月份雨季期间,井下涌水量增大,猛水冲刷回风巷道淤积大量泥沙,积水、泥沙淹没堵塞D103运输巷、总回风下山、井底车场及主斜井局部巷道。
我矿坚持“以人为本,**生产”的指导思想,及时采取雨季应急**,停止井下施工作业,撤出井下所有作业人员,增加排水设备,加强人员进行排水。
现主斜井及井底车场积水已抽干并清理完毕,为了尽快恢复井下通风系统,必须清理总回风下山巷道积淤,保证通风系统畅通。
为此特编制本**,施工班组必须认真贯彻执行,**生产管理人员要深入现场检查、催促。
二、维修时间:2007年9月27日至10月30日。
三、劳动组织:1、采用8小时工作制,因管理人员缺乏,暂分两班作业。
2、由陈明军、吴**负责,安排刘国辉班和蒋**班负责本巷道的整改工作。
3、劳动组织表班次人数工种一班二班小计挖掘工11 2装运工33 6支护工11 2班长22 4**员11 2瓦斯员11 2合计99 18注:施工过程中,按85%的出勤率计,需在册人数为21人。
正规循环率为85%。
四、质量要求:1、巷道净高:1.8米,净宽:2.0米。
2、所有支架必须架稳架牢,到达初撑力。
3、棚梁、腿应严密合缝,不得有抗肩错牙现象。
4、棚梁不得出现扭曲,左右偏差不大于5厘米。
5、支架不得前倾后仰,前后偏差不大于5厘米。
6、巷道不得出现空帮漏顶,顶帮必须背严结实。
7、棚腿必须有柱窝,深度不小于10厘米。
8、棚腿必须有扎脚,不得出现伸、缩腿现象。
9、跟班矿领导负责监督维修工程质量、掌握进度,维修工程结束后,由矿质量验收组进行验收。
五、维修**技术**:1、开工前**员,班长,瓦斯员必须首先对作业场所进行全面的**检查,确认无危险时方可允许工人进入作业。
2、维修支架时,必须按由下向上的顺序逐架进行,严禁分段同时作业。
3、作业人员严禁进入作业地点以内的地点。
巷道修护安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A60640 巷道修护安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑巷道修护安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理,特制定以下安全技术措施:一、组织机构负责人:张怀志杨小奇安全监督:黄冲成员:郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪佘社会工作职责:具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。
二、安全措施1、各修护工作面必须按修护方案施工,施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。
参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。
当地质或作业条件发生变化时,必须及时补充安全技术措施,经总工批准后,认真贯彻执行。
2、所有维修工作地点,严禁空顶作业。
维修巷道必须遵守技术措施规定,按要求使用超前临时支护。
所有施工地点的工作人员,在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度,发现安全隐患,应及时处理,隐患未处理结束不得进行其他工作。
巷道维修时的安全技术措施

安全教育及培训
安全规章制度学习
让维修人员了解并遵守相 关的安全规章制度。
安全操作规程培训
对维修人员进行安全操作 规程的培训,确保他们掌 握正确的操作方法。
应急处置能力提升
提高维修人员的应急处置 能力,如发生事故时的应 急疏散和自救互救能力。
巷道封闭及警示措施
设置封闭区域和警示标志
01
在维修区域周围设置封闭区域和明显的警示标志,提醒其他人
员注意安全。
安排专人值守
02
在维修期间,安排专人对维修区域进行值守,禁止无关人员进
入。
定期检查和维护警示设施
03
定期检查和维护警示设施,确保其完好有效。
维修设备的安全使用
1 2
选用合格的维修设备
选用符合安全标准的维修设备,确保设备性能良 好。
巷道维修时的安全 技术措施
2023-11-10
目录
• 维修前安全技术措施 • 维修过程中安全技术措施 • 维修后的安全技术措施 • 特殊情况下的安全技术措施 • 安全意识与培训
01
维修前安全技术措施
维修前的风险评估
01
02
03
评估作业环境
对巷道的地理位置、结构 、支护方式等进行详细了 解,评估可能存在的风险 。
安全防范措施的复查
安全设施
检查维修后的巷道是否具备完善的安全设施,如护栏、警示 标识等。
紧急逃生通道
确认紧急逃生通道是否畅通无阻,以便在发生事故时快速疏 散人员。
维修效果的评估与反馈
效果评估
定期对维修后的巷道进行效果评估,判断维修措施是否达到预期效果。
反馈
巷道修复施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9132 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX巷道修复施工安全技术措施标准版本巷道修复施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处,探头距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台,待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm 瓦斯抽放管路,联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板,回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m;施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好,信号线放到底板用旧皮带保护好,避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏;6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸,确保安全后方可进行施工。
某巷道修护施工安全技术措施

某巷道修护施工安全技术措施受工作面采动压力与地质构造的共同影响,10201工作面运输道115m范围内巷道变形较大,两帮向巷道中间移近,顶板下沉,底板隆起,已不能满足安全生产的需要,经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护,为保证修护期间的安全生产,明确修护的技术要求,特制定本措施。
一、巷道现状1、原巷道规格与支护:xxxx运输道原巷道为矩形断面,锚网索联合支护,断面积4.0×2.5=10m2,锚杆排距0.8m,锚索间距2m,排距3m。
2、巷道现状经现场观测,xxxx运输道在长115m范围内,巷道两帮移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道顶板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量0.3m;巷道底板最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m。
大部锚杆失效。
二、主要技术措施1、施工方式采用风镐开挖,循环进尺0.8m。
2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线,进行挑顶、扩帮、卧底,进行锚杆支护顶帮,顶板施工锚索,锚网索支护1.6m 后,再架设定型棚。
3、巷道修护规格。
⑴巷道修护为矩形断面。
①锚杆支护。
荒断面:宽4.4m,高2.6m,断面积11.44m2。
净断面:宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2。
②架设定型棚。
荒断面:宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2。
净断面:架设11#工字钢棚,梁长3.6m,腿长2.6m,腿窝深0.2m,断面积9.6m2。
2、支护形式采用锚、网、索、架联合支护方式。
⑴锚杆支护。
顶板锚杆选用规格为Ф20mm×2200mm左螺旋螺纹等强锚杆;帮锚杆选用规格为Ф18mm×2000mm左螺旋螺纹等强锚杆。
挑顶、刷帮后顶板安设6根锚杆,间、排距为0.8m;每帮安设4根锚杆,间、排距为0.8m;每孔1条CK2360树脂锚固剂,铁托板选用规格为150mm×150mm×10mm的冲击蝶形垫片,两侧顶锚杆与顶板呈75°角,锚杆外露10-40mm,扭矩力达到180N·m/根。
维修巷道的安全技术措施

维修巷道的安全技术措施依据《煤矿平安规程规定》,井下巷道必需保证行人、通风、运输的平安。
由于矿井停产时间较长,部分巷道失修,需要对失修巷道进行修理,为了保证修理人员的平安,特制定本平安技术措施。
一、施工范围及内容处理+820mA3西翼回风顺槽、+770mA5西翼回风顺槽、+770mA5西翼运输顺槽、+770mA5西翼回风顺槽联络巷消失的部分锚杆(索)支护失效、锚网锈蚀、离层及网兜。
二、施工工序作业前平安检查-敲帮问顶-拆放网兜-铺设锚网,重新补打锚杆、锚索-清理作业现场-收尾。
三、施工技术参数要求巷道处理网兜时严格根据要求进行处理,锚杆间排距依据巷道原有支护间排距,每根锚杆使用2节(CK2350型)树脂锚固剂,锚杆外露长度10—100mm之间;每根锚索使用4节(CK2350型)树脂锚固剂,锚索外露长度150-250mm之间;锚网压接不小于100mm,每间隔200mm采纳14#铁丝双股进行捆扎,锚网应铺平、铺展。
托盘密贴壁面,其锚固力及预应力根据锚网支护巷道质量标准及检查验收标准执行。
四、危急源辨识及风险评估分析每道工序可能消失的危害因素,详细如下:<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133137550.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“665”/<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133133352.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“285”/五、针对以上危急源和风险评估结果,平安技术措施如下:1.班前会仔细学习本平安技术措施,由班组长交代清晰每项工作的工艺流程和存在的危急源及预防措施。
2.进入施工地点,班组长必需对施工现场进行检查,确认施工地点支护完好合格、顶板平安牢靠,无平安隐患,方可正常施工。
3.施工前,清理好施工地点的杂物煤矸,清理好退路。
巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施一、概述巷道维修是指对地下巷道进行检修和维护,以确保巷道的安全和良好运行。
由于巷道维修工作涉及到安全问题,因此必须采取一系列的技术措施来确保工作人员的安全,防止事故的发生。
本文将对巷道维修过程中的安全技术措施进行详细的介绍。
二、巷道维修安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道维修之前,工作人员必须对维修现场进行详细的检查,包括巷道的结构、使用情况、气体检测、疏散通道等,确保维修前的准备充分,并对维修的风险进行评估,提前进行预防和应对措施的规划。
2. 作业区域隔离维修期间需要将巷道划分为作业区域和非作业区域,对维修区域进行有效的隔离措施,以防止人员和车辆误入,导致意外事件的发生。
3. 工作人员个人防护维修工作人员在进行巷道维修作业时必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全头盔、安全带、防护鞋等,并要求工作人员遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身的安全。
4. 环境监测由于巷道维修作业涉及到气体、温度等多种因素的影响,必须对现场环境进行监测,以确保人员在安全的条件下进行作业,防止因环境影响导致意外事故的发生。
5. 防火措施巷道具有相对封闭的特征,一旦发生火灾,将会对维修人员和设备造成严重危害。
因此,在维修过程中需要采取必要的防火措施,包括使用不易燃的材料,加强通风排烟等操作。
6. 防爆措施巷道中存在着氧气含量低、有毒气体浓度高等易爆环境,因此,巷道维修过程中需要采取防爆措施,如限制工作电器的使用、对易燃易爆物品进行清理等,确保巷道维修安全进行。
7. 紧急救援尽管巷道维修过程中采取了各种安全措施来预防事故的发生,但仍无法完全预测事故可能发生的时刻和地点。
因此,在巷道维修过程中必须设立紧急救援组,并制定相应的应急预案,以保证在事故发生时能够快速、有效地进行救援。
三、总结巷道维修工作是一个极具风险的工作,需要维修人员具备丰富的经验和知识,并且在实际操作中采取各种有效的安全技术措施。
只有这样,才能够保证维修工作的安全进行,有效地维护巷道的运行和安全,为人们带来更加便利、安全的生活环境。
巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施第一篇:巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施由于停产放假,导致煤巷部分地段出现笆片腐烂,漏顶,需对煤巷进行整改,为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作,特编制此措施,望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量:1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠,必须背杠严实,巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底,必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改,严禁多点同时作业。
三、安全措施1、作业前,首先检查作业点范围内的围岩和支护情况,找净危岩活石,防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况,如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退,待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全,如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况,必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效,所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度,并保证其足够的支护强度后,方可作业,严禁空顶作业;顶板破碎段,必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全;整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业,严禁单独操作。
9、在作业期间,必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间,在作业点必须备用找顶撬棍(1.0m、1.5m各一根)。
11、作业时不能伤及现有支护,对于不合理的支护必须立即进行整改,要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”,工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
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某巷道修护施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
某巷道修护施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
受工作面采动压力与地质构造的共同影响,10201工
作面运输道115m范围内巷道变形较大,两帮向巷道中间
移近,顶板下沉,底板隆起,已不能满足安全生产的需
要,经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护,为
保证修护期间的安全生产,明确修护的技术要求,特制定
本措施。
一、巷道现状
1、原巷道规格与支护:xxxx运输道原巷道为矩形断
面,锚网索联合支护,断面积4.0×2.5=10m2,锚杆排距
0.8m,锚索间距2m,排距3m。
2、巷道现状
经现场观测,xxxx运输道在长115m范围内,巷道两
帮移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道顶板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量
0.3m;巷道底板最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m。
大部锚杆失效。
二、主要技术措施
1、施工方式
采用风镐开挖,循环进尺0.8m。
2、修扩支护顺序
根据地测科给定的巷道中腰线,进行挑顶、扩帮、卧底,进行锚杆支护顶帮,顶板施工锚索,锚网索支护1.6m 后,再架设定型棚。
3、巷道修护规格。
⑴巷道修护为矩形断面。
①锚杆支护。
荒断面:宽4.4m,高2.6m,断面积
11.44m2。
净断面:宽4.2m,高2.5m,断面积
10.5m2。
②架设定型棚。
荒断面:宽4.2m,高2.5m,断面积
10.5m2。
净断面:架设11#工字钢棚,梁长3.6m,腿长2.6m,腿窝深0.2m,断面积9.6m2。
2、支护形式
采用锚、网、索、架联合支护方式。
⑴锚杆支护。
顶板锚杆选用规格为Ф20mm×2200mm 左螺旋螺纹等强锚杆;帮锚杆选用规格为Ф18mm×2000mm左螺旋螺纹等强锚杆。
挑顶、刷帮后顶板安设6根锚杆,间、排距为0.8m;每帮安设4根锚杆,间、排距为0.8m;每孔1条CK2360树脂锚固剂,铁托板选用规格为150mm×150mm×10mm的冲击蝶形垫片,两侧顶锚杆与顶板呈75°角,锚杆外露10-40mm,扭矩力达到180N·m/根。
顶板锚网使用规格(Ф6mm×1000mm×2200mm的平焊网,网眼规格80mm×80mm,与老网压
差100-200mm,每间隔200mm连一扣。
②锚索支护。
锚索选用规格为?17.8mm×7300mm的钢绞线,每排施工2根,间距2m,排距2.4m、每根锚索使用1块CK2360及2块K2360树脂锚固剂,锚索托板选用11#工字钢加工,其长度600mm,选用规格150mm×150mm×10mm的冲击蝶形垫片作为锚索梁垫片,锚索外露长度150-250mm,涨拉压力30Mpa。
③架棚支护材料选用11#工字钢加工而成的梯形架棚,架棚规格:梁长3200mm,每端发头120mm;腿长2600mm;棚距中-中为800mm,误差±100mm,按照原巷道坡度施工,架棚迎山角1-2°,不得出现退山现象。
架棚上方及两侧铺设规格为200mm×1000mm的金属网,网压差200mm,每间隔200mm连一扣,网下使用规格为1200mm×100mm×50mm的木背板接顶、背帮,每间隔400mm接一块木背板,顶、帮空旷处使用木背板
接实(巷道肩窝空帮处,采用原木充填,原木长2.4m),并使用由规格为(200×100×80)mm的方木对角锯开的木楔打足劲,棚腿柱窝200mm,且支在实底上。
每架棚需支设6根规格(100×100×50)mm的撑木加固,棚梁上两端各一根,两帮棚腿上、下端各一根,且使用木楔打紧打实。
上述支护见支护断面图
3、标准要求
⑴锚网索支护巷宽、巷高误差不大于0-+100mm
⑵锚杆间排距-100-+100mm
⑶定型棚:巷宽中线至一帮偏差0-+50mm
巷高腰线上下-30-+50mm
架间距-50-+50mm
棚腿斜度≤1°
三、安全措施
1、所有施工人员到达现场后,必须“先检查、后工作”,坚持“敲帮问顶”制度,发现问题,及时处理,待问题处理确认无误后,方可施工。
2、敲帮问顶:由两名有经验的工人进行操作,人员站在有支护的安全地点,用1.5m以上的长把工具由轻到重敲击顶、帮岩石。
敲击时,如果发出清脆的声音且无颤动感,说明顶、帮完整。
如果有空空声,表示顶、帮的煤、岩有离层现象,就要马上用长把工具将离层的岩块撬下来。
找掉顺序由顶到帮、由外向里逐排进行。
一人监护,一人操作,并留有安全退路,安全退路要保持畅通。
3、护顶、护帮前,必须认真进行敲帮问顶,将作业区段的伪顶、活岩(煤)等全部处理掉,经当班干部检查安全无误后方可施工。
4、钻孔过程以及锚杆安装过程中,当班班长必须指派专人随时观测顶板及煤帮的变化情况,发现危急情况,人
员立即撤出危险区域。
5、锚杆支护作业中坚持“三不打”:浮矸不找尽不打锚杆,巷道规格不符合设计要求不打锚杆,保证不了角度不打锚杆。
6、不得使用不合格的支护材料,严禁使用弯曲变形梁、腿支设架棚。
7、为使锚索锚在合理的层位上,每间隔10m向顶板打一个锚索探孔,探孔终孔位置至9#煤顶板,锚索探孔施工期间单位技术人员现场认真观察,详细掌握顶板层位的变化,及时调整锚索长度确保锚索锚在合理的层位上。
8、挑顶、刷宽施工迎头严禁大拉大放,每循环进尺不大于0.9m,最大控顶距不大于0.9m,最小控顶距不小于0.2m。
使用2根长度不小于3.0m的前探梁及三根Ф>0.15m的圆木安全点柱对施工进行老棚进行临时支护,临时支护紧跟工作面,严禁空顶作业。
9、扩帮挑顶暴露出的原支护锚杆、钢绞线及时予以截割拆除,截割钢绞线时,先用8#铁丝栓牢,防止截割钢绞线崩断伤人。
10皮带、转载机运行前,检查、确认各种设施齐全可靠,每个连接部位连接牢固,发现问题及时处理。
信号联系清楚后,方可运行。
11、风镐在使用过程中,严禁将风管口正对人员,不得对风镐横向加压,防止断钎伤人,风管接头牢固可靠。
12、机电设备必须专人负责,保持设备完好,杜绝失爆现象。
检修设备时,停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”的原则,开关停电后必须闭锁,并安排专人负责看管。
13、电绞眼运输严格执行走勾不走人、走人不走勾制度,严禁超挂车现象,走勾前坚持先检查后工作,发现问题及时处理,使用好电绞眼的各项安全设施,联系清信号
后方准走勾运行。
14、其它有关要求严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
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