第五节理论板数的求法

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理论板数的计算

理论板数的计算

式中 N 即为全回流时所需的最少理论板数 Nmin。 若取平均相对挥发度

N 1
1 2 N 1
N min
DW
x A xA lg x x B D B W 1 lg
1
提馏段操作线方程
y m 1 Wx W 144 L' 48 0.0667 ' xm x 1.5x m 0.033 m 96 96 V V'
x y y 2.47 1.47y
(b)
相平衡方程
( 1 )y
( c)
联立方程(a),(b)及(c),可自上而下逐板计算所需理论板数。对塔顶全凝器有 y1=xD=0.9 x2 (c) (c)
逐板计算法 根据苯的回收率计算塔顶产品流量
D
Fx F
xD

0.9 80 0.4 32kmol / h 0.9

W F D 80 32 48kmol / h
xW
Fx F Dx D 80 0.4 32 0.9 0.0667 W 48
已知R=2,所以精馏段操作线方程为
0.8 1.0
Rmin,N=∞
R Rmin R1
R=∞,Nmin
简捷算法求理论板数的步骤
①根据物系性质及分离要求,求
出 Rmin,并选择适宜的 R;
②求 Nmin。对于接近理想物系的
溶液,可用Fenske方程计算;
③计算出 (R-Rmin)/(R+1),查吉利
N N min N 2
兰图得 (N-Nmin)/(N+2) ,即可求 得所需的 N;
GLL

第五节理论板数的求法

第五节理论板数的求法

第五节理论板数的求法所谓求理论塔板数,就是利用前面讨论的平衡关系,和操作关系,计算达到指定分离要求所须的汽化-冷凝次数。

(1)逐板计算法每利用一次平衡关系和一次操作关系,即为一块理论板。

提馏段也是一样。

(2)图解法通常采用直角梯级图解法,其实质仍然是以平衡关系与操作关系为依据,将两者绘在图上,便可图解得出达到指定分离任务所须的理论塔板数及加料板位置。

图解步骤如下:①作平衡线与对角线②作精馏段操作线,即连的直线。

③作进料线,过④作提馏段操作线,即连所得直线即是。

⑤从点开始,在平衡线与操作线之间作直角梯级,直到超过点。

有多少直角梯级,就有多少块理论板数。

跨越点的阶梯为加料板。

如图所示,共有5.2块理论板,第三块板为加料板。

图解法示意图a. 回流比与吉利兰图b. 回流比的影响因素(1)回流比对理论板数的影响。

如图。

回流比对的影响,操作线靠近平衡线,反之,,操作线远离平衡线,即正比于(2)回流比对设备费与操作费的影响,塔直径,冷凝器,蒸馏釜设备费,塔高下降,设备费,冷却水量,加热蒸汽量,操作费须选一个合适回流比,使总费用最省。

如图所示。

费用示意图1线为“设备费~R”的关系式2线为“操作费~R”的关系式3线为“总费用~R”的关系式。

c. 全回流与最小回流比全回流——当时,则,此时称为全回流。

这时精馏段与提馏段操作线方程均与对角线重合,此时理论板数最少。

最小回流比——当减小时,,当减至两操作线交点逼近平衡线时,此时,此时R称为最小回流比。

最小回流比推导图解之得,………………与是平衡线与进料线之交点。

最小回流比是指对于一定分离要求的最小回流比,分离要求变动了(例如变了),对应的亦要改变。

d. 吉利兰图法求理论板数吉利兰图是一种经验关联图,它总结了八种不同的物系,个组分,操作压力由真空个大气压,进料由过冷液体过热蒸汽。

它如何归纳得到,本章并不关心,重点是如何应用它?下面是吉利兰图法应用举例。

【例】某二元理想混合液其平均相对挥发度为。

理论板层数的计算

理论板层数的计算
理论板层数的计算
1、图解法
2021/10/24
2、解析法求理论板层数
1)理论板数的解析表达式
当吸收涉及的浓度区间内平衡关系为直线Y * mX b 时
在 I ~ II 层板间任一截面到塔顶范围内作组分A的衡算
VYII LX 0 LX1 VYI
YII
L V
(
X
1
X 0 ) YI
若相平衡关系可采用 Y * mX b 表示
2021/10/24
XI
YI
m
b
,
X
0
Y0* b m
YII
L V
(YI
Y0* m
)
YI
L A mV YII A(YI Y0*) YI
YII ( A 1)YI AY0*
2021/10/24
在 II ~ III 板间任一截面到塔顶范围内作组分A的衡算
VYIII LX 0 LX II VYI
A
N 1
A
1
1
(YI
Y0*)
Y2 Y0* YN1 Y0*
A 1 AN1 1
YI Y0* YN1 Y0*
1
A A N 1
1
1
1
YN 1 YI AN 1 A YN 1 Y0* AN 1 1
2021/10/24
——克列姆塞尔方程
YN1 Y1,YI Y2 Y0* mX2 b Y2*
Y1 Y2 Y1 Y2*
ANT 1 A ANT 1 1
相对吸收率 溶质的吸收率与理论最大吸收率的比值
Y1 Y2
Y1 Y2*
分析相对吸收率与吸收率的区别与联系
2021/10/24
ANT 1 A ANT 1 1

第五节 理论板数的求法

第五节  理论板数的求法

第五节 理论板数的求法所谓求理论塔板数,就是利用前面讨论的平衡关系,()n n x f y =和操作关系,()()m n n x f y x f y ''='=+或1计算达到指定分离要求所须的汽化-冷凝次数。

(1)逐板计算法每利用一次平衡关系和一次操作关系,即为一块理论板。

提馏段也是一样。

(2)图解法通常采用直角梯级图解法,其实质仍然是以平衡关系与操作关系为依据,将两者绘在y x -图上,便可图解得出达到指定分离任务所须的理论塔板数及加料板位置。

图解步骤如下: ①作平衡线与对角线②作精馏段操作线111+++=+R x x R R y D n n ,即连()D D D x x A R x C ,1,0与⎪⎭⎫ ⎝⎛+的直线。

③作进料线11---=q x x q qy F,过()d AC q q x x e F F 于的直线交点,作斜率为1,- ④作提馏段操作线W L Wx x W L L y W m m -'--''=+1,即连()d x x B W W 与,所得直线即是。

⑤从A 点开始,在平衡线与操作线之间作直角梯级,直到超过B 点。

有多少直角梯级,就有多少块理论板数。

跨越d 点的阶梯为加料板。

如图所示,共有5.2块理论板,第三块板为加料板。

图解法示意图a. 回流比与吉利兰图b. 回流比的影响因素(1)回流比R 对理论板数T N 的影响。

如图。

回流比对T N 的影响↑+↓1R x R D ,,操作线靠近平衡线,↑T N 反之,↓+↑1R x R D ,,操作线远离平衡线,↓T N 即 T N 正比于R 1(2)回流比对设备费与操作费的影响 ()D R D L V 1+=+=↑↑V R ,,塔直径↑,冷凝器↑,蒸馏釜↑ 设备费↑↓↑T N R ,,塔高下降,设备费↓↑↑V R ,,冷却水量↑,加热蒸汽量↑, 操作费↑须选一个合适回流比R ,使总费用最省。

图解法求理论板数(图文运用)

图解法求理论板数(图文运用)

一、图解法求理论板数图解法计算精馏塔的理论板数和逐板计算法一样,也是利用汽液平衡关系和操作关系,只是把气液平衡关系和操作线方程式描绘在y x -相图上,使繁琐数学运算简化为图解过程。

两者并无本质区别,只是形式不同而己。

(1)精馏段操作线的作法 由精馏段操作线方程式可知精馏段操作线为直线,只要在x y -图上找到该线上的两点,就可标绘出来。

若略去精馏段操作线方程中变量的下标, 11+++=R x x R R y D 上式中截距为1+R x D ,在图7-12中以c 点表示。

当D x x =时,代入上式得D x y =,即在对角线上以a 点表示。

a 点代表了全凝器的状态。

联ac 即为精馏段操作线。

(2)提馏段操作线的作法 由q 线ef ,即可求得它和精馏段操作线的交点,而q 线是两操作线交点的轨迹,故这一交点必然也是两操作线的交点d,联接bd 即得提馏段操作线。

(3)图解法求理论板数的步骤①在直角坐标纸上绘出待分离的双组分混合物在操作压强下的y x -平衡曲线,并作出对角线。

如图7-14所示。

②依照前面介绍的方法作精馏段的操作线ac ,q 线ef ,提馏段操作线bd 。

③从a 点开始,在精馏段操作线与平衡线之间作水平线及垂直线构成直角梯级,当梯级跨过d 点时,则改在提馏段与平衡线之间作直角梯级,直至梯级的水平线达到或跨过b 点为止。

④梯级数目减一即为所需理论板数。

每一个直角梯级代表一块理论板,这结合逐板计算法分析不难理解。

其中过d 点的梯级为加料板,最后一级为再沸器。

因再沸器相当于一块理论板,故所需理论板数应减一。

在图7-14中梯级总数为7。

第四层跨过d 点,即第4层为加料板,精馏段共3层,在提馏段中,除去再沸器相当的一块理论板,则提馏段的理论板数为4-1=3。

该分离过程共需6块理论板(不包括再沸器)。

图解法较为简单,且直观形象,有利于对问题的了解和分析,目前在双组分连续精馏计算中仍广为采用。

但对于相对挥发度较小而所需理论塔板数较多的物系,结果准确性较差。

理论板数

理论板数
图解法虽与逐板计算法的依据相同,但较为简便,且直观,便于对过程进行分析比较,但计算的精确度较差, 尤其是对于相对挥发度较小而所需理论塔板数较多的场合更是如此。
简捷算法
简捷算法
吉利兰(Gilliland)关联图 前面讲到回流比的两个极限:Rmin与全回流,与此对应,回流比为Rmin时所需的理论板数为无穷多,全回 流时所需的理论板数Nmin为最少,实际回流比R在Rmin与无穷大之间.理论板数N在Nmin与无穷多之间。 根据对物系的分离要求,用前述方法很容易计算出Rmin和Nmin,困难在于如何按照选定的回流比R,求算所 需的理论塔板数N。通过对R,N,Rmin和Nmin之间关系的广泛研究,得出表示上述4个参数的相互关联图(图 3.33),此图称为吉利兰图。图中N与Nmin为不包括再沸器的理论板数。 应用吉利兰图可以简便地计算出精馏所需的理论板数,这种方法称为简捷法。它的另一个优点是也可以用于 多组分精馏的计算。这种方法的误差较大,一般只能对所需理论板数作大致的估计,因为简便,所以在初步设计 或进行粗略估算时常常使用。 简捷法求理论塔板数的步骤 1.根据物系性质及分离要求,求出Rmin,选择合适的R。 2.求出全回流下所需理论板数Nmin。对于接近理想体系的混合物,可以应用芬斯克方程计算。 3.
计算理论塔板数的方法有逐板计算法、图解法和芬斯克公式一吉利兰图的方法有时又称(简捷算法),这几 种方法目前都得到普遍的应用。
计算方法
逐板计算法
图解法
逐板计算法
逐板计算法的依据是气液平衡关系式和操作线方程。该方法是从塔顶或者塔底开始,交替利用平衡关系式和 操作线方程。逐级推算气液相的组成来确定理论塔板数。
理论板数
化工术语
01 介绍
03 简捷算法
目录

理论板数的计算

理论板数的计算
泡点进料,最小回流比: 全塔理论板数
Rmin 1 x D (1 x D ) 1 0.98 2.5( 1 0.98 ) 1.237 1 xF 1 x F 2.5 1 0 . 501 1 0 . 501
R-Rmin 4 1.237 0.553 R1 41
对第二层理论板: y2 K 2 x2
1 2 F, xF
y1 L, xD y1 y2 x1 x2
全凝器
D, xD
R x 第二与第三层之间的气液相 y3 x2 D R1 R1 浓度满足操作关系:
……直至xn≤xq,换操作线方程
yN-2
N-2
m
平衡 作线 平衡 作现 x D y1 相 x1 操 y2 相 x2 操 y2 xn
双组分溶液 略去下标A、B N min
x D 1 xW lg 1 x x D W lg
芬斯克方程
理论板数的简捷算法 在精馏塔设计中,利用 Rmin 和Nmin 估算所需的理论塔板数。 吉利兰 (Gilliland) 关联图 用8个物系,由逐板计算 结果绘制。 精馏条件: 组分数目=2~11
yA xA y x B n1 B n
xA xA yA 离开第 1 块板的汽液平衡为: y 1 x x B 1 B 1 B D yA yA y 1 y B 1 B 2 yA xA 1 2 y x B 1 B 2 yA yA y 1 2 y B B 1 3
yN-2
N-2

4理论板数的求法回流比的选择

4理论板数的求法回流比的选择

xW
' xn
xF
x
xD
提馏段操作线上点的物理含义
两点联线即得提馏段操作线。 提馏段操作线的物理意义:提馏段操作线y=f(x)是一条直线,上面 的点代表相邻两板间汽液相浓度(x’n, y‘n+1)。对板式塔来说,不是直
线上任何一点都有意义。
(4)图算法求理论板数的步骤
(1)建立平面直角坐标系xOy。变 量范围为[0,1]。
′ N VN , y′
y
此相图 总压恒定
N
′ N LN , x′
上升蒸汽 V ′, yW 再沸器
x
′ N LN , x′
釜残液 W,x
加料板因为有进料,不满足恒摩尔 流,其上下方下降液体量和上升蒸汽量 出现差异。 进料板的上方各板满足恒摩尔流假 定,应用精馏段操作线方程(如图虚 框,做物料衡算得操作线方程)。 进料板的下方各板满足恒摩尔流假 定,应用提馏段操作线方程(如图虚
原料液 F,xF
L, xn −1
n
因为分凝器中发生部分冷凝, 起 到分离作用,故分凝器相当于一块 理论板。逐板计算法或图算法的第 一块板。
加料板
L ' , xn = x
' 1
六、 (设计型问题中)回流比的选择
在设计精馏塔时,在计算理论塔板数这一步,首先需要知道回 流比R。
那么,设计回流比R的大小是如何选择的?它的选择是基于哪 几方面的考虑?
b
c
xW
xq x F
xD
适宜的进料位置:进料组成、热状态与该板气液相组成及热状态最接近。说明进料位置是适宜 的,此时完成分离任务所需要的理论板数最少。 具体说,对冷液及饱和液体进料,进料液体组成与该板下降饱和液体组成接近;对汽液混合物 进料,则进料中液相组成与该板下降饱和液体组成接近,进料中气相组成与该板上升饱和蒸汽组成接 近;对饱和蒸汽及过热蒸汽进料,进料蒸汽组成与该板上升饱和蒸汽组成接近。
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第五节理论板数的求法
所谓求理论塔板数,就是利用前面讨论的平衡关系,
和操作关系,
计算达到指定分离要求所须的汽化-冷凝次数。

(1)逐板计算法
每利用一次平衡关系和一次操作关系,即为一块理论板。

提馏段也是一样。

(2)图解法
通常采用直角梯级图解法,其实质仍然是以平衡关系与操作关系为依据,将两者绘在
图上,便可图解得出达到指定分离任务所须的理论塔板数及加料板位置。

图解步骤如下:
①作平衡线与对角线
②作精馏段操作线
,即连
的直线。

③作进料线
,过
④作提馏段操作线
,即连
所得直线即是。

⑤从
点开始,在平衡线与操作线之间作直角梯级,直到超过
点。

有多少直角梯级,就有多少块理论板数。

跨越
点的阶梯为加料板。

如图所示,共有5.2块理论板,第三块板为加料板。

图解法示意图
a. 回流比与吉利兰图
b. 回流比的影响因素
(1)回流比
对理论板数
的影响。

如图。

回流比对
的影响
,操作线靠近平衡线,
反之,
,操作线远离平衡线,

正比于
(2)回流比对设备费与操作费的影响
,塔直径
,冷凝器
,蒸馏釜
设备费
,塔高下降,设备费
,冷却水量
,加热蒸汽量

操作费
须选一个合适回流比
,使总费用最省。

如图所示。

费用示意图
1线为“设备费~R”的关系式
2线为“操作费~R”的关系式
3线为“总费用~R”的关系式。

c. 全回流与最小回流比
全回流——当
时,则
,此时称为全回流。

这时精馏段与提馏段操作线方程均与对角线
重合,此时理论板数最少。

最小回流比——当
减小时,
,当
减至两操作线交点逼近平衡线时,此时
,此时R称为最小回流比。

最小回流比推导图
解之得,
………………

是平衡线与进料线之交点。

最小回流比是指对于一定分离要求的最小回流比,分离要求变动了(例如
变了),对应的
亦要改变。

d. 吉利兰图法求理论板数
吉利兰图是一种经验关联图,它总结了八种不同的物系,
个组分,操作压力由真空
个大气压,进料由过冷液体
过热蒸汽。

它如何归纳得到,本章并不关心,重点是如何应用它?下面是吉利兰图法应用举例。

【例】某二元理想混合液其平均相对挥发度为。

若进料组成
,要求馏出液组成为
,釜液组成
,泡点进料,回流比
取为。

试求所需理论板数。

解:(1)求全回流时的理论板数

用芬斯克公式求得的全回流时的理论板数
(不包括再沸器)
(2)求最小回流比

由吉利兰图查得
,如图所示。

解得
吉利兰图
式中,
——所要求的理论板数,

——分别为回流比与最小回流比
e. 芬斯克公式推导
全回流时,最少理论板数的计算式。

如图所示。

芬斯克公式推导图
对于二元理想溶液,则有

对于第一块理论板
对于第二块理论板
而全回流时,
同理,对于第一块板的
与第三块板的
继续下去,对于第一块板的
与第
块板的
全回流时,
(包括再沸器的最小理论板数)
为塔顶与塔底的
的几何平均值
若只计算精馏段的理论板数,则将上式中的
改为。

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