隧道洞口施工安全防护措施
隧道洞口施工安全防护措施
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隧道洞口施工安全防护措施
1、洞门施工采用普通脚手架，，搭设脚手架要站立在稳固的基础上，脚手板要铺满、绑牢、无探头板，与架子连接牢固，杂物应及时清除干净。
2、砌筑洞门浇筑砼用小型机具，卷扬机，机座停放要平整夯实，实行定人定机，必须有操作上岗证，严格按操作规章操作运行。
3、所有施工人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，以防坠落。
4、砌筑浆砌片石时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。
5、砌筑洞门、隧道施工为双层作业，为防止坡上石块滚落，要安设牢固的安全防护网。
6、洞门施工时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。
7、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯，架上作业时，架下不得有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝。
8、开挖基础时，视土质、湿度和深度，设放安全边坡并设围壁支撑，并防止坡上石块坍塌下落。
洞口防护措施
洞口防护措施概述洞口防护措施是为了保证洞口安全、防止事故发生而采取的一系列措施。
洞口防护措施通常用于矿井、建筑施工现场、隧道等场所，其目的是保障工作人员的安全，防止坍塌和其他意外事件的发生。
这篇文档将介绍一些常见的洞口防护措施，包括护栏、防撞墙、喷涂标识等。
它们的实施将有助于减少工作人员的伤亡风险，提高工作效率。
护栏护栏是一种常见的洞口防护措施，用于将危险区域与安全区域分隔开。
护栏可以使用金属栅栏、塑料围栏或其他合适的材料制成。
它们应该具备足够的高度和强度，以防止人员误入危险区域。
护栏的规划和设置需要考虑以下几个因素： - 根据洞口的尺寸和形状设计合适的护栏布局； - 确保护栏的连接牢固，不易被人为破坏； - 护栏的高度要足够，避免人员攀爬跨越。
护栏设置完成后，应该进行定期检查和维护，确保其作用不被破坏。
防撞墙防撞墙是一种用于缓冲事故的设施，用于减少因车辆或其他物体碰撞而引起的损坏和伤害。
在洞口防护措施中，防撞墙通常用于矿井或建筑工地入口处。
以下是防撞墙的一些特点和要求： - 材料应具备足够的韧性和承载能力，能够吸收碰撞能量； - 防撞墙应位于洞口的适当位置，能够有效地减速和缓冲碰撞； - 使用明显的标识标示防撞墙的位置，以提醒人员注意。
防撞墙的设计和安装应符合相关安全标准和规范，确保其有效性和可靠性。
喷涂标识喷涂标识是一种直观、清晰的标识方式，用于提醒人员洞口的位置和危险性。
喷涂标识通常使用醒目的颜色，如黄色或红色，配以相应的文字和图形。
以下是喷涂标识的一些要求： - 标识的颜色应与警示标准保持一致，易于识别和辨认； - 文字和图形应明确简洁，能够准确传达警示信息； - 标识应定期检查和修复，以确保其可视性。
喷涂标识应根据洞口的实际情况和安全要求进行设计和布置，以提醒和警示人员。
其他措施除了护栏、防撞墙和喷涂标识，还有其他一些洞口防护措施可以采取，以增强安全保护。
其中包括但不限于： - 安装监控摄像头，以及相关安全报警系统； - 设置警钟或警灯，以便及时发出警示信号； - 提供工作人员必要的安全装备，如安全帽、防护服等； - 加强培训和宣传，提高工作人员的安全意识。
公路隧道施工安全措施、应急预案及环保措施
隧道施工必须遵守相应的施工规范，还应遵守相应的施工安全技术规程；我单位组织所有施工班组及管理人员学习设计文件，领略设计意图，并强制学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一，预防为主”的方针,严格遵守国家各项例有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。
1 隧道洞口施工进洞前,加强洞口周围和掌子面暂时边仰坡的锚喷网防护，严禁大挖大刷，确保安全进洞。
在接长明洞的洞口，明洞和明洞回填及时施作。
2 隧道洞口区域所有危及洞口安全的危石、落石等必须彻底清除，同时设置好隔离栅等安全设施，以保证隧道的施工和营运安全。
3 隧道洞口在施工前应首先施作截、排水沟，并确保排水畅通，以减少积水对洞口的冲蚀，保障洞口施工安全。
洞身施工防坍主要措施1尺和爆破震动速度。
2 拱部易坍段落在开挖前应施作必要的超前支护。
对于围岩破碎且超前支护钻进易塌孔地段，应根据实际情况选用适宜的超前支护形式，严防拱顶坍塌.3 坚持的原则,即喷锚或者钢架支护必须紧跟开挖工作面，应在爆破、通风和找顶后及时对岩面进行初喷砼，尽快封闭围岩，控制围岩的初期变形，然后再及时施作锚杆、挂钢筋网或者架立钢架,最后复喷砼达到设计厚度。
在喷锚作业期间, 应有专人随时观察围岩变化情况,发生险情，即将处理。
1 在隧道施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好通风、照明、防尘、防水、降温和防治有害气体等的措施，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。
2 施工过程中,对围岩进行监控量测，根据量测结果及时反馈信息,合理修正支护参数和开挖方法，指导施工和确保施工安全。
3 施工前，认真检查和处理喷射混凝土支护作业区的危石，施工机具布置在安全地带。
1 瓦斯隧道施工期间,应建立通风监控、检测的组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数.2 施工通风风速、风量应保证隧道内任一处瓦斯浓度不大于0.5％。
3 施工通风必须有一套同等性能的备用风机，并时常保持良好使用状态；并应有两路独立电源供电，当一路电源住手供电时，另一路应在15min 内接通，保证风机正常运转。
隧道支护施工安全措施
隧道支护施工安全措施1.施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。
在不良地质中每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修加固，变异或损坏情况严重时，应将施工人员撤离现场，再行加固。
2.洞口地段和洞内水平坑道于辅助坑道的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。
洞口地段的支撑宜向洞外多架5～8明厢，并再其顶部压土以稳定反撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。
3.洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4米。
如果石质破碎，风化严重和土质隧道时应尽量缩短支护至工作面的距离。
施工短期停工实，应将支撑直抵工作面。
4.不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上。
软弱围岩地段的立柱应加设垫板或掂梁，并将木头塞紧。
5.开挖漏斗孔应加强支护，并加设盖板；工人上下孔道应设置牢固的扶梯。
6.采用木支撑时应选用松，柏等坚硬且富有弹性的木材，其梁，柱的梢径不得小于20厘米；跨度大于4米时，不得小于25厘米。
其他连接杆件梢径不得少于15厘米，木板厚度不小于5厘米。
木支撑宜采用简单，直立，易于拆除的框架结构，并保证坑道的运输净空。
7.安装钢支架，应遵守有关起重和高处作业等安全操作规则，选用适宜的小型机具进行吊装。
8.喷锚支护宜采用光面爆破，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应佩戴相应的防护用品；机械各部分应完好正常，压力保持在0.2MP左右；注浆管喷嘴严禁对人。
9.当发现已喷锚区域的围岩有较大变形或锚杆失效石，应立即在该区域增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值石，宜采用钢支架支护。
10.当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。
临边与洞口作业的安全防护（3篇）
临边与洞口作业的安全防护是非常重要的，它关系到工作人员的生命安全和工作的顺利进行。
为了有效地保护工作人员的安全，以下是在临边与洞口作业中可以采取的安全防护措施。
1. 建立临边与洞口作业的工作安全管理制度。
制定相应的安全规章制度，明确工作人员执行的操作步骤和安全要求，建立相关员工的岗前培训制度，确保每位操作工人员都熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 提供必要的个人防护装备。
对每位工作人员提供符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等，确保工作人员在作业过程中有足够的保护。
3. 设置明显的警示标识。
在临边和洞口附近明显位置设置警示标志，提醒工作人员注意安全，并禁止无关人员接近危险区域，确保工作现场的安全。
4. 建立安全监控系统。
在临边和洞口作业区域安装摄像头和报警器等安全监控设备，实时监控工作现场的状况，一旦发生异常情况能够及时发出警报，便于工作人员采取紧急救援措施。
5. 定期进行安全检查和隐患排查。
定期对临边和洞口作业区域进行安全检查，发现并及时整改不符合安全要求的情况，确保工作现场的安全。
6. 加强工作人员的安全意识教育。
经常组织安全培训和技能训练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力，教育工作人员在临边和洞口作业中要时刻保持警觉。
7. 制定完善的作业流程和安全操作规程。
明确临边和洞口作业的操作流程，并制定相应的安全操作规程，详细规定操作人员的操作方法和注意事项，减少操作中的安全风险。
8. 注意作业现场的通风和照明。
保证作业现场通风良好，排除有毒有害气体的积存，同时提供充足的照明，确保工作人员可以清晰地看清作业环境，避免误操作和意外发生。
9. 使用可靠的作业设备和工具。
临边和洞口作业需要使用吊车、绳索等设备和工具，应选择经过检测和合格的设备，确保使用过程中的安全性和可靠性。
10. 加强安全监督和管理。
派遣专门的安全人员对临边和洞口作业进行监督，发现违规行为及时制止，对存在的安全隐患进行整改，并定期组织对作业人员的安全知识培训。
隧道施工安全防护
隧道施工安全防护施工场地应作出详细的部署和安置，出硝、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃硝场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
（一）洞口工程施工安全防护及进洞安全标识1进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
2.洞口地段围岩一般不够稳定，容易坍塌，支护应特别加强，一般是在加设锚杆、钢筋网和喷混凝土之后再开挖洞口段；而对于洞顶有房屋危及居住安全地段以及城市地铁隧道明挖地段在边、仰坡开挖时，四周必须挂设防护栏、安全网，并设置醒目的警示牌和红灯，防止人、畜从边仰坡口部坠落。
洞口边坡防护3.在洞口醒目处应设置进洞人员显示牌、每日重大危险源公示牌、安全帽佩戴标准、安全生产警示牌、安全生产宣传栏等。
洞口设置值班室，值班室墙壁悬挂消防器材和张贴安全警示牌。
洞口值班室隧道进洞人员标牌栏隧道当日施工重大危险源公示牌4.隧道洞口处应设置进洞翻牌和指纹识别双重进洞人员管理系统，对于常在隧道内作业和管理的人员实行进洞管理制，对于上级检查或临时进出隧道的人员实行进洞登记制。
隧道门禁系统指纹识别、监控系统（二）隧道临时用电防护1.隧道施工供电电压一般应采用380/220V三相五线系统两端供电。
2.动力、照明线路必须分开设置,成洞地段和不作业地段的照明为36〜220V,瓦斯地段不得超过42V。
一般作业地段（开挖、支护及衬砌）、比较潮湿、灯具离地高度低于2.5m等场所不宜大于36V,特别潮湿场所不宜大于24V o（三）开挖作业安全防护1采用钻爆作业时，不仅应遵守本章节的要求，同时应遵循爆破作业安全操作规程。
2.开挖作业前，应进行地质超前探测。
隧道洞口作业安全风险告知书（二篇）
隧道洞口作业安全风险告知书根据我部隧道附属安全施工条件及隧道施工本身危险性，总结我部隧道施工存在以下安全隐患，并制定安全防范措施，现在告知如下：一、存在的危险源及防范措施1、迅速撤离非支护人员、并派员监护；2、及时组织专业队伍抢修、更换、加固、直至整修规范；3、严格执行隧道施工安全操作规程1、电线接线电器设备操作必须由专业电工进行；接线规范，老化、破损电线必须更换；接头包扎须规范；2、电线电箱架空，不得落地二、安全注意事项1、作业前检查工作平台整体稳定性，爬梯牢固可靠，不得就进攀爬支架上下。
工作台周边用钢管密目网围护，且围护的下端与平台面不得留有间隙，以防小型工具掉落。
2、注意个人防护，戴好安全帽，高处作业佩戴安全带，保证人员在平台上操作安全。
三、潜在突发安全事故及应急措施现场人员应大声呼叫，并拨打现场工程师电话，查看人员受伤情况，首先确保呼吸顺畅，不能随意搬动伤者，等待救援。
如伤者停止呼吸，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换（将伤者头侧向一边清理口腔阻塞物将伤者仰卧、松开衣物将头后仰，使下颌角与耳垂连线垂直于地面捏住鼻孔、贴嘴吹气放开嘴鼻换气，每5秒吹气一次）。
如心脏停止跳动，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环（跪在伤者一侧或骑跪在其腰部两侧两手相迭，手掌根部放在伤者胸口凹膛掌根用力垂直向下缓慢挤压然后迅速松开，每秒1次）。
发现人员应大声呼叫，并拨打现场工程师电话，迅速用干净毛巾或细绳给伤者止血（止血方式同上），如停止呼吸，应掐人中或进行人工呼吸（同上），并等待救援。
1、首先切断电源，如无法找到电源开关，应立即用干木材或绝缘材料使触电者脱离电源；2、迅速将触电者抬至通风场平躺，让后检查触电者心跳及呼吸情况；3、如心跳立即停止时，应采用人工呼吸和心脏复苏按压法，对触电者进行抢救；4、抢救的同时通知项目安全领导抢救小组、通知急救中心。
⑴享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权；⑵危险因素和应急措施的知情权；⑶安全管理的批评、检举、控告权；⑷拒绝违章指挥和强令冒险作业权；⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权；⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权；⑺获得安全生产教育和培训的权利；⑻对本单位安全生产工作的建议权。
隧道暗挖施工安全技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。
(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。
不准随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。
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隧道洞口施工安全防护措施
1、洞门施工采用普通脚手架，，搭设脚手架要站立在稳固的基础上，脚手板要铺满、绑牢、无探头板，与架子连接牢固，杂物应及时清除干净。
2、砌筑洞门浇筑砼用小型机具，卷扬机，机座停放要平整夯实，实行定人定机，必须有操作上岗证，严格按操作规章操作运行。
3、所有施工人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，以防坠落。
4、砌筑浆砌片石时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。
5、砌筑洞门、隧道施工为双层作业，为防止坡上石块滚落，要安设牢固的安全防护网。
6、洞门施工时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。
7、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯，架上作业时，架下不得有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝。
8、开挖基础时，视土质、湿度和深度，设放安全边坡并设围壁支撑，并防止坡上石块坍塌下落
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