铣床实习报告
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告•相关推荐数控铣工实习报告（通用6篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
很好奇实习报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告（通用6篇），欢迎大家分享。
数控铣工实习报告1第一部分：磨工实习实习目的：1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤：1.怀着无比激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来，也算是“硕果累累”!2.接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午，第一节课同样是理论课，这节课，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。
4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕……实习总结：1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
x62w万能铣床实习报告
x62w万能铣床实习报告x62w万能铣床实习报告「篇一」第一次参加实习，我明白中学生实习是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身到社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。
通过参加实习，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。
近1个月的实习，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。
这次实习加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。
社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
以下是我在这次实习中得到的感悟一:挣钱的辛苦每天早上一大早准时起床上班,天天面对的都是同一样事物,当时真的好无聊挺辛苦的!在那时,我才真真正正的明白, 原来父母在外打工挣钱真的很不容易!二:人际关系在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面, 大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂, 我想也很难说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和个性，要跟他们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。
让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。
同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。
遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
三:管理者的管理在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!四:自强自立俗话说:"在家千日好,出门半"招"难!"意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这接近1个月时间里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!五:认识来源于实践一切认识都来源于实践。
金工铣工实习报告(热门15篇)
金工铣工实习报告（热门15篇）金工实习报告铣工总结实习能让学生在实践中得到锻炼，从而更加明白社会、企业所需。
今天本站小编给大家为您整理了金工。
铣工总结，希望对大家有所帮助。
一、实习时间：20xx年x月2日至x月6日。
实习地点：邵阳学院机械实习工厂。
实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化。
实习目的。
：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
二、实习过程概述;。
在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
三、主要实习岗位和实习内容;。
有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。
此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。
实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
金工实习报告铣床
金工实习报告铣床金工实习是一项重要的实践性教学活动，通过实习，我们可以将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力和实践能力。
在这次实习中，我选择了铣床作为实习工种，下面是我对铣床实习的总结和报告。
首先，我对铣床的基本结构和原理进行了学习和了解。
铣床是一种用旋转刀具对工件进行切削加工的机床，它由床身、工作台、铣头、刀架等部分组成。
通过学习，我掌握了铣床的各种操作方法和技巧，包括铣削、钻孔、铰孔、镗孔等加工方式。
其次，我学习了铣床的安全操作规程和注意事项。
铣床操作过程中，安全是最重要的，我了解到铣床操作中可能存在的危险因素，如刀具断裂、工件飞出等，并掌握了相应的安全防护措施。
同时，我还学会了如何正确使用铣床的工具和仪器，如卡尺、千分尺等，以确保加工精度和质量。
在实习过程中，我参与了多个铣床加工项目，包括加工平面、加工沟槽、加工齿轮等。
我按照图纸要求和加工工艺，熟练操作铣床，进行了一系列的加工操作。
在加工过程中，我注意控制切削速度、切削深度等参数，以保证加工质量和效率。
通过实践，我不仅提高了自己的动手能力，还加深了对铣床加工工艺的理解和掌握。
此外，我还学习了铣床的维护和保养知识。
铣床是精密的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
我了解到铣床的清洁、润滑、调整等保养方法，并亲自进行了铣床的维护和保养工作。
通过这次铣床实习，我不仅掌握了铣床的操作技能和加工工艺，还提高了自己的动手能力和实践能力。
同时，我也认识到铣床操作中的安全重要性，并学会了如何正确使用铣床的工具和仪器。
虽然实习时间短暂，但我收获颇丰，对铣床有了更深入的了解和认识。
我相信这次实习对我今后的学习和职业发展将产生积极的影响。
铣床的实习报告
一、实习目的本次铣床实习的主要目的是让我深入了解铣床的工作原理及其工作方式，掌握正确的操作铣床的方法，并学会正确使用一种以上的铣床方式。
通过实习，提高我的动手能力，加深对机械加工工艺的理解，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实习内容1. 铣床的基本知识（1）铣床简介：铣床是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床，广泛应用于机械制造和维修工厂。
铣床可以铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。
（2）铣床基本结构：铣床主要由床身、工作台、主轴箱、进给箱、刀架、冷却系统等部分组成。
（3）铣刀的种类、结构、应用及安装：铣刀的种类繁多，根据加工对象和加工要求不同，可分为圆柱铣刀、端铣刀、立铣刀、键槽铣刀等。
铣刀的结构主要包括刀头、刀柄、连接部分等。
铣刀的安装方法有直接安装和夹具安装两种。
2. 铣床操作技能（1）铣床的基本操作：包括开机、关机、工件安装、铣刀安装、调整切削参数、铣削加工等。
（2）铣床操作注意事项：工作中认真做到以下几点：1）铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2）在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3）不准用机动对刀，对刀应的动进行。
4）工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
5）铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6）铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。
3. 铣削加工实践在实习过程中，我参与了以下铣削加工实践：（1）铣削平面：使用端铣刀对工件进行平面铣削，调整切削参数，观察铣削效果。
（2）铣削沟槽：使用键槽铣刀对工件进行沟槽铣削，调整切削参数，观察铣削效果。
（3）铣削螺纹：使用螺纹铣刀对工件进行螺纹铣削，调整切削参数，观察铣削效果。
铣工实习报告15篇
铣工实习报告15篇铣工实习报告1不允许戴手套工作。
2、未了解铣床的性能和未得到实训指导人员的许可，不能擅自开动铣床。
3、启动铣床前必须检查铣床各转动部分的润滑情况是否良好，各运动部件是否受到阻碍，保护装置是否完好，铣床上及周围是否堆放有阻安全的物件。
4、装夹刀具及工件时必须停车，必须装夹牢固可靠，卡盘扳手夹紧工件后不要忘记取下，以免开车时飞出伤人。
5、铣刀的刀尖应调节和工件轴心同一水平上，刀杆不应伸出刀架太长。
6、铣削速度、背吃力量、走刀力量等应听从指导教师指导选择适当，不应任意加大。
7、铣床开动后注意下列事项：①不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分，也不要将身体靠在铣床。
②铣削操作时不能随意离开铣床。
③禁止在铣床运行时测量工件的尺寸或进行探式铣床，添加润滑液等。
④禁止用手去抓运动中的工件或用手清除切屑。
⑤发现异常现象要立即停车并向实习指导人员报告。
⑥工作完毕后随手关闭铣床电门，必须整理工具并做好铣床和周围的清洁工作。
金工实习感受从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。
这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。
金工实习报告数控铣床
一、前言金工实习是工科学生接触机械制造的基本工艺方法和技术的重要环节，是培养工程实践能力、提高动手能力的重要途径。
数控铣床作为现代机械加工的重要设备，具有编程灵活、加工精度高、自动化程度高等优点。
本次实习，我选择了数控铣床作为实习对象，希望通过实践操作，深入了解数控铣床的加工原理、操作方法和编程技巧。
二、实习目的1. 了解数控铣床的加工原理和结构特点。
2. 掌握数控铣床的操作方法和编程技巧。
3. 提高动手能力和工程实践能力。
4. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实习过程1. 理论学习实习初期，我认真学习了数控铣床的相关理论知识，包括数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等。
通过查阅资料、观看视频，我对数控铣床有了初步的了解。
2. 安全教育实习过程中，我深知安全的重要性。
在实习初期，我们接受了严格的安全教育，学习了实习过程中应注意的问题，了解了各种安全事故的发生原因及预防措施。
3. 实践操作（1）数控铣床操作在操作数控铣床之前，我认真学习了操作规程，熟悉了机床的各个部位和功能。
在老师的指导下，我逐步掌握了数控铣床的基本操作方法，包括开机、关机、对刀、加工等。
（2）编程技巧编程是数控铣床加工的关键环节。
在实习过程中，我学习了数控铣床的编程方法，掌握了G代码、M代码等基本指令。
通过反复练习，我能够熟练地编写简单的加工程序。
4. 加工实践在掌握了数控铣床的操作和编程技巧后，我开始进行实际加工。
根据图纸要求，我设计了加工程序，并对工件进行了加工。
在加工过程中，我遇到了许多问题，如刀具磨损、加工精度不高等。
在老师的指导下，我逐一解决了这些问题，最终完成了加工任务。
四、实习收获1. 理论知识方面：通过实习，我对数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等有了更深入的了解。
2. 实践能力方面：通过实际操作，我提高了自己的动手能力和工程实践能力，学会了如何解决加工过程中遇到的问题。
3. 团队协作方面：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
金工实习生实习报告铣工5篇
金工实习生实习报告铣工5篇金工实习实习报告铣工1根据学校的安排，我们在__进行了为期近两周的认识实习。
这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们先后参观了多个厂，以下是我的实习报告。
一、实习目的增加实际认识，提高实践能力。
通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。
熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。
虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
二、实习任务听安全报告。
主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
三、实习要求参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
四、实习内容焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。
概焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。
焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。
施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
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铣床实习报告
实习生：邓旺荣
实习目的：
1.了解铣削加工的特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件及其大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法。
4.在铣床上正确的装夹工件、刀具并完成对平面、沟槽的铣削。
实习过程：
1.第一天，师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项，然后师傅详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识，并带领我们参观并讲解卧式、立式铣床的组成部分。
讲解完相关知识后，师傅带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面铣削。
2.接下来是实践时间，我们在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、进刀至最后完成对工件的加工，我们取得喜人的成绩。
3.后面的实习，难度有所提高。
理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。
沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，应该是我们经验不够丰富的原因吧。
4．平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
实习总结：
1．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3．作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广，另一方面，铣削加工的工件尺寸公差较大，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
在本次实习中，我发现几个生产管理中的不足，望领导给予评估，
1.各工种的师傅都有带手套操作机床的习惯，这是带有安全隐患的操作方法，建议禁止带手套操作机床，以防患于未然。
2.公司的操作规程，只有文字，没有图片指引，对我刚接触的人来说，很难理解。
建议可以在操作规程中加入图片指示，以达到一目了然的效果。