(完整版)强电维保标准
电气设备安全检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
电气设备的维护和保养.doc
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
设备日常巡检记录表
热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修周期规定原则及内容
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电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 第一章变压器的检修 一、大修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修； 二、主变大修项目表 部件名称一般项目特殊项目 外壳及油1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、 油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等，消 除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生装置， 更换或补充硅胶。3、根据油质状况，过滤变 压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器 外壳刷漆。1、更换变压器油。 2、拆下散热器进行补焊及油压试 验。 3、更换散热器。 芯子1、第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入内 部检查时，应吊出芯子；以后大修是否吊芯，根 据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁芯、 铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕 组及绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、 油路及接线板等。1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。 2、更换部分绕组或修理绕组。、 3、修理铁芯。 4、干燥绕组；
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
发电厂设备维护部电气检修专工岗位工作规范
发电厂设备维护部电气检修专工岗位工作规范 1 范围 本规范规定了设备维护部电气检修专工的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于设备维护部电气检修专工工作岗位。 2 岗位职责 2.1职能范围与工作内容 2.1.1在维护部主任、副主任及主任助理领导下开展各项工作. 2.1.2全面负责电气专业的生产技术及技术管理工作。 2.1.3指导、协调各班长搞好本专业所辖设备的大、小修、临检及日常维护工作。 2.1.4负责组织电气专业设备检修质量的监督、检查和验收工作。 2.1.5协助主任、副主任搞好安全管理工作，落实安全生产责任制，对事故、障碍、异常等不安全现象从技术角度进行研究、分析并制定防范措施。 2.1.6负责对本专业人员检修技术进行指导，并及时组织解决生产中的疑难技术问题。 2.1.7负责本专业技术改造工程方案和技术措施的编制工作。 2.1.8编制本专业大小修计划，做好大小修技术工作总结及生产计划的呈报工作。 2.1.9负责本专业的技术培训工作，对本专业人员的业务技术素质负责。 2.1.10负责电气专业的各种技术资料的收集、图纸的绘制和档案的建立及管理工作。 2.1.11负责编制材料计划、备品计划，做好加工配件的测量和图纸绘制工作。 2.1.12参加本专业检修工艺规程和质量标准的编写、修订工作。 2.1.13负责编制设备检修后启动、调试方案并组织实施。 2.1.14每天不少于2次深入生产现场，深入了解设备运行状况. 2.2技术管理要求 2.2.1电气专业设备台账、图纸、资料、检修记录、调试报告等齐全。 2.2.2积极组织开展技术革新及QC小组活动。 2.2.3积极引进应用本专业的新技术、新工艺、新材料。 2.3工作协作关系 2.3.1行政上受设备维护部主任领导，技术上接受总工程师指导。 2.3.2技术上对本专业各岗位人员进行指导。 2.3.3搞好本专业内各岗位之间及与相关专业之间的技术协作。 2.4文明生产要求 2.4.1积极组织消除泄漏，确保设备物见本色、标志清晰。 2.4.2文明检修，文明施工。检修和施工现场做到工完料净、场地清。 2.4.3进人生产现场必须按规定着装。 3 上岗标准 3.1政治思想和职业道德 3.1.1坚持四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。 3.1.2爱岗敬业，事业心和责任感强，忠于职守，开拓进取。 3.2必备知识 3.2.1掌握微型计算机的基本知识。 3.2.2掌握发电机自动励磁调节器的工作原理及调试方法。 3.2.3掌握所辖各种继电保护、安全自动装置的工作原理，了解微型计算机保护，自动装置的性能、维护和运行知识。 3.2.4熟知本厂电气一次系统接线方式。 3.2.5熟知本厂继电保护与自动装置整定原则及配置情况。 3.2.6掌握电力系统短路电流的计算知识。 3.2.7掌握220kV及以下断路器的分、合闸不同期时间的测试方法及其对继电保护装置提出的要求。 3.2.8掌握发电机、电动机运行维护知识以及分析判断故障的方法。 3.2.9掌握大型电机预防性试验和电气特性试验的方法。
电气设备清扫、检修安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3274 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备清扫、检修安全管理制度标准版本
电气设备清扫、检修安全管理制度 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、电气设备清扫： l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后，要进行放电。 2、现场要明确负责人，工作人员要严格按负责人要求去做，负责人不得随意离开工作现场。 3、清扫周期：每月一次。 4、清扫内容：除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位控制装置；传动机构等。 5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况，
确认设备无问题，现场无遗留工具，人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。 二、电气设备检修： l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况，应及时退出运行进行检修。 2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作，监护人不得随意离开工作现场。 3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行，容性设备放电后方可工作。 4、监护人的技术等级应高于操作人，并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。
5、检修完毕，要清理现场，验点工具，对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后，检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
电气设备检修标准(通用部分)
电气设备检修标准（通用部分） 一、一般规定： 1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理 的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均 匀地涂耐弧漆。 3、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外， 应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。 4、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清， 应更换新铭牌。 5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 二、紧固件规定 1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。
弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格； 4、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。 5、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。 6、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 7、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的 高度，且须使用专用工具才能打开。 三、隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定： 隔爆接合面的结构参数
1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜， 2、当操纵杆直径ｄ不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/ 3、当操纵杆与杆孔配合间隙，因磨损而增大时，可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原 设计规定的维修余量。 5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等，但不准涂油漆。 四、螺栓隔爆结构 1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H 外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米，
电气设备维护保养要求
电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容： 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求： 设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污，
设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (4) 安全：遵守安全操作规程，设备不超负荷使用，安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。
电气设备检修措施
电气设备检修措施 由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修，为确保作业过程安全，特编写本安全技术措施： 一、施工概况： 由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修，大部分电气设备存在有失爆现象，电缆悬挂不整齐，现组织机电人员严格按照〈〈防爆51条标准》对井下各场所电气设备进行检修。 二、危险因素： 1、开关闭锁：开关未闭锁，擅白操作而造成电击伤人事故。 2、整挂电缆过程中，电缆漏电电击伤人。 3、整挂、拖移电缆过程中，由于人员相互配合不好或站立不稳，不小心碰伤。 三、作业组织： 机电部安排复工前进行检修作业，施工时由机电队长现场指挥作业，负责现场的质量验收和安全监督，根据现场的实际情况，确定有7-8名人员进行作业。 现场安全监护人：机电队长 四、施工方法： 停电7检查瓦斯浓度7验电、放电、挂接地线拆线7接线7质量验收7送电 施工工序：
停电：由机电队长指定专人停送电，停电并闭锁上一级开关，把隔离打到0位,，同时在开关上悬挂有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、验电、放电、挂接地线：待确定停电闭锁后，检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,方可打开关接线腔，进行验电、放电、挂接地线后，方可进行检修作业，拆线作业时要保证原电气设备 的完好，杜绝失爆现象的发生。 3、接线：按正确的接线方法把电气设备电源线接好。 4、质量验收：由机电队长按照〈〈防爆51条标准》验收，对电缆和电气设备进行完好检查，坚决杜绝失爆，确认无问题后，收拾工具，清理现场 准备送电。 5、送电：质量验收合格后，检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,按规定程序由停送电联系人联系送电，试运行。 五、安全技术措施： 1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。 2、作业前，应将所需的工具、材料准备齐全，保证完好。 3、机电队长负责统一安排指挥，分工明确，设专人监护，所有人员要精力集中，相互配合。 4、机电队长安排专人核对好停电范围是否可以正常停电，方可停送电操作，停电闭锁后方可作业，作业前要使用专用工具进行放电，严格执行锥停电谁送电”原则。 5、停电后，要把开关闭锁，并设定专人看护，开启也必须本人操
固定设备电气检修安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 固定设备电气检修安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
固定设备电气检修安全技术措施(标准版) 1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度
小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。 6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
风电场电气设备检修预试组织、安全、技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风电场电气设备检修预试组织、安全、技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8419-40 风电场电气设备检修预试组织、安 全、技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据公司春检工作的通知要求以及福风线检修计划安排，20xx年输变电设备春检预试即将全面展开，为了加强场内各项春检工作的协调指挥，确保此项工作安全、高效、如期保质保量顺利完成，避免工作中出现重大失误，避免发生不安全事件，结合风电场一、二次专业工作特点，制定20xx年风电场设备春检预试工作的安全、组织、技术措施，要求各参修单位领导、管理人员和员工对如下措施必须严格执行。 一、组织措施 成立风电场设备春检预试工作的专项工作领导小组，负责协调与电网公司、安全生产技术部、风电场、外委施工单位等参与春检有关单位之间的联系，协调解决春检设备检修、检查、清扫、预试、传动、验收
电气设备检修质量标准通用部分
电气设备检修质量标准 1、通用部分 1.1 本标准适用于煤矿电气设备的检修与检验。 1.2 本标准未涉及的内容，必须符合下列标准和有关规定： a、爆炸性环境用防爆电气设备通用要求，GB3836.1-83； b、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，GB3836.2-83； c、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”，GB3836.3-83； d、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”；GB3836.4-83； e、现行的《煤矿电气设备试验规程》（试行）； f、引进综采电气设备的检修，原则上其安全性能应符合我国有关标准的规定，其他性能参数可按原出产厂正式规定的出厂标准执行。 g、通用电气设备（如GG型开关板，35KV及以上变压器，35KV及以上油断路器等）的检修质量标准，参照国家有关规定执行。 1.3 一般规定 a、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计要求。 b、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀的耐弧漆。 c、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不小于2小时。 d、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。 e、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等
应随设备出厂，交使用单位存查。 1.4 紧固件规定 a、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 b、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀； c、紧固用的螺栓螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固度以压平为合格；螺母的紧固程度应达到用标准的力矩为合格； d、同部位的紧固件，其规定应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； e、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量； f、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1～3扣范围内。 g、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度； h、设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用专用工具才能打开的装置。 1.5 隔爆 结合面的结构参数应符合GB3836.2-83Ⅰ类隔爆结合面结构参数的规定，祥见1-1表。 a、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25 mm； b、当操纵杆直径d不大于6.0 mm时，隔爆接合面长度L不小于6 mm；直径不大于25 mm时,长度L须不小于直径d；直径大于25 mm时，长度L须不小于 25 mm； c、当操纵杆与杆孔配合间隙W，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复； 表1-1
电气设备检修标准
电气设备检修标准 通用部分 4.1.1 紧固件 ⑴紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 4.1.2 隔爆性能 ⑴隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表2-1-1的规定。 表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度； L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W--静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表2-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 L L1 W 外壳容积V V≤0.1 V>0.1 平面、止口或圆筒结构6.0 12.5
40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50
0.80 ⑵操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2-1-2的规定 表2-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 操纵杆直径隔爆结合面长度 d≤6 L≥6 6
电气检修规程完整
电气检修规程 1范围 本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。 本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。 2规范性引用文件 本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料 及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。 3要求： 本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。对调换岗位人员，规程必 须交回车间存档。 4检修间隔、项目和停用日数 4.1主要设备的检修间隔 4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。一般应按照表2—1的规定安排检修。 表2—1发电设备大小修间隔 握。 A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。 B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。 4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。其检修间隔可低于表1下限规定。 4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。 A发电机组：正式投入运行后1年左右， B变压器：正式投运后5年左右 4.2主要设备的检修项目 4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、 （1）标准项目主要工作内容如下： A进行全面的清扫、检查、测量和修理 B消除设备和系统缺陷 C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件
电气设备检修质量标准
电气设备检修质量标准 一 1、为消除电气设备的缺陷,杜绝事故的发生.一切电气设备必须实行予防性的计划检修。. 2、检修必须按规定的项目进行,并应保质.保量.保工期。 3、设备进行大中修,竣工后检查人员应作出总结报告,其报告包括下列内容：: (1)实际检修制度。 (2)检修工艺。 (3)材料选用。 (4)检修后技术革新及进步。 (5)检修实验及调整记录。 4、检修竣工后应履行交接验收手续,否则不的投如运行。 二 1 检修周期 感应电动机检修周期如下表规定：
注：一上电机应使用本产品规定的工作情况及环境中,如电机型号与工作条件不相符时,其检修周期亦应适当的改变。 2 检修内容： 1.感应机的大修指。 (1)定子和转子伐圈全部更换。 (2)转子绑线全部更换。 (3)鼠笼转子铜条与短条路换焊接处理检查,对裂口和松动者作焊补修理。 (4)更新集电环或作表面处理。 (5)刷架检修,部件更换调整。 (6)机械结构检查鉴定; 作改进性加固处理。 (7)转子找平衡.对100KW以上,转速在1000转/分以上的转子应作动平衡。 (8)更换轴瓦(滚珠), 轴承修理及绝缘垫片检查。 (9)机壳修理,喷漆.。 2、感应机的中修指： (1)清扫定.转子线圈.进行绝缘鉴定及交流耐压实验, 修理或更换个别及局部绝缘底劣的线圈。 (2)修理集电环,进行表面车光或磨光。 (3)调整刷架及其排列,检修及更换零件。 (4)转子绑线检查,对松动者进行更换,并作平衡实验。 (5)定转子吹扫. 喷漆. 干燥。 (6)轴瓦研磨, 对超过间隙着应更换钨金,轴承绝缘垫片检
查。 (7)电机机械结构检查,采取必要的予防和家固措施。 3、感应机的小修指 （1）定子.转子抽芯检查.吹扫。 （2）修补个别及局部绝缘低及薄弱的线圈。 3 检修的要求 1、拆卸前的检查： （1）检查定转子四周各间隙的相互差值（不应超过+10%）并作记录。 （2）检查轴承的径向间隙不的超过下表规定，并作记录。 (3)组绝缘电阻，应不底于下表规定，并作记录
物业强电设备保养标准
物业强电设备保养标准 柴油发电机组保养标准 1.0、适用范围：适用于作为大厦/小区应急备用电源的柴油发电机组。 2.1、日常保养： 2.1、周期：半月或月 2.2、对柴油发电机组进行整机保洁除尘，观察有无渗油、渗水情况。 2.3、检查电源指示灯是否处于正常状态。直流电压表指示值是否在正常范围内。 2.4、检查蓄电池是否处于浮充电状态，用万用表直流电源档检查，蓄电池的空载端电压是否正常（应在≥24V）。 2.5、用电解液测试器检查蓄电池内的电解液比重是否正常（1.27∽1.29，在25℃下）并把当时的电解液温度用温度计测量，并作为相应的记录。 2.6、目测蓄电池的电解液液位是否在上、下限之间，液面最好在栅片上端面的10∽15mm）。 2.7、蓄电池各接头与接线柱有效接触面积是否完好无损，紧固是否良好，是否有导电膏养护。 2.8、每月对机组试运行前，应将机组主开关处于分断位置。 2.9、对燃油、润滑机油的油量、油质进行检查，对冷却水的水量、水质进行检查。 2.10、在每月试运行的半小时中，机组的各运行参数（如电压、周波、机油压力、水温、油温）均应在正常范围之内。 3.0、一级保养 3.1、周期：季 3.2、完成日常保养的工作内容。 3.3、如油量、冷却水量不足，则应及时添加，如油质、水质不好，则应进行更换。 3.4、对各润滑点（如喷油泵、连接器、喷油泵传动装置、风扇轴等）应按机组维护保养说明书的使用周期，进行添加或更换。 3.5送、排风机应正常、无躁音。
3.6对蓄电池半年进行一至二次充、放电循环煅练。 3.7保养程序 3.7.1断开发电机的输出自动开关，把选择开关置于手动状态，断开控制电源。 3.7.2检查蓄电池液位，其液面高度是否在两液面线之间，达不到液面线时，应及时添加补充液或去离子水，电解液必须符合产品技术条件的规定。 3.7.3测试电池电压，达不到要求的应立即充电，若电池充不进电，则需要更换。 3.7.4蓄电池表面污垢时，对用合成树脂制作的外壳应用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃。煤油、汽油等有机溶济清洗。蓄电池接线应正确，接头连接部份应涂以电力复合脂，螺母应紧固。 4.7.5 拆下空气、机油、柴油滤清器，用汽油进行清洗并除尘，滤清器芯按机组技术标准规定定时更换。 4.7.6 检查机油油质，如浑浊有变质的，应进行更换。 4.7.7 装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调到满负荷运转时的油量，固定的螺丝有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。 4.7.8 更换水箱中的冷却水，然后摇测电机绕组的绝缘电阻。 4.7.9 检查整个机组有无漏油现象，接地是否良好，然后做好机组清洁。 4.7.10 打开控制柜，检查熔丝、螺丝接触情况并紧固。 4.7.11合上控制电源，并计油温、水温感应复位，并手动试机，观察油压、油温、输出电压、频率等。 4.7.12手动运行半小时停机后，模拟市电停电，试验机组自动起动（停机）性能，并检查通风、消防系统是否正常。 4.7.13 停机后，把选择开关置于自动部位，合上输出开关。 4．8 蓄电池的保养 4.8.1 表面清洁。 4.8.2 检查其端电源、电解液位、比重。 4.8.3 导电缆接触是否良好。 5．0 二级保养： 5．1周期：年 5．2完成日常、一级保养的工作内容。 5．3 对柴油发电机组进行电网断电模拟运行观察。从模拟市电断电、机组能否在5～7秒内自动启动到空载稳定运行，对电压（约400V）、电流（根据所带的负载估算核定电流值）、水温（75～85℃之间，不能超过90℃）等运行参数进行观察、调整对排烟、声音等状态是否正常进行综合判定，带负载运行以及电网来电后机组能否在15秒左右自动停。