电气设备检修标准(通用部分)1
电气设备检修标准（通用部分） 一、一般规定： 1、 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2、 设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均匀地涂耐弧漆。 3、 设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。 4、 检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。 5、 检修 中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 二、紧固件规定 1、 螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 2、 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 3、 紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格； 4、 同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。 5、 螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。 6、 螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3扣范围内。 7、 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度，且须使用专用工具才能打开。 三、隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定： 隔爆接合面的结构参数 接合面形式 隔爆接合面的最小有效长度(㎜) 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度(㎜) 隔爆接合面间隙或直径差(㎜) 外壳面积V V≤0.1 V＞0.1
平面、止口或圆筒结构
6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构
6.0 12.5 25.0 40.0 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 0.80
1、 快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于25㎜， 2、 当操纵杆直径ｄ不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/ 3、 当操纵杆与杆孔配合间隙，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 4、 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原设计规定的维修余量。 5、 隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2; 6、 防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1防锈 油等，但不准涂油漆。 四、螺栓隔爆结构 1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米， 2、螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度，必须符合下表规定2-1-2 外壳净容积V 最小拧入深度（毫米） 最小啮合扣数 V≤0.1 5.0 6 0.1V>2.0 12.5 6 3、绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。对电压高于127V 的电气设备，不得采用酚醛塑料制品。 4、增安型 电气设备，绝缘绕组的极限温度不超过下表的规定 运 行 方 式
线绕类型
测量 方法 极限温度 绝缘材料等级 A E B F H 额定运行时 所有绝缘绕组 单层绝缘绕组 R T R T 90 80 95 9 105 95 110 110 110 100 120 120 130 115 130 130 155 135 155155
五、接地 1、电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒，必须设有外接地螺栓，并标志接地符号“⊥”携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有内接地芯线的电缆。 2、电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部，须设有专用的内接地螺栓，并标志接地符号。但在已接地的铁轨上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外， 3、对无必要接地或不允许接地的电气设备可不设内外接地螺栓。 4、内、外接地螺栓的直径须符合下列规定： a、 当导电芯线截面不大于35平方毫米时，应与接线螺栓直径相同 b、 当导电芯线截面大于35平方毫米时，应不小于连接导电芯线截面一半的螺栓直径，但至少等于连接35平方毫米芯线的螺栓直径。 c、 外接地线螺栓的规格必须符合下列规定： 1． 功率大于10KW的设备，不小于M12； 2． 功率大于5KW至10KW的设备，不小于M10 3． 功率大于250W 至5KW的设备，不小于M8； 4． 功率不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M6‘ 5、本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。 d、 接地螺栓应采用不锈材料制造，或进行电镀等到防锈 处理。 六、接线 1、 连接件和接地端应具有足够的机械强度，并保证连接可靠，虽受温度变化、振动等到影响进，不应发生接触不良现象。 2、 如果用铝芯电缆，必须采用过渡接头以免发生电腐蚀。防爆设备的接线盒及增安型设备的电气间隙应符合下列规定：不同电位的导电零件之间的电气间隙，符合下表规定 额定电压（V） 最小电气间隙（毫米） 6 4 36 6 127 6 220 6 380 8 660 10 1140 18 3000 36 6000 60 10000 100 3、 不同电位的导电零件之间的爬电距离须符合下表规定：
额定电压 最小爬电距离（㎜） a b c d 36 4 4 4 4 60 6 6 6 6 127 6 7 8 10 220 6 8 10 12 380 8 10 12 15 660 12 16 20 25 1140 24 28 35 45 3000 45 60 75 90 6000 85 110 135 160 10000 125 150 180 240
a、b、c、d是绝缘材料相对泄痕反映数分级，其中a为上釉的陶瓷、云母、玻璃、石英；b 三聚氯胺石棉耐弧塑料，硅有机石棉耐弧塑料，C聚四氟乙烯塑料，三聚氧胺玻璃纤维塑料，表面涂耐弧漆的环氧下班布板，d酚醛塑料层压制品 七、联锁和警告 1、检修衙的矿用电气设备，必须保证具有原设计的，用一般工具不能解除的联锁功能。 2、当设备外壳打开衙的带电部位，应设“带电”、“危险”等到字样的警告标志。 八、电气设备修理 1. 严格定期检修制度，井下防爆电气设备应定期上井到地面进行大修。 2. 拆装电气设备时，应用专用工具严禁野蛮拆装和违章操作。 3. 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合离要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。 4. 对损伤的触头、接点、线圈、弧罩等零部件修理后应达到规定要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。 5. 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。 6. 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理，配备要齐全。 7. 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点触头符合规定要求，内部接线牢固夫松动，电气保护动作 可靠。 8. 防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔；应无遗留的线头、零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒、防爆腔内清洁无杂物。 9. 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。 10. 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验直至合格为止。 11. 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。 12. 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，予以报废，做好报废标记后送指定地点。
照明综保、煤电钻综保、磁力起动器 检修质量标准 一、外部检修标准； 1. 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。 2. 设备外壳或防爆加工面必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂； 3. 设备检修后，按规定进行电气设备出厂试验，并进行通电试验，一般不小于2小时。 4. 检修后应有铭牌，数据应完整、真实、清晰。 5. 螺栓和螺母和垫圈应进行防腐处理，不得锈蚀。 6. 检修后的开关隔爆性能应符合《煤矿安全规程》规定。 7. 检修后的开关金属外壳必须 有外接地螺栓，并有标志接地符号。并有符合标准的接地导线。 二、内部检修标准：磁力开关 1. 主电路及控制电路。 1) 矿用低压隔爆型磁力开关主、辅触头技术特征应符合下表规定。
开关型号
接触
器型号
主触头 辅助触头 开距 mm 超程 mm 初压力 N 终压力 N 三相不同期性 mm 开距 mm 超程 mm 初压力 N 终压力 N
QC815-60 QC815-60N QCS83-80 QCSS81-40 QCSS8CJ10-100 CJ8-100 ≥4.5 ≥1.5 ≥6 ≥7.6 ≥4.5 ≥1 ≥0.7 ≥0.9
《汽车车身电气设备检修》课程标准
汽车运用技术专业课程标准2022年3月23日汽车车身电气设备检修课程标准一、课程信息课程名称：《汽车车身电气设备检修》学分：5学时：100二、课程性质1.课程性质《汽车车身电气设备检修》课程是汽车运用技术专业针对汽车机电维修工进行岗位能力培养的一门核心课程。
本课程构建于《汽车发动机机械系统维修技术》、《汽车底盘机械系统维修技术》等课程的基础上。
主要培养学生掌握充电指示灯常亮、起动机运转无力、点火系统不点火、照明灯不亮、信号装置失灵、仪表报警装置不正常、电动装置不工作、空调工作不良、汽车电路综合故障等常见故障的诊断、分析及排除的专业能力。
其后续课程为《汽油发动机电控系统维修技术》、《汽车底盘电控系统维修技术》等。
通过本课程的学习使学生掌握汽车车身电气设备检修必须的知识和技能重点培养学生独立排除电气系统常见故障的能力，同时培养学生遵纪守法、诚实．守信、善干沟通与合作的品质。
树立良好的环保、节能、安全和为客户服务的意识。
学生毕业后完全能够胜任汽车电气系统维修以及相关行业的工作。
三、课程目标1. 总体目标本课程以常见车型为实例，系统讲述了汽车电气系统的组成结构、工作原理、电路维修和故障诊断技术，要求学生掌握汽车电气系绞零部件和总成的基本检测与维修技能，掌握汽车电气系统常见故障的诊断方法．能熟练使用电气检测工具及仪器设备，能阅读英文维修资料，及时了解汽车电气的最前沿技术，做到通原理、能诊断、会维修，同时要树立良好的环保、节能、安全和为客户服务的意识。
2. 具体目标表2 课程教学目标与内容设计备注：课程目标中要融入课程育人、课程思政的育人理念。
四、教学方法与手段（1）本课程的实践性较强，教学过程中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。
在课程内容的组织上，建议选择合适的产品作为项目载体，把较难理解的内容融入到相应的项目任务中，深入浅出，理论联系实际，帮助学生理解课程内容。
电力设备检修规程
电力设备检修规程中国南方电网有限责任公司企业标准电力设备检修规程中国南方电网有限责任公司名目1 范畴 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (5)4 总则 (7)5 电力变压器及电抗器 (8)6 瓷柱式断路器及罐式断路器 (29)7 瓷柱式隔离开关 (37)8 GIS（含HGIS） (44)9 高压开关柜 (51)10 互感器 (54)11 避雷器 (60)12 电容器 (61)13 电力电缆线路 (63)14 35KV以上的架空电力线路 (67)15 接地装置 (69)16 蓄电池 (72)17 直流设备 (74)18 串补装置 (99)19 发电设备 (103)20 附录（规范性附录、资料性附录） (115)电力设备检修规程1 范畴本规程规定了发输变电设备的检修爱护项目、周期及要求，用于指导运维检修人员开展设备的爱护检修工作。
本规程适用于中国南方电网有限责任公司所辖电厂，35kV及以上交直流变电站和35kV及以上交直流输电线路。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 311.1-2020 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T 772—2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB 1094.1—2020 电力变压器第1部分总则GB 1094.2—2020 电力变压器第2部分温升GB 1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5—2008 电力变压器第5部分承担短路的能力GB/T 1094.6—2011 电力变压器第6部分:电抗器GB/T 1094.7—2008 油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB 1094.11-2007 干式电力变压器GB 1207—2006 电磁式电压互感器GB 1208-2006 电流互感器GB 1984—2003 交流高压断路器GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB 2900.12—2008 电工名词术语避雷器、低压电涌爱护器及元件GB/T 2900.19—1994 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20—1994 电工术语高压开关设备GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208—2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4703—2007 电容式电压互感器GB 4705—1992 耦合电容器及电容分压器GB 5273—1885 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T6451—2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判定导则GB/T 7354-2003 局部放电测量GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量标准GB 7674-2008 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T 7894-2009 水轮发电机差不多技术条件GB/T 8287.1—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T 8905—2008 六氟化硫电气设备中气体治理和检验导则GB 10230.1-2007 分接开关第1部分：性能要求和试验方法GB 11022—2011 高压开关设备和操纵设备标准的共用技术要求GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB 11025—1983 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器GB 11032—2010 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11120-2011 涡轮机油GB 11604—1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB 12022—2006 工业六氟化硫GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 13540—2009 高压开关设备抗地震性能试验GB/T 13729—2002 远动终端设备GB 15116.5—1994 交流高压熔断器并联电容器外爱护用熔断器GB 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15972.10-2008 光纤试验方法规范第10部分：测量方法和试验程序总则GB/T 16847-1997 爱护用电流互感器暂态特性要求GB/T 16927.1—2011 高电压试验技术第1 部分一样试验要求GB/T 16927.3—2010 高电压试验技术第3部分：现场试验的定义及要求GB/T 17443—1998 500kV电流互感器技术参数和要求GB/T 17626—2006 电磁兼容试验和测量技术GB/T 18482-2010 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T 19749—2005 耦合电容器及电容分压器GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T 20990.1-2007 高压直流输电晶闸管阀第1部分：电气试验GB/T 20992-2007 高压直流输电用一般晶闸管的一样要求GB/T 21420-2008 高压直流输电用光控晶闸管的一样要求GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘GB 26860—2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB 26861—2011 电力安全工作规程高压试验室部分GB 50147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171—2020 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50172－2020 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50227—2008 并联电容器装置设计规范DL/T 288 架空输电线路直升机巡视技术导则DL/T 335—2010 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 364-2010 光纤通道传输爱护信息通用技术条件DL/T 376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件DL/T 393 输变电设备状态检修试验规程DL/T 405-1996 进口252（242）～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则DL 442—1991 高压并联电容器单台爱护用熔断器订货技术条件DL/T 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准DL 462—1992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T 486-2010 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 507-2002 水轮发电机组启动试验规程DL/T 538—2006 高压带电显示装置技术条件DL/T 540—2020 气体继电器校验规程DL/T 547-2010 电力系统光纤通信运行治理规程DL/T 572-2010 电力变压器运行规程DL/T 574-2010 变压器分接开关运行修理导则DL/T 586—2008 电力设备用户监造技术导则DL/T 593-2006 高压开关设备和操纵设备标准的共用技术要求DL/T 595—2006 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T 604—2009 高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 617—2010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压爱护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 626 劣化盘形悬式绝缘子检测规程DL/T 628—1997 集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 653—2009 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T 664—2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判定导则DL/T 741 架空输电线路运行规程DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与爱护技术规程DL/T 727—2020 互感器运行检修导则DL/T 782－2001 110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 810-2020 ±500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DL/T 815—2020 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器DL/T 817-2020 立式水轮发电机检修技术规程DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 840—2003 高压并联电容器使用技术条件DL/T 887 杆塔工频接地电阻测量DL/T 1057—2007 自动跟踪补偿消弧线圈成套装置技术条件DL/T 1249 架空输电线路运行状态评估技术导则DL/T 1253 电力电缆线路运行规程DLT 1278 海底电力电缆运行规程DL 5009.3—2020 电力建设安全工作规程第3部分：变电站DL/T 5161.2—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5222—2005 导体和电器选择设计技术规定JB/T 4730-2005 承压设备无损检测JB/T 7068—2002 互感器用金属膨胀器JB/T 8751—1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求JB/T 8958—1999 自愈式高电压并联电容器JB/T 9694—2008 高压交流六氟化硫断路器JB/T 10492-2011 金属氧化物避雷器用监测装置IEC 61378-2—2001 变流变压器HVDC应用的换流变压器IEC TR2 61639—1996 大功率变压器与额定电压大于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备的直截了当连接IEC 62199—2004 直流套管Q/CSG 1 0001－2004 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程Q/CSG 2 0001－2004 变电运行治理标准Q/CSG 114002-2011 南方电网公司电力设备预防性试验规程Q/CSG 1203003-2020 变电站直流电源系统技术规范Q/CSG 123005.2-20112 220kV交流高压隔离开关和接地开关技术规范南方电网变电站充电机、蓄电池爱护检修手册（试行）南方电网直流电源系统运行爱护治理方法（暂行）南方电网公司架空输电线路直升机巡视技术导则3 术语和定义3.1检修（A、B、C）：检修是指为保证设备的健康运行，对其进行检查、检测、爱护和修理的工作，设备的检修分为A，B，C三类。
医用电气设备第1部分：安全通用要求标准标识
1)应用部分仅用基本绝缘与带电部分隔离但保护接地，且应用 部分对地有一个低的内阻抗以使正常状态和单一故障状态时漏 电流不超过容许值。
患者
基
带电部件
本
应用部分
(LP)
绝
(AP)
缘
(BI)
17隔离(17a)2))
17a) 2)应用部分用一个已保护接地的金属部件与带电部件隔离， 此金属部件可以是一个全封闭的金属屏蔽。
对电击危险的双重防护
RI
带电部件
人体电阻为 1000欧姆
RI=两重防护
对电击危险的双重防护
Z1 Z2 带电部件
人体电阻为 1000欧姆
Z1+Z2=两重防护
对电击危险的双重防护
BI
电池/与地隔 + 离的电源 -
人体电阻为 1000欧姆
SI BI+SI=两重防护
对电击危险的双重防护
电池/与地隔 + 离的电源 -
(MP)
1 ~
20电介质强度(20.1)
20.1对所有各类设备的通用要求
A-a2 在带电部分和未保护接地外壳部件之间。
这种绝缘应是双重绝缘或加强绝缘。
A-a2
~
1 外壳
LP
LP
(MP)
1 ~
20电介质强度(20.1)
20.1对所有各类设备的通用要求 A-b 在带电部分和以双重绝缘中的基本绝缘与带电部分隔离的导体部分之间。
这种绝缘应是基本绝缘。 A-b 12
LP (MP)
1 基本绝缘 2 辅助绝缘
~
20电介质强度(20.1)
20.1对所有各类设备的通用要求 A-c 在外壳和以双重绝缘中的基本绝缘与带电部分隔离的导体部件之间。
(完整版)设备设施检维修方案(通用)
设备设备检维修方案为保证公司安全生产，设备安全运行，提升设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备一定进行按期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实质生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究拟订今年度检维修计划。
一、组织领导为增强生产安全和设备看管，组建了领导小组。
其人员构成以下：组长：副组长：副组长：实行本厂检维修领导工作。
维修部负责对检修时期的生产活动进行协调解检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监察；生产部对生产设备的检维修状况进行监察和检维修现场的交错作业进行协调；各班组对自己所管辖地区的检维修作业进行管理。
二、检维修项目公司生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设备等三、检维修内容设备名称：检维修内容：四、检维修要求1.检修工、电工等检修人员在检修设备前一定做好以下工作；（1）一定熟习设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术举措，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、资料、工具、量具、设备和安全保护器具准备齐备。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各样工具能否完满，不然严禁使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内一定恪守巡回检查和平时检修制度；（1）检查所维修的设备零零件能否齐备完满靠谱。
（2）对设备运行中发现的问题，要实时进行检查办理。
（3）对设备保护装置要按期调整试验，保证安全靠谱。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应切合规定要求。
（5）准时对所规定的保护检修，不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地址，不得有阻碍作业和通行，物品搁置安妥。
4、设备经检修工作后，应进行试运行；五、风险评估和举措依据设备特征及现场环境做出充足勘探、剖析，作出评估并填写检维修作业风险剖析和所采纳举措的有关项次。
六、现场应急处理方案依据设备特征及现场环境做出充足的设备检修作业专项现场应急处理方案，并详尽填写设备检修作业专项现场应急处理方案的有关项次。
医用电气设备第一部分 安全通用要求 GB9706.1-2007 简介
其他国家要求：
• IEC60601同时也是一些其他国家的医疗安全标准的基本要求。 日本，加拿大，巴西，澳大利亚，韩国，中国等
国家医用电气安全标准：
• 1983 制定WS2-295部标。 • 1986 制定GB9706.1-1988(IDT IEC601：1977） • 1993 制定GB9706.1-1995(IDT IEC601：1988+A1）
• －― 对在应用部分上标以防除颤器放电电压标志且无专用标准的设备增加了通用要 求；
• －― 在患者漏电流中增加了对直流成分的限制，以便与患者辅助电流的要求相一致； • －― 通过使用IP代码来澄清有关防进液的等级，如基本安全出版物IEC529的详细说
明，是一个进步；
• －― 在GB9706.1-1995版中的术语“不采用”用“无通用要求”代替，以避免误解。 这意味着如认为有必要的话，专用标准可以规定要求；
医用电气设备第一部分: 安全通用要求
GB9706.1-2007 简介（idt IEC60601-1: 1988+A1:
1991+A2: 1995 )
重庆海扶公司:李涛
1、发展过程. 2、GB9706.1-2007标准. 3、几个基本概念 4、“通常能接受”的风险水平 5、防触电保护及对设计和结构的要求 6、IEC60601 第三版简介
• －― 引用标准增加了GB9706.1现行的并列标准：GB9706.15、YY05052005、GB 9706.12和IEC601-1-4（见附录L）；
• －― 增加了必须由制造商提供的有关资料的附加要求，以便促进符 号和单位的国际认可并提供更多有关设备预期使用的资料；后者因与 性能安全方面有关是必须的；
煤矿机电设备检修规范检修标准
机电队设备检修标准一、矿用隔爆型高压配电装置1. 真空断路器〔1〕真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏。
〔2〕断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。
〔3〕更换断路器时，同型号的真空断路器使用的真空开关管，其安装和端部联接方式、尺寸应统一。
〔4〕真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。
2. 母线室〔1〕绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤。
〔2〕更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ。
〔3〕母线外表清洁无污秽，固定结实，连结良好，平安距离符合产品技术要求。
3.外形构造〔1〕配电装置应具有平安可靠的机械、电气联锁。
〔2〕隔离开关处于合〔闸〕位置时，箱门不能翻开；只有当隔离开关分闸到位，箱门才能翻开。
〔3〕箱门处于翻开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合〔闸〕位置时，不能再进展合闸操作。
〔4〕配电装置的隔爆盖板均须设置"严禁带电开盖〞字样的标牌。
〔5〕配电装置的金属外壳底架上应有防锈蚀、导电性能良好、直径不小于12mm 的接地螺栓。
4. 电气间隙和爬电距离〔1〕配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm，爬电距离必须保证85mm〔A级绝缘材料〕、110mm〔B级绝缘材料〕、135mm〔B级绝缘材料〕、160mm〔C级绝缘材料〕。
〔2〕配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm。
5. 保护装置〔1〕配电装置检修后，分别进展过载、短路、漏电、监视、自检功能试验，保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸，同时显示相对应的故障指示灯，并具备故障记忆闭锁功能。
必须进展"复位〞后，配电装置方可再进展合闸。
〔2〕保护装置所具有的保护系统中，任一脱扣动作缺陷，均不应影响其它保护脱扣动作的功能。
GB4793.1—2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》检测中需注意的几个常
电气设备 防触 电等级在 Ｇ ７３１ ９５的附 Ｂ４９ ． —１９ 录 Ｈ中做 了如下说明： Ｉ类 设备 是其 带 电件和 曝露零 部件 间采 用基 本 绝缘 ，且其曝露导电零部件接到保护导体连接装置 （ ６５１ 的设备 。 见 ．．） Ⅱ类 设备 是指对 间接 接触 的防护不 仅依靠 基本 绝缘 ，而且还提供避免带电件间故障的附加结构配
ｓＬ Ｅ （ Ｅ Ｖ— 接地 的隔离特低 电压）电路连接或者仅 由内部 ｓＬ Ｅ Ｖ或 Ｓ Ｌ Ｅ供电，且其内部产生的电 Ｅ Ｖ—
压 不会 高压 ＳＬ Ｅ Ｖ的设 备 。 在 Ｇ ７６１中有两 条定 义 可对 以 上说 明的 理 Ｂ９０ ． 解 提供 参 考 。Ｇ ７６ １中 ２２４Ｉ类 设 备 ，对 电 Ｂ ９０ ． ．． 击 的防护不 仅依 靠基 本绝 缘 ，而且 还提 供 了与 固定
没有 问题 的 ，至 于一些 国外 的仪器 由于国外 报告 中
未指出设施类别 ，可 以理解为标称等级为过压类别 Ⅱ ，因为从一些 国外报告 的具体章节 （ ． ６７电气 间 隙和爬 电距离和 ６８ 电强度试验程序等）分析是 ．介 这样 的 。
（） 电气设 备 防触 电等级 ２
１９ ９５的 ３７ １ ．．：根 据对 地 的标 称 电压 ，用 标 准 化 了
１
式设备等的本机等级 ，其瞬态过压小于 Ⅲ类设施类
收 稿 日期 ：２０ ０８—０ ５ ５—０
医疗装备 ２０ 第 ８ ０８ 期
维普资讯
置 ，或者设 备全 部是 采 用加强 绝缘 。 Ⅲ类设 备 是 指仅 与 ｓＬ （ Ｅ Ｖ 隔离 特 低 电压 ）或
【 中图分类号］Ｔ ９ Ｍ３ 【 文献标识码］Ａ 【 章编号 ］１ ２ ２７ 【 ０ ）０ — ０１ ０ 文 ０ — ３６ ２ ８ ８ ００ — ４ ０ ０
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（实用版）目录一、机械电气安全的重要性二、机械电气设备的分类三、通用技术条件的定义与作用四、通用技术条件的具体内容五、实施通用技术条件的意义和效果正文一、机械电气安全的重要性在现代工业生产中，机械电气设备的使用越来越广泛，其安全问题也日益受到重视。
机械电气安全不仅关系到企业的生产效率，更关乎员工的生命安全和身体健康。
因此，确保机械电气设备的安全运行显得尤为重要。
二、机械电气设备的分类机械电气设备可以根据其用途和特性进行分类，主要包括以下几类：1.通用机械电气设备：如机床、起重设备、输送设备等；2.专用机械电气设备：如电梯、自动扶梯、自动化生产线等；3.辅助机械电气设备：如照明设备、通风设备、取暖设备等；4.应急机械电气设备：如消防设备、应急照明设备等。
三、通用技术条件的定义与作用通用技术条件是指针对机械电气设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和试验等方面制定的一套技术要求和规定。
其主要作用包括：1.保证设备安全可靠运行：通过规定设备的技术性能、结构、材料等方面的要求，确保设备在使用过程中的安全性能；2.提高设备使用效率：通过规定设备的操作、维护、检查等方面的要求，提高设备的使用寿命和运行效率；3.降低事故风险：通过规定设备的防护、保护、警示等方面的要求，降低设备使用过程中的事故风险。
四、通用技术条件的具体内容通用技术条件主要包括以下几个方面的内容：1.设备设计：包括设备结构、材料、尺寸等方面的要求；2.设备制造：包括设备加工、装配、试验等方面的要求；3.设备安装：包括设备位置、基础、固定等方面的要求；4.设备使用：包括设备操作、维护、检查等方面的要求；5.设备检查：包括设备定期检查、故障诊断等方面的要求；6.设备试验：包括设备性能试验、安全试验等方面的要求。
设备检修标准一
采掘设备检修标准一、通用件1、紧固件（1）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前进下，允许扩孔，增大螺栓直径。
（2）、螺母必须拧紧。
螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。
（3）、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
（4）、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。
主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其他防松装置。
（5）、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。
沉并没有螺栓拧紧后，沉并没有部分不得凸出连接件的表面。
（6）、使用花螺母时，开口销应符合要求；使用止动垫圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺旋方向一致，接并没有应向内弯曲。
（7）、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分，不得大于垫圈厚度的一半）。
（8）、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。
如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。
2、键和键槽（1）、键的表面应光洁平整，四角倒棱，材质的抗拉强度不低于45 号钢的强度。
（2）、键和键槽之间不得加垫。
键槽磨损后，允许加宽原键槽的5%。
轮与轴的键槽宽度必须一致。
（3）、键装入键槽后，其工作面应紧密贴合，接触均匀；非工作面应按规定留有间隙。
（4）、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。
键齿厚的磨损量不得超过原齿厚的5%。
3、轴和轴承（1）、轴<1>、轴不得有裂纹,严重腐蚀或损伤.直线度应符合技术文件的要求.轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5%.<2>、轴与轴孔的配合应符合技术文件要求.超差时,允许采用涂镀,电镀或喷涂工艺进行修复.在强度许可条件下,也可采用镶套的办法进行处理.<3>、轴承装配后应按规定加注适量的润滑脂或润滑油,用手转动时轴承应能轻快灵活转动;运行时应无异响和异常振动.<4>、滚针轴承的表面不得有划痕或退火现象.同一缚滚针的直径差不得超过0.005MM.滚针直径磨损量不得超过0.02MM.拆卸时不得混套,应原套装在原轴上.4 、齿轮(1) 齿轮不得有断齿,齿面不得有裂纹和剥落等现象.(2) 齿面出现早期点蚀,如不再发展,仍可继续使用.但达到下列情况之一时,必须更换.<1>点蚀区高度为齿高的100%;<2>点蚀区高度为齿高的30%,长度为齿长的40%;<3>点蚀区高度为齿高的70%,长度为齿长的10%.(3)齿面不得有严重胶合(即胶合区达到齿高的1/3,齿长的1/2).(4)齿面出现轻微磨损可继续使用,但不得超过下列规定;<1>硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的40%;<2>软齿面磨损量达齿厚的5%;<3>开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10%.(5) 圆柱齿轮副啮合时,齿长中心线应对准,偏差不得大于1MM.圆锥齿轮副啮合时,端面偏差不得大于1.5MM.(6)新更换齿轮副的啮合,接触斑点面积,应符合下列规定:<1>圆柱齿轮沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;<2>圆锥齿轮沿齿高,齿长均不小于50%;<3>弧齿锥齿轮沿齿高,齿长均不小于30%~50%;<4>蜗轮沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%.<5>圆柱齿轮副与蜗轮副的接触斑点的分布位置应趋于齿面的中部,圆锥齿轮应在齿面的中部并接近小端.5、机壳(1) 机壳不得有裂纹或变形.允许焊补修复,但铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复,并应有防止变形和消除内应力的措施.(2) 盖板不得有裂纹或变形,接合面应平整严密,平面度不得超过0.3MM.(3) 减速器轴孔磨损后,允许扩孔镶套修复,但与其对应轴孔的平行度,两锥齿轮的垂直度应符合图纸要求.(4)减速器箱体直接对口面的平面度不得超0.05MM.接触面上的划痕长度不大于接触宽度的2/3,深度不超过0.3~0.5MM.(5)机壳或减速器的垫应平整,装配时应涂密封胶.(6)机壳及盖板所有隔爆面,应符合GB3836.2-83《隔爆型电气设备“d”》的规定。
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件摘要：一、引言二、机械电气设备的定义和分类1.定义2.分类三、通用技术条件1.设计要求2.制造要求3.试验要求四、结论正文：一、引言随着工业化的发展，机械电气设备在各行各业中扮演着越来越重要的角色。
为了确保这些设备的安全运行，减少事故发生的可能性，我国制定了一系列的技术标准和规定。
本文主要介绍机械电气设备的通用技术条件，以帮助相关人员更好地理解和应用这些规定。
二、机械电气设备的定义和分类1.定义机械电气设备是指在机械工业中应用的，具有电气功能的设备。
这类设备通常包括电机、电器、变压器、电缆等。
2.分类机械电气设备可以根据其功能和用途进行分类，主要包括以下几类：（1）传动设备：如电动机、减速器等；（2）控制设备：如开关、继电器、控制器等；（3）配电设备：如变压器、开关柜、电缆等；（4）传感器和检测设备：如温度传感器、压力传感器等。
三、通用技术条件1.设计要求（1）设备的设计应满足相关标准和规范的要求；（2）设计应考虑设备的安全性、可靠性、经济性和可维护性；（3）设备的工作环境应满足设计要求。
2.制造要求（1）设备制造应遵循相关标准和规范；（2）设备制造过程中应进行质量控制，确保设备质量；（3）设备制造完成后应进行出厂检验，合格后方可出厂。
3.试验要求（1）设备应进行型式试验、出厂试验和使用中的定期检验；（2）试验应按照相关标准和规范进行，试验结果应满足规定要求；（3）试验记录应完整，保存期限应符合相关规定。
四、结论机械电气设备的通用技术条件对于确保设备的安全运行具有重要意义。
设计、制造和使用过程中都应遵循相关规定，确保设备质量。