自升式钻井平台
全球自升式钻井平台市场现状及未来发展趋势

MARKET ANAL  ̄SI S
全球 自升式钻 井平台
市场现状及未来发展趋势
马连 山 编译
( 中国石油集 团海洋工程有限公司)
摘
要
全球 自升式平 台的发展 经历 了几次 高峰期 。未来几年 大型 自 升 式钻 井平 台及 装
备 市场向好 ,前景 乐观 。主要原 因有 :一是现役钻 井平台和设 备 “ 老龄 化”现 象加重带来的 更新 需求 ;二是油价持续走 高驱使石 油公 司增加设备投 资 ;三是美 国墨西哥 湾钻井平 台爆炸 引发 的原油泄 漏事故对 海 洋工程 设备 市场产 生 了助推 力。 为满足 石 油公 司对作 业安全性 与
类型 ,占据钻井平台市场6 0 %的份额。
近海油气开发开始了新一轮 的高峰期 ,世界大大 小小的船厂都开工建造各种型号的 自升式钻井平
0 0 4 —2 0 0 8 年底 ,全球已建与在建的深水 自 自升式钻井平台市场发展历程与现状 台,2
升 式 平 台达 l l 7 N ;一 时 间颇 有 “ 洛 阳纸 贵 ” 之
一
般是2 0 年 ,经过翻新后可再使用 1 0 年。 ̄ J 1 2 0 1 2 的订单 自2 0 1 0 年l 0 月又恢复了大幅增长的态势。
0 1 1 年6 月 ,全世界正在建 造的各型 自升式钻井 年 ,全球有多达 7 7 %的 自升式平 台无法翻新或配置较低无 平 台共计6 8 座 ,同比增加 了 1 3 %。这 其 中除 了 r a n s o c e a n 、S e a d r i l l 等国际钻井承包商在加紧新 法有效采纳先进科技 ,必须 由新平台进行取代 。 T 暂时退 出市场的8 6 艘平 台只有4 艘船龄在 十年 以 建平台外 ,一些投资公司也趁国际船舶建造市场 内。在用的2 9 3 座平台多持有长期作业合 同,持有 低迷而海洋油气勘探开发火爆之机投 资建造钻井 l ~ 3 年合 同的有 1 5 6 座 、3 ~ 6 年合同的有1 1 6 座。 座 ,东南亚7 8 座 ,墨西哥湾6 9 座 ,印度洋3 3 座,
自升式海上钻井平台升降系统技术特点分析

压 马达, 可使 升降 系统 针对 不 同 的载荷 采用 不 同 的 速度 ,这 样 节 省 了平 台 升降 的时 间 ;③采 用 大 扭
矩 、低转 速 的液 压马达 可减小 减速箱 的传动 比,从
而减小其 尺寸和 造价 。 从 操 作方式及 故障 率来看 ,两种驱 动升降方 式
均 需设置集 中控 制 台和 桩边 控制 台,集 中控制 台 内
2 齿 轮齿 条 升 降系统 的设 备 组 成
自升式平 台的桩腿齿 条是 沿桩腿 圆筒 或玄杆铺升 降系统传
动装 置 的末端 ,整 个升 降系统 的动力 由电动机或液
压马 达输 出 ,通过联 轴器传 输到传 动装置 ,再 由传 动装置 传递给 小齿轮 ,最后通 过小齿 轮驱动齿 条作
翔
T ur … o n
(7 t 0) 1
c
一 条棠 茎
B 8 00 0N・ 以上 。 目前 国 内缺 乏这 种 大速 比减 速 0 0 m
机 构 的设 计制 造 经验 ,对 于其受 力 分析 、动 力学研 究 、振 动噪声 控 制 、弹性 啮合 原理 以及 载荷 分配 等
每座平 台典型 的 电动齿 轮齿条 式升 降系统 的主
齿 轮齿条 升降 的方 式 比较 多 。所 谓齿轮 齿条式 升降
系统就是 在平 台的每根齿 条上设 置几个小 齿轮 ,齿 条及 其对应 小齿轮 数量根 据平 台所 要求 的举升能 力
和平 台总体要 求加 以确定 。动力通 过桩边 马达驱动
直 线运 动 ,从 而带动桩 腿或平 台进行 升降作业 。对
l 圈 梁 ; 2 平 台 主 甲板 ; 3 顶 升 油 缸 ;4 升 降 室 顶 饭 ; 一 — 一 -
于一个 三根绗 架式桩腿 的 自升 式平 台来说 ,每一个 桩 腿 上都有 三 根玄杆 ,每根 玄杆 上 设有 两道 齿 条 , 每 道齿 条上有 上下 两个小 齿轮 与之 啮合 ( 图 3 , 见 ) 每一 对 啮合 齿轮及 其驱 动 、传 动装置构 成一个升 降 单元 ,一般 来讲 ,升降 系统 由数 个或数 十个升 降单
自升式钻井平台插桩深度探析

受到 扰动 , 而且 取样过 程 本 身 就是 一个 卸 荷 过程 , 土体 的原 始 性 状 必 然 受 到 影 响 3 1。因
此 , 工 实 验 测 得 的 砂 土 内摩 擦 角 相 比 其 真 实 内 摩 擦 角 应 偏 低 。标 贯 试 验 虽 然 在 现 场 进 土
行 , 验时砂 体上 覆压 力骤 减 , 贯试验 过程 中砂 土发 生 振动 液 化 等 , 试 标 导致 测 试结 果 所 反
co i . cn n
( 素 兰 编辑) 杜
第 3 卷 O
陈建强 , : 等 自升 式 钻 井 平 台 插 桩 深 度 探 析
内摩 擦 角 而 定 的排 水 粒 状 土 无 量 纲 承 载 力 系 数 ; 为 桩 脚 B e以 内 土 的平 均 有 效 重 度 。 / 对 于不排 水 粘性土 :
映的 土体强 度低 于其 实际强 度 。
2 根据 大直径 桩 靴下砂 层与 原始地 层 的物 理力 学 性 质 的对 比发现 , 靴 下地 层 的 内 ) 桩 摩 擦角 、 压缩 模量 等参 数 有不 同程 度 的 提高 j 。在静 压 插 桩 过 程 中, 随着 荷 载 的 逐渐 增
结合海 调资料 和平 台实 际 的插桩 深度 , 用最 小二 乘法 求得 桩 靴对 地 层承 载力 的影 响 系 运
数 , 而 对 T ra h 和 P c 从 ezg i ek公 式 进 行 修 正 , 高 插 桩 深 度 桩 深度 计 算
自升式钻井 平 台以桩腿支 撑平 台上部结 构 , 提供 轴 向和 横 向抗力 。平 台 的插 桩深 度
式中,。 P 为桩脚深度处的有效上覆压力; q t N e a ( 詈) 2N +1 a : 依据 n {+ , 一 ( ) n 为 N tg
海洋平台设计原理_第七章_自升式平台

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第七章 自升式平台
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上海交通大学本科生课程
7.2 工作原理和结构组成
平台主体的平面形状
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7.2 工作原理和结构组成
三、升降装置
升降装置的功能是完成升降船和升降桩腿的工作,并在着底作业时保 证平台固定位置,在拖航时保持桩腿固定位置。整个升降装置系统包括:
7.3 设计要求及环境条件
一、自升式平台操作程序与工况
操作程序; 工况一:移航; 工况二:放桩及提桩; 工况三:插桩及拔桩; 工况四:预压; 工况五:站立工况。
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7.3 设计要求及环境条件
操作程序
非自航的自升式平台就位一 般采用锚或拖轮; 移位频繁的非自航自升式平 台也有配舵桨,用于工地移 位和助航; 自航自升式平台利用自身配 置的螺旋桨就位。
第七章 自升式平台
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7.2 工作原理和结构组成
二、自升式平台的构成
升降装置
平台主体 桩腿
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7.2 工作原理和结构组成
二、自升式平台的构成
平台主体(上船体)结构:平台主体主要提供生产和生活的场地, 并在拖航或航行时提供浮力; 桩腿结构:桩腿的主要作用是支撑平台在海上作业,并将平台所受 的载荷传递给海底地基,桩腿的最下端还配置桩脚箱(或沉垫); 升降装置:是提升或下降桩腿或船体的装置,并在拖航时支撑桩腿 和在升起时支撑平台; 完成预定功能的作业设备,如:起重机、钻机; 动力设备、供电设备、生活设备等。
自升式钻井平台风载荷研究

中图分 类号 :U 6 7 4 . 3 8 1
文献标识码 :A
文章编 号 :2 0 9 5 . 4 0 6 9 f 2 0 1 4 ) O 1 . 0 0 1 8 —T a k i n g t h e wi n d l o a d c a l c u l a t i o n o f a n o f s h o r e d r i l l i n g p l a t f o r m a s he t r e s e a r c h o b j e c t ,t he wi n d l o a d c a l c u l a t i o n o f a j a c k - u p o f s h o r e d r i l l i n g p l a t f o r m i s c a r r i e d o u t b a s e d o n c l a s s i i f c a t i o n s o c i e t y r u l e s , c o mp u t a t i o n a l l f u i d d y n a mi c s ( C F D) t e c h n i q u e , wi n d t u n n e l e x p e i r me n t nd a a c i v i l e n g i n e e i r n g me ho t d ; he t d i f e r e n c e s a mo n g t h e s e me t h o d s
摘要 :以海洋钻井平 台风载荷计算为研究对象 ,将船级社规范、C F D计算流体力学计算、风洞试验和一种土木工 程方法分别应用于一 自升式海洋钻井平台的风载荷 计算 ,并详细 比较 了各方法间存在的差异,比较论证 了土木工 程方法作为 自升式钻井平 台风载荷计算的参考价值。 关键词 :自升式钻井平台 ;风载荷;遮蔽效应
胜利油田钻井平台参数

应急发电机
柴油机TBD604BL6450KW1500rpm
发电机IFC5406-4TA42-Z58KVA50HZ
钻井设备
绞 车JC-50D1100KW1050rpm
井架HJJ450/47-T4500KN
游动大钩G-500500 T
生活区
可供45人居住
动力设备
柴油机TBD620V12 1364KW 1800 rpm
发电机IFC5506-4TF92-Z 480V 60HZ1800rpm
钻井设备
绞 车National1625DE
井 架9.14*9.14*44.8MJJ300/43-TH
游动大钩DG-4504500KN
天车NATIONAL754P
柴 油 机:12V-92AT 706KW 1800rpm
发电机组:573RSL2603APW 540KW 1800rpm 480V 60HZ
钻井设备
绞 车:IDECO-E-3000 1491.4-2982.8KW9144 m
井 架:44.8 m908T
游动大钩:BJ-5750750T
天车:DRECO1385750T
钻井凹槽:6m×11.4m
作业水深
9 m
钻井深度
6000 m
舱室储存
燃油:398 立方米钻井水:845 立方米生活水:400 立方米
罐装材料
140 立方米 +280 立方米
可变载荷
(最大)钻井状态:250 T拖航状态:1032.54T
转盘负荷
635 T
生活区
可供85人居住
动力设备
柴油机组:5台CAT3516DITA1084KW 1000 rpm
带桩靴自升式平台拔桩问题探讨

种力的分布与组成 ,结合地层、海况等诸多因素,才能用最有效的手段与方 活 。由此可见 ,平台下 部喷冲系统并未 发挥 作用 ,桩 靴下部粘 吸力成 为平
法来加快拔 桩的速度 ,同时也 提 高作业的安全性。
台拔 桩的主要 阻力。
【关键 词】拖航 ;拔桩 ;入泥;桩靴
2.2桩靴喷冲系统结构原理
王 徽术
带桩靴 自升式平台拔桩问题探讨
刘政 常密生 郭晓亮 俞鹏飞 中国石油集团海洋工程有限公司钻井事ห้องสมุดไป่ตู้部 天 津 300280
【摘 蔓】自升式钻井平台是可移动式平台中造价较低 ,作业灵活强, 安 全性 高,操作 简便的一种 海上平台。拖航作业是 自升式平台迁动的方式,
拔桩 能力余量=1241.5-860.97=381.5吨 备注 :为避免平台座滩后造成船 体变形 ,预计拔 桩时平台吃水控制
五号 平台桩靴 上下喷冲所用管 系均为76X8无 缝钢 管,焊接 工艺 相
1、引 言
同,上喷 冲试验 耐压 12Mpa,下喷冲 未作耐压 试验 。上喷 冲为4口,下 喷
自升式钻井 平台是可移动 式平台中造价较低 ,作业灵活强 ,安 全性 冲共8个 口。(如 图一所 示)
高 ,操作 简便的一种 平台。拖航作业 是 自升 式平台迂 动的方 式 ,完整 的
上喷冲 设计 为高压 ,实现用 泥浆泵泵 出的高压 水流 来清 除桩 靴上
再有 因无法 拔活桩 腿而 用油管从船 侧进 行喷冲 的。错误 的 方法会 损坏 部 覆土及侧 面部分 阻力的 目的。下喷冲设 计为低 压 ,使消 防泵泵 出的 低
平台结构 ,威 胁人 员安全 -不完善 的手段会 错过 拔桩 潮位 ,延长拔桩 的 压 水渗入桩靴 与地 层粘 土间的孔隙中,以破 坏粘土对 桩靴下表面的粘 吸
独立圆柱桩腿自升式钻井平台浅水区拖航作业程序及注意事项

《装备维修技术》2021年第13期独立圆柱桩腿自升式钻井平台浅水区拖航作业程序及注意事项靳从升1 郭晓亮2 徐宣锋3 孟庆树4(中国石油集团海洋工程有限公司,天津 300280)摘 要:自升式钻井平台是目前海洋石油勘探开发的常用船舶设备,钢质非自航,需借助船舶移动,具有移位方便、适应水深广泛等优点,目前被广泛应用于浅水区的石油勘探开发中,因此了解自升式钻井平台的拖航程序及相应的注意事项,对确保自升式钻井平台的安全作业有着重要的指导意义。
关键词:自升式钻井平台;浅水区;托航程序引言:中油海7平台为独立圆柱桩腿自升式钻井平台。
平台作业范围为渤海湾地区水深5~40m内泥砂质及淤泥质海域或相似条件的其他海域。
平台主体为箱形结构,平面形状接近三角形。
平台自重6204吨,空船平均吃水2.9米;平台设有3根桩腿,桩腿为圆柱形,艉二艏一,桩腿下端设有桩靴(桩腿区域甲板下船体有足够空间,拖航时桩靴可完全收回到平台体内),浅水区一般指基准水深在2.3-2.5米,高潮位时水深可达4.7-5米,平台移位只能通过等待合适的潮位差才能进行的作业区域,本文主要以中油海7自升式钻井平台为例进行详细说明。
1 浅水区作业拖航前的准备工作1.1减载物资:中油海7平台钻完井后的物资减载一般包括钻具、防喷器、燃烧臂及其他备用重量较大的物资,物资减载一般需要2-3天,需要两条2000HP的船舶。
1.2办理船舶进出港签证:拖航进入进出港区时一般提前4小时向海事局申请办理进出港签证。
1.3聘请拖航船长:拖航船长主要负责平台的定位及拖轮的协调工作。
1.4编写拖航文件:编写拖航应急预案并向项目部或运行科进行申请批准,同时申请拖航计划书。
1.5一般拖航前3-5天申请具有资质的船级社上平台进行拖航检验:包括但不限于拖曳系统检验、稳性计算、消防救生设备检验、平台物资固定等并发适拖证书。
1.6船舶选定:根据浅水区拖航作业水深及拖航距离选择好合适的船型。
1.7检查压载设备、舱室水密、冲桩系统、应急物资、升降系统、通讯、拖曳系统等是否完好或功能正常。
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自升式钻井平台由平台、桩腿和升降机构组成,平台能沿桩腿升降,一般无自航能力。
工作时桩腿下放插入海底,平台被抬起到离开海面的安全工作高度,并对桩腿进行预压,以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。
完井后平台降到海面,拔出桩腿并全部提起,整个平台浮于海面,由拖轮拖到新的井位中海油63号自升式钻井平台2008年全球共有自升式钻井平台(Jackup)446座,分布在南美、北美、亚洲、非洲、欧洲、澳洲各地。
设计水深一般为10米(30英尺)到250米(750英尺)以内,属近海海域。
它们主要集中建造于1980~1983年,之后的建造数量特别少,使用年限基本上在20~30年,而在役的自升式钻井平台船龄大多数超过25年。
因此,该类钻井平台未来更新换代的需求比较大。
1. 主要建造国家及制造厂截止到2008年8月底,在役的自升式钻井平台为428座,其中美国建造了150座,新加坡建造了110座,居世界前两位(见表1)。
无论是从在役还是新订单来看,美国和新加坡都是Jackup的主要建造商。
美国的建造公司主要有:Bethlehem Beaumont, Marathon Vicksburg, Marathon Brownsville, Marathon LeTourneau, Ingalls Shipbuilding, Baker Marine, Levingston Shipbuilding等;新加坡的建造公司主要有:Keppel FELS, Marathon LeTourneau, SembCorp, Bethlehem, Promet等。
表1主要建造国家及其数量(已建和拟建)2. 主要运营商[1]2008年8月底统计数据,世界上自升式钻井平台的运营商大部分在美国,比例达60%以上。
主要营运公司有:美国Transocean有限公司、美国ENSCO国际公司、美国诺布尔钻井公司(Noble Drilling)等(见表2)。
表2 在役的自升式钻井平台主要运营商在新订单方面,美国Vantage Energy公司持有14艘,居世界第一位,其次是美国Rowan 公司持有9艘,而中国油田服务有限公司以7艘订单位居第三位。
总体而言,各承包商的订单比较分散,集中度不高(见表3),但这也说明自升式钻井平台市场旺盛的需求、丰厚的利润回报,吸引了越来越多的新进入者。
表3自升式钻井平台新订单主要承包商1.主要设计公司目前,世界上主要的自升式钻井平台设计公司有:美国的LeTourneau,F&G ,BASS与BMC,荷兰的MSC,日本的三井海洋开发与Hitachi Zosen以及法国的CFEM。
每个公司已经形成多种型号的系列产品。
当前技术领先的是LeTourneau,MSC和F&G。
其中美国的LeTourneau 公司是自升式钻井平台设计的先驱,设计产品占世界市场份额33%,新加坡品牌(Kfels和Baker Marine)占42%,美国F&G和荷兰MSC各占10%和9%。
荷兰的MSC公司设计了一系列自升式钻井平台,工作于超恶劣海况的海域,例如挪威北海与加拿大东海岸;美国的F&G公司在20世纪80年代初首次申请了齿条锁定系统(Rack Chock Fixation System)专利,该创新使得自升式钻井平台能够进入更深与更恶劣海况的海域工作。
不过,三井海洋开发、Hitachi Zosen和CFEM 在最近20多年,既没有新型号平台推出,也没有老型号平台的再建。
1.主要技术情况目前,世界上自升式钻井平台主要技术有:悬臂梁技术、平台船体设计技术、桩腿技术、提升工作水深等方面技术,现分别介绍如下:(1)悬臂梁技术自升式平台的钻台已经从早期的槽口式发展到当今的悬臂梁式,大大提高了钻井效率。
目前悬梁臂已发展成可脱离式(Skid Off)。
即悬臂梁伸出钻井船体艉部,移到导管架平台,然后脱离自升式钻井平台,最后坐落到导管架平台顶部进行钻井作业。
此技术使得自升式钻井平台可以在风暴情况下,更安全与高效地进行钻井作业。
如MSC公司发明的X—Y悬臂梁,钻台保持在悬臂梁中心,由滚式支座实现整体沿纵向与横向移动,两侧主梁承受相同的荷载,最大悬挑27.4米。
在悬臂梁悬挑27.1米及其移动范围内,具有均匀的1,400吨可变载荷。
此外,荷兰Huisman公司发展出概念新颖的旋转型悬臂梁,它通过径向与环向滑轨实现移动,有与X—Y悬臂梁类似的可移动范围内均匀的可变载荷,但目前型号的旋转型悬臂梁的可变载荷没有X—Y悬臂梁大,但旋转型悬臂梁可以在甲板上抬高,可以增加甲板的可用面积。
(2)平台船体设计技术自升式钻井平台的船体采用模块化设计与施工,加大甲板主尺寸和作业面积,增大可变载荷和钻井物资储放能力,延长在偏远恶劣海域作业的自持力。
将平台生活区移到船艏,采用挑出式与包络式设计,既可减少悬臂梁钻井作业发生事故时,对船员造成的伤害,也可以腾出甲板中部空间给作业堆料。
另一方面,悬臂梁悬挑作业时,会将平台整体重心往船艉移动。
平台生活区的前移,可以减少平台重心的后移量,减少左舷与右舷桩腿轴力的增加量。
(3)桩腿技术新一代自升式钻井平台多采用超高强度钢、大壁厚、小管径壁厚比的主弦管与支撑管,以减小水阻力与波浪载荷。
一般采用具有高强度、高刚度的“X”与逆“K”型管节点,并减少节点数量。
在逆“K”型水平撑管上多采用叠加式节点,以提高节点抗剪强度。
(4)提升工作水深技术自升式钻井平台的工作水深得以不断增加,主要基于两个方面的原因:首先在结构上,采用高强度、高刚度重量比、低水阻力的桩腿设计。
安装齿条锁定系统,用桩腿主弦管轴向力形成的力距,来主要地平衡由环境荷载产生的作用于船体底部的桩腿横截面弯距,减小支撑管轴向力,减小支撑管管径。
如“玛士基创新者号”的船体宽达102.5米,桩腿间距大,更加有效地抵御风浪流引起的基底倾覆力距,降低桩腿基地反力。
另一方面,波浪理论和随机振动理论的发展,使得能够更加精确地计算由于随机波浪作用而产生的动力效应。
(5)主要发展趋势自升式钻井平台发展趋势主要体现在三个方面:(1)采用高强度钢。
以提高平台可变载荷与平台自重比,提高平台排水量与平台自重比和提高平台工作水深与平台自重比率;(2)增大甲板的可变载荷,甲板空间和作业的安全可靠性,全天候工作能力和较长的自持能力;(3)采用悬臂式钻井和先进的桩腿升降设备、钻井设备和发电设备。
此外,为了提升市场竞争力和增加市场占有率,近10多年来,世界自升式钻井平台主要设计公司都与船厂或钻井公司等组成联合体。
如1994年美国Rowan石油钻井公司收购了LeTourneau公司及其船厂,业务覆盖石油钻井、高强度钢材生产、自升式平台设计建造、森林与石油矿藏开采的重型设备制造;1995年,美国Baker Marine被新加坡PPL船厂收购;2003年Gusto、MSC及GMOD组成GustoMSC集团,提供一系列海洋钻井、生产平台及设备设计建造服务;2004年,俄罗斯MNP集团与F&G及乌克兰CDB Corall设计局组成集团,业务包括船舶建造、钻井设备、钻井平台的设计与施工;2006年,F&G在中国成立合资公司:中船高曼海洋工程技术(大连)有限公司;2007年7月23日,美国Transocean Inc和GlobalSantaFe Corp宣布,同意合并组建一家价值530亿美元的钻井承包公司,合并后Transocean成为全球最大的海洋石油钻探承包商,并拥有最多的深水钻井船、深水半潜式平台及深水自升式平台。
虽然日本船舶海洋工业实力雄厚,韩国建造上乘,但在自升式钻井平台设计与建造市场上两国所占份额均不高,主要有两大原因:第一,造船与海洋钻井平台有所不同,大多数船舶如同一个“仓库”,主要由船体、内部空间及动力推进系统组成,易于流水线生产,这正是日韩两国强项。
而钻井平台如同一个中小型工厂,不同设备需从不同制造商进货,不同国家船东有各自的偏好与要求,这是一个再设计工程。
在建造平台过程中,有效地管理材料、设备供应链并如期完工,始终是一个巨大挑战。
韩国船厂在建两个CJ70钻井平台时曾遇到诸如此类问题。
第二,当时造船市场与海洋工程同样兴旺,日韩船厂不愁造船订单不满,他们把主要精力放在更擅长的船舶建造上。
但是,我们应该清楚的认识到日韩两国在海洋工程领域的实力。
当前日本钢铁企业是自升式钻井平台所用的超高强度钢材的关键生产商及一些其他设备供应商。
例如日本三井海洋开发(MODEC)早己将业务从自升式平台设计转移到深海技术FPSO、半潜及张力腿平台开发上;韩国船厂也在最近3年里承揽了全球14艘钻井船的全部订单。
带有能够自由升降的桩腿,作业时桩腿下伸到海底,站立在海床上,利用桩腿托起船壳,并使船壳底部离开海面一定的距离(气隙)。
拖航时桩腿收回,船壳处于漂浮状态。
作业水深范围从12/14 英尺直至550 英尺。
大多数自升式钻井平台的作业水深在250至300 英尺范围内。
自升式钻井平台有两种型式,独立桩腿式和沉垫式。
平台稳定站立后,大多数悬臂梁可以将钻台外伸到固定平台。
在风大浪急的海面不能进行拖航。
1.支撑型式:桩靴式;沉垫式2.升降装置:液压缸升降(插桩式);齿条/齿轮箱3.桩腿结构型式:筒型;桁架4.桩腿数量:3腿;4腿5.槽口:有槽口;无槽口6.生活楼的布置:横向布置;周边布置自升式钻井平台,又称为桩脚式钻井平台,是目前国内外应用最为广泛的钻井平台。
自升式钻井平台可分为三大部分;船体,桩脚和升降机构。
需要打井时,将桩脚插入或坐入海底,船体还可顺着桩腿上爬,离开海面,工作时可不受海水运动的影响。
打完井后,船体可顺着桩腿爬下来,浮在海面上,再将桩脚拔出海底,并上升一定高度,即可拖航到新的井位上。