仓库收货及退货流程
货运公司工作人员的退货处理与返货流程
货运公司工作人员的退货处理与返货流程[引言]在货运业务中，商品的退货是一种常见的情况。
作为货运公司的工作人员，我们需要了解和熟悉退货处理与返货流程，以确保高效处理客户的退货申请，同时维护良好的客户关系。
[退货处理流程]1. 接收退货申请当客户提出退货申请时，我们应该及时作出回应。
接收到退货申请后，可以通过电话、邮件或在线平台等途径与客户联系确认退货事宜。
2. 检查退货商品的条件在接收退货商品之前，需要对退货商品的条件进行检查。
确保商品未被使用、损坏或过期，以及是否符合退货政策中的条件。
3. 发放退货凭证若退货商品符合退货条件，我们可以为客户提供退货凭证，如退货单据或退货编号。
这将方便记录、跟踪和处理退货事务。
4. 安排退货物流在客户获得退货凭证后，我们需与物流部门协调，安排退货商品的取货和运输事宜。
确保及时、安全地将退货商品送回仓库或指定地址。
5. 商品入库和检验一旦退货商品返回仓库，必须进行入库和检验工作。
检查退货商品的数量、质量和完整性，核实与客户退货申请的一致性。
6. 处理退款事务在确认退货商品符合要求后，我们会启动退款事务。
根据退货政策和客户要求，可以选择退回商品原价或进行部分退款。
[返货流程]1. 确认返货请求有时，客户可能需要将错误或无用的商品返还给我们。
在收到返货请求后，我们应及时与客户联系，确认返货事宜。
2. 安排返货物流类似于退货流程，我们需要与物流部门合作，安排返货商品的取货和运输。
确保商品能够安全返还，并准备好返货所需的运输单据。
3. 收货和入库在返货商品抵达仓库之后，我们会进行详细的收货和入库工作。
核实返货商品的数量、质量和完整性，并将其记录到仓库系统中。
4. 处理返货事务返货商品可以经过一系列的处理方式，如重新上架、修复或退回供应商。
根据商品状况和公司政策，我们会选择合适的处理方法。
5. 更新库存和销售信息在完成返货事务后，我们需要及时更新库存和销售信息，以确保数据的准确性。
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程通常包括以下步骤：
1.接收货物：收货员在货物到达仓库时，首先要进行货物接收。
他们会核对送货单或运输文件，确保所收货物与文件上的信息一致，并检查货物的数量和质量。
2.上架准备：收货员将收到的货物暂时存放在指定区域，为后续的上架准备做好准备工作。
这可能包括标记货物、分类货物或者进行必要的分拣。
3.货物验收：仓库管理员或相关人员会对收到的货物进行验收。
他们会仔细检查货物的外观、完整性以及规格是否符合要求。
如果有损坏或缺失，会及时记录并与供应商或承运商联系处理。
4.入库操作：经过验收合格的货物会被安排进行入库操作。
入库员会根据仓库管理系统或其他标识方法，将货物放置到相应的仓位或货架上，并记录货物的位置信息。
5.数据记录：在收货作业过程中，相关数据需要被准确记录下来，如货物的数量、批次、生产日期等信息。
这些数据可以用于后续的库存管理和跟踪。
6.签收文件：如果有需要，收货员会要求接收货物的人员签署相应的收货文件，以确认货物已经交付并接收。
以上是一般仓储收货作业的流程。
不同的企业和行业可能会有一些差异，具体的操作流程可能会因实际情况而有所不同。
1。
仓库收货退货制度模板
仓库收货退货制度模板一、总则为了规范本公司仓库的收货退货作业，确保物流顺畅，提高工作效率，根据我国相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
本制度适用于本公司仓库的收货退货作业。
二、职责与分工1. 采购部门负责与供应商沟通，确保货物按时到货，并对到货货物进行初步验收。
2. 仓库部门负责接收货物，对货物进行详细验收，确保货物质量、数量与采购订单相符。
3. 质量管理部负责对退货货物进行质量检验，确认退货原因。
4. 销售部门负责与客户沟通，处理客户退货事宜。
5. 财务部门负责对收货退货过程中的费用进行核算，对退货款项进行结算。
三、收货作业流程1. 采购部门在货物到达前，通知仓库部门做好接收货物的准备。
2. 仓库部门安排专人负责接收货物，对照采购订单进行初步验收。
3. 仓库部门在货物验收合格后，将货物入库，同时将验收情况反馈给采购部门。
4. 采购部门根据仓库部门的反馈，对供应商进行考核。
四、退货作业流程1. 销售部门在接到客户退货要求后，及时通知仓库部门。
2. 仓库部门在收到退货通知后，安排专人负责接收退货，并对退货货物进行初步验收。
3. 质量管理部对退货货物进行详细验收，确认退货原因。
4. 根据退货原因，采取相应的处理措施：a) 质量问题：及时通知供应商进行更换或维修。
b) 数量问题：及时补发缺少的货物。
c) 客户原因：与客户沟通，协商解决办法。
5. 销售部门根据退货处理结果，与客户进行结算。
五、特殊情况的处理1. 货物在运输过程中出现损坏、丢失等情况，采购部门应及时通知仓库部门和供应商，共同查明原因，并按照相关规定进行处理。
2. 货物验收过程中发现质量问题，仓库部门应立即停止入库，并及时通知采购部门和供应商。
供应商应在规定时间内进行更换或维修。
3. 客户退货原因不明或无法确认，销售部门应与客户进行沟通，查明原因，并根据实际情况进行处理。
六、记录与报表1. 仓库部门应建立健全货物收退货记录，详细记录货物名称、数量、质量、退货原因等信息。
仓库退货给供应商流程
仓库退货给供应商流程仓库退货给供应商的办理流程是怎样的，办理供应商退货有哪些相关的具体流程。
小编给大家整理了关于仓库退货给供应商流程，希望你们喜欢!京东仓储采购退货流程1.新建采购退货单采购->采购退货->新建退货，选择供应商、仓库、商品明细，点[保存]完采购退货单的建立，如下图：注意：1.仓库选择京东系统基础资料匹配的仓库,如京东仓库。
2.采购货品信息选择京东系统基础资料匹配的货品。
2.出库验货/发货确认采购->采购退货->发货结算，选择订单，点[出库验货]进行验货操作，点[发货确认]完成采购退货出库单进入京东WMS采购退货单申请环节，如下图：3.京东WMS采购退货单申请库存->委外仓库->出库申请，选择出库原因为采购退货的出库单记录，点[出库申请]提交采购退货单到京东WMS系统，如下图：5.出库审核库存->出库审核，当京东的仓库人员在WMS系统中入库完成后，选择管家出库订单，点[审核通过]完成采购退货出库，如下图：注意：1.如果京东的仓库人员在WMS系统中未完成出库操作。
点[审核通过]弹出以下信息6.京东WMS采购退货单查询库存->出库单进入出库单查询界面，找到订单鼠标右击选择委外查询，查询京东WMS入库单状态进度，如下图：仓库管理员退货职责1.负责仓库的日常管理维护事务2.按规定工作流程进行物料的收发清点，按仓库管理制度查验数量3.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放4.依据发料指令配备物料和发放物料5.每日物料卡账进出明细的记录与定期盘存。
收发日报表、进仓单、发料单、采购验收单、呆滞料的的异常情况报表、委外产品报表、退货单等单据的填写6.不良物料及呆废料的定期上报处理7.物料入仓仓储位的筹划与摆放，8.盘点工作的具体执行，月总节报告流程：一、工作内容1.数量验收1.1确认供应商,核对供应商送货清单的型号、数量、品名是否与物料申购单一致，不一致的第一时间和采购人员进行核对，并查明原因待确认OK后方可收货。
仓库系统退货流程
仓库系统退货流程仓库系统退货的流程是什么，退货要注意的事项有哪些。
小编给大家整理了关于仓库系统退货流程，希望你们喜欢!仓库系统退货流程1 目的规范仓储部的退货作业,保证退货及时准确进行。
2 范围适用于仓储部退货作业。
3 名词解释正常退货: 因客户订单错误或销售内勤组单错误等,在最短的时间内返回公司的产品。
质量退货: 在保质期限内，出现由于公司及其它原因造成的质量不符合标准的产品。
滞销退货: 因市场销售迟缓而产生的还没有变质的退货。
特殊退货: 因特殊情况下的退货(如冷货退货)。
4 职责品控部: 负责公司退货的品质验收。
仓储主任: 负责监督和管理整个退货流程。
仓库帐务: 负责对所有退货数据的电脑输入。
仓库管理员: 负责清点数量和保管退货产品。
5 作业内容正常回库:对于正常退货,仓库管理员收到退货产品和退货单(必须由车队主管签字确认),经品控验收后直接放入良品区域,作为正常出货产品。
仓库帐务凭正常退货单，当天把数据输入电脑中。
质量退货:因公司产品本身质量问题及其它原因,仓库管理员收到退货后,立即放入不良品区域,不得与良品区域混放在一起。
品控验收后,依照相关公司条款处理。
如要报损时,必须有相关部门领导审批和公司高层领导确认的报损单,仓库管理人员凭签字确认的报损单与品控检测人员作现场处理。
仓库管理人员不得私自销毁处理品。
滞销退货(1) 仓库管理员收到车队运输回的退货产品时,应在第一时间与车队负责人核实退单和退货的产品。
(2) 核实退货单时,如发现退货单有不符合公司规定的退货流程或退货产品明显不符时,应及时上报仓储部主任，由仓储主任汇报各个部门。
(3) 无退货单时, 仓库管理员一边清点退货产品,一边应及时催销售部内勤人员补单，并告知仓储主任。
(4) 核实退单无误后,通知品控部检测人员到现场验收退货的品质状况。
仓库管理员要积极主动配合检测人员的验收，并按检测人员的要求来处理退货产品。
(5) 仓库管理员按检测人员验收结果分类、分项，分级别来处理。
仓库收货、发货、退货、领料流程
仓库收货、发货、退货、领料流程仓库是企业的重要组成部分，对于企业的物流运作起着至关重要的作用。
其中，仓库的收货、发货、退货、领料流程是核心环节，直接影响到企业的产品生产和市场销售。
本文将从以下四个方面详细介绍仓库的收货、发货、退货、领料流程。
一、仓库收货流程1. 物料预定收货环节的第一步是接收到客户的预订或销售订单，并将订单信息录入到仓库管理系统中。
2. 准备收货在确认订单后，仓库管理员需要开始准备收货。
这通常包括检查货物数量和准备接收货物的空间。
3. 检查货物在收到货物之前，需要进行外观检查以确定货物是否符合规格和订单要求。
如果有任何瑕疵或问题，应及时与客户沟通。
4. 货物记录对于每一批货物，都需要进行详细记录，包括货物数量、重量、生产批次、生产日期等信息，并更新仓库管理系统。
5. 存储质量控制收到货物后，需要将货物放置在适当的区域，并按照规定的温度、湿度和其他条件进行存储，以确保货物质量。
6. 关注库存在货物存放之后，需要监控库存情况，及时更新库存信息并进行调整。
二、仓库发货流程1. 接收出货指令在收到出货指令后，仓库管理员需要在仓库管理系统中查找相应的订单。
2. 准备包装和配送仓库管理员需要准备包装材料并对货物进行包装，将货物交付给承运商并跟踪货物的运送过程。
3. 打印标签和运单在出货前，需要打印标签和运单，并将其附在相关货物上。
标签和运单上应列出货物名称、数量、批次号和出货日期等信息。
4. 货物出库在出货时，对货物进行确认，确保货物的数量和质量符合订单要求，同时在仓库管理系统中更新库存信息。
5. 客户签收在货物到达客户手中之后，需要进行客户签收，并将签收单返还给仓库管理人员，作为出库的最终记录。
三、仓库退货流程1. 了解客户要求在接到客户退货请求后，需要了解退货原因和退货商品的数量。
2. 记录相关信息针对每个退货请求，需要进行详细的记录，包括客户姓名、退货原因、退货商品数量和生产批次等信息，更新仓库管理系统。
仓储系统业务流程
仓储系统业务流程通常包括以下环节：
1. 收货：
- 收货是指将入库物品从供应商货源处或生产线上收到，并入库到仓库中。
该过程包括接收、验货、上架、品质检测等子流程。
2. 存储：
- 存储是指将物品存储在合适的位置，并进行相应记录。
该过程包括库内储位的分配、货物上架、库存盘点等操作。
3. 拣货：
- 拣货是指根据订单的要求，从仓库中按照一定的方式将货物取出，准备发货。
该过程包括订单生成、货物检索、拣货过程中的质量检查、装载等环节。
4. 打包：
- 打包是将货物按照指定的包装方式进行打包，以备发货。
该过程包括包装材料的选择、包装流程的规定、称重、质检等子流程。
5. 发货：
- 发货是指将打包好的货物从仓库中出库，并送达到客户手中。
该过程包括销售单据的确认、发货通知的发送、调度等环节。
6. 退货：
- 如果客户需要退货，退货管理系统可以安排客户从仓库中取回货品。
该过程涉及到退货单的生成、货品的收回、质检以及相应的处理准备等子流程。
7. 库存管理：
- 库存管理是仓库管理系统中的核心流程。
该过程包括库存的分类、盘点、调拨等环节。
存货管理系统可以通过对实时库存、库存毛利率等关键指标的追踪和控制，帮助企业实现准确的库存管理，降低库存成本，提高资产周转率。
总之，仓储系统的业务流程包括收货、存储、拣货、打包、发货、退货和库存管理等环节，其中每个环节都有相应的操作、管理和记录等子流程。
有效管理和控制这些流程可以提高仓库管理的运作效率并确保出库和入库的准确性。
仓储作业流程范文
仓储作业流程范文一、收货流程：1.接收货物：收货员在货物到达时，检查货物的数量、质量和完整性，并与货物清单进行核对。
二、存储流程：1.库位管理：根据货物的属性和特点，确定货物的存储位置，并标注清晰的库位编号。
2.盘点管理：定期对仓库进行盘点，核对库存数量与系统记录的数量是否一致，并进行调整。
三、拣货流程：1.接收拣货任务：根据订单信息，仓库管理系统将拣货任务分配给拣货员，并提供拣货清单。
2.拣货操作：拣货员按照拣货清单的要求，到指定货架上找到对应货物，并按照订单要求的数量进行拣选。
3.核对货物：拣货员将拣选好的货物进行核对，确保货物数量和质量正确。
四、打包流程：1.准备包装材料：根据不同货物的特性，准备相应的包装材料，如纸箱、泡沫、胶带等。
2.打包货物：将拣选好的货物放入合适的包装材料中，并进行安全、稳固地封装。
3.进行验收：对打包完毕的货物进行验收，确保包装完好，无漏发、漏损的情况。
五、发货流程：1.生成发货单：根据订单信息，生成相应的发货单，并进行记录和归档。
2.安排配送：根据发货单的内容和要求，安排合适的运输车辆和司机进行配送。
3.装车发货：将打包好的货物加载到运输车辆上，并确保负载合理、货物安全。
六、退货流程：1.接收退货：接收退货的货物，并进行数量和质量的核对。
2.处理退货：根据退货的原因和情况，对货物进行分类处理，如重新上架、更换或退回供应商。
七、库存管理流程：1.库存监控：通过仓库管理系统对库存进行实时监控，并及时更新库存信息。
2.库存报表：根据库存信息，生成库存报表，并进行分析和统计，为决策提供依据。
八、安全管理流程：1.安全防护：对仓库进行安全排查和隐患排除，确保员工和货物的安全。
2.灭火救援：建立灭火设施，并对员工进行相应的灭火救援培训。
以上是仓储作业流程的基本步骤，不同行业和企业可能会有一些细微的差异。
通过规范化和系统化的作业流程，可以提高仓储作业的效率和准确性，降低错误率和遗漏率，提升整体物流运作的质量和效果。
仓库收货流程,仓库收货六大原则,仓库收货工作注意事项
仓库收货流程图入账一、准备1、仓管员每个工作日对各部门填写的申购单，进行适当审核补充整理，做好当日收货准备。
2、对于需要夜间到货的申购物品，应及时交接做好临时加收货物的准备。
3、申购单上需有各申请人签字方可生效，部门、各类名称、数量必须字迹清楚，便于仓管人员收货及整理。
二、验收1、所有来料必须要与采购申请单相符合，如：品名、型号、规格、数量等。
不符合的仓管员可拒收。
2、收货时，仓管员应严格把好数量关、质量关。
当一单或一物金额超过三千元以上的，须通知采购部、机修主管及申请人三方到现场验收并签名。
低于三千元的，则只须申请人到现场验收签名。
3、收货过程中，当对物料质量难以判断时，可通知质检部门主管或机修主管确认是否收货，假如质检部门认为沙子质量不能投入生产，则应第一时间通知采购部，根据生产部使用急缓情况，适当作出调整，以免影响正常生产。
4、供应商送货数量大于实际申购数量时（原则上不可超过申购数量的10%），应以采购单数量为准进行验收；特殊情况下，申请人认为多出的送货数量正好可投入到新建的任务里，不影响正常储存及积压，由申请人补写申购单按正常采购流程提交，方可收货。
5、收货过程中，应检查每件物料上是否有生产日期、生产厂家、保质期、生产质保书；包装有无破损、物料是否完好。
如出现三无产品、残次品、损坏品、过期品，可拒绝收货。
6、收货同时，已收与未收的货物应明显分开摆放；7、需要过秤的，以净重为准，如果过秤的所含水份及杂质过多，应向采购部及时反映，是否与供应商协商按一定比例扣除，以免影响生产部的生产质量与数量，增加成本。
8、一切确认无误后，仓管员签名收货。
三、确认1、收货完毕后，整理收货区域，收货区域不得有物资留存，物料对号入架整理摆放，检查无误后，仓管员返回办公室将收货单据录入指定财务系统，并根据到货情况准备配发或通知申请人领用。
2、《采购收货单》一式三联，一联由仓库留存（白色），一联由供应商对账结算（红色），一联财务部（黄色）。
仓库退货流程
仓库退货流程商品退货是指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库。
以下是店铺为大家整理的关于仓库退货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库退货流程一、退货管理流程销售部门按获客户所传达的销货退回信息时，应尽快地将销货退回的信息通知质量部门和市场部门，并主动会同质量部门人员确认退货原因。
客户退货原因明显为公司责任(例如：料号不符、包装损坏、产品质量不良等)时，应迅速根据退货资料及初步确认结果受理退货，不得压件不处理。
若销货退回之责任不客户时，则销售及质量管理部门人员应向客户说明判定之依据、原委、及处理方式。
如果客户接受，则请客户取消退货要求，并将客户退货相关资料由质量管理部门储存管理。
如果客户仍坚持退货时，销售、质量管理部门人员须委婉向客户说明，如果客户无法接受时，再会同市场部门做进一步协商，以“降低公司损失至最小，且不损及客户关系”为处理原则处理。
1.销售部门应主动告知客户有关销货退回的受理相关资料，并主动协助客户将货品销售部门。
2.退回的货品需经由销售部门初步核对数量与退货单收货仓库后，由物管部门入库。
3.客户退货的不良品退回仓库时，物管部门应点清数量是否与“退货退回单”标示相符，并将退货的不良品以“拒收标签”标示后，隔离存放，并通知质量管理部门确认退货品的品质问题。
4.若该批退货品经销售部门与客户协商补货时，则会同相关部门迅速拟定补交货计划，以提供相同号料、数量的良品给客户，避免造成客户停线，而影响客户利益。
5.如果客户有及时生产的迫切需求时，销售部门得依据客户的书面要求或电话记录主管同意后，由物管部门安排良品更换，不得私下换货。
6、质量管理部门确认销货退回品的品质状况后应通知物管部门，安排责任部门进行重工、挑选、降级使用或报废处理，使公司减少库存(呆滞品)的压力。
7.责任部门应确实进行返工或挑选以确保不良品不会再流入客户生产线上，并于重新加工、挑选后向质量管理部门申请库存重验。
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供 应商 退货 流程及 相关 操作要 求
部门
执行部门 /人员
开单送检 仓库收货员
流程图
1.
岗位操作要求
收货员根据确认好的送货单，系统开具《收货凭单》并列印 出来， 《收货凭单》要求正常每两个小时开具一次，急料开 单要求在 0.5 个小时内完成，送货单由收货员送叫 IQC 2. 1. 2. 实物数量及订单号要求 《收货凭单》 一致， 如发现不符， IQC 将单据退回仓库 检查送货包装、外箱标签是否按要求执行 .纸箱破损严重或 严重脏污的仓库可拒收货物。
收货员确认货物的品名、规格、数量及订单号码无误后在送 货单上签名并加盖山本收货章，如单据内容与实物不符的， 应要求供应商当场处理或联络相关采购进行处理。
3. 4. 5. 1. 收货员在系统中确认物料是否按交期送货， 如超过预定交期 一周的仓库有权利拒收，以保障仓库库存水平。
送货单两联留仓库：一联存底、一联对帐。
收料员将签收后的送货单保管好并于月底和采购对账。
收料员根据签收好的送货单在 ERP 系统中开具收料凭单， 开单时间要求：每 2 小时集中开一次单送给 IQC，当天晚上 送货物料，仓库开单送检不可超过次日 10：00，紧急物料无 法及时开单或异常物料无法开具系统收料凭单单据的可先开 具手工送检单给 IQC 加急对应检验。
2. 收货员将《收料凭单》单据交接给 IQC 签单检验。
IQC 检验合格物料在系统内转验收,不合格则转验退.，IQC 将不良检验报告及时给到采购， 采购通知供应商并安排退货 事宜。
2. 收料员开出《退货凭单》 ，在下次供应商送货时将不良品退 回供应商.如长时间无供应商退货的，收货员将不良品明细 发给采购，由采购及时通知供应商过来取走。
如采购要求需 在待检区返工不良物料， 供应商返工人员需到仓库找到收货
供应商/送货人员 仓库/收料员
核对签收
开出《收料凭单》 仓库/收料员
NG 物料检验 退供应商 《退货凭单》
1.
OK
品管/IQC 3.
员对接，仓管员将货物交接返工人员，双方签字确认，收货 员在系统将《退货凭单》销账。
返工人员在返完物料后需重新开具送货单给到仓库， 收货员 重新开具《收货凭单》送检，特殊紧急物料需要当场返工上 线的由仓库开具《库存重检单》安排送检，采购协助跟进， IQC 安排人员进行检验，并根据检验结果转验收，以便满足 产线生产需求及仓库过账及时性。
4. 《退货凭单》归类存档,月底跟采购对帐
1 IQC/文员 IQC 返单给仓库 2. 3.
.检好的合格物料在《收料凭单》上签名后返单给到仓库。
仓库收料员在单据交接表上签收.(监督 IQC 检验返单时间) 一联存底、一联收料员、一联帐务员。
1. 仓库/帐务员 /收料员 转《进货凭单》 2.
帐务员根据《收料凭单》在系统内转《进货凭单》并打印出 进货凭单。
一联存底、一联交给对应的仓管员、一联交与收货员对帐并 将所有单据归类存档。
3. 《进货凭单》转单复核需及时,中间停顿不可超过半小时。
4. 收料员时刻保持《待检区》现场 5S,保持待检区干净、整齐。
。