KTM固定球球阀 TDS Chinese-0703
新型单阀座双偏心固定球阀结构设计
因此 ，采 用 支 撑 板 固 定球 体 的 结构 在 设 计 阀 杆
时，只需要计算操作阀门的力矩，而不必计算阀杆承受
的 剪切 力 ，相 对来说 ，阀杆直径 比传 统 固定式球 阀要
小。
２
图２ 分体结构
１ ． 球体密封座 ２ ０ 形圈 ３ ． 球 体
这种结 构在 很大程 度上 减少 了球体 的加 工时 间 ， 提高 了加工效率 。而且可根据具体的使用工况条件选择
控 制 ，经济效益显著 ，本阀门多用于水轮机入水 口处 ， 采用液压操作 。
【 关键词１双偏心固定球阀 水轮机 单阀座 密封
设计计算
一
前言
传统球 阀由于球体与阀座密封面始终接触 ，启闭
过程 中易造 成球 体与阀座密封面的磨损 ， 从而导致 阀门 产生 内漏 。为克 服这一 缺 陷 ，将 双偏 心蝶 阀 的设计 理
图４ 球体 固定结构
１ ． 阀体 ２ 圆柱销 ３ 球体 支撑板 ４ ． 球体 ５轴套 Ｉ ６自润滑轴套 Ⅱ
铸造球体、半球体等结构，节约生产制造成本。为防止 介质从连接的间隙处泄漏 ， 在球体与密封圈连接处设置
一
５ ． 阀杆密封结构设计
阀杆密封处结构设计属动密封类，对于频繁动作
用液压重锤 、蜗杆 传动、电动 、液动及气动等形式 。
接触。现以Ｄ Ｎ ６ ０ ０ 、Ｐ Ｎ ５ ． Ｏ ＭＰ ａ 球阀为例简要说明。设 计上，取偏心距ａ 为１ ２ ｍｍ，偏心距ｂ 为１ ２ ｍｍ，阀门在
全开 位置 ，阀座密封面和球 体密封圈间距 为ｌ Ｏ ｍ ｍ。
＝、工作原理
本固定球设置两个偏心结构，如图ｌ 所示。 第一个偏心：阀杆的旋转中心 （ 中心１ ）与球体几 何中心在旋转平面内】 ， 方向上设置一个偏心距ａ ；第二
固定式球阀 泄压阀工作原理
固定式球阀泄压阀工作原理固定式球阀是一种常用的控制阀门，主要用于调节流体的流量和压力。
它由球体和阀座组成，通过旋转球体来控制流体的通断和流量大小。
在一些特殊情况下，当管道内的压力超过设定值时，需要通过泄压阀来释放多余的压力，以保护管道和设备的安全运行。
固定式球阀的工作原理主要包括以下几个方面：1. 流体通断控制：固定式球阀通过旋转球体来控制流体的通断。
当球体与阀座完全贴合时，阀门处于关闭状态，阻止流体通过；当球体旋转使其与阀座分离时，阀门处于打开状态，允许流体通过。
通过控制球体的旋转角度，可以调节阀门的开度，从而控制流体的流量大小。
2. 流体调节：固定式球阀还可以用于调节流体的流量。
通过改变球体与阀座之间的间隙大小，可以改变阀门的开度，从而调节流体的流量。
当球体与阀座的间隙较小时，阀门的开度较小，流体流过时的阻力较大，流量较小；当球体与阀座的间隙较大时，阀门的开度较大，流体流过时的阻力较小，流量较大。
3. 压力平衡：固定式球阀在关闭状态下，球体与阀座之间形成一个密闭的空间，可以实现压力平衡。
当管道内的压力超过阀门设定的值时，压力会使球体向阀座方向施加压力，将球体与阀座紧密贴合，阻止流体通过。
这种压力平衡的设计可以确保阀门在关闭状态下能够承受较高的压力，从而保护管道和设备的安全运行。
泄压阀是一种用于安全阀门，当管道内的压力超过设定值时，可以自动打开，释放多余的压力，以防止管道和设备发生爆炸或损坏。
泄压阀通常安装在管道的高压侧，通过调节阀门上的弹簧张力和密封面积，可以设定阀门的打开压力。
固定式球阀中的泄压阀工作原理与普通泄压阀类似。
当管道内的压力超过泄压阀设定的打开压力时，弹簧会被压缩，阀门打开，多余的压力通过泄压阀释放。
当管道内的压力恢复正常时，弹簧恢复原状，阀门关闭，停止泄压。
固定式球阀和泄压阀的工作原理使得它们在许多工业领域得到广泛应用。
它们能够精确控制流体的通断和流量，保护管道和设备的安全运行。
1.浅谈球阀
淺談RFCC球閥(Ball valve)之設計一介紹球閥(Ball valve)是利用球體繞閥桿的軸線旋轉90deg來實現開啟和關閉的目的。
球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。
球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質。
二球閥大至上的分類2.1 球閥的構造主要基本的構造為Body跟Trim, 而Trim主要含Ball、Stem、Seat, 不同的廠家會有不同的設計, 但這幾個部份因為會跟流體接觸, 所以其材質也是我們所要注意的部份。
2.2浮動球球閥(Floating)與固定球球閥(Trunnion)浮動球球閥:即球被閥座(seat)於以固定, 其密封乃利用上游管線壓力推球塞壓住閥座而產生, 應用在低壓和小尺寸閥(figure 1)。
固定球球閥:此設計是延著同軸向將連結在球塞之空樞併入於閥桿接點之另一端(figure 2)。
Figure 1 浮動球球閥(Floating) Figure 2 固定球球閥(Trunnion) (來自/2PC-Body-Forged-Floating-Ball-Valve.htm)2.3 球閥的球塞開孔(a)全孔式(full port):球塞之口徑等於管線內徑, 壓力降最小減低固態物的沈積.(b)漸縮式(Venturi port):球塞之口徑比管線內徑小一號, 較全孔式便宜(c)縮小口(Reduced port:球塞之口徑比管徑小二號以上Figure 3全孔式(full port) Figure 4漸縮式(Venturi port) Figure 5縮小口(Reduced port)2.4 閥體之結構(a) One piece design(Side entry or Top entry, figure 6)(b) Two piece design(split body, figure 7)(c) Three piece design(figure 8)(d) Fully weldedFigure 6 One piece design (Top entry)(圖片來自orbit catalog)Figure 7 Two piece design (split body) Figure 8 Three piece design (圖片來自WKM catalog) (圖片來自WKM catalog)3 球閥的防火3.1 Fire safe :當火災發生時, 允許最一後一次關斷。
球阀结构形式代号
球阀结构形式代号二、不同的结构形式。
1. 浮动球式球阀。
这种球阀啊，它的球是浮动的呢。
就像一个调皮的小球在里面自由活动，不过它可不会乱跑哦。
当阀门开启或者关闭的时候，这个小球就根据流体的压力和操作的力量来调整自己的位置。
这种结构形式的球阀呢，它比较简单，而且造价相对来说也比较低。
对于一些对密封性要求不是超级高，压力也不是特别大的管道系统，那可是相当实用的呢。
就像是一个小助手，默默地在那里工作，虽然不是最豪华的那种，但绝对能把活儿干好。
2. 固定球式球阀。
固定球式球阀就不一样啦。
它的球是固定在那里的，就像一个坚定的小卫士，稳稳地站在自己的岗位上。
这种球阀的优点可多啦。
它能够承受比较高的压力，而且密封性也非常好。
你想啊，在一些重要的管道系统里，比如石油输送管道或者是化工管道，那里的压力大得很，对密封性要求也是极高的。
这时候固定球式球阀就像超级英雄一样登场啦，保证管道系统安全又高效地运行。
3. 弹性球式球阀。
弹性球式球阀呢，有它自己独特的地方。
它的球是有弹性的哦，就像一个有弹性的小团子。
这种弹性让它在密封的时候能够更好地适应管道的情况。
如果管道有一点点的不平整或者变形，弹性球式球阀就能够靠着自己的弹性来保证密封效果。
这就像是一个非常体贴的小伙伴，能够根据周围的环境来调整自己，以达到最好的状态。
三、代号的意义。
这些结构形式都有各自对应的代号。
这些代号可不是随随便便定下来的哦。
它们是按照一定的标准来确定的。
比如说，某个代号可能就代表着这个球阀是浮动球式的，而且还能通过代号知道它的一些其他特性，像球体的材质啦，阀门的尺寸范围啦等等。
这就像是一个密码一样，懂行的人一看这个代号，就能把这个球阀的很多信息都了解得差不多了。
这对工程师们来说可太重要啦。
他们在设计管道系统的时候，看到这个代号，就能够快速地判断这个球阀是否适合这个系统，就像我们在挑衣服的时候，一眼就能看出这件衣服适不适合自己一样。
四、在实际中的应用。
固定球阀设计自动计算
固定球阀设计自动计算固定球阀是一种常见的流体控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
在设计固定球阀时，需要考虑到阀门的结构、尺寸、材料等因素，以满足特定的工况要求。
本文将从设计固定球阀的过程、计算原理和自动计算方法等方面进行详细介绍。
固定球阀的设计过程可以分为以下几个步骤：确定工况参数、选择球阀类型和结构、计算阀门尺寸、确定阀门材料和连接方式、进行强度计算和校核、确定驱动装置等。
首先，在设计固定球阀之前，需要明确工况参数，包括介质性质、流量、压力、温度等。
这些参数将直接影响阀门的选型和尺寸计算。
例如，对于高压高温介质，需要选择耐高温材料和结构强度较高的球阀。
其次，根据工况参数选择球阀的类型和结构。
球阀的类型包括固定球阀、浮动球阀、弹簧负荷球阀等。
不同的类型具有不同的使用特点和适用范围。
例如，固定球阀适用于流体密封要求较高的场合，而浮动球阀适用于流量调节较大的场合。
然后，根据工况参数计算阀门的尺寸。
阀门尺寸的计算包括阀体和阀杆的直径、阀座的宽度和直径等。
在计算阀门尺寸时，需要考虑到介质流速、压降、流量系数等因素，同时满足介质流通的基本要求。
接下来，根据介质性质和工作条件选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门材料的选择要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和高温性能。
阀门的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等，需要根据工况和现场条件进行选择。
然后，进行强度计算和校核。
根据球阀的结构和工况参数，进行强度计算，包括静力强度计算、承压试验和操作寿命计算等。
在强度校核中，需要根据国家和行业相关标准进行计算，确保球阀的可靠性和安全性。
最后，确定驱动装置。
根据球阀的规格和工作要求，选择合适的驱动装置，包括手动操作、电动操作、气动操作等。
同时，需要考虑到控制精度、操作力矩和可靠性等因素。
在设计固定球阀的计算原理中，主要涉及到流体动力学、结构力学和强度学等知识。
根据连续方程、动量方程和状态方程等基本原理，可以计算出阀门的流量特性、动态响应和压降等参数。
球阀内部构造
球阀内部构造球阀是流体控制领域中广泛使用的一种阀门，它的内部构造决定了它的控制性能和耐久性。
本文将围绕球阀内部构造展开讲解，通过分步骤的方式阐述球阀的主要结构和工作原理。
一、球阀的整体结构球阀的整体结构由以下几个主要部分组成：1. 进口和出口：球阀通过进口和出口与管道系统相连通，实现流体的控制。
2. 阀体：阀体是球阀的主体部分，它通常由铸造或锻造加工而成，用于固定阀门。
3. 阀盖：阀盖紧密地覆盖在阀体顶部，通过螺纹或平衡法兰螺栓固定在阀体上。
4. 球体：球体是球阀的关键部件，它通常由不锈钢、铜、铝或塑料等材料制成。
球体内部是一个圆形孔洞，通过旋转来控制流体的通断。
5. 密封圈：密封圈是用于保证球阀密封性能的部件，它一般位于球体和阀座之间，通常使用橡胶、PTFE等材料制成。
二、球阀的工作原理球阀的工作原理可以分为以下三个步骤：1. 打开球阀：当手柄或传动装置向上或向右旋转时，球体转动到与进口和出口对齐的位置，从而让流体通过球体的孔洞流入或流出。
2. 关闭球阀：当手柄或传动装置向下或向左旋转时，球体转动到与进口和出口垂直的位置，从而阻止流体的通断。
3. 调节球阀：根据不同的控制要求，可以通过旋转手柄或传动装置来调整球体的转角，从而实现流量、压力等参数的控制。
三、球阀的优点和缺点球阀作为一种常用的阀门类型，有以下几个优点和缺点：1. 优点：①结构简单，易于维护和维修；②密封性能卓越，能够适应高压、高温等恶劣环境；③操作方便，可快速实现开关、调节等控制功能。
2. 缺点：①初始成本相对较高；②使用时流体的局部阻力较大，不宜用于需要平滑流动的场合；③在高温、高压等恶劣环境下，球体易于失效，需要定期更换。
综上所述，球阀是一种性能卓越、控制方便的阀门，它的内部构造和工作原理具有重要意义，对于流体控制领域的工程师和技术人员来说是必备的基础知识。
固定球阀和浮动球阀的区别
球阀浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
浮动球阀特点和性能体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。
固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。
大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。
简单的说:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：a.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
b.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
浮动球阀与固定球阀在外观上还是很容易区分的，如果阀体有下固定轴，那肯定就是固定球阀了。
2、如果球阀阀体上有阀座注脂阀，那基本上就是固定球阀了。
但是反过来就不行了，没有阀座注脂阀就是浮动球阀是不正确的，因为小尺寸的比如2“ 150LB 固定球阀通常也是没有阀座注脂阀的。
二、工作原理1、浮动球阀的球体只有上阀杆，球体可以发生轻微的位移，因此称为浮动球阀。
球阀简介介绍
汇报人：
2023-12-07
• 球阀概述 • 球阀的工作原理 • 球阀的特点及优势 • 球阀的材质及标准 • 球阀的发展趋势及前景 • 球阀的选型及使用
01
球阀概述
球阀的定义
定义
球阀是一种常用的截断阀，其启 闭件为球体，利用球体绕阀杆旋 转90°实现开启和关闭的功能。
特点
球阀具有流体阻力小、密封性能 好、开关迅速、操作方便等优点 。
清洗和润滑
定期对球阀进行清洗和润滑，以清除 杂质和防止锈蚀，同时保持良好的润 滑性能。
防冻防爆
在冬季应采取防冻措施，避免球阀冻 裂；同时应采取防爆措施，避免球阀 在爆炸中受到损坏。
THANKS
感谢观看
球阀的分类
按结构形式分类
可分为浮动球阀、固定球阀、弹 性球阀等。
按连接方式分类
可分为螺纹连接、法兰连接、焊接 连接等。
按密封材料分类
可分为软密封球阀、硬密封球阀等 。
球阀的应用范围
01
02
03
04
水处理行业
用于控制水的流量和压力，如 自来水厂、污水处理厂等。
石油化工行业
用于控制油品和化学品的输送 和储存，如油罐、化工厂等。
04
耐腐蚀性
根据介质腐蚀性，选择具有耐腐 蚀性能的球阀材料和表面处理方
式。
球阀的使用注意事项
正确安装
按照厂家提供的安装说明书进 行正确安装，避免出现扭曲、 变形、泄漏等问题。
操作规范
操作时应按照厂家提供的操作 规范进行，避免出现误操作或 不良操作。
安装前检查
确保球阀外观完好无损，附件 齐全，并按要求进行安装前的 检查和试验。
06
球阀的选型及使用
球阀的基本结构和特征
球阀的基本结构和特征球阀的基本结构和特征1）球阀的结构因阀球的支撑方法而异其支撑方法分为浮动式和固定式a：浮动式球阀是由阀座支撑阀球。
密封结构为阀球在流体的作用下贴紧在2次侧的阀座上。
b：固定式球阀则在阀球的上下设有阀杆以固定。
密封结构为阀座在流体的作用下贴紧在阀球上。
2)关于阀门的可操作性，杠杆操作式阀门选择90度的杠杆，操作性好。
但如果尺寸增大，阀门的操作扭矩就会增大，此时就要使用齿轮操作阀。
3)与闸阀一样，当流体为液体时，在全闭状态下温度升高后，腔内(阀球与阀体之间)压力会增大，浮动球阀的密封部分会损坏，动作不良。
当固定球阀的压力升高时，阀座护圈会后退以释放压力，这样可以防止密封部分损坏和作用不良。
4)是所有阀门中压力损伤最小的阀门(全通径阀)。
5)浮动球阀结构简单，易于维护，高度低。
6)直径(内径)阀门有全通径和缩径两种。
全直径阀的球的内径几乎与阀体的内径相同，而缩径阀的阀体的内径小于球的内径。
7)阀体形式分为单件(单件)、两件(两件)和三件(三件)三种，中间部分与两侧连接端分开。
8)还有一个三通球阀，有三个连接端。
使用方法1）根据阀座的材料，TEFLON®类的阀座有使用温度的限制，在高温下使用时，必须注意压力-温度等级。
2)在高温下使用时，应使用金属阀座或硬石墨阀座。
3)用于需要将压力损失控制在最小的管道。
4)从结构上看，阀门不适合在中间开口处使用。
5）由于能够以90°旋转进行全开、全闭，因此易于通过气压、电动来实现自动化。
6)当腔体内封闭的流体压力可能增大时，必须设置排气孔或安全阀，或采用阀门(固定式等。
)带有可以自动释放压力的结构。
7)三通球阀切换时会出现混流，一定要注意。
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点一、浮动球阀和固定球阀的区别1.1 、浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
1.2、浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
二、浮动球阀特点和性能2.1、浮动球阀特点和性能：体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
2.2、固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。
固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。
大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。
总而言之:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
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KTM 固定球阀
1 ANSI Class 150阀体最大额定值 2 ANSI Class 300阀体最大额定值 3 ANSI Class 600不锈钢阀体最大 额定值 4 低温丁腈橡胶O型圈最小额定值 5 丁腈橡胶O型圈最小额定值 6 氟橡胶O型圈最小额定值 7 丁腈橡胶和低温丁腈橡胶O型圈最大 额定值 8 H型阀座 9 L型阀座 10 氟橡胶O型圈最大额定值 11 TFE "U"型圈最大额定值
W2
230 230 430 430 650 650 1,050 1,050 1,410 1,410
(mm)
重量 (kg)
12 21 25 35 39 66 82 88 135 152
(mm)
重量 (kg)
14 38 40 44 49 80 126 113 180 180
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KTM 固定球阀
SHUT
公称通径 50 × 50 80 × 50 80 × 80 100 × 80 100 × 100 150 × 100 150 × 150 200 × 150 200 × 200 250 × 200 250 × 250 300 × 250 300 × 300 350 × 300 350 × 350 400 × 350
ANSI Class 150 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
ANSI Class 300 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
ANSI Class 600 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
ANSI Class 900 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
254
787
370
445
254
838
370
445
(mm)
重量
F
W1
W2
(kg)
350
116
600
300
350
116
600
310
420
171
800
445
420
171
800
470
420
171
800
550
420
171
800
590
(mm)
重量
F
W1
W2
(kg)
350
116
600
365
350
116
600
380
H2
F W2
W1
H2
H1
H1
L
尺寸 DN100 至 150×100 手柄操作1
齿轮箱操作2
F
W1
W2
-
-
230
-
-
230
-
-
430
-
-
430
-
-
650
-
-
650
240
85
1,050
240
85
1,050
350
116
1,410
350
116
1,410
外形尺寸 - ANSI Class 300 E0126 (全通径)，E0822 (缩径)
公称通径
球通径
L
H1
H2
F
W1
50
51
216
A
B
157.00 115.00
(15.40) (11.30)
153.00 112.00
(15.00) (11.00)
ANSI Class 900
A
B
236.00 172.00
(23.10) (16.90)
229.00 168.00
(22.50) (16.50)
ANSI Class 1500
A
B
392.00
第页
SHUT
OPEN
KTM 固定球阀
W1 SHUT F
W2
W2 H2
H1
L
尺寸 DN50 至 150×100 手柄操作1
外形尺寸 - ANSI Class 150 E0125 (全通径)，E0821 (缩径)
公称通径
球通径
L
H1
H2
50
51
178
81
126
80× 50
51
203
81
126
80
337
533
325
405
610
325
405
610
365
455
686
365
455
686
400
490
762
400
490
外形尺寸 - ANSI Class 300 E0106 (全通径)，E0802 (缩径)
公称通径
球通径
L (RF)
H1
H2
两片式阀体
250×250
254
568
325
405
300×250
254
648
325
405
300×300
305
648
365
455
350×300
305
762
365
455
350×350
337
762
400
490
400×350
337
838
400
490
外形尺寸 - ANSI Class 600 E0108 (全通径)，E0804 (缩径)
公称通径
球通径
L (RF)
H1
H2
250 300×250
420
171
800
530
420
171
800
580
420
171
800
740
420
171
800
780
(mm)
F
W1
W2
重量 (kg)
420
171
800
646
420
171
800
734
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第页
KTM 固定球阀
W2
H2
H1 L
尺寸 DN50 至 100×80 手柄操作1 W2
81
126
-
-
80× 50
51
283
81
126
-
-
80
76
283
108
180
-
-
100× 80
76
305
108
180
-
-
100
102
305
132
204
-
-
150×100
102
403
132
204
-
-
150
152
403
207
317
240
85
200×150
152
419
207
317
240
85
KTM 固定球阀
通用固定球阀以及高压、大口径固定球阀 可广泛应用于石化、化工、油气等行业
特点 符合球阀常用工业标准 采用弹簧加载增强 TEFLON® 阀座 的主动密封 适合阻塞 - 排泄应用 可调式阀杆填料 两片式阀体主动式对齐 通过 API 607 和 6FA 火灾安全测试 金属对金属阀座作为二级火灾安全， 按标准件提供 固定球阀杆装在增强型 PTFE 轴承 中，减少磨擦及吸收径向推力 较低的操作扭矩使操作容易并降低 执行机构成本 自动的阀腔压力泄放 主动式阀位指示 加锁机构的标准配置 紧急修复用密封脂加注口
3 底盖
A216 - WCB
A351 - CF8, A351 - CF8M, A351 - CF3, A351 - CF3M
4 球体
A216 - WCB, HCr1 A351 - CF8, A351 - CF8M, A351 - CF3, A351 - CF3M
5 阀座
R.TFE
R.TFE
6 上阀杆
第页
KTM 固定球阀
零部件材料
材料标准 (ASTM)
序号 部件名称 碳钢
不锈钢
1 阀体
A216 - WCB
A351 - CF8, A351 - CF8M, A351 - CF3, A351 - CF3M
2 左体
A216 - WCB
A351 - CF8, A351 - CF8M, A351 - CF3, A351 - CF3M
ANSI Class 1500 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
ANSI Class 2500 ○
○
○
试验压力 Kgf/cm2 (MPa)
下表所列为ANSI B16.34-1998规定的球阀试验压力数据:
A 强度试验
B 水密封试验
材质
WCB
CF8/CF8M
ANSI Class 150
15 阀杆填料
R.PTFE + O型圈 R.PTFE + O型圈
16 填料压环
304
A276 - 304
17 压盖
A105 - 1025
304
18 压盖螺栓
A2 - 70
304
19 弹簧
316 CPS - H
316 CPS - H