浮动球球阀与固定球球阀的区别
阀门的基础知识
第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
浮动球阀
1．Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。
它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。
先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。
每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。
本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。
上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。
全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。
2．浮动球阀■ 结构特征功能：1.先进的阀座：积多年球阀制造经验而设计的阀座，摩擦系数低，操作力矩小。
多种阀座材料，适应范围广。
2.开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证了手柄指示的开关状态与阀一致。
3.锁紧装置：为防止阀门开关受到误动作，在开关全开，全关位置设置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
4.阀杆防飞结构：在阀杆下部设置台阶，从阀体内部下装阀杆飞出，防止阀杆飞出，同时也可在火灾后，与阀体形成金属对金属接触，确保阀杆密封5.防静电机能：在球体与阀体或阀杆之间的设置防静电弹簧，能将开关动作过程产生的静电导出。
6.耐火结构：先进的耐火设计，在火灾后，各个泄漏部位(球与阀体，中法兰，阀杆与阀体)设计成金属对金属接触，满足耐火要求，符合API 6FA和API 607的规定。
特别的在耐火要求严格的场所，可选用柔性石墨填料和垫片，保证无外漏。
(订货时请注明：全防火型FB)。
球阀的结构类型
球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。
第一节按结构形式分类按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。
一、按球体的支撑方式分类球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。
设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。
按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。
电动O型切断球阀：/1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。
阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。
球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。
在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。
但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。
自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。
因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。
阀门的种类有哪些(一)2024
阀门的种类有哪些（一）引言概述：阀门是常见的工业设备，在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍阀门的种类，深入探讨每种阀门的特点和应用场景。
正文内容：一、截止阀1. 气动截止阀：通过气动装置控制阀盖的上下运动来控制气体的流动。
2. 电动截止阀：通过电机驱动阀盖实现打开和关闭的操作，可远程控制。
3. 手动截止阀：通过手动操作阀盖来控制介质的流通。
二、球阀1. 固定球阀：球体为固定结构，通过旋转阀体来实现介质的开关。
2. 浮动球阀：球体可以在阀体内部浮动，能够自动调节不同介质流量。
3. 弹性球阀：采用特殊材料球体，可以承受高压，广泛用于石油和化工行业。
三、蝶阀1. 常规蝶阀：通过旋转阀体来控制流体流通，结构简单，价格较低。
2. 三偏蝶阀：在旋转操作基础上增加了角度偏移，可以更精确地调节流量。
3. 双偏蝶阀：通过双偏角设计，降低压降和摩擦，使流体流通更加顺畅。
四、安全阀1. 弹簧安全阀：通过弹簧的压力来调节介质的流通，具有自动控制和安全保护的功能。
2. 气动安全阀：通过气动装置控制阀门打开和关闭，应用于高温、高压的工况。
3. 重力安全阀：利用阀体自身的重力来控制流体流通，适用于低压系统。
五、调节阀1. 常规调节阀：通过旋转阀体来调节流体流量，可实现手动和远程自动控制。
2. 气动调节阀：通过气动装置控制阀门的运动，可实现精确的流量调节。
3. 电动调节阀：采用电机驱动，可实现远程、高精度的流量和压力调节。
总结：阀门种类繁多，每种阀门都有其特定的应用场景和特点。
了解不同类型的阀门可以帮助选择适合特定工况的阀门，以确保工业设备的正常运行和安全性。
球阀结构形式代号
球阀结构形式代号二、不同的结构形式。
1. 浮动球式球阀。
这种球阀啊，它的球是浮动的呢。
就像一个调皮的小球在里面自由活动，不过它可不会乱跑哦。
当阀门开启或者关闭的时候，这个小球就根据流体的压力和操作的力量来调整自己的位置。
这种结构形式的球阀呢，它比较简单，而且造价相对来说也比较低。
对于一些对密封性要求不是超级高，压力也不是特别大的管道系统，那可是相当实用的呢。
就像是一个小助手，默默地在那里工作，虽然不是最豪华的那种，但绝对能把活儿干好。
2. 固定球式球阀。
固定球式球阀就不一样啦。
它的球是固定在那里的，就像一个坚定的小卫士，稳稳地站在自己的岗位上。
这种球阀的优点可多啦。
它能够承受比较高的压力，而且密封性也非常好。
你想啊，在一些重要的管道系统里，比如石油输送管道或者是化工管道，那里的压力大得很，对密封性要求也是极高的。
这时候固定球式球阀就像超级英雄一样登场啦，保证管道系统安全又高效地运行。
3. 弹性球式球阀。
弹性球式球阀呢，有它自己独特的地方。
它的球是有弹性的哦，就像一个有弹性的小团子。
这种弹性让它在密封的时候能够更好地适应管道的情况。
如果管道有一点点的不平整或者变形，弹性球式球阀就能够靠着自己的弹性来保证密封效果。
这就像是一个非常体贴的小伙伴，能够根据周围的环境来调整自己，以达到最好的状态。
三、代号的意义。
这些结构形式都有各自对应的代号。
这些代号可不是随随便便定下来的哦。
它们是按照一定的标准来确定的。
比如说，某个代号可能就代表着这个球阀是浮动球式的，而且还能通过代号知道它的一些其他特性，像球体的材质啦，阀门的尺寸范围啦等等。
这就像是一个密码一样，懂行的人一看这个代号，就能把这个球阀的很多信息都了解得差不多了。
这对工程师们来说可太重要啦。
他们在设计管道系统的时候，看到这个代号，就能够快速地判断这个球阀是否适合这个系统，就像我们在挑衣服的时候，一眼就能看出这件衣服适不适合自己一样。
四、在实际中的应用。
球阀的主要性能与结构特点
球阀的主要性能与结构特点一、球阀主要性能球阀具有流体阻力小；开关迅速方便；外型尺寸小；重量轻；密封好；使用寿命长；安全可靠性高；维修方便；并可自泄压和通球扫线等特点而受到欢迎。
尤其近些年，随着新结构、新材料和加工工艺等方面的突破，其使用范围愈来愈广泛。
可用于各种介质，各种压力和各种温度的工况，而且通径范围也在不断扩大。
球阀的工作原理是：通过外力作用于阀杆上端，带动关闭件（球体）绕阀体中心线作90°旋转而完成阀门的切断、接通、分配或改变流动方向等功能。
二、球阀类别1、软密封浮动球阀浮动软密封球阀用于 Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K 的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。
球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。
与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。
2、软密封固定球阀固定球阀的驱动方式有蜗轮传动、手动、气动或电动。
固定球阀一般采用法兰或对焊连接。
适用于长输管道和一般工业管道，在设计中特别考虑了其强度、安全性和抗恶劣环境能力，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。
与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力产生的作用力完全传递给轴承，球不会向阀座运动，因此阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀扭矩小，阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长，适用于高压大口径场合。
先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。
每个阀门有两个阀座，可以在每个方向密封，所以安装没有流向限制，是双向的。
3、金属硬密封球阀硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78。
球阀常识
固定球阀和浮动球阀的区别关于固定球阀和浮动球阀的区别，我们先来概述一下他们的共同点：球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，相对体积小，重量轻，维修方便，无振动，噪音小。
密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水，溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如：氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的（一体式），也可以是组合式的（两片式和三片式）。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L 形两种。
按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
浮动球阀、固定球阀、弹性球球阀区别：一：浮动球阀浮动球阀的球体是浮动的，不带固定轴，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷，因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
二：固定球阀固定球阀的球体是固定的，带有固定轴，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承，与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，适用于长输管线和一般的工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀和非腐蚀性介质。
简述浮动球球阀和固定球球阀两者的球体和阀杆的连接方式
固定式球阀和浮动式球阀的球体与阀杆的连接方式
固定式球阀和浮动式球阀的球体与阀杆的连接方式主要有以下区别：1. 固定式球阀的阀杆与球体通过中间的轴承进行连接，而浮动式球阀的球体则通过两个阀座支撑在管道中，不与阀杆连接。
2. 固定球阀的球体需要被固定在中间位置，以实现最大限度的开启和关闭，而浮动式球阀的球体则可以在管道中自由浮动。
此外，浮动式球阀最大口径只能做到DN250，而固定式球阀最大口径可以达到DN1200。
同时，浮动式球阀主要用于切断流体介质，而固定式球阀可以用于切断或调节流体介质。
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浮动球球阀与固定球球阀的区别
时间： 2011-06-15 17:34:00 | 文章来源：泵阀商务网
浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，鸿丰认为球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。
浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。
因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
此外，设浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
球阀的主要特点：
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。
固定球阀产品特点：
1、密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
2、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。
耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
4、自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复
5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孑L，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。
还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。
因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
此外，设计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。
计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。