浮动球球阀与固定球球阀的区别
球阀结构说明和工作原理
球阀结构说明和工作原理(一)浮动球球阀1、阀门开、关位置指示：球、阀杆、手柄是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，由手柄所处位置容易辨别出阀门是处于开位置或关位置。
当手柄或阀杆头部的扁方与管线平行时，阀门处于全开位置；当手柄或阀杆头部的扁方与管线垂直时，阀门处于全关位置。
2、锁定装置：为防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用挂锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或当工艺流程中不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。
3、杆防飞结构：当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。
为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一防飞出结构(图1)。
这样，即使火灾时，填料、止推轴承被烧损或其它原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆法兰与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏。
4、防静电装置及防火结构：设计了防静电装置(图2)和防火结构(图3)。
当发生火灾时，一旦阀座被烧损，球体将直接和阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏。
5、独特阀座密封结构：多年的球阀制造经验与国外先进技术的结合而设计的双线密封(图4)，可自然泄压阀座(图5)，能保证高、低压及真空状态下的完全密封。
6、全通径或缩径：阀门流量孔径与管线内径一致(客户要求时可为缩径)，以便管线清扫(图6)。
(二)固定球球阀1、阻塞与排泄：阀门处于关闭状态时(图7)，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔的积滞物可以排泄，排泄装置(图8)具有如下功能：①事前可检查阀座是否泄漏损伤；②减少介质更换对阀门的污染；③在工作压力下，阀门处于全开或全关状态时，可更换阀杆部填料函。
2、自动泄压：阀门中腔停滞的介质由于温度升高，而出现异常升压时，阀座脱离球体自动泄压(图9)或阀体上安装的安全阀(图10)保证系统安全。
3、完全密封：球阀独特的密封方式，使流体完全阻断。
4、防火结构：万一发生火灾或由于异常升温使特氟隆阀座软化烧损时，为防止火灾的扩大，阀门操作仍然可靠，同时阀座支承可以和球体接触(图11)起瞬时密封作用，符合API607的规定。
浮球阀结构形式大全
浮球阀结构形式大全浮球阀是一种常见的工业阀门，用于控制介质的流动。
它的结构形式多种多样，以下是一些常见的浮球阀结构形式的介绍。
1. 固定浮球阀固定浮球阀是最基本的浮球阀结构形式。
它由阀体、阀盖、阀座和浮球组成。
浮球通过杆连接到阀芯上，起到开启和关闭阀门的作用。
固定浮球阀结构简单，适用于一般工况。
2. 双阀座浮球阀双阀座浮球阀是在固定浮球阀的基础上改进而来的。
它在阀体上设置了两个阀座，分别与阀芯和浮球相配合。
双阀座浮球阀的密封性能更好，适用于高压、高温或腐蚀介质的控制。
3. 悬浮式浮球阀悬浮式浮球阀的结构形式相对特殊。
它使用磁力或其他方式将浮球悬浮在阀芯之上，避免了浮球直接接触阀芯的磨损。
悬浮式浮球阀适用于粘性较大的介质或长时间运行的场合。
4. 内装浮球阀内装浮球阀的浮球直接安装在阀芯内部。
它通过浮球的上下移动实现阀门的开启和关闭。
内装浮球阀结构简单紧凑，适用于小口径的阀门。
5. 多级浮球阀多级浮球阀是一种特殊结构的浮球阀，它在阀体内设置了多个浮球和阀座组，通过浮球的组合来实现多级流量调节。
多级浮球阀适用于大流量或变换工况的场合。
6. 侧式浮球阀侧式浮球阀的浮球安装在阀体侧面。
它通过浮球的上升或下降来控制介质的流动。
侧式浮球阀结构紧凑，适用于安装空间有限的场合。
7. 水力控制浮球阀水力控制浮球阀是一种利用水力原理控制浮球位置的阀门。
它通过改变浮球位置来调节阀门的开度，从而实现流量的控制。
水力控制浮球阀适用于大流量、高压差或特殊工况的控制。
以上介绍了几种常见的浮球阀结构形式，每种结构形式都有其适用的场合和优势。
在选择浮球阀时，需要根据实际需求和介质特性来确定最合适的结构形式。
通过合理选择浮球阀结构形式，可以保证阀门的可靠性和工作效果。
轨道球阀介绍
按结构形式划分轨道球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
按其通道位置划分球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀安装与维护应注意以下事项：1.要留有阀柄旋转的位置。
2. 不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
优点轨道球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀的结构类型
球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。
第一节按结构形式分类按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。
一、按球体的支撑方式分类球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。
设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。
按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。
电动O型切断球阀：/1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。
阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。
球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。
在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。
但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。
自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。
因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。
球阀常识
固定球阀和浮动球阀的区别关于固定球阀和浮动球阀的区别，我们先来概述一下他们的共同点：球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，相对体积小，重量轻，维修方便，无振动，噪音小。
密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水，溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如：氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的（一体式），也可以是组合式的（两片式和三片式）。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L 形两种。
按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
浮动球阀、固定球阀、弹性球球阀区别：一：浮动球阀浮动球阀的球体是浮动的，不带固定轴，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷，因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
二：固定球阀固定球阀的球体是固定的，带有固定轴，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承，与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，适用于长输管线和一般的工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀和非腐蚀性介质。
固定球和浮动球的选用原则
固定球和浮动球是两种常见的选择，具体选用哪种球应根据实际需求和场景来决定。
固定球球座的特点是固定在平台或者支架上，球体本身可以自由移动，可以调节不同角度和高度。
这种球座的优势在于使用灵活，可以根据需求调整位置和角度，适用于各种场景，如医疗、美容、摄影、实验室等。
对于需要长时间使用的设备，固定球座可以提供更好的稳定性，减少疲劳和不适感。
浮动球球座的特点是球体与平台之间存在一定的间隙，球座可以上下移动，适用于各种表面光滑的材质表面。
这种球座的优点在于使用方便，可以轻松调整球体的位置和高度，适用于各种场景，如实验室、办公室、厨房等。
此外，浮动球球座还具有很好的柔韧性，能够适应不同表面和形状的物体表面，避免产生划痕或磨损。
在使用这两种球时需要考虑的因素包括场景需求、材质、操作难度以及预算。
一般来说，选择固定球座更适合需要长期保持稳定性的场所，而浮动球座则更适合需要灵活操作和适应不同材质表面的场所。
对于实验室等高洁净度要求的场所，应该选择无尘或者易清洁的球座和配件。
对于新手或者初学者来说，选择固定球座是一个比较好的选择，因为其操作相对简单，而且容易上手。
当然，无论选用哪种球座，都应该考虑到预算和性价比因素。
因此，选用固定球还是浮动球应基于具体情况和实际需求。
在确定使用哪种类型的旋转头之前，您需要考虑以下几点：首先，要明确场景需求。
例如在医疗、美容或实验室等领域中，可能需要一个长时间保持稳定且无尘的旋转头；而在实验室以外的环境中，灵活操作的旋转头可能会更加适用。
其次，要考虑到材质问题。
旋转头应适应工作表面材质，这会影响到使用效果和寿命。
比如不锈钢材料更耐用，但某些特定表面可能不适配；硅胶材料对表面适应性强，但容易磨损。
因此需要有针对性的选择合适的材质。
最后，预算也是考虑因素之一。
一些高端旋转头在精度、耐用性等方面表现优秀，但价格也相对较高；而一些经济型旋转头则可能在精度和耐用性方面稍逊一筹。
因此需要根据预算做出合理的选择。
球阀的基本结构和特征
球阀的基本结构和特征球阀的基本结构和特征1）球阀的结构因阀球的支撑方法而异其支撑方法分为浮动式和固定式a：浮动式球阀是由阀座支撑阀球。
密封结构为阀球在流体的作用下贴紧在2次侧的阀座上。
b：固定式球阀则在阀球的上下设有阀杆以固定。
密封结构为阀座在流体的作用下贴紧在阀球上。
2)关于阀门的可操作性，杠杆操作式阀门选择90度的杠杆，操作性好。
但如果尺寸增大，阀门的操作扭矩就会增大，此时就要使用齿轮操作阀。
3)与闸阀一样，当流体为液体时，在全闭状态下温度升高后，腔内(阀球与阀体之间)压力会增大，浮动球阀的密封部分会损坏，动作不良。
当固定球阀的压力升高时，阀座护圈会后退以释放压力，这样可以防止密封部分损坏和作用不良。
4)是所有阀门中压力损伤最小的阀门(全通径阀)。
5)浮动球阀结构简单，易于维护，高度低。
6)直径(内径)阀门有全通径和缩径两种。
全直径阀的球的内径几乎与阀体的内径相同，而缩径阀的阀体的内径小于球的内径。
7)阀体形式分为单件(单件)、两件(两件)和三件(三件)三种，中间部分与两侧连接端分开。
8)还有一个三通球阀，有三个连接端。
使用方法1）根据阀座的材料，TEFLON®类的阀座有使用温度的限制，在高温下使用时，必须注意压力-温度等级。
2)在高温下使用时，应使用金属阀座或硬石墨阀座。
3)用于需要将压力损失控制在最小的管道。
4)从结构上看，阀门不适合在中间开口处使用。
5）由于能够以90°旋转进行全开、全闭，因此易于通过气压、电动来实现自动化。
6)当腔体内封闭的流体压力可能增大时，必须设置排气孔或安全阀，或采用阀门(固定式等。
)带有可以自动释放压力的结构。
7)三通球阀切换时会出现混流，一定要注意。
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点一、浮动球阀和固定球阀的区别1.1 、浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
1.2、浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
二、浮动球阀特点和性能2.1、浮动球阀特点和性能：体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
2.2、固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。
固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。
大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。
总而言之:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
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浮动球球阀与固定球球阀的区别
浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。
浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。
因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
此外，设浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
球阀的主要特点：
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。
固定球阀产品特点：
1、密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能
2、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。
耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
4、自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复
5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孑L，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。
还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。
因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
此外，设计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。
计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。