多联机空调系统施工方案
多联机空调施工组织设计方案
多联机空调施工组织设计方案一、项目概述多联机空调系统具有灵活性强、节能环保等优点，在商业和居民建筑中广泛应用。
本文旨在设计一份多联机空调施工组织设计方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工前准备1.人员安排多联机空调施工需要各类人员协作完成，为了确保施工质量，需要合理安排人员。
具体人员安排如下：•项目经理：负责工程进度、质量等方面的管控；•组长：根据项目需求，组织施工人员开展施工工作；•操作工：负责具体施工工作，如管道连接、线路安装等；•电工：负责电器设备安装、开关插座的安装等；•焊工：如需使用焊接技术，负责焊接工作。
2.施工材料准备为了保证施工材料的品质以及施工进度，在施工前需要准备好必要的材料，如多联机空调室外机、室内机、电线、带压胶管、冷媒等。
材料的数量需要据实估算，并在施工前做好备货准备。
3.施工设备准备多联机空调施工设备主要包括吊运设备、梯子、工具箱等，这些设备在施工前需要安排好，确保施工现场的设备准备齐全。
三、施工过程1.施工方案制定在施工前，需要根据项目需求制定好施工方案和施工流程，具体包括：•安排人员的工作内容和工作时间；•制定施工顺序的计划；•制定安全措施；•制定质量要求。
2.实施实际施工操作1）安装室外机根据室外机的型号和数量，选择好安装位置，确保环境安全卫生，调整位置后使用吊装设备安装，定位和固定。
2）布置室内机根据室内机的位置，使用梯子、工具箱等工具对各个室内机进行位置调整，并布置带压力管或其他管道，为后续操作留下充分的空间。
3）连接管道根据设计要求连接室内机和室外机之间的带压力管，其中需要连好带电源的管，然后用高压氮气来清洗管道以及连接管道，确保管道质量达到标准。
4）通电调试按照机器说明书和相关标准进行安全电气防护，接通电源，并依据相应技术要求调试室外机和室内机之间的管道，确保管道连成一体且能正常运转等。
3.安全保障在施工过程中，需注意随时做好安全措施：室外机设立安全警示标志，室内机位置选址合理，避免重物压迫，现场有专人负责安全监控。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案一、施工前准备。
在进行多联机空调的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
施工人员需要对空调安装位置的尺寸、布局、管道走向等进行详细的了解，确保施工过程中不会出现尺寸不符或者管道走向不合理的情况。
同时，施工前还需要对所需的材料和工具进行充分的准备，确保施工过程中不会因为缺少材料或者工具而耽误工期。
二、管道敷设。
在进行多联机空调的施工过程中，管道的敷设是非常关键的一步。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的走向合理，不得出现弯曲或者挤压的情况，以免影响空调的制冷效果。
在敷设管道时，还需要注意管道的固定和密封，确保管道的稳固和不漏气。
三、电气连接。
多联机空调的施工还需要进行电气连接的工作。
在进行电气连接时，需要严格按照空调的电气图纸进行操作，确保每根电线都连接到正确的位置，避免因为接线错误而导致空调无法正常运行。
同时，还需要对电气连接进行绝缘处理，确保安全可靠。
四、空调安装。
在完成管道敷设和电气连接后，就可以进行多联机空调的安装工作了。
在安装空调时，需要确保空调的安装位置平整稳固，空调的固定螺丝需要牢固可靠。
同时，还需要注意空调的排水，确保排水口畅通，避免因为排水不畅而导致空调漏水的情况。
五、系统调试。
完成空调的安装后，还需要进行系统调试工作。
在进行系统调试时，需要逐一检查空调的制冷效果、风速、温度控制等功能，确保空调的各项功能都能正常运行。
同时，还需要对空调的制冷效果进行检测，确保空调的制冷效果符合要求。
六、施工验收。
最后，施工完成后需要进行施工验收工作。
在进行验收时，需要对空调的安装质量、电气连接、系统调试等进行全面检查，确保空调的安装和调试工作符合相关标准和要求。
只有通过了施工验收，空调才能正式投入使用。
总结：多联机空调的施工过程需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
只有在施工过程中做到细致认真，才能保证空调的安装和调试工作顺利进行，为用户提供舒适的使用体验。
多联机空调施工组织方案及对策
多联机空调施工组织方案及对策1.引言2.施工前期准备在施工前期，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下几个方面：(1)撰写施工方案：根据项目要求和施工环境，撰写详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、施工时间安排等内容。
(2)安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和预防对策。
(3)现场勘察：对施工现场进行仔细勘察，了解施工环境的具体情况，为后续施工提供参考。
(4)材料采购：根据施工方案和设计要求，准备所需的材料和设备，确保施工所需的材料和设备的供应和及时发放。
3.施工组织方案(1)人员组织：根据施工方案和项目需求，组织合适的人员进行施工，确保各个岗位的配合和协调。
-项目经理：组织和协调整个项目的施工工作，负责组织施工人员，制定施工计划和安排工作任务。
-施工人员：根据施工方案和施工图进行具体的施工操作，确保施工质量和进度。
(2)施工流程控制：根据施工方案，制定详细的施工流程，并进行有效的控制，确保施工进度的准确掌握和施工质量的保证。
-施工流程分解：将施工方案划分为多个施工阶段，明确每个施工阶段的具体工作内容和时间安排。
-施工进度监控：定期检查施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保项目按时完成。
(3)质量控制：制定严格的质量控制标准和检查措施，确保施工质量的达标。
-质量标准制定：制定详细的质量控制标准，包括施工材料要求、施工工艺要求等。
-质量检查和验收：在施工过程中定期进行质量检查，确保符合质量标准，施工完成后进行终验。
(4)安全防护措施：制定合理的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
-安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
-安全设施：在施工现场设置合适的安全设施，如防护网、防滑措施等。
4.施工期对策在施工期间，可能会遇到各种问题和困难，需要有相应的对策来解决。
(1)人员管理：合理组织施工人员，确保人员的合理配备和作业人员的培训。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案1. 引言多联机空调系统是指通过一台外机同时连接多个室内机的空调系统，它可以实现在不同的房间中独立控制温度，提供舒适的室内环境。
本文档将介绍多联机空调系统的施工方案，包括工程准备、施工流程和注意事项。
2. 工程准备在进行多联机空调系统施工前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：2.1 确定空调系统布局首先，需要根据需求确定每个房间的空调机数量和位置。
在确定空调机位置时，需要考虑以下几点：•方便安装和维护•避免阳光直射、热源和噪音干扰•确保空气流动的畅通2.2 确定管道和电缆走向根据空调系统布局，确定外机和各个室内机之间的管道和电缆走向。
在确定走向时，需要遵循以下原则：•尽量减少管道长度，以避免能量损失和制冷效果下降•避免管道和电缆与其他设备交叉或受到压力和磨损2.3 准备必要的工具和材料进行多联机空调系统施工需要一些专用工具和材料，包括：•钻孔机和电动螺丝刀•铜管和绝缘材料•电线和电缆槽•空调机支架和挂件•空调控制器和配件3. 施工流程多联机空调系统的施工流程包括外机安装、室内机安装、管道和电缆连接、系统测试和调试等步骤。
3.1 外机安装1.根据预先确定的位置，使用支架将外机安装在适当的位置上。
2.确保支架牢固稳定，并且与地面平衡。
3.进行电源接线，确保电源线符合安全标准，并接地。
3.2 室内机安装1.根据确定的位置，使用挂件将室内机安装在各个房间内墙壁上。
2.确保挂件牢固稳定，并且与墙壁垂直。
3.进行电源接线，确保电源线符合安全标准。
3.3 管道和电缆连接1.根据确定的管道和电缆走向，使用钻孔机在墙壁上钻孔。
2.将铜管和电缆穿过钻孔，连接室内机和外机。
3.使用绝缘材料将铜管绝缘。
3.4 系统测试和调试1.完成管道和电缆连接后，打开空调系统电源。
2.逐个测试每个室内机的制冷、制热和通风功能，确保系统正常运行。
3.调试系统参数，如温度设定、风速调节等，以满足用户需求。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、内容概览亲爱的读者朋友们，您是否正在关注多联机空调安装工程施工的事宜呢？本文档就是您不可或缺的指南，在这里我们将深入浅出地概述整个安装工程施工方案及技术措施。
咱们接地气的说说，也就是让各位朋友一看就明白。
准备好了吗？让我们一起进入这个轻松理解的多联机空调安装世界吧！首先我们要了解的是安装前的准备工作，这不单单是材料采购那么简单，更多的是确保现场环境的勘察和安全措施的落实。
比如施工环境要安全，电源插座要配备妥当，工具材料都得备齐。
咱们得确保一切准备就绪，才能顺利开工。
接下来就是正式进入安装环节了，这里要涉及到挂装机、连管、试运行等等步骤。
每一环节都要小心翼翼，比如确定挂墙板的位置时，得考虑到稳固性和美观性；连管时，要保证接口密封，避免泄露。
说到试运行，更是得细心调试，确保空调运行平稳。
当然啦施工过程中还得注意一些特殊情况的处理，比如遇到墙体特殊、空间狭小等难题时，咱们得灵活应对，确保施工质量不受影响。
此外还有一些常见问题的解决方案也会在这部分详细讲解，让您面对突发状况也能游刃有余。
就是验收和保养环节了，安装完成后，得进行详细的验收工作，确保每一环节都达到标准。
而保养部分更是关键，定期维护能确保空调长久使用，减少故障发生。
1. 工程背景介绍随着现代生活水平的提高，多联机空调已经成为许多家庭和办公场所的必备设备。
为了满足人们对舒适环境的需求，我们的安装团队承接了这一多联机空调安装工程项目。
这项工程不仅关乎到大家日常生活的舒适度，更是对现代生活品质的一次提升。
我们知道安装多联机空调是个技术活儿，也是个细致活儿，每个细节都不能马虎。
从前期准备到后期调试，每一步都需要精心策划和严格执行。
接下来让我们共同走进这个工程的幕后，看看我们如何一步步完成这项工程，确保每一台空调都能发挥出最佳性能，为大家带来舒适的体验。
二、施工方案概述首先呢我们的施工方案主要是围绕多联机空调的安装流程来设计的。
中央空调(多联机)施工方案
中央空调(多联机)施工方案中央空调（多联机）施工方案方案目标与范围在当前的市场环境中，中央空调系统的使用越来越普遍，尤其是多联机系统，由于其高效、节能、灵活等特点，成为了许多商业和住宅用户的首选。
这个方案旨在为用户提供一套详细、可执行的多联机施工方案，确保其高效运行、节能环保，并在实施过程中考虑到成本效益。
需求分析在制定方案之前，必须了解用户的具体需求。
用户的建筑类型、面积、使用性质、预算等都是影响方案设计的重要因素。
对于一个标准的办公楼，假设建筑面积为5000平方米，需满足以下条件：1. 采暖和制冷需求：根据建筑的使用性质和外部环境条件计算出所需的制冷量和采暖量。
以每平方米制冷量为150W、采暖量为120W来估算，得出总制冷量和采暖量。
2. 安装环境：室内外空间的布局、结构、通风条件等都会影响安装方式，需提前评估。
3. 预算限制：用户设定的预算会直接影响到设备的选择和施工材料的选择。
施工步骤与操作指南在明确需求后，接下来是详细的施工步骤。
整个过程分为设计、材料采购、施工、调试和维护五个阶段。
设计阶段1. 制冷计算：根据5000平方米的建筑面积，计算所需的总制冷量。
5000平方米 × 150W/平方米 = 750000W，即750kW。
选择适合的多联机型号，比如一台制冷量为200kW的主机和一台制冷量为150kW的辅助机型，组合使用。
2. 系统布局：根据建筑的结构图，设计出合理的管道走向和室内机的安装位置，确保每个房间都能获得均匀的冷气。
3. 电气设计：设计电源配置，确保供电系统能够满足设备的功率需求，同时符合相关的安全标准。
材料采购根据设计阶段的要求，进行设备和材料的采购：1. 设备选择：选择品牌信誉好、能效比高的多联机设备。
市场上常见的品牌如大金、三菱重工等。
2. 管道与保温材料：采购铜管、冷媒管以及良好的保温材料，确保制冷效果和能效。
3. 电缆与配件：选择符合国标的电缆和配件，保障系统的安全与稳定。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施范本
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、前言多联机空调是一种新型的中央空调系统，它具有节能环保、舒适节能、安全可靠等特点，被广泛应用于各种场合。
在实际应用过程中，正确的安装和调试对于多联机空调的工作效果和使用寿命具有至关重要的影响。
因此，本文将介绍多联机空调安装工程的施工方案和技术措施，以期为广大使用者提供参考和帮助。
二、施工前准备2.1 工具准备在施工前，要做好工具准备。
根据施工情况，准备相应的工具，如钳子、扳手、扩钳、螺丝刀等常规工具，以及压力表、温度计、漏气检测仪等专业工具。
2.2 材料准备材料准备是施工前的关键步骤。
要根据设计方案准确计算所需材料，包括空调主机、室内机、配管、电缆、绝缘材料、接头管等。
三、施工方案3.1 室外机安装1.室外机选址室外机的选址是施工的关键步骤。
要根据实际情况进行选址，考虑室外机的露天、距离、高度等因素。
在选择位置时，应尽可能选择环境良好的区域。
2.安装底座在选择好室外机的位置后，要根据土地坚实程度进行底座的施工。
底座的高度要与安装位置相适应。
3.固定室外机室外机通过膨胀螺栓或膨胀螺帽固定在底座上，确保其牢固可靠。
3.2 室内机安装1.安装天花板机安装天花板机要先选择好位置，再按照设计方案进行布管，保证布管的美观和合理。
根据设计方案连接电缆和配管。
2.安装挂壁机安装挂壁机时，先安装支架、钩子等，再通过布管、电缆连接室内机和室外机。
3.3 配管布置在进行配管布置时，要根据设计方案进行，布置过程中要保证管路的直线性，避免出现弯折，以免影响制冷效果。
3.4 电缆连接电缆连接是安装的重要步骤，必须保证连接的牢固可靠。
在连接前，先检查电缆的长度和电缆的搭配，再连接到电源和控制线。
四、安装后调试在安装过程中，要时刻注意质量，确保安装工作顺利完成。
在安装后要进行调试，以保证空调设备的正常工作。
4.1 室内机漏水问题如果室内机存在漏水问题，首先要检查是否安装不当、布管不到位等人为因素造成的漏水，如果是则进行修正，否则检查机内部出现的泄漏情况，进行维修或更换。
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多联机空调系统施工方案 Prepared on 22 November 2020多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB）3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。
共计6个办公宿舍综合楼。
总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。
三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。
施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机，调试，运行。
↓系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔。
若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。
孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
2、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机3、冷媒配管（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。
气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。
（3）替换氮气的方法：根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（３.５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。
这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
另外，对液管和气管要分别进行。
（6）冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。
②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
（7）直径小于φｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。
大于φｍｍ的铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。
其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：、所有冷媒管保温管按照麦克维尔要求一定包扎带包扎。
5、冷凝水管的安装冷凝水管采用PPR管（1）步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，实在困难时也要保证／100以上。
（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、控制线作业控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
7、绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
8、室外机安装①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；②室外机设备的搬运和吊装；③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。
室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。
9、气密性试验（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格（2）检验人员的组织和分工。
（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。
第一阶段：3.0kg／cm２加压3分钟以上第二阶段：15kg／cm２加压3分钟以上第三阶段：28kg／cm２加压24小时（注意压力不能超过 28kg／cm２）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。
检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm２用电子检漏仪检漏。
（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）10、真空干燥（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4Ｌ／ｍｉｎ），使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到－755ｍｍＨｇ，方可进行。
（3）按下列顺序：将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755ｍｍＨｇ以上），如达不到－755ｍｍＨｇ应继续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处。
达到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。
11、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。
12、试机调试①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。
③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
④每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。
13、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：①外观检查：②联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
（三）、施工主要难点和解决办法主要难点：要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：①选材要严格。
②φ以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。
③绝对保证氮气保护焊。
④吹污要达到要求。
⑤抽真空要达到要求。
⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦。
（四）、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。
１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。
六、工期保证措施一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。
二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。
三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。
四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。
七、施工总进度计划（一）、施工进度按形象进度编排，对于新建或改建工程，由于其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同协商制定。
（二）、主要控制进度措施：1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。
2、合理安排各工种之间交叉配合施工。
3、麦克维尔空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。
（三）、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。
工期：从进场之日起40天完成，其他工种耽搁，工期相应顺延；八、主要施工组织及劳动计划（一）、由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。
为确保项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。
（二）、施工力量部署：施工将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过麦克维尔空调项目施工的人员。