生产计划流程图
生产计划和控制过程流程图
R: 责任人: 对举措负责的部门 A: 决策者: 审批部门 (如决策者与责任人不一致) RA: 责任人和决策者: 责任和审批部门 S: 支持方: 提供支持的部门 I: 需被告知方：需要将举措通知到的部门 C: 需被咨询方：需要向此部门咨询建议
风险评估表
高
R1
R
影响
中 R3
低
低
中
高
问题发生频率
风险1: 措施1 风险2: 措施2
6) 生产能力试算表
6)
部材纳期表
7) 投入及流动日程
工程进度表
7)
每日生产投入计划发行
NO
R2
5-2) 确认产能
R1 确认材料
调整生产计划
2) 出货纳期管理表 3) 部材纳期表 4) 生产计划表 5) 工程能力表 6) 工程能力表 7) 工程进度表
8) 出荷欠数表 9) 出荷欠数表
8)
制造发行领料单领取材料
风险3: 措施3:
如果没有按计划要求确保材料，客户交期会延迟 部材先行订购，材料前倒跟踪 工程能力不足时，会影响客户交期 制造事先检讨工程能力，及时采取有效对策， 不影响客户交期的前提下，调整计划。 步留低下， 设备异常 根据技术部门事前预防措施（步留改善计划，跟踪每日工程品质进展 和设备故障）
输入 1)
订单输入
工艺流程图
输出
2) 出货要求 （出货计划）
2）
通过生产管理系统获取客户出荷要求
出荷流程程序書
3) 出货要求
3)
生产能力试算表
部材纳期表
根据出货要求，确认 产能，确认材料，库存
4) 生产计划 生产計画程序书
4)
YES
逆向作成满足客户出货需求的生产计划
生产研发流程图
生产部 (主管计划员) 生产部 (生产计划员) 生产部 (生产调度员)
01开始
02公司月度出 产计划和零部 件配套要求
03编制月度车 间生产计划
04检查车间计划 执行进度，协调 解决存在问题
05审批、统计 零件入库
07结束
流程名称：工序外协工作流程
生产部 (生产调度) 生产部 (主管计划) 外协厂家
03是否需要 调整计划
是
04补充及调整 计划
05车间任务调 配
06整理需调度 物料需求
07编制下达 周调度令
08督导技术准备、 工装、刀量具等进 度
09周计划、 调度令执行 检查
10协调相关 部门主管
11结束
流程名称：工作联系单处理流程
生产部 (生产准备) 研发部 (生产计划) 质量部 (生产调度)
02配套表、工艺路线 表、标准件清单、外 购件清单、工艺等整 理传递
03接收核实技术 文件
04投产计划Βιβλιοθήκη 05跟踪入库06结束
01开始
02接收工作联系 单
03分解
04投产
05现场处理
06跟踪进度
07结束
流程名称：科研试制流程
生产部 研发部
01开始
02试制前协调
03核实配套、工 艺路线
04投产计划
05督促首件调试 进度
06工艺评审
07需装试零件， 下装试计划
01开始
流程名称：生产准备流程
生产部 研发部 生产部、质量部
01开始
01开始
否
02生产现场问题 通报
03生产准备协调
04判定是否需 要调整计划
是
05下达或调整生 产计划
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是一种图形化的表示方法，用于展示生产过程中的各个环节和流程。
它能够清晰地展示生产计划的整体架构，匡助人们更好地理解和掌握生产计划的执行过程，提高生产效率和质量。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的示例。
生产计划流程图示例：1. 开始：生产计划的开始，通常由生产部门或者生产计划部门发起。
2. 采集需求：生产计划部门采集各个部门的生产需求，包括产品数量、交货时间、质量要求等。
3. 分析需求：生产计划部门对采集到的需求进行分析，评估生产能力和资源情况，确定是否能够满足需求。
4. 制定计划：根据需求分析的结果，生产计划部门制定生产计划，包括生产时间表、生产数量、生产线安排等。
5. 审核计划：生产计划部门将制定的计划提交给相关部门进行审核，确保计划的合理性和可行性。
6. 修订计划：如果计划审核中存在问题或者需求发生变化，生产计划部门会对计划进行修订。
7. 确定资源：生产计划部门根据修订后的计划确定所需的资源，包括原材料、设备、人力等。
8. 采购物料：生产计划部门根据计划中所需的物料清单，与采购部门合作进行物料的采购。
9. 安排生产线：生产计划部门根据计划中的生产数量和生产时间表，安排生产线的使用情况。
10. 生产执行：生产计划部门将计划下达给生产部门，生产部门按照计划进行生产操作。
11. 监控进度：生产计划部门对生产进度进行监控，确保生产按计划进行，并及时发现和解决问题。
12. 质量检验：生产完成后，生产计划部门进行质量检验，确保产品符合质量要求。
13. 交付产品：生产计划部门将生产完成的产品交付给销售部门或者客户。
14. 结束：生产计划流程的结束，生产计划部门对整个生产过程进行总结和评估，为下一次生产计划做准备。
以上是一个标准格式的生产计划流程图示例，它可以匡助人们清晰地了解生产计划的执行过程。
在实际应用中，生产计划流程图可以根据具体的生产需求和流程进行调整和修改，以更好地满足实际情况。
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是指用图形化的方式展示生产计划的流程和各个环节之间的关系。
它可以匡助企业清晰地了解生产计划的执行过程，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。
生产计划流程图的主要内容包括：计划制定、需求分析、资源调配、生产执行和反馈控制。
1. 计划制定：在这个阶段，生产计划的制定者根据市场需求、销售预测和企业资源情况等信息，制定出合理的生产计划。
该阶段的主要任务包括：- 采集市场需求和销售预测数据；- 分析企业资源情况，包括人力资源、原材料、设备等；- 制定生产计划目标和时间表；- 确定生产计划的优先级和紧急程度。
2. 需求分析：在这个阶段，生产计划制定者需要对市场需求和销售预测进行详细的分析，以确定生产计划的具体需求。
该阶段的主要任务包括：- 分析市场需求和销售预测数据，包括产品种类、数量、交付时间等；- 与销售部门和客户进行沟通，了解他们的需求和要求；- 确定生产计划的具体需求和要求。
3. 资源调配：在这个阶段，生产计划制定者需要根据生产计划的需求，合理地调配企业的资源，确保生产计划的顺利执行。
该阶段的主要任务包括：- 分析企业资源情况，包括人力资源、原材料、设备等；- 根据生产计划的需求，合理地分配和调配资源；- 确保资源的充足性和合理利用。
4. 生产执行：在这个阶段，生产计划的执行者根据生产计划的要求，进行具体的生产操作。
该阶段的主要任务包括：- 根据生产计划的要求，安排生产任务和工序；- 分配人力资源，安排生产人员的工作；- 管理原材料和设备的使用，确保生产的顺利进行；- 监控生产过程，及时发现和解决问题。
5. 反馈控制：在这个阶段，生产计划的执行者需要及时地对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
该阶段的主要任务包括：- 采集生产过程中的数据和信息，包括生产进度、质量指标等；- 分析生产数据和信息，及时发现和解决问题；- 调整生产计划，以适应实际情况的变化；- 提供反馈和报告，向相关部门和人员汇报生产情况。
生产计划管制流程图
7.产线根据『制造通知 单』，开『生产领料单 』开始领料。
8.生产时如发生异常需 延单时，则以E-MAIL形 式告知各生管。由资材 处生管课与销管重新协 调交期。
9.生产完毕后通知销管 可调柜出货。
CHECK
2.资材处各生管课CHECK 答交为"OK"后，将P/O答 交表返回给销管，反之 则为“NG”需进行调整 。
P/O答交表 交期调整
通知
调整
3.各生管课下发『交期 调整通知』给销管。
生产计 划排程
生产计划 总排程
进料需求
制造通知单 延单通知
生产领 料单
异常
生产
与销管重新协调交期 调柜出货
4.各生管课做『生产计 划排程』并交生管部汇 总。 5.各生管下物料需求请 购物料。
文件名称 制订单位 制订日期
销管课
P/O P/O答交表
生产计划管制流程图
生产计划管制流程图
文件编码
COP309页次 P1of1资 Nhomakorabea处生管部
事业处生管课
P/O答交 表且答
交
发行单位 发行日期
系统品保课
版本/版次
2版3次
生管部生 事业处生产 营管处采购
管课
单位
部
产线
备注
1.销管将P/O及P/O答交 表下发给资材处各生管 课。
生产计划流程图
生产计划流程图一、引言生产计划是企业生产管理中的重要环节，它涉及到原材料采购、生产线安排、生产任务分配等多个方面。
为了更好地组织和管理生产过程，制定一份清晰的生产计划流程图是必要的。
本文将详细介绍生产计划流程图的标准格式及其各个环节的具体内容。
二、生产计划流程图标准格式生产计划流程图通常采用流程图的形式进行展示，包括开始节点、各个环节的操作步骤和结束节点。
以下是一份标准的生产计划流程图的格式示例：1. 开始节点：用一个圆形图标表示，表示生产计划的开始。
2. 原材料采购环节：描述原材料的采购过程，包括供应商选择、采购需求确认、采购定单生成等步骤。
3. 生产线安排环节：描述生产线的安排过程，包括生产线选择、设备配置、生产线调度等步骤。
4. 生产任务分配环节：描述生产任务的分配过程，包括任务分解、人员调度、任务分配等步骤。
5. 生产过程监控环节：描述生产过程的监控和控制过程，包括生产数据采集、生产进度监测、异常处理等步骤。
6. 生产计划执行环节：描述生产计划的执行过程，包括生产任务执行、生产进度更新、生产质量检查等步骤。
7. 结束节点：用一个圆形图标表示，表示生产计划的结束。
三、生产计划流程图各环节详细内容1. 原材料采购环节：a. 供应商选择：根据企业的采购策略和需求，选择合适的供应商进行原材料采购。
b. 采购需求确认：与相关部门沟通，确认原材料的采购需求，包括数量、质量要求等。
c. 采购定单生成：根据采购需求，生成采购定单，并发送给供应商进行确认。
2. 生产线安排环节：a. 生产线选择：根据产品的特性和生产需求，选择合适的生产线进行生产。
b. 设备配置：确定所需的生产设备，并进行配置和安装。
c. 生产线调度：根据生产计划和生产线的能力，进行生产任务的调度和安排。
3. 生产任务分配环节：a. 任务分解：将生产计划中的任务进行分解，确定每一个任务的具体内容和要求。
b. 人员调度：根据任务的性质和难易程度，合理安排人员进行任务的执行。
生产计划工作流程图
生产计划工作流程通过对生产过程及生产计划的控制, 加强生产管理，有效地运用材料、人力、设备（具），以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，确保公司能够按期、按质、按量有序完成客户订单，从而满足客户需要。
特制订本制度。
2 适用围:2.1 生产安排, 外发加工、生产计划策划、生产进度控制管理等均适用。
2.2 适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制。
3定义与术语:工程变更:包括产品特性结构、功能、重要外观、尺寸、规格、加工工艺、工艺流程、材料性能等变化。
4职责权限:4.1生产部包装、机工车间：负责根据生产部的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；生产进度发生异常、变更时，与生产部进行沟通、调整生产进度。
4.2 质检部：负责首末件产品确认、生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各车间生产半成品及成品的终检。
4.3技术部：负责生产工艺、操作标准、检验标准与物料标准的制定、分发、监督的管理，及生产工艺改善与生产技术的提升。
4.4生产部：负责根据客户合同要求、库存数据编制《周生产计划》、《物料需求计划》及变更的协调安排，并追踪采购部及时采购确保生产顺畅。
外发工序生产进度控制。
4.5采购部：根据图纸《BOM单》的物料配比及《物料需求计划》负责生产所需的材料及辅料的采购，确定交货日期并跟催采购物料；供应商物料交货异常时，与生产部进行沟通协调。
4.6销售部：负责与客户有关信息的沟通及相关出货事宜的处理。
如客户对产品有其它变更要求，销售部及时将相关信息通知生产部。
4.7 仓库：根据《周生产计划》和图纸中的BOM表进行生产物料点收、备料、发料。
负责原料库存的盘点、结存的核对，物料异常信息向生产部反馈。
5 程序容:5.2生产计划管理5.2.2 《排产计划单》的管制：生产部编制《排产计划单管制表》对前置作业及关键控制点进行管制（如技术资料、工模夹具、重点物料、重点辅料、开工日、完工日等）。
生产经营计划编制流程图(1)
销售部生产二车间生产一车间采购部输出
1、月度顾客订单
2、顾客调整订单
3、顾客临时订单
4、在途成品
5、 成品库存（内、外库）
6、顾客生产排序表
7、零售订单
1、月、周销售计划
2、销售调整计划
（月计划：每月26日前周计划：每周五10：00前）
1、产品销售计划
2、销售调整计划
3、临时紧急订单
4、在制品
1、月、周装配生产计划
2、装配调整计划
（月计划：每月27日前周计划：每周五15：00前）
1、装配生产计划
2、装配调整计划
3、临时紧急订单
4、仓库半成品库存
5、在制品1、月、周注塑生产计划
2、注塑调整计划
（月计划：每月28前周计划：每周六9：30前）
1、注塑生产计划
2、注塑调整计划
3、装配生产计划
4、装配调整计划
5、仓库半成品库存
6、仓库外协外购件库存
1、月、周采购计划
2、采购调整计划
3、采购订单
（月计划：每月29日前周计划：每周六11：30前）
编制/日期:
批准/日期:
生产经营计划编制流程图
说明：1、所有经营计划均应详细分解到具体日期；
2、相关业务部门应严格按规定的时间节点编制计划并传递给下一部门（车间）;仓库每周五16:00前向一车间提供准确的半成品库存数据.常州科达（科顺）汽车配件有限公司
部门
输入
产品销售计划
装配生产计划
注塑生产计划
采购计划。
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生产计划流程图
生产计划流程图是一个用来描述生产计划制定和执行过程的图表，它可以清晰
地展示生产计划的各个环节和流程，帮助企业进行生产计划的管理和优化。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述：
1. 开始：生产计划流程图的开始节点，表示生产计划的起点。
2. 收集需求：在这一步骤中，生产计划部门会与销售部门和市场部门进行沟通，收集市场需求和销售预测数据。
这些数据将作为制定生产计划的依据。
3. 制定计划：基于收集到的需求和数据，生产计划部门开始制定生产计划。
他
们会考虑到生产能力、资源可用性、成本效益等因素，制定出一个合理的生产计划。
4. 审核计划：制定好的生产计划需要经过内部审核。
审核的目的是确保计划的
合理性和可行性。
审核人员会仔细审查计划中的各项指标和数据，确保其准确性和完整性。
5. 批准计划：经过审核后，生产计划需要得到相关部门的批准。
批准人员会审
查计划的各个方面，包括生产能力、资源分配、成本控制等，确保计划能够顺利执行并达到预期目标。
6. 下达计划：一旦计划得到批准，生产计划部门将会将计划下达给相关的生产
部门和供应链部门。
这一步骤是将计划转化为实际操作的关键环节。
7. 生产执行：在这一阶段，生产部门根据计划开始进行生产。
他们会根据计划
中的生产数量和时间安排，进行生产任务的分配和调度。
同时，他们会监控生产过程，确保生产进度和质量的达标。
8. 资源调配：在生产执行过程中，如果出现了资源短缺或者生产问题，生产计
划部门会及时进行资源调配和问题解决。
他们会根据实际情况，调整生产计划和资源分配，以保证生产的顺利进行。
9. 监控和控制：生产计划部门会对生产过程进行监控和控制。
他们会定期检查生产进度和质量，与生产部门进行沟通，解决生产中的问题和难题。
他们还会根据实际情况，对生产计划进行调整和优化。
10. 完成生产：当生产任务完成后，生产计划部门会进行生产数据的收集和统计。
他们会比对实际生产数据和计划数据，分析生产过程中的问题和改进空间，为下一次生产计划提供参考。
11. 结束：生产计划流程图的结束节点，表示生产计划的结束。
通过以上的生产计划流程图，企业可以清晰地了解到生产计划的全过程，从需求收集到计划制定，再到计划的执行和监控，最终达到生产目标。
这个流程图可以帮助企业进行生产计划的规范化和优化，提高生产效率和质量，降低成本和风险。