BYK润湿分散剂
色相的迁移
解絮凝
絮凝
图8
溶剂型体系用低分子量聚合物型 润湿分散剂
典型的解絮凝助剂的结构已经在上面叙述 （图6）。它有一个或几个在空间位置上 接近的颜料亲和基团和许多类似树脂的链 状结构。这些助剂为低分子量聚合物，它 们吸附在颜料表面，通过空间位阻作用稳 定解絮凝状态。 ANTI-TERRA-U 是这类助剂中的一员，几 十年的应用证明了其有效性，如今它仍被 广泛地使用着。较新的开发包括 DISPERBYK-107 或 DISPERBYK-108 等产品，它 们能满足当前诸如“无芳香族溶剂”或 “无溶剂”这样的新要求。第11页中将探 讨特别用于通用色浆的润湿分散剂。
溶剂型体系用高分子量聚合物型 润湿分散剂
为了使助剂有效，助剂持久吸附在颜料表 面是至关重要的。而颜料表面性质对助剂 的效果也起决定性作用。无机颜料具有离 子型的结构，有较高的表面极性，因而使 助剂的吸附比较容易。而有机颜料是由一 个个非极性分子所组成的结晶，因而有机 颜料有一个非极性的表面，因此对常规助 剂来说吸附于颜料表面颇为困难。实际 上，这意味着常规的润湿分散剂对有机颜 料的解絮凝和稳定化作用不够。基于上述 原因，在过去几年中发展了一类新的助剂 —高分子量聚合物型润湿分散剂（图9）。 这些助剂和常规低分子量聚合物助剂的区 别在于：分子量大得多从而具有了树脂那 样的特性。此外这种新的助剂含有多得多 的吸附基团。因为有了这样的结构特色， 所以这种助剂可以在许多有机颜料上形成 持久的吸附层。通过良好的溶剂化了的聚 合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用 （与常规产品一样）。只有当这种聚合物 链适当地舒展，并与周围的树脂溶液十分 相容时，才有可能获得最佳的稳定化作 用。如果相容性有问题，那么聚合物链萎 缩，结果就失去了空间屏蔽及由之产生的 稳定化作用。
4
技术信息 L-WI 1
分散助剂
分散助剂吸附在颜料表面，以电荷相斥 和/或空间位阻来保持合适的颜料间的距 离，这样减少了不受控制的絮凝的倾向。 这二种稳定化的机理在后面将予描述。
电荷相斥
电荷相斥
颜料颗粒在液态涂料中其表面带有电荷。 通过助剂的使用，有可能使电荷增强，并 使所有的颜料颗粒带有 相同 的电荷，相 反电荷的离子聚集在颜料表面附近（在液 相），从而形成“双电层”( 图5 )。稳定 化程度随着双电层的厚度的提高而增强。 电荷相斥稳定机理对水性的乳液分散体及 相关体系特别有用。从化学上来说，用于 这种分散体系的助剂是聚电解质—在侧链 多处含有电荷的较高分子量的产品。 由于它们的化学结构，这类助剂很难显示 任何的润湿作用；因此在实际应用上需要 和润湿助剂一起使用。
高分子量聚合物型润湿分散剂
图9
技术信息 L-WI 1
解絮凝型 润湿分散剂
高分子量聚合物型产品与低分子量的品种 相比较，在与各种涂料树脂的相容性上更 有限制。因此，出现了一族化学结构上类 似的助剂系列 (根据分子量，极性和相容 性分类) 。高分子量助剂的推荐用量比那 些低分子量的常规型助剂要高的多。 (关 于用量的具体数据请参阅第14页) 。虽然 聚合物型润湿分散剂是为有机颜料而开发 的，然而也可用于无机颜料。这类助剂中 的主要产品有 DISPERBYK-161，它用于 高档工业涂料，如汽车涂料。 DISPERBYK-163 或 DISPERBYK-167 (无 芳香族溶剂 )，它们适用于多种工业用漆。 DISPERBYK-160 系列的助剂 ， 含有阳离 子锚定基团，在个别情况下可能会与涂料 配方中的酸性组份（如卷材涂料中的酸催 化剂）相互作用。 此时宜用 DISPERBYK-170 系列的助剂， 它们具有另一类锚定基团，因而能避免此 类问题的发生，这类助剂中也包括专门用 于稳定二氧化钛的产品 (如 DISPERBYK110)。 这些有机溶剂能改变已溶解聚合物结构 的溶剂化性质，因而能对粘度产生一定 影响。目前有许多无助溶剂配方的开发 工作正在进行，但迄今为止尚少有成功的 例子。 在这种稳定化方式下，考虑到目前几乎每 一个水性涂料配方中都含有少量助溶剂， 有机 助溶剂 对体系稳定化的影响则更为 重要。 脂的混合物 (混合体系) 的水性体系。然 而，实际中发现，聚合物型润湿分散剂的 空间屏蔽作用往往更为有效尤其是在高档 工业涂料。该机理的作用方式与在溶剂型 涂料中相同，唯一的要求是，聚合物助剂 必须有足够的极性，以保证与水性体系相 混容。由于过高的极性可能会对涂料体系 的耐久性产生负面效果(如抗水性)，所以 这类助剂并不要求必须是水溶性的，而应 适当地平衡。属于这类助剂的典型产品 有 DISPERBYK-180, DISPERBYK-184 和 DISPERBYK-190。和 前 述 的 聚 电解 质 相 比，因为稳定化机理不同，所以此类助剂 的分散效果不会因电解质的存在而下降。
润湿和分散的过程
Washburn 方程式
1 润湿
2 分散
3 稳定
v=
r dl = · dt 2I
cos
v = 渗透速度 l = 渗透深度 t = 时间 r = 毛细孔的半径 = 液相的粘度 = 液相的表面张力 = 接触角
图3
图4
颜料亲和 基团
图6
释性体系。由于有颜料亲和基团（极性） 和能与树脂相混容的链段(非极性)所组成 的特殊结构，这些助剂表现出明显的表面 活性性质。换言之，它们不仅能使颜料分 散体稳定，而且还有润湿助剂的功能。
5
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分散助剂
可控絮凝
假使颜料亲和基团并不仅仅限制在助剂分 子中的一个小区域内，而是以特殊的形式 在整个分子上分布着，那么这样的一个助 剂在各颜料颗粒间起到架桥的功能。由于 助剂的设计而形成如图7所示的三维润湿 结构，这种絮凝体的大小和稳定性决定于 助剂—助剂(特别是通过助剂)，助剂—颜 料的相互作用。在这种情况下，发生了可 控絮凝状态，其絮凝的程度取决于助剂的 化学结构和用量。同样由于这种化学结 构，单个的颜料颗粒（由于助剂分子的存 在）仍然保持互相分离的状态。这种类型 的颜料稳定作用形成了与颜料处于解絮凝 状态的不同的涂料特性。有关细节将在以 后的章节中讨论。在不同的情况下必须评 估何种稳定方式更为有利。
沉降 流挂
图1
可能的涂料缺陷
絮凝
絮凝 / 发花（指擦试验）
贝纳德漩涡
颜料分散
在分散过程中（图2），对体系施加能量， 从而形成了较小的颗粒（与树脂溶液有较 大的界面）。这样的体系会力图摆脱高能 态而回复到原来的低能状态。以微细颗粒 分布的颜料恢复絮凝体就说明了这一点。 并因此产生了如降低颜色强度，降低光泽 和改变流变性的影响。 从结构上来看，絮凝体与附聚体非常相 似，但絮凝体中颜色之间是树脂溶液而不 是空气。
絮凝状态 解絮凝状况 絮凝 分散 附聚体（絮凝体） 原始颗粒（理想的分散体）
图2
3
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颜料研磨过程
在颜料研磨的各过程可分成下述三步 ( 图 3 ): 在第一步中，颜料表面所有的空气和潮气 被逐出，而由树脂溶液所取代。固 / 气界 面（颜料 / 空气）转变为固 / 液界面（颜 料 / 树脂溶液）。树脂溶液必须渗透进附 聚体间的空间。 在最终的第三步中，颜料分散体必须得到 稳定，以防止形成不受控制的絮凝。在后 面将描述，用特殊的技术可使颜料颗粒保 持合适的相互距离，而不恢复接触。在大 第一步(润湿)和第三步(稳定)可受助剂影 响。润湿助剂加速树脂对颜料附聚体的润 湿：分散助剂增进颜料分散体的稳定。同 一种产品常兼具润湿和分散助剂二者的 功能。 第二步是真正的颜料研磨过程，通过机械 能(撞击和剪切力)，颜料附聚体破裂，粒 度随之减小。 多数应用中，希望得到稳定的解絮凝状 态。在其他应用中，颜料分散体能在受控 共絮凝条件下稳定。(这将在后面论述)
第3页 第4页 第4页 第 5-6 页 第 7-9 页 第 10-11 页 第 12 页 第 13 页 第 14-15 页
2
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为什么要使用润湿分散剂 ?
在色漆生产中，最重要的步骤之一是固体 颜料在液相基料溶液中的均匀分布。假使 颜料研磨步骤不是最佳，那么许多缺陷就 会发生： • 絮凝 • 光泽降低 • 颜色偏移 • 浮色/发花 • 贝纳德漩涡 • 沉淀 此外，以下的与流变有关的性质也会受到 负面的影响: • 流挂 • 流平 在颜料研磨过程中，颜料附聚体逐渐变 小；理想的情况是得到原始粒子。附聚体 是颜料颗粒的“集合”，在颜料个体颗粒 之间的内部空间包含着空气和潮气。颗粒 之间以边和角相接触，颗粒间相互作用比 较小，所以这种力可被一般的分散设备所 克服。（反之，聚集体比较紧密，颜料个 体颗粒间存在着面与面的接触，因此将它 们分散为原始颗粒就困难得多。)
图5
通过空间位阻作用的颜料稳定
基料 相容链段
空间位阻
以空间位阻起作用的分散助剂有二个特殊 的结构特征。第一，这些产品含有一个或 多个称之为“颜料亲和”的基团—锚定基 团或粘附基团—所有这些都对颜料表面具 有牢固的、持久的吸附力。第二，这些产 品含有与树脂相混容的链段(碳氢结构)， 当助剂吸附在颜料表面后，这些链段会尽 可能从颜料表面伸向周围的树脂溶液。这 层有伸出链段的，吸附着的助剂分子构成 了空间屏蔽或“熵稳定化作用”(图6)。 上述的稳定作用还由于助剂的聚合物链段 与树脂聚合物间相互作用而进一步加强， 也就是说，因这相互作用使颜料颗粒外围 有了更厚的“壳”。这种稳定化机理发生 于含有溶剂化树脂的溶剂型体系和水可稀
可控絮凝
图7
6
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解絮凝型润湿分散剂
解絮凝建立起一个接近牛顿流动的特性， 同时降低了粘度。这样，流动性得到了改 进，并可能有较高的颜料含量。由于解絮 凝的颜料颗粒小，从而可提高光泽，增加 颜色强度。同时，可使透明颜料的透明性 和不透明颜料的遮盖力提高，这取决于制 造商设计的颜料为透明的或不透明的。 一般来说，解絮凝能改善颜料特性，同时 更有效的使用颜料，这在经济上是非常重 要的（尤其是对昂贵的有机颜料）。絮凝 的程度也影响颜料展现的色相和着色力 （图 8）。例如，假使一个体系在储存中 有絮凝倾向，那么就会发生颜色的偏移。 尤其是在要求特别严格的情况下（如在配 色体系的基漆组分），要生产出指定色相 而质量稳定的涂料，完全解絮凝是唯一的 方法。总之，上述性质与面漆特别相关。
BYK分散剂简介
产品简介溶剂型体系用高分子量润湿分散剂BYK-AT203 适用于中到低极性溶剂型和无溶剂体系，可增高触变性。
在填充体系，降低了流挂倾向。
此外，对漆膜的耐水性并无不良影响。
当加入到防腐蚀底漆中，能提高其保护性。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-AT204溶剂型体系用高分子量润湿分散剂较之ANTI-TERRA-203, ANTI-TERRA-204 还可用于非极性体系，它与石油溶剂相互混溶。
极性越低则触变性增加越多。
适宜的基料是长、中、短油醇酸，氯乙烯共聚物，氯化橡胶和环氧。
在“低颜料用量的”体系，也能降低流挂倾向。
此外，对漆膜的水性灵敏度并无不良影响。
当加入到防腐蚀底漆，能提高其保护性。
产品参数包装:25kg产品简介润湿分散剂BYK-ATU 是溶剂型工业和建筑涂料用标准的润湿分散剂。
还可以用于制有机膨润土浆，使之有优良的胶冻性能。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-9076无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂明显降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动； BYK-9076 特别适用于稳定酸性或中性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。
BYK-9076 的活性组份完全满足食品接触法规21CFR(FDA) § 175.105 “胶粘剂”和§175.300“含树脂和聚合物的涂料”的要求。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-9077无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动；DISPERBYK-9077 特别适用于稳定碱性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-P 104 S溶剂型体系用润湿分散剂BYK-P 104 S 的适用体系与 BYK-P 104 相同。
此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物，故对防止浮色更有效。
有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹，增进表面滑爽，流平以及消光剂或铝粉的定向，因而常不需另外添加有机硅助剂。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-103溶剂型消光浆用润湿分散剂DISPERBYK-103 用于生产高浓度的消光浆。
BYK润湿分散剂
BYK润湿分散剂BYK润湿分散剂1.DISPERBYK-101 溶剂型和无溶剂型涂料中用来改善颜料润湿，减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的润湿和分散助剂。
颜料解絮凝改善了光泽和流平，防止浮色/发花。
此助剂降低了粘度并避免了触变性，DISPERBYK?-101 与ANTI-TERRA?-U有相类似的广阔的应用领域，另外它可用来使透明氧化铁类颜料在木器着色剂中稳定化。
DISPERBYK?-101 也可用来制备膨润土的凝胶。
化学组成:长链多元胺酰胺和极性酸式酯的盐的溶液，电中性溶剂:石油溶剂/ 乙二醇丁醚 8 / 1 助剂用量: 1-2 %无机颜料1-5 %有机颜料0.5-1 %二氧化钛30-50 % 总配方用量典型物化数据:胺值: 14 mg KOH/g 不挥发份: 52 %2.DISPERBYK-102通用色浆用酸性润湿分散剂采用DISPERBYK-102 新型助剂，可改善基于聚合高分子量助剂（如DISPERBYK-183和DISPERBYK-185）的通用色浆的着色强度。
将该助剂加到水性和溶剂型建筑涂料中可达到同样效果。
此外，它还可降低颜料浆粘度。
推荐该助剂用作通用色浆的润湿分散剂，也可用来改善建筑涂料的着色性。
化学组成:带酸性基团共聚物助剂用量: 5 - 10 %无机颜料 1 - 3 %二氧化钛0.5 - 2 %总配方用量3.DISPERBYK-103 溶剂型系统中用于消光剂的润湿和分散助剂。
这种助剂主要用来生产高浓度的消光浆。
这样得到的消光浆为流体，贮存稳定，易于使用，适于自动化计量。
此消光浆可后添加以最终调整光泽。
采用DISPERBYK-103 所产生的消光浆效果也许会比干粉消光剂效果要低一些。
化学组成:具有颜料亲和基团的共聚体溶液溶剂: PMA 助剂用量: 30-60 % 占消光剂用量典型物化数据: 不挥发份:40 %4.BYK-P104分散剂用途及特性：改善颜料润湿并使颜料分散稳定的润湿分散剂。
分散剂发展史
最早的称为分散剂的是脂肪酸的三乙醇胺盐,大概在100年以前上市,现在还有小的所谓的助剂公司当润湿剂在国内推荐的.这个分散剂在一般工业漆很有效,又经济.并非不可以用,反正没几个人明白,在中油度醇酸里的初期表现不差.1920-1930年BYK公司开发成功带有嵌段的改性脂肪酸,与长链的氨成盐后得到Anti-Terra U. 并且基于这个技术开发了Anti-Terra 203，204，一直到今天还在卖。
不久之后，基于D-A 加成反应的高官能度端基的P104上市，为了顺便把发花解决掉，拼入了一点BYK300，得到P104S.1940-1970年之间，分散剂概念已经明确，对于当时涂料，油墨中流行使用的无机颜料为主的体系非常有效，BYK一统天下。
并进一步开发了基于改性有机羧酸-二乙撑三胺至多乙撑多胺的，带有酰胺键和胺盐端基的BYK107，108。
同一个时代，有机磷酸酯对无机颜料有通用的锚定能力被明确报道并研究。
BYK开发了9010（即后来的BYK110）成为新的一路润湿分散剂。
1970年，有机颜料的统治地位已经非常明确，这时整个助剂行业发现原来的助剂不能很好稳定有机颜料。
ICI把酞菁系颜料，杜邦把喹吖啶酮颜料，CIBA的偶氮缩合颜料，Clariant 的苯并咪唑酮颜料，等等在70年代均已完成工业化进入市场。
BYK开始研发适应这些新生儿的新分散剂。
接着BYK公司负责分散剂研发的彼得先生首先完成了高分子量聚氨酯型分散剂，恰巧他们与Altana（BYK的母公司）的管理层发生不可调和的矛盾，一怒之下，连同BYK的全球市场总监（沃尔夫冈），欧洲销售经理（马里奥，意大利人），三人离开公司去了荷兰。
用3年时间完成了建立荷兰EFKA助剂公司。
推出EFKA 46，47，4009。
同时BYK 推出160，161，163，164。
聚氨酯型的分散剂相容性可以调节的范围很广，主要可以覆盖长油至短油的所有醇酸树脂，所有饱和聚酯树脂，羟基丙烯酸树脂。
byk分散剂化学结构
byk分散剂化学结构
BYK分散剂的化学结构主要分为两大类，一种是具有高度枝化的化学结构，例如DISPERBYK-2152，这种分散剂主要用于无溶剂环氧以及其它反应型
体系，如双组份聚氨酯和酸催化体系。
在颜填料的研磨过程中，助剂的聚酯侧链被压缩，同时胺基团对颜料或填料表面的附着力增加。
颜料亲和基团得以吸附在颜填料表面，聚酯侧链则依然包裹胺基团，避免其与环氧树脂反应。
该助剂可显著降低粘度，不会与树脂发生反应，从而获得长期贮存稳定性。
另一种是不含有机硅的破泡聚合物混合物，例如BYK-1790，这种分散剂用于溶剂型和无溶剂型涂料中用来改善颜料润湿，减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的润湿和分散助剂。
以上信息仅供参考，建议查阅化学书籍或咨询化学专家以获取更多更专业的信息。
byk助剂分类
byk助剂分类摘要：1.BYK 助剂的定义和作用2.BYK 助剂的分类3.各类BYK 助剂的特点和应用正文：BYK 助剂，全称为拜耳（BYK）化学助剂，是一类在涂料、油墨、胶粘剂等行业中广泛应用的添加剂。
它们能够改善材料的加工性能、物理性能和化学性能，从而提高产品质量和降低生产成本。
根据其作用和性质，BYK 助剂主要分为以下几类：1.分散剂：这类助剂能够提高颜料在涂料中的分散性能，防止颜料沉淀和团聚，从而提高涂料的稳定性和涂装效果。
常见的分散剂有BYK-110、BYK-160 等。
2.润湿剂：润湿剂能够降低涂料对底材的表面张力，提高涂料在底材上的铺展性和渗透性，从而提高涂层的附着力和防腐蚀性能。
常见的润湿剂有BYK-300、BYK-301 等。
3.消泡剂：在涂料生产和施工过程中，可能会产生气泡，影响涂层的外观和性能。
消泡剂能够有效地消除这些气泡，提高涂装效果。
常见的消泡剂有BYK-019、BYK-024 等。
4.流平剂：流平剂能够改善涂料在施工过程中的流动性，使涂层更加平整光滑，提高涂装效果。
常见的流平剂有BYK-345、BYK-346 等。
5.胶凝剂：胶凝剂主要用于胶粘剂中，能够提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
常见的胶凝剂有BYK-410、BYK-411 等。
6.抗结皮剂：抗结皮剂能够防止涂料在储存过程中发生结皮现象，提高涂料的稳定性。
常见的抗结皮剂有BYK-400、BYK-401 等。
7.催化剂：催化剂能够加速涂料、胶粘剂等材料的固化反应，提高生产效率。
常见的催化剂有BYK-420、BYK-421 等。
总之，BYK 助剂在涂料、油墨、胶粘剂等行业中发挥着重要作用，各类助剂具有不同的特点和应用。
byk助剂分类
byk助剂分类BYK助剂分类BYK助剂是一种用于各种涂料和油墨中的添加剂，用于提高其性能和质量。
根据其功能和应用，BYK助剂可以分为以下几个分类：1. 分散剂•润湿剂：改善涂料和油墨的润湿性，提高胶束分散能力。
•分散剂：稳定和改善颜料和填料的分散状态。
•逆相分散剂：用于双相体系，改善颗粒的分散状态。
2. 润滑剂•防粘剂：提高涂料和油墨的表面润滑性，降低摩擦力。
•滑移剂：减少涂层的表面摩擦，改善光泽度和触感。
3. 泡沫控制剂•防止泡沫剂：降低涂料和油墨中的气泡数量和大小。
•破泡剂：改善存在的泡沫，提供平滑的表面。
4. 防止沉降和沉淀剂•防止沉降剂：防止颜料在涂料中沉降。
•防止沉淀剂：防止涂料和油墨中的颗粒在储存过程中沉淀。
5. 增进剂•流平剂：改善涂料和油墨的流平性，提供光滑的表面。
•黏度调节剂：控制涂料和油墨的粘度，以满足不同应用需求。
•美化剂：增强涂料和油墨的表面效果，改善光泽度和触感。
6. 其他助剂•干燥助剂：加快涂料和油墨的干燥速度。
•抗黄变剂：防止涂料和油墨在阳光和热力下发生变黄。
•粘结剂：提高涂料和油墨的粘结力，改善附着性。
这些分类并不是完全独立的，一个BYK助剂可能具有多种功能。
此外，BYK还提供定制助剂，根据客户的具体需求开发适合其特定应用的助剂。
BYK助剂的应用范围广泛，并在涂料和油墨行业中发挥重要作用。
通过选择适当的助剂，可以改善产品的性能和质量，提高生产效率，满足不同应用需求。
7. 抗菌剂•抗菌剂：抑制涂料和油墨中细菌、霉菌和真菌的生长，保持产品的防腐性能。
8. 环保剂•VOC削减剂：减少涂料和油墨中挥发性有机化合物（VOC）的含量，降低对环境和健康的影响。
•水分散剂：使涂料和油墨能够以水为基础进行分散和稳定。
9. 降低粒子尺寸剂•纳米颗粒分散剂：用于分散和稳定纳米颗粒，以提高涂料和油墨的性能。
10. 黏度稳定剂•黏度稳定剂：稳定涂料和油墨的黏度，防止其在储存和使用过程中发生变化。
产品手册- BYK涂料用助剂
产 品 指南 L-G 1
涂料用助剂
产品指南 L-G 1
2013 年 01 月
涂料用助剂
目录
润湿分散剂（解絮凝型） 第 3 页 润湿分散剂（受控絮凝型） 颜料增效剂（粉末状） 第 4 页 有机硅表面助剂 可参与交联反应的表面助剂（丙烯酸官能团） 用于辐射固化体系 第 5 页 表面助剂，不含有机硅 丙烯酸酯流平助剂（粉末状） 纳米表面助剂 第 6 页 在水中的蜡乳液和分散体 在有机溶剂中的蜡分散体
二甲苯 / 异丁醇 8/1 水 烷基苯 丙二醇甲醚醋酸酯 异链烷烃 丙二醇甲醚醋酸酯 /烷基苯 1/1 二甲苯 / 醋酸丁酯 / 丙二醇甲醚醋酸酯 5 / 1 / 1 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 / 醋酸丁酯 6 / 1 丙二醇甲醚醋酸酯 / 二甲苯 / 醋酸丁酯 5 / 4 / 2 二甲苯 / 醋酸丁酯 / 丙二醇甲醚醋酸酯 3 / 1 / 1 醋酸丁酯 丙二醇甲醚醋酸酯 / 醋酸丁酯 2 / 1 二羧酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 / 醋酸丁酯 6 / 1 二甲苯 / 丙二醇甲醚醋酸酯 / 醋酸丁酯 3 / 2 / 1 丙二醇甲醚醋酸酯 / 丙二醇 / 丙二醇甲醚 5 / 3 / 2 丙二醇甲醚醋酸酯 / 二丙二醇甲醚 / 醋酸丁酯 7 / 4 / 4 一缩二丙二醇单甲醚 / 丙二醇 2 / 1 丙二醇 / 丙二醇甲醚 1 / 1 水 水 水 水 丙二醇甲醚醋酸酯 / 乙二醇丁醚 1 / 1 丙二醇甲醚醋酸酯 / 乙二醇丁醚 / 丙二醇甲醚 2/2/1 水 水 水 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二醇甲醚醋酸酯 水 丙二醇甲醚醋酸酯 二甲苯 / 醋酸丁酯 / 丙二醇甲醚醋酸酯 3 / 1 / 1 醋酸丁酯 / 丙二醇甲醚醋酸酯 2 / 3
BYK-润湿分散剂快速指南
分散剂名称 产品作用和特性
BYK最传统的解絮凝助剂，用途广泛且经济 共絮凝分散剂，提高触变性，AT-204还能增强防腐性 经典的受控絮凝助剂，防浮色，轻微防沉，可后添加 一般常用于共研磨 主要用于改善水性体系的着色力 传统上一直用于哑粉分散 主要分散无机颜料，尤其是氧化铁和铬系颜料 主要改善溶剂型体系的着色力 非常好的无机颜料分散剂，强烈降粘 D-主要用于分散无机颜料，D-115价格性能通用性好
No
1 Anti-terra U 2 Anti-terra 203系列 3 BYK-P104S 4 BYK-220S 5 Disperbyk-102 6 Disperbyk-103 7 Disperbyk-107/108 8 Disperbyk-109 9 Disperbyk-110 10 Disperbyk-112/115
较低
Disperbyk®-180
较低 解絮凝型
极性
较高
2b: 较高分子量的助剂
溶剂型体系
较高
Disperbyk® -140
分子量
Disperbyk® -116
Disperbyk® -112
Disperbyk® -142 BYK® -9076
较低
较低 解絮凝型
极性
较高
2c: 较高分子量的助剂
溶剂型体系
较高
Disperbyk® -2001 Disperbyk® -2000
较低
分子量
较低 解絮凝型
极性
较高
3: 较高分子量的助剂
水性体系
较高
Disperbyk®-183/-185 Disperbyk®-191 Disperbyk®-190 Disperbyk®-184
BYK助剂简介(只有几种)
1.BYK-310 详细说明BYK-310通过降低涂料的表面张力来提供对润湿困难的底材良好的底材润湿和良好的防缩孔性，它也增加了表面滑爽以及耐划伤性和防粘连性。
BYK-310 是一种耐热性有机硅助剂。
那就是它与常规（聚醚改性）有机硅相反，在温度于150℃/300°F和230℃/450°F之间无热分解。
因此，在重涂的烘烤系统上无附着力丧失和表面缺陷发生（注：上述的缺陷会因在温度于150℃/300°F以上常规有机硅分介产物所引起）。
BYK-310 的有效物质载于题为CFR21（食品与药物）§175.300间接食品助剂，粘接剂和涂料成份之中。
其使用剂量不能超过0.1%(供货形式对总配方计）及漆膜厚度不可大于12微米。
化学组成: 聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液溶剂: 二甲苯助剂用量: 0.05-0.3 % 占总配方用量0.05-0.5 % 无溶剂体系典型物化数据: 不挥发份: 25 %2.BYK-333 详细说明BYK-333 有机硅表面助剂通过降低涂料表面张力提供良好的底材润湿，即使对于润湿困难的底材也如此，及良好的防缩孔性能，它也有力地增加表面滑爽以及耐划伤性和防粘连性。
BYK-333 防止了贝纳德漩涡的形成，改善了流平和光泽。
它可普遍地用于所有溶剂型，无溶剂型和水性涂料系统。
由于它与所有基料系统有优异的相容性故它不会在清漆里产生发浑的问题。
化学组成: 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶剂: ---助剂用量: 0.05-0.3 % 占总配方用量典型物化数据: 不挥发份: 98 %3.BYK-141 详细说明BYK-141 溶剂型和无溶剂涂料系统在其涂料生产，装料和应用期间防止泡沫和起泡形成所用的有机硅消泡剂。
BYK-141 用于一般工业涂料、地坪涂料和木制底材用幕式淋涂料中。
较适用的基料是无油聚酯类，乙烯型，聚氨酯类，环氧酯类，硝化棉和酸固化系统。
化学组成: 破泡聚合物与聚硅氧烷的混合物溶剂: 烷基苯类/异丁醇11 / 2助剂用量: 0.1-0.5 % 占总配方用量典型物化数据: 不挥发份: 3 %4.BYK-410流变助剂详细说明BYK-410 溶剂型和无溶剂涂料用液体流变助剂。
byk111分散剂化学式
byk111分散剂化学式
byk111分散剂是一种常用的化学品，它在许多领域都有广泛的应用。
它的化学式为C11H8K2O4，其中的元素包括碳、氢、钾和氧。
byk111分散剂主要用于分散剂和润湿剂的制造过程中。
在某些工业领域，如涂料、油墨和塑料等，分散剂的作用非常重要。
它能够将颜料和其他固体颗粒分散到溶液中，使其均匀分布，并防止颗粒重新聚集。
这样可以提高涂层和印刷品的质量，使其颜色鲜艳、均匀。
在涂料生产中，byk111分散剂被广泛应用。
它能够帮助涂料颜料更好地分散在溶剂中，从而使涂料更易涂抹、更均匀。
此外，byk111分散剂还能提高涂料的附着力和耐久性，使其具有更好的抗污染和耐候性能。
除了涂料，byk111分散剂也常用于油墨的制造。
油墨是一种用于印刷的液体，它包含颜料和溶剂。
byk111分散剂可以将颜料均匀地分散在溶剂中，以提高油墨的质量。
它还可以增加油墨的黏度，使其更易于印刷，并且能够提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
byk111分散剂还可以用于塑料的生产过程中。
塑料是一种由高分子化合物制成的材料，它具有可塑性和可加工性。
byk111分散剂可以帮助塑料颜料更好地分散在高分子材料中，使塑料产品的颜色均匀、鲜艳。
同时，它还可以提高塑料制品的耐候性和抗紫外线性能，延长其使用寿命。
总的来说，byk111分散剂在涂料、油墨和塑料等领域中起着重要的作用。
它能够改善产品的质量和性能，提高涂层和印刷品的效果。
通过使用byk111分散剂，我们可以获得更好的产品，为各行各业带来更多的便利和效益。